施工组织设计下载简介

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商住型住宅小区安装工程施工方案

(7)管道的支、吊架安装应平整牢固，其间距应符合本规范第3.3.8条、第3.3.9条或第3.3.10条的规定。

检验方法:观察、尺量及手扳检查。

(8)水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为10～30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm。

检验方法:观察和尺量检查。

GA385-2002 火灾声和／或光警报器 3）.UPVC排水管及配件道安装质量标准

(1)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底.层地面高度。

检验方法:满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。

(2)生活污水铸铁管道的坡度必须符合设计或本规范表4.2.2的规定。

DN50，I=0.035；DN75，I=0.025；DN100，I=0.020；DN150，I=0.015；DN200，I=0.010。

检验方法:水平尺、拉线尺量检查。

(3)排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

(4)在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定:

(a)在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如有乙字弯管时，则在该层乙字弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。

(b)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面距离不得小于400mm。

(c)在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

(d)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。

检验方法:观察和尺量检查。

(6)埋在地下或地板下的排水管道的检查口，应设在检查井内。井底表面标高与检查口的法兰相平，井底表面应有5%坡度，坡向检查口。

(7)金属排水管道上的卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。

检验方法:观察和尺量检查。

(8)排水塑料管道支、吊架间距应符合设计和规范规定。

（9）排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定:

（a）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。

（b）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。

（c）在经常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。

（d）屋顶有隔热层应从隔热层板面算起。

检验方法:观察和尺量检查。

（10)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法:观察和尺量检查。

(11)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90°的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。

检验方法:观察和尺量检查。

(12)用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。

检验方法:观察和尺量检查。

4）.采暖管道及配件安装质量标准

(1)管道安装坡度，当设计未注明时，应符合下列规定:

(b)水逆向流动的热水采暖管道坡度不应小于5‰；

(c)散热器支管的坡度应为1%，坡向应利于排气和泄水。

检验方法:观察，水平尺、拉线、尺量检查。

(2)补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。

检验方法:对照图纸，现场观察，并查验预拉伸记录。

(3)平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并作出标志。

检验方法:对照图纸查验产品合格证，并现场查看。

(4)疏水器、除污器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。检验方法:对照图纸查验产品合格证。

(5)钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合本规范表5.3.8的规定。

(6)采暖系统人口装置及分户热计量系统入户装置，应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。

(7)散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。检验方法:尺量和观察检查。

(8)上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接。检验方法:观察检查。

(9)在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。检验方法:观察检查。

(10)焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。检验方法:观察检查。

(11)管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。检验方法:现场观察检查。

(12)管道和设备保温的允许偏差应符合本规范表4.4.8的规定。

(1)整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力如设计无要求时应为工作压力的1.5倍(1.5×0.65=0.975MPa)。检验方法:试验时间为2～3min，压力不降且不渗不漏。

(2)散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量，应符合设计或产品说明书要求。

检验方法:现场清点检查

(3)散热器片罩不得凹塌，器片与电插座距离不小于300㎜，散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离，应符合设计或产品说明书要求。如设计未注明，应为30mm。

(4)散热器安装允许偏差应符合表4.7的规定。

(5)铸铁或钢制散热器表面的防腐及面漆应附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。

10、保证工程质量和安全生产的主要措施

全面认真贯彻ISO—9000族国际质量认证体系明确技术岗位责任制，增强质量意识，制定质量预控措施。

（a)建立健全全面质量监督体系，技术保障体系和质量检验体系，加强质量预控。

(c)制定二级验收项目划分表，做好自检、互检、交接检，严肃把关签字。

(d)实行质量奖惩制度。

(e)接受每月的质量体系运行检查，对所发现的问题提出整改措施，以期达到规定的质量要求。

(f)持证上岗，对技术工人进行全面技术培训。

(g)按公司程序文件的要求，将材料物资质量的检验和试验，取证及技术资料的收集、整理工作认真贯彻。

(h)按公司程序文件的要求，严格控制必检器具的有效性。

(1)安全方针：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要以预防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。

(a)杜绝重大伤亡事故，确保工伤频率在5‰以下。

(b)安全生产事故控制在5‰以下。

(c)施工中不发生火灾，火灾频率为零。

(a)实行公司、项目管理部、班组三级安全管理体系。

(b)建立健全安全岗位监督网络。

(a)深入开展全员安全教育，强化“安全生产”意识，对特殊作业条件及部位进行有针对性的安全交底。

(b)贯彻与经济相挂钩的安全工作责任制。

施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审时落实。然后要根据工程特点编制施土方案，并编排进度计划。根据施工方案提出材料计划，并向施工人员下达详细的技术交底。

施工道路、施工用水、临电和场地由总承包方统一规划，生产、办公、库房等临时用房由总承包方提供，现场设办公室、库房各一间。现场施工技术人员、材料人员需与建设（监理）和土建单位密切配合，做到材料随用随进。

施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。

2、电气工程主要施工方法及质量要求

1）管路敷设分项、检验批工程施工方法及质量要求

（1）首先要求在配合结构预埋中，施工人员必须认真熟悉图纸，严格按设计要求的管路规格、型号及敷设方式进行施工。

（2）根据设计图纸要求以及图纸会审记录，配合土建作好如人防、设备层、楼梯间等处的暗管敷设，筒体混凝土墙内开关、插座管路，以及电源进户保护管和电信入口保护管。

（3）关于管路的连接、防腐、弯扁度、弯曲半径、跨接地线、保护层、管盒固定、标高、管口处理等要求详见技术交底记录。在施工中应认真加强看护，保证管路畅通，及时做好自检（互检、隐检、预检工作，并及时报验监理，保证施工符合实际和规范要求。

2）电缆桥架及金属线槽的安装

（1）桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。

（2）作业条件：桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。吊顶内桥架安装应在吊顶之前进行。

（3）工艺流程：设备进场检查→弹线定位→支、吊架安装→桥架及金属线槽的安装与调整→保护地线安装。

3）管内及金属线槽内配线工程

（1）作业条件：管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

（2）按照施工规范要求，相线、零线及保护地线颜色应加以区分：

（3）穿线完毕后，应对线路作绝缘摇测，选用1000V,0～l000MΩ的绝缘电阻表测量，照明线路绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路绝缘电阻不小于1MΩ

4）防雷接地分项、检验批工程的施工方法及质量要求

（1）本工程防雷等级为三类，将设备保护接地、防雷接地，各种金属管道的等电位接地、弱电系统的工作接地等共用接地装置，工频接地电阻值不大于1Ω

（2）避雷网：避雷线及防雷引下线均采用Φ12镀锌圆钢。并在屋顶女儿墙上采用Ф10镀锌圆钢明设避雷带。利用柱内主筋作为避雷引下线，上端与避雷带及避雷网格连接，下端与基础主筋焊接。

（3）具体操作工艺要求和做法详见《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303－2002),《建筑电气通用图集》(92DQ）和有关技术标准及技术交底。

5）电缆敷设分项工程施工方法

（1）根据设计图要求选择电缆。施工前应对电缆进行详细检查，并做绝缘摇测，用1kV摇表摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

（2）电缆敷设前，应事先把电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距不得小于35mm，标志牌应注明电缆编号、规格才型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处应挂标志牌。

（3）作业条件：变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥架安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

（4）本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气竖井内明设的，做法参照电气规范及相关工艺标准中电缆敷设相关要求，电缆的排列和敷设要求详见技术交底。

本工程配电箱包括明箱和暗箱，根据设计要求加工定货。暗装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓固定（Φ10)，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

7）灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的批示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏。走廊的吊顶低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。灯具安装牢固、端正，位置正确。

（1）开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，进场检验合格。所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在1方；翘板开关距地面1.4m，距门口为15～20cm，开关不得放在门后，成排安装的开关、插座高度应一致，高低差不大于2mm，同一室内安装的播座高低差不应大于5mm。

灯具、开关、插座的型号、规格、质量符合要求，土建装修工程基本完成后进行。

（3）工艺流程：灯具、开关、插座的检验→组装→安装接线→通电试运行。

3．电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施

1）电气安装各分项检验批工程质量标准

（1）管路敷设分项检验批质量标准：

材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求，各种材料必须有合格证件，必须经复试合格后方可用于工程中。

（2）管内穿线分项、检验批质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证，导线绝缘电阻必须≥0.5MΩ以上，穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的情况下进行，同时在穿线前必须将箱、盒清理干净，做到导线分色正确，余量适量。

（3）接地装置分项、检验批质量标准：

材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，材料必须有合格证及钢材抄件，接地电阻摇测必须符合要求，焊接长度：圆钢≥6D，圆钢与扁钢≥6D，扁钢与扁钢≥2D，且须三面焊，要求焊缝饱满，平整光滑，焊后将焊药清干净，在焊接处进行防腐处理。

（4）电气器具及配电箱安装质量标准：

材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求，并必须有合格证。开关、插座及配电箱安装应做到横平竖直，标高准确，紧贴墙面，固定牢靠，接地保护良好。灯具安装必须牢固，并符合规范要求，接线正确。所有接压线不伤线芯及绝缘层，箱内接压线做到整齐、美观、牢靠并编号正确。

（5）建筑电气分部（子分部）观感质量标准：

工程所有材料必须选用优良产品，并做到品种、型号、规格符合设计要求，质量合格、出厂质量证明文件齐全，有合格证检验报告；施工安装符合设计图纸要求，工程质量符合施工质量验收规范标准要求；在线路敷设，配电箱、开关插座、照明器具及防雷接地等分项上，外观质量必须达到优良标准。

2）建筑电气安装工程通病预防措施

管路不齐，套丝乱扣，管口进人箱盒不一致，钢管管口出现毛刺，弯曲半径不够，有扁凹、开裂和严重锈蚀现象，该进行防腐处理的未做，墙面地面敷设管路出现裂缝。

锯管管口不齐，是因为操作时，钢锯不垂直和不正所导致套丝乱扣，原因是板牙掉出或缺乏润滑油。管口入箱盒长短不一致，是由于箱盒外边未用锁，箱盒内又没有设挡板而造成。管口有毛刺是由于锯管后未用锉刀打光口，弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急，弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁，表面凹裂现象，出现裂缝是因为管路的保护层太薄引起，在受力的情况下出现裂缝。

锯管时，人必须站稳，手腕不颤动，出现马蹄口时，可用板锉锉平，然后再用圆锉将管口锉成喇叭口。套丝时应先检查板牙是否符合规格、标准、应加润滑油。管口入箱盒时可在外部加锁母，吊顶配管时必须在箱（盒）内外用锁母锁定，配电箱人管较多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱的管子顶住，待管路固定后，拆去此板确保管口入箱一致。管子煨弯时应用定型的弯管器，随着煨弯随着向后移动煨弯器，使煨出的弯平滑，敷设管路时，保护层一定要大于20mm以上，这样才能避免出现裂缝现象。

（2）金属管线保护地线和防腐通病：

金属管线保护地线截面不够，焊接面太小，达不到标准，煨弯及焊接处刷防腐漆有遗漏。

金属管线敷设焊接地线时，对焊接地线的作用和重要性概念不清，对金属管线刷防锈漆的目的、部位不明确。

金属管线接头处，用Φ6以上的钢筋焊接，双面满焊，焊接长度要求达到跨接地线直径的6倍以上。金属管线刷防腐漆除了直接埋设在混凝土中可免刷外，其他部位均应进行防腐处理，另外防雷接地线的各焊接处，清除皮后，刷防锈漆，最后再刷银粉。

（3）箱盒安装质量通病：

箱盒安装标高不一致，箱盒开孔不整齐，铁盒变形，箱盒抹灰缺阳角，现浇混凝土墙内箱盒移位，安装电器后，箱盒内脏物未清除。

稳箱盒时未参照土建装修预放的统一水平线控制标高，尤其是在现浇混凝土墙、柱内配管的模板放平线未找，铁箱盒用电气焊切割开孔，致使箱盒变形，孔径不规矩，木箱盒开孔用钢锯锯成长方口，甚至敲掉一块箱子帮，土建施工时模板变形或移动，而使箱盒移位，凹过墙面，土建施工抹底子灰时，盒子口没有抹整齐，安装电器时没有清除残存及箱盒的脏物和灰砂。

稳箱、盒找标高时，可以参照土建装修统一预放的水平线（水平的＋0.5m装饰线），在混凝土、柱内稳箱盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应与土建技术人员联系定位，以确定室内各点地平线。稳装现浇混凝土墙内的箱盒时，应与钢筋网先连接牢固，并在后面加撑子，使之能被模板顶牢，不易移位。箱盒开眼孔，必须用专用的开孔工具，保持箱盒眼孔整齐；穿线前应先清除箱、盒内灰渣，再刷道防锈漆；穿线后，用接线盒的盖板将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座的开关面板，但应大于盒子，待土建装修喷浆完成后，再拆除盒子盖，安装电器，灯具，这样可以保持盒内干净。

（4）管内穿线质量通病：

先穿线后戴护口，或者根本不戴护口；导线背扣或死扣，损伤绝缘层；相线未进开关，螺口灯头相线未接到灯头的舌簧上；穿线过程中弄脏经油漆粉刷好的墙面和顶板（棚），穿线不分颜色。

穿线前放线时，将整盘线往外抽拖，引起螺旋形圈集中，出现背扣，导线任意在地上拖拉而被弄脏，操作人员手脏。相线和零线因使用同一颜色的导线，不易区别，而且在断线、留头时没有严格做好记号，以导致相线和零线混淆不清，结果相线未进开关，也未安在螺灯头的舌簧上。

穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口，放线时应用放线车，将整盘导线放在盘上，并在线轴上做出记录，自然转动线轴放出导线，就不会出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。为做到相线、零线、地线不混淆，可采用不同颜色的导线，一般穿人管内的干线可不分色，为保证安全和施工方便，按要求分色为L1相线黄色，L2相线绿色，L3相线红色，N（中性线）为浅蓝色，PE（保护线）为黄绿双色线。

（5）导线连接质量通病：

剥除绝缘层时损伤线芯；焊接时，焊料不饱满，接头不牢固；多股导线连接设备、器具时未用接线端子，压头时不满圈，不用弹簧垫圈造成接点松动。

用刀刃切割导线绝缘层伤线芯，导线焊接时，清理表面不彻底，焊接不饱满，表面无光泽，导线和设备、器具压接时，压得不紧，不加弹簧垫。

剥切导线塑料绝缘层时，应用专用剥线钳，剥切橡皮绝缘层时，刀刃禁止直角切割，要以斜角剥切；多股导线与设备、器具连接时，必须压接线鼻子，而且压接丝必须加弹簧垫，所有电气用的连接螺栓、弹簧垫圈必须镀锌处理，不允许将多股线自身缠圈压接。

（6)设备安装质量通病：

金属盒子生锈腐蚀，插座盒内有不干净的灰渣，盒子抹灰不齐整，安装盖板后，四周墙面仍有－损坏残缺，特别是外观质量，暗开关、插座芯安装不牢固，安装好的暗开关板，插座盖板被喷浆污染，插座左零右火上接地接线错误，插座开关接线头不打返扣，导线在孔里松动。

各种铁制暗盒子，出厂时没有做好防腐防锈处理，抹灰时只注意大面积的平直，忽视盒子的修整，抹罩面石膏时常仍未加以修整，待喷浆时再修补，由于墙面已干结，造成粘结不牢、易脱落，没有喷浆前先安装电器灯具，工序颠倒使开关板、插座板、电器具被喷浆弄脏。电工开关插座接线不明白施工工艺，不懂规范标准要求，所以将线接错，插座线进孔不打扣。

在安装开关、插座时，应先扫净盒内灰渣脏土，铁盒应先焊好接地线，然后全部进行防腐处理，如出现锈蚀，应补刷一次防锈漆。各种箱盒的口边用高标号水泥泵浆抹口，如箱盒进墙过深可在箱口和贴脸之间抹水泥砂浆补齐。对于暗装开关、插座盒子较深于墙面内的应采取其他补救措施，土建装修进行到墙面，顶板喷完浆活时，才能安装电气设备。要求工序绝对不能颠倒，开关插座导线压接必须做扣、压紧，相线、零线、接地一定按规范做：左零，右火，上接地。

(b)箱、盘安装质量通病：

箱体不方正，贴脸和门扇变形，箱盘面接地位置不明显，预留墙洞抹水泥砂浆不合格，在24cm砖墙或16cm混凝土墙内安装配电箱，墙背面普遍裂缝。

箱体制做时未校正，在运输和搬运过程中造成变形，稳装箱体时与装修抹灰层厚度不一致，造成深浅不一，箱盘面接地线装在盘背后，没有装在盘面上，没有很好掌握安装标准，预留洞抹水泥砂浆时，没有掌握尺寸，在24cm厚的砖墙或16cm厚的混凝土墙内暗装的配电箱，因墙体薄，箱体背面对钉钢板网，抹灰不粘贴，致使墙面普遍出现裂缝。

箱体在搬运过程中不能对角搬运或就地拖拉，入室贮存在分层摆放，上方不能负重，箱盘面要装接地，保护箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的接地线必须做在盘面的明显处，以便于检查测试，不准将接地线压在配电箱的固定螺丝上。

吊顶上嵌入灯具安装不牢，灯具接线、螺灯口接线不对。

(1)接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。

(2)技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

(3)根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。

(4)在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

(5)技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。

(6)对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。

(1)定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。

(2)严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。

(3)实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。

(4)严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可安装。

(5)过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。

(6)每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。

(7)落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

(1)技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。

(2)机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。

(3)制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持证上岗。

(4)对外埠施工队进行人场安全教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。

(5)严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。

(6)严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部）、分项的安全注意事项。

(7)安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气施工人员随意动用临时用电设备。

(1)严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合格后，方可使用，避免不合格产品注人现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。

(3)严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。

(4)控制好工程质量杜绝因质量返工而造成的浪费。

(5)材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。

(6)严格加强现场物资管理，做到大料不小用，长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。

(7)积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。

成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制。

(1)建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。

(2)土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤

(3)尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。

(4)注意与其他专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。

(5)搬运材料机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。

(6)贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。

(7)对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。

(8)现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。

(1)建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。

(2)加强外埠施工队管理，坚持人场教育，要求外埠施工队及时办理注册手续，并签订合同与各种生产责任状。施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。

(3)加强环境保护，减少粉尘、噪声、废水、固体废弃物，易燃易爆油品及化学品等污染，及时清理现场废弃物，保持现场整洁卫生。

(4)服从大包方统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。

(6)施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。

(1)加强施工材料进场验收关，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

(2)加强降低成本和提高经济效益的教育。使施工人员人人节约GB／T 37265-2018标准下载，管理好现场材料。

(3)严格加强现场材料的管理。做到大料不小用，长料不短用，并开展修旧利废活动。

(4)严格执行限额领料制度。做到干多少、领多少、用多少的标准。

(5)控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。

(6)积极发挥施工人员的积极性。开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效益石材幕墙工程现场施工工艺标准.doc，增加经济效益。

(7)做好工程施工的成品保护工作，严禁破坏成品。