施工组织设计下载简介
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旧城改造项目基坑支护工程施工组织设计方案4、预先选好材料堆放场地。
七、施工场地总平图布署
骨架护坡施工方案.docx（一）水泥砂石料场安排
水泥砂石料场可布置在基坑内西侧，场地约20m×10m，水泥料场采用临时浇筑混凝土垫置堆放。
（二）土钉、锚索加工场地安排
锚索加工场地可以和土钉钢筋钢筋加工场地布置在一起，拟定于长江东大街处工地大门位置。
（三）现场办公室、宿舍
办公室、临时宿舍布置于二局生活区。
由于本基坑支护工程工序较多，工程量较大，要求施工工序交叉作业，施工进度安排合理，共分为四个阶段进行：
第一阶段：施工前的准备阶段
安排有关技术、管理、施工人员到岗，按审批后的施工方案组织施工机械、材料陆续进场，进行有关项目的测量放线及验线，完成正式开工前的一切准备工作。
进场后，用2天时间进行施工准备工作，包括接水、接电及定位放线、场地平整、施工机械的安装、调试、首批钢筋笼的加工；第3天开始施工。
土方开挖虽不在我方投标施工的范围以内，但因其是影响工程安全及工期的重要因素，为关键工序。上部土方开挖、土钉墙、重力式水泥土墙、微型钢管桩施工和护坡桩同时进行，土方开挖须配合土钉墙施工进行分层分段开挖。
第三阶段：预应力锚索、腰梁、桩间喷锚施工
此阶段施工交叉同步进行。
此阶段工期6天，土方要根据每个剖面预应力锚索的标高进行分层分段开挖。
第四章分项工程施工方案
施工准备阶段，建筑公司首先按图纸尺寸把基坑上口线和下口线在实地做好测量记号及木桩标志,用滑石粉在实地划线。定位点要进行保留固定。绘制放线定位图，按要求进行报验。主要轴线确定无误后，进行桩位固定定位，桩位可用竹桩和短钢筋辅以砼周围固定。严格控制桩位平面偏差。
轴线确定后，应按施工范围，选定代表性位置，测量场地高程和高差，计算出平均高程，在施工中利用高程数据控制成桩后桩顶标高混合料浇筑位置，控制原则按照宁高匆低，以避免接桩和保护层不够。
土方开挖虽不在我方投标的范围之内，但因其是影响工程安全和工期的重要因素，为关键工序，因此土方开挖须配合基坑支护工程作业。
开挖前，土方垂直开挖根据设计图纸要求进行控制。当土方开挖离坑底20cm时采用人工修整坑底，用水准仪抄平，边抄平边修整至设计标高。
每层开挖深度不大于锚索下0.5m，每段长度约10～20m，待锚索、腰梁和桩间喷锚结束后再继续开挖下一段或下一层土方。开挖作业面暴露时间不得超过12小时。
土方挖运和喷砼护壁是一条流水线的不同工序，必须紧密结合，在不运土的情况下，安排挖机进行修边坡，配合好支护工作。
第三节预应力土钉施工方案
一、预应力土钉施工工艺流程
土钉施工工艺流程见下图
二、主要施工方法及技术措施
土钉施工采用高压旋喷钻机，钻孔至比设计深度深20cm，钻孔完成后，将Ф22的土钉放入孔内。
（1）注浆为水泥浆，注浆液按设计配比进行，水灰比为1：1，控制压力。
（2）浆液严格按配合比计量并搅拌均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完，并严防石块，杂物混入。
张拉前首先处理好桩身表面土钉孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫钢板，
用30KN拉力进行张拉。
第四节预应力锚索及腰梁施工方案
一、预应力锚索施工工艺流程
土方开挖→桩间土喷锚→放线定孔位→钻机就位→校正孔位、调整角度→钻进（高压扩孔）成孔、注浆→安放锚索→安装腰梁、锚头锚具→张拉锁定→割除多余钢绞线，对锚头进行保护。
二、主要施工方法及工艺措施
1、确定孔位：钻孔位置直接影响锚杆的安装质量和力学效果，因此，钻孔前应由技术人员按设计要求定出孔位，标注醒目的标志，不可由钻机机长目测定位。
2、调整钻杆角度：钻孔就位后，由机长调整钻杆钻进角度，并经现场技术人员用量角仪检查合格后，才可正式开钻。另外要特别注意检查钻杆左右倾斜度。本工程中锚索均为一桩一锚，水平间距较小，钻孔过大的左右倾斜度会导致相邻两根锚索锚固体的间距变小，出现应力集中，影响锚固效果。
3、钻孔：选用硬质合金高压旋转钻头（喷头），钻头侧翼设置多个喷嘴进行高压旋转回转钻进工艺，锚杆钻孔的深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500㎜。
4、扩孔施工：高压旋转钻头（喷头）的高压水泥浆在高压泵的压力作用下，从底部钻头和侧翼喷嘴向外喷射，喷射过程中同步对周侧的土体或砂层进行切割；高压旋转钻头和侧翼喷嘴在动力推动下逐渐向前推进，直至达到设计深度和直径，获得形成的锚杆孔。扩孔施工符合下列要求：
a、扩孔的高压喷射压力应大于20Mpa，可取20～40Mpa；喷嘴移动速度10～20㎜/min。
b、连接高压注浆泵和钻机的输送高压喷射液体的高压管长度不宜大于50米。
c、高压旋转钻头（喷头）应均匀旋转，均匀提升或下沉，由上而下或由下而上进行高压喷射扩孔，喷射管分段提升或下沉的搭接长度不得小于100㎜。
d、在高压喷射扩孔过程中出现压力骤然上升或下降时，应查明原因并及时采取措施。
钢绞线自由段部分应满涂黄油，并套入塑料管，两端捆绑，以保证自由段的钢绞线能够伸缩自如。捆扎钢绞线隔离架沿锚杆长度每隔1.5m设置一个。
锚索加工完成后，经检查合格后，安装前小心运至孔口，然后将锚索送入孔内。
锚索注浆完成，即刻进行混凝土腰梁的施工。先安排挖掘机在腰梁的下部将土层挖好，在下部垫上彩条布，再垫上3cm大小的钢筋保护层垫块。在垫块上部安放主筋和箍筋，钢筋安装完毕，即开始按图示尺寸安装混凝土模板。模板安装好后，清理腰梁底部的土块，并请监理、业主进行验收。验收合格后方可浇筑混凝土。
张拉前首先处理好桩身表面锚索孔口使其平整，避免张拉应力集中，加垫钢板，按设计要求的预拉力进行张拉。
三、关键施工过程及技术措施
预应力锚索施工过程的关键过程主要是成孔，钻孔施工时，在粉土、砂土层中容易塌孔，因此在在粉土、砂土钻孔过程中宜采用跟管钻进的施工方法避免塌孔。
第五节基坑监测方案（由业主另行委托监测单位）
本基坑工程周边环境复杂，道路管线较多，因此基坑监测业主将委托有资质的专业监测单位对基坑及周边变形和水平位移进行监测。
对监测信息根据设计图纸要求及时反馈，发现问题及时采取有效措施，防止由于基坑变形破坏造成损失。
第五章工程质量保证措施
本工程施工质量的控制目标是：合格。基坑支护体确保基坑正常施工，不发生任何安全事故。
为确保本工程上述施工质量目标的实现，参加本工程施工的全体员工，必须认真贯彻执行建筑质量管理工作条例，正确处理好质量、进度、成本三者之间的关系，三者之间发生矛盾时，必须首先服从质量，始终把工程质量放在首位。
1、严格按设计和施工规范进行施工。
3、实行工程施工全过程的质量目标管理，把工程的质量总目标分解成工序工程质量目标，并将落实到人，在施工过程中，各项工作都必须以“质量目标”为中心，实施全面的、全过程的管理，把各方面的管理工作纳入“质量第一”的轨道。
本工程将在ISO9001国际质量认证体系下，根据公司《质量手册》和程序文件的规定，制定《项目质量保证计划》，开展全面质量管理教育，强化全员质量意识，形成全员、全方位、全过程的质量管理网络，使项目质量保证体系得到有效的运行。成立四级质量保证体系，项目经理为本工程质量第一责任人，对本工程的质量方针和目标的制定与实施负责。四级质量保证体系框图见下图：
注：实线表示工作关系，虚线表示信息反馈。
一、施工技术质量保证措施
1、加强全面质量意识教育，树立“质量第一”的思想。
2、建立质量管理系统和质量保证体系，贯彻“谁负责施工，谁负责质量；谁负责操作，谁负责质量”的原则，严把施工质量关。对工程使用的材料和工程的所有部位及施工工艺，进行全过程的质量检查，详细作好质量检查记录，编制工程质量报表，定期交监理单位审查。
3、认真熟悉设计图纸、施工规范、监理大纲和技术规范，严格按图纸施工，如有变更必须报监理工程师审批。
4、认真编制施工组织设计，并制定施工工艺，规定具体的施工工序、方法、质量标准和检验手段。坚持技术交底制度，对各个施工作业面的技术要点、施工步骤、操作方法、设备使用、人员配置、后勤保障等进行详细的技术交底，做到施工时人人心中有数，各个环节紧密配合，秩序井然，优质高效的完成施工任务。
5、坚持材料和工程设备的验收制度，验收时同时查验材质证明和产品合格证书，所有不合格的材料和工程设备及时发现及时清除，确保工程质量。
6、按合同规定和监理单位的指示进行各项材料试验和工艺试验，为施工提供准确可靠的第一手试验资料。
7、确保隐蔽工程和工程隐蔽部位的验收工作，在监理单位确认质量符合技术规范要求，并在验收单上签字后，才能进行覆盖。
8、对业主提供的测量控制网点进行复测校核，对施工中布设的永久性测量控制点定期复测，在施工过程中保护测量控制点不被破坏，配备优秀的满足工程要求的测量工程师、测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
9、建立健全技术复核制度，杜绝重大差错的发生。
二、施工监控质量保证措施
施工中，在工程监控部门的严格把关监督下，本工程质检部配备足够的、专业齐全的监控人员，认真做好“旁站监督”工作，对工程施工质量实施过程监控；并督促各工序工程质量目标负责人严格按工程施工规程、规范、验收标准和施工图纸实施施工；随机检查施工和质量技术保证措施的落实情况。
各分项工程质量保证措施
一、预应力土钉施工质量保证措施
1、置筋前最好用将孔内残留及扰动的废土清除干净，为保证钢筋在孔中的位置在钢筋上每隔2m焊置一个定位架。
2、注浆，采用高压注浆，为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞并旋紧，使其与孔壁紧密结合。
3、土钉防腐，对于临时性支护，用涂刷防锈漆做锈蚀防护层。
4、施工中应对土钉位置，钻孔直径、深度及角度，土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，土钉的应力进行检查。
5、土钉支护工程质量检验应符合下列标准
二、预应力锚索施工质量保证措施
1、土钉、锚索工程所用原材料、水泥浆标号必须符合设计要求。
2、锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。
3、锚索的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》的要求。
4、锚索的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。
5、土层锚索的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。
1、水泥、砂浆及接驳器必须经过试验，并符合设计和施工规范的要求，有合格的试验资料。
2、在进行张拉和锁定时，台座的承压面应平整，并与锚杆的轴线方向垂直。
3、进行基本试验时，所施加最大试验荷载（QMAX）不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。
4、基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%，且小于自由段长度与1/2锚固段长度之和的理论弹性伸长。
1、锚索水平方向孔距误差不应大于50mm，垂直方向孔距误差不应大于100mm。
2、钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。
3、锚索孔深不应小于设计长度，也不宜大于设计长度的1%。
4、锚索锚头部分的防腐处理应符合设计要求。
第六章工程工期保证措施
本工程工程量大，工序交叉较多，工期紧。为确保工期及施工质量：
1、施工前，项目经理组织好项目部人员，分清职责，定好岗位。制定奖惩原则。施工中对外协调好各种关系，根据工程进度回收进度款，组织原材料、设备、人员按施工组织设计分阶段进出场，紧密协调项目部各工序的开竣工交接工作。
2、项目技术负责人按照设计方案及施工组织设计，督促各工序施工员作好各工种、各工序的立体交叉和施工配合，正确协调好各工序的进度。施工过程中，经常作计划进度与实际进度的动态比较，以便及时对进度进行有效的控制。安排资料员定期向项目经理汇报进度、质量情况。
4、与甲方、设计单位、监理单位等有关单位密切配合，求得支持，形成合力共同完成任务。
5、周密计划、超前预测、科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间的协调，使整个工程统一指挥、相互配合、相互谅解、相互支持，压缩施工工期。
1、成立精干的项目部，实行项目经理负责制，项目部内部分工负责、紧密配合，形成有条不紊的管理系统，实施工程的高效管理。
3、全面“一盘棋”、在“人、机、料、法、环”上确保本工程的施工需要。
4、加强工程管理指挥，做到一切行动听指挥，步调一致，齐共管。
优化施工组织设计，做到科学施工，信息反馈及时，适时调整和优化施工计划，确保工序按时或提前完成。组织好一条龙的施工作业线，保证一环扣一环的施工程序。发挥技术管理的保障作用，细交底、严审核、勤检查、抓落实。专业技术人员深入一线跟班了解情况，及时搞好技术交底，并做到发现问题及时解决。实行项目技术负责岗位负责制，对项目施工技术总负责，并行使技术否决权。
加强物质采购人员的选配。按施工计划安排，确保材料按时到位。把握建材销售的行情，超前调查、预测、采购各类建材。特别是季节性材料。材料供应商的确定，必须事先征得业主或监理公司的同意。严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。材料进场，立即见证取样，送实验室检验，合格后方能使用。
第七章安全生产技术保证措施
杜绝死亡和重伤事故，轻伤频率控制在2‰以下。
二、建立项目经理部保障体系
树立“安全第一，预防为主,综合治理”的指导思想，制定保证安全生产的各项规章制度，规范安全业务内容，施工现场设置明显安全标志和标语牌，严格执行《建筑施工安全检查标准》，在确保安全生产的前提下组织施工生产。
采取有效措施，杜绝死亡事故及重伤事故，轻伤频率控制在2‰。
1、安全教育及安全技术交底制度；
2、安全设施验收及挂牌制度；
4、安全用电、现场防火措施。
安全施工事工程施工的重要方面，也是保证工程质量必须采取的措施之一，英当引起高度重视，所以为保证施工安全，采取一下管理与技术措施。
1、加强安全施工教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守操作规程，严禁违章操作。
2、建立严格的岗位责任制，配齐安全设施的劳动保护用品，并正确使用。
3、严格执行安全生产“六大纪律”和“十不准”的规定。
4、对于搅拌及照明线路、电箱派专人负责，处理机械故障时，必须使设备断电，送电前后通知现场人员，以防触电。
5、作业人员必须戴好安全帽。
6、一切用电设备必须接地，电线必须绝缘，拉动电线时禁止与一切硬物产生磨擦，电器开关必须装设漏电保安器，防止漏电触电事故。
7、转动装置要设防罩。转动部位及所有气设备都应有明显警示牌。
第八章文明施工及环境保证措施
现场建立项目经理为主的文明施工管理小组体系，加强材料、半成品、机械设备的堆放，管线布置和场内运输等工作的协调和控制。现场实行分片区包干制度，划分管理区域，规定职责范围，工长、班组长分别为所管辖片区操作层及操作点的负责人，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。
包括个人责任制度、经济责任制、检查制度、会议制度等。
各种原材料，成品、半成品等应按平面布置图要求分类堆放整齐，砂石分类、集成堆放地方，边用边清。砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖实随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁，灰不外溢，渣不乱倒。
施工设施设备、模板、砖等，集中堆放整齐。模板成对放稳，角度正确。竹木杂料，分类堆放、规划成方，不散不乱，不作它用
各种材料分类堆码，不混放，分清型号，堆放整齐，目能成数。有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载全面而正确，牌特帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
五、不扰民、遵守环境保护法
1、根据现场的具体情况，结合外部环境，在进行文明施工管理时应注意以下几点：
（1）噪音的控制：现场周围主要为住宅区（已起用）。施工时应尽量避免夜间及午睡施工。并且采取隔音措施。
（2）选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。
（2）细粉、散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。
（3）所有搅拌设备，要安设除尘装置。
（4）食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。
（1）设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。
（2）存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨、冒、滴、漏，污染水体。
（3）临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或冲减噪音声源。
（1）钢筋加工场安排远离宿舍区，并尽量在夜间进行加工。
（2）搅拌机工作时应采用隔音屏障。
（3）砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
（4）器具拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞。
（5）施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可进行工作联络，又可减少人为的叫喊声。
（6）加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入现场后禁止鸣笛，对钢管、扣件的装卸，采用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。
6、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。
7、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。
8、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。
9、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。
10、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。
12、现场施工人佩戴身份卡。
13、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。
14、厕所要定期投放药以除四害。
15、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位和广大居民的谅解和支持，共同营造一个良好的社区环境。
1、工程开工前，向城市有关部门和业主咨询施工现场电缆、光缆、给水管道、排水管道、煤气管等地下管线的分布情况，并索要详图，编制出详细的土方开挖方案和管线保护措施。
2、钻孔和基坑开挖时，根据管线分布详图，确定管线的位置，并做好标识，为防止遗漏，可邀请有关部门现场指导。
3、开挖过程中派专人检查，实施全过程控制，保证地下管线完好无损。
1、雨期施工预防为主，变被动为主动，采用防雨措施及加强现场排水手段；加强气象信息反馈，及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容避开雨中施工；
2、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取措施，及时整改。
3、雨季施工时，现场排水系统应贯通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，汛季及时收听气象预报，配备足够的抽水设备，以便及时排除雨水。
4、原材料及半成品保护，采取防雨措施，并垫高堆码且保持良好的通风条件。
5、砼浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若出现不得已情况，调整砼坍落度和防雨措施，事先预备好足够的活动防雨棚、塑料薄膜、油布等防雨器材。
6、雨季到来前检查机电、塔吊等设备的配电箱防雨、防潮等措施是否完好，并检查接零、接地保护装置；
7、消防器材要有防雨防晒措施，易燃品防止淋雨变质。
在工程施工过程中资料员会同技术人员做好各种原始资料的收集和整理工作，工程施工结束后，技术负责人及时组织技术人员编写工程竣工报告，并附以下资料：
行道树、灌木、地被、表层增加种植土、地形改造绿化工程施工组织设计4、原材料（包括钢材、焊条）质保书及试验报告
7、工程技术质量联络单、处理记录、签证
8、砼配合比报告、砼试块检测报告及评定资料
10、岩土工程勘察报告
11、桩基工程检测报告