施工组织设计下载简介

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6）对工程质量实行全员，全过程控制，三阶段控制对工程质量控制划分为三点，事前对4M1E严加控制，事中控制关键是工序控制。

与甲方、监理、设计院共同验收

房屋后浇带施工方案各层预埋铁件、预留孔洞

各层防雷接地焊接、焊点质量

工程施工质量实行“工序质量”控制管理方法，对主要工序先由技术员进行技术交底，质量检查员现场跟踪控制

隐蔽工程由施工队伍自检，经项目质量管理机构复检，再报请甲方现场工程师、监理工程师，验收通过，办好签证，方可进行下道工序。详见隐蔽工程验收计划表。

10）生产例会和质量专题会议制度

建立生产例会和质量专题会议制度，定期研究质量工作的计划和对策，并对近期工程质量作出全面评估，制定进一步质量优化方案。

11）建立职工分配与质量等级挂钩制度

对工程质量实行奖优罚劣，对质量高于本工程验评标准的实行奖励，对于质量低于本工程验评标准的，坚决予以整改，作业人员承担材料损失费并受到适当的处罚。

主体结构施工质量保证措施

1）、严格执行质量检查验收制度，各班组在自检、互检的基础上，进行交接检查，上道工序不合格决不允许下道工序施工。

2）、每层的轴线和标高都由基准点引线放线，不得借用下层的轴线、标高。

3）、严格把好原材料质量关，所有进场的原材料都要有合格证书，主要材料按规范要求进行复试，确保先复试后使用。

1）、认真复核模板支设轴线和标高。

2）、保证模板和支撑系统有足够的刚度和承载力。

3）、支设模板前，清除模板上遗留残浆，涂刷隔离剂，模板拼缝严紧平整，保证砼表面质量。

4）、模板校正或拆除不得使用撬棍或铁锤敲打，防止模板表面留下痕迹。

5）、优化埋设件固定措施，保证固定牢靠，位置准确，做到外表面与墙面平整一致。

1）、工程所用钢筋应具有出厂合格证和复试报告，复试合格后方能使用。

2）、钢筋绑扎前由技术人员向施工班组进行技术交底，保证钢筋绑扎顺序及规格的正确，间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开位置符合规范要求。

3)、钢筋绑扎过程中，如发现与其他设施相碰，应会同其他有关人员研究处理，不得任意割、拆。

4)、主次梁和梁柱交接处钢筋绑扎较难，施工时应控制钢筋位置及搭接长度，每根梁认真复核。

5)、楼板的负弯矩筋下设马凳，悬挑板上筋设主筋撑钩，以防钢筋踩踏后位移变形。

6)、严格检查，认真做好钢筋工程隐蔽验收，甲方监理确认符合要求后，方可进行下道工序。

1）、严格把好原材料质量关，水泥、砂、石、外掺剂符合国家规范规定，质保书、复验报告齐全。

2）、为保证砼工程质量，必须严格执行操作要求，在浇捣过程中由技术、质监人员全面负责。

3）、浇捣砼时，严格控制砼的坍落度，任何人不得擅自加水，砼配合比必须经监理认可。

4）、在操作难度较高，钢筋密度较大的区域，配置不同直径的振动棒，以保证砼振捣密实。

5）、混凝土试块留置与管理，由专人负责，按规范、规定制作足够数量的试块，并注明标号、使用部位、浇捣日期及编号，标准养生试块送标准室养护，并准时送压。

本标段中各楼结构形式均为多层框架结构，在施工中将随施工进度适当留设施工缝，具体做法如下：

基础上部施工缝留设在基础顶板根部及柱的根部。

框架结构的施工缝留设在柱的根部即板的顶部，和板连成整体的大断面梁，留在板底以下20～30mm处。

1）、建立装饰工程质量保证体系，坚持质量三检制、样板制、岗位责任制。

2）、装饰工程坚持按高级装饰标准检查验收，贯彻“严格把关”和“积极预防”相结合质量管理办法。坚持先定验收标准、定样板、定材料、定做法，再施工。所有材料须经甲方、监理、施工单位的技术负责人认可后方可进场，并执行验收手续，凡不符要求的材料不得进场。

3）、凡内外粉刷、油漆饰面等颜色均先做样板，经设计，建筑单位共同鉴定后方可施工，并要求光泽一致，分线均匀挺直，墙面、地面等贴面材料须看样鉴定后，方可定货。

4）、抹灰前清扫基层，墙上的施工孔洞堵塞密实，防止外墙渗水。

5）、抹灰的面层不得有爆灰和裂缝，各抹灰层间及抹灰层与基层间保证粘结牢固，不能有脱层和空鼓现象。

6）、本工程使用的外墙装饰材料不得有暗痕和裂纹，施工不允许出现歪斜和缺棱掉角现象。墙表面应平整洁净，纵横缝横平竖直，缝宽适宜均匀。

7）、室内装饰工程施工前，各类专业管线必须安装完毕且应有保护措施。

1）、加强成品保护意识教育，切实贯彻成品保护条例。

2）、各楼层设专人负责成品保护。

3）、对已完成或即将完成的房间，要及时封闭。由专人负责管钥匙。楼梯间水磨石踏步强度未达到要求时，铺设架空跳板防止踏步被踩坏。班组交班时，要对成品情况先进行交接检查登记，如有损坏要查清责任。

4）、严格按程序施工，坚持先上后下，先湿后干。

5）、加强原材料、成品及半成品保护工作。各类装修材料在运输过程中要加以覆盖和保护，到现场后也要入库保存。易吸湿材料要有防潮措施。

、各类地面、楼梯棱角台阶等都采取适当保护措施。任何地面上部不得直接拌制或存放灰浆。

2.安全消防保证措施及安全管理体系

2）、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格按照国家颁布的“建筑安装安全生产技术操作规程”组织实施。

3）、建立完善的安全生产责任制，安全生产交底制度，安全生产检查制度、安全生产奖惩制度。

4）、施工中针对不同的施工阶段及施工的具体特点，安全措施及时予以调整、健全，做到安全生产的动态管理。

5）、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗，且证件在有效期内。

1）、严格执行安全生产法规，遵守安全生产六大纪律。

2）、认真做好全员安全生产教育，未经安全教育不得上岗。

3）、做到无安全交底不施工。无施工方案、技术交底不施工。

4）、严格执行起重机械三限位、二保险、十不吊规定。

5）、夜间施工有足够的照明。

6）、定期检查现场施工用电设备的触电、漏电保护装置。

7）、吊运的材料必须捆扎牢固方能起吊。

8）、临边孔洞拉设安全带或设置醒目的安全标志。

9）、施工现场实行动火申请制度。

10）、楼层内、脚手架上及临时设施四周按规定设置足够的灭火器材。

1）、对于施工现场安全、容貌、卫生管理的设备、设施经常加以检查，保证设备、设施齐全无损，如有缺损及时更换，做到万无一失。

2）、做好环境保护工作，施工现场排水管道的出口处设置沉淀池，污水进行沉淀后排入市政管网，不污染环境。

3）、工地出入口设五牌二图。

b、工程项目组织管理机构；

c、安全生产六大纪律；

a.、工地施工总平面图；

4）、施工现场一切设施、设备堆料点由项目部专人负责按标准化的工地堆放并按施工总平面图动整管理，发现问题及时解决。

5）、道路保持平坦、畅通、无散落物、无乱堆物，弄捣制砼路、破地坪施工法。

6）、施工场地保持整洁、不积水，并设置系统排水沟，畅通不堵。

7）、各专业、各工种施工完毕，做到工完料清，物尽其用，废料归堆。

8）、水泥库分标号堆放整齐，有制度牌和分标号牌统一化记载齐全，库容保持整洁，无上漏，无结硬物。

9）、现场厕所按标准化工地设置冲水箱，并用铸铁管将与附近的化粪池接连，严禁工地内随便大小便。

10）、多工种、多专业交叉施工时，相互照应，避免造成返工或发生安全事故。

11）、工地材料车辆进出服从市交通规定，服从民警指挥。

12）、遵守社会公德，树立良好的社会信誉，搞好公共协作关系。

治安保卫、消防措施及治安保卫管理体系

1）、建立以项目经理为责任人的治安保卫管理体系。

3）、建立健全各级、重点岗位责任制（包括治安保卫管理制度和消防管理制度），建立工程相关人员档案、防火档案，确定防火重点部位及管理办法。

4）、建立治保委员会、义务消防队，设立值班室，组织治保人员日夜巡逻检查。健全治保委员会管理制度，发扬“三敢”精神（敢讲、敢管、敢抓），同违法乱纪不良倾向的行为作斗争。

5）、建立定期检查、评比、奖惩机制，加强职工法制、消防知识的宣传教育，激发自觉保卫意识，在保内安的基础上防外患。

6）、严禁聚众滋事、打架斗欧和其它流氓活动，违者处以罚款或给予行政处分，严重者送交公安部门追究法律责任。

7）、切实抓好本工地进出车辆的检查工作，严格管理物资及人员的进出。生活区域内定期检查，消除火灾隐患（严禁使用电炉）。

8）、在工地各区域配置足量的消防器材。

确保工期的技术组织措施

1）、本工程的工期经我公司结合现场条件认真研究，确定总工期为82天，为确保工期采取倒排法，长计划短安排控制节点，关键工序实行二班倒作业，控制总工期。

2）、打破常规，采用二班作业，缩短施工工期。

3）、节假日不休息，确保工期目标的实现。

4）、加强劳动组织，提高劳动效率，保证工程顺利进行。

5）、提前安排成品及半成品制作加工，并落实主要材料进货渠道。

6）、利用砼外加剂提高砼早期强度，缩短砼养护时间。

7）、二个施工区同时平行作业，各个区域多专业采用流水作业是提前工期的关键。

9）、选择富有经验的现场管理人员组织施工。

10）、合理制定原材料、成品、半成品的计划，避免因材料不到位，而影响工期。

6.1.钢筋混凝土工程

1）消除钢筋质量、品种、规格数量、位置不符合设计要求。防治措施：

a、钢筋必须有出厂质保书，钢筋进场后及时抽样做复试，试验合格后方可使用。

b、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，钢筋代换必须征得设计单位同意。

c、钢筋的制作、搭接、焊接、绑扎、锚固必须符合现行施工规范规定。悬挑结构确保钢筋位置准确，施工时需有操作平台，不得踩踏钢筋。

d、竖向钢筋的弯钩与模板成45度，中间钢筋的弯钩与模板成90度，柱箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置，下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍把柱筋固定，防止偏移，以利上层柱钢筋搭接。

e、板钢筋：梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径大于25mm的短钢筋，纵横方向间距不大于300mm。

2）消除混凝土强度不符合设计要求。防治措施：

a、本工程砼采用集中搅拌商品砼，砼强度等级符合设计要求。

b、砼出厂要有合格证，搅拌站要提供各种原材料的合格证及复检单。

c、运至现场的砼应按规范要求做坍落度试验，如不合格不得使用。

d、砼浇筑：要求振捣均匀、密实、饱满，浇砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间尽可能短，并在前面的砼凝结之前，间歇时间不超过3小时。

e、现浇砼应按规范要求留设混凝土试块，用铁丝书写注明构件名称、砼强度等级、日期以标准养护28天为检验强度。

f、模板拆除应按规范、规定要求进行。

3）消除砼构件裂缝措施：严格控制商品砼的单方水泥用量，水灰比以及砂子细度。

4）消除屋面、外墙渗漏防治措施。

a、进入施工现场的屋面防水材料，要严格验收，必须有出厂合格证及进场试验报告的防水材料方可使用到工程上。

b、屋面防水工程必须由有施工许可证的单位进行施工。

c、屋面坡度、天沟坡度应严格控制，不得有积水现象。

d、基层、面层、现浇天沟应按规定设置伸缩缝，伸缩缝应按设计要求填嵌密实并做好保护。

e、刚性防水屋面应坚持振、滚、抹、养四道工序。

f、屋面施工完毕，应做24小时蓄水试验，并经甲方现场代表、监理验收，确保不渗漏。

a、没有堵塞砌体孔、洞造成墙面渗水。防治措施：

检查外墙面的空头缝和孔、洞并做好记录，消除缝、孔、洞中的灰尘，冲刷干净，在缝、孔、洞周围先刷一度水泥浆，配合比为1：1：8即107胶水、水泥、黄砂，随后用1：1：4混合砂浆嵌补砖缝和螺栓孔，补洞要用砖嵌实。

b、外墙沿窗周边渗水。防治措施：

门、窗框安装经检查合格，先清扫门、窗边和墙面，用1：9的107胶水、水溶液喷刷湿润，随用混合砂浆分别填嵌，头度要内外对称填嵌密实，隔24h再填嵌二度砂浆，表面要压实、抽平。

c、消除外墙挂架脚手穿墙洞渗水。防治措施：

装饰工程施工前，先将洞内清理干净，后内墙用1：3膨胀水泥砂浆填嵌1/2墙厚，再外墙填嵌至比外墙面凹进2cm，用防水油膏封口。

6.2.门窗安装、消除安装、开向不正确、开启不灵活、封闭不严密。防治措施：

1）、门窗安装前，弹出门窗洞口中心线，按中心线确定宽度。门窗安装后墙面阳角线尺寸保持一致，并在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，确保安装正确。

2）、认真熟悉图纸，严格按图施工，确保开向正确。

3）、严格按设计图集制作，避免削减框扇断面尺寸，框扇槽嵌合严密，胶契牢固，棱角整齐，方整光滑。

4）、扇安装开启灵活，不得有倒翘、反弹现象。

内外墙面抹灰粘结不牢固、空鼓、表面不平整、阴阳角不顺直。防治措施：

1、施工前检查墙面，凿除局部凸出部分，刮除墙面灰疙瘩，扫刷干净，浇水湿润，按要求堵孔。

2、门窗洞口边缝隙，分层补平凹陷处。

3、抹灰砂浆严格按配合比计量搅拌均匀随拌随用，确保和易性、保水性及粘结力要达到规定要求。

4、混凝土表面要“毛化处理”。用107胶水等聚合物砂浆喷洒在面层，养护硬化后再抹灰。

5、控制每层抹灰厚度在5～7cm之间，头度要刮薄刮紧刮实，二度灰要抹平整，湿养护7d。

6、墙面阴阳角应用阴、阳角尺抽抹，确保阴阳角方正、顺直。

1）地坪不平、倒泛水、水泥地面起砂。防治措施：

a、严格按施工工序施工

基层提前一天清扫干净浇水湿润，不准上人，施工时先在基层上均匀刷一层水灰比为0.4～0.5的水泥浆，注意不得漏刷脚印处需刷满，随铺40厚C20细石砼，随铺随拍实，并用木尺赶平，在初凝前抹平，在水泥终凝前原浆压光，铁抹必须用力，但来回次数不能太多，保证无抹纹、砂眼，24小时后即用湿锯木屑养护7天以上，不准过早上人，锯屑待室内粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。

b、必须选用好材料，楼地面的水泥宜用425水泥。

7.1.根据本工程的特点、合同要求，结合相关工程的成本管理经验进行工程成本预测，并在此基础上编制《成本控制计划》,该计划是实现成本目标的具体安排，是施工过程中成本管理工作的行动纲领。

7.2.充分利用公司现有资源降低现场费用。工程的大部分前期技术施工准备工作在总部进行，项目经理部由精干人员组成，这样可以节省现场管理费开支，同时减少了现场办公设施。现场临建办公室为可重复使用的混凝土盒子房由公司运至现场，钢筋及构件加工由公司加工厂集中加工，减少现场机械设备和人力投入。提高成材率，减少钢筋损耗。

7.3.风险共担采用科学的劳务管理机制，降低人工费用的根本途径是提高劳动生产率。首先考虑公开投标的方式，选定施工劳务队，以高素质的施工人员承担本工程施工。

7.4.本工程所有混凝土浇筑过程中，采用合理的模板及支撑体系，严格控制振捣、拆模养护工序，确保混凝土的内在质量，同时外观达到清水混凝土标准，基本作到不抹灰，表面稍作处理即可作装饰面层，既满足创优目标，也相应大大减少后期工程量。另外，严格控制成品、半成品的采购质量，认真进行材料验证和检验，不合格品不准进场，降低损耗率。

7.5.定期进行成本核算，随时掌握收集信息并与成本计划比较,对施工项目的各项费用实施有效控制，发现偏差则分析原因，并采取措施纠正，从而实现成本目标。项目部要求每月核算一次，在不同的施工阶段如结构地下部分、地上部分、装修部分进行分阶段核算，使制造成本有效受控。

按规定坡度挖好排水沟，确保排水畅通无阻。

为防止基坑浸泡，开挖时要在基坑内作好排水沟、集水井并组织必要的排水力量；

对雨前回填的土方，应及时进行碾压并使其表面形成一定的坡度，以便雨水能自动排出；

对于堆积在施工现场的土方，应在四周做好防止雨水冲刷的措施。如在周围放置条石以阻止土方被雨水冲刷至开挖好的基槽（坑）或管沟内，或者埋没已完工的一些基础构筑。

基础施工完毕，应抓紧进行基坑四周回填工作。　　

注意经雨冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，大雨冲刷严重的墙体要拆除重建。

暴风雨时应立即停止室外施工作业，人员迅速撤到安全地方，停止室外作业。同时全工地应果断拉断电源。

吊装时,构件上如有积水,安装前应清除干净,但不得损涂层,高强螺栓接头安装时,构件摩擦面应干净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及油污等脏物。

雨天天气构件不能进行涂刷工作。

雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工

雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员及时做好烤记录。

如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系。

水泥等粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施。减少扬尘。

现场临时道路面层采用混凝土硬化或铺设水泥六棱块，防道路扬尘。

施工现场，设专人及设备JB／T 12910-2017 水泥工业用多管空气冷却器，采取洒水降尘措施。

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

严格控制强噪声作业时间，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。

牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工，尽量放在车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声，搭设木加工棚放置木加工机械。

尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能造成二次污染的废弃物必须单独贮存HJ 2549-2018 环境标志产品技术要求 家用洗碗机，设置安全防范措施且有醒目标识。

废弃物的运输确保不散撒、不混放，送到政府批准的单位或场所进行处理、消纳，对可回收的废弃物做到再回收利用。