施工组织设计下载简介
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商业及高层住宅地下室雨季施工方案4.2.1提前做好机械设备进场工作,并做好前期进场设备的检查、维修、保养工作。对未进场设备、机械进场时间、种类、数量等进行考察确定,进场前要进行检查、调试,确保正常运转,保证按时就位,投入使用。
4.2.3现场所有道路用100mm厚C15混凝土硬化(现场布置),并做好排水坡度,使雨水能顺利排入雨水管线。
4.2.4现场周转材料按照指定地点堆放,并做好雨后的排水工作。
4.2.5对基坑四周派专人进行巡查某住宅小区5号、6号、7号楼装修工程施工方案,对薄弱地段做好加固处理。
4.2.6现场临时防淹排水措施,防洪器材要由专人管理,并按规定及时发放。
4.2.7雨季施工前,应对各类堆放堆、配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电压线路)等进行全面检查,加固补漏,保证道路不塌陷,屋顶不漏雨,场区不积水。
4.2.9组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、外架防护等工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水、排水口,保证雨天排水通畅。
4.2.10现场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物,保持现场道路畅通。
4.2.11检查塔吊基础是否牢固,塔基四周设置排水沟,要求在大雨过后,及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。所有马道、斜梯均钉防滑条。
4.2.12在雨期到来前,做好高耸塔吊防雷装置,总承包部质量部要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。
4.2.13现场全部硬化。
4.2.14雨期施工现场平面布置图附后。
4.3.1提前做好雨期各种施工、抢险物资材料的计划工作,材料部门根据材料计划,统筹安排好所需物资材料分批、按时进场。
4.3.2施工现场所需物资材料应分类码放、分别标识。
4.3.3对现场临时堆放场进行防潮、防雨、防沉陷等检查处理,对一些需要防潮的物资材料要入库存放或覆盖。
4.3.4雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。
4.3.5施工资源计划
雨期主要防汛材料需用量表
含雨鞋,发抢险队员,其余在现场存放
雨期来临前,应落实施工现场的防雨、防雷、防风、用电施工安全教育等准备工作,组织有关人员学习雨季施工方案,进行技术交底。
5.1.1要防止基坑雨水泡槽。结构外围500mm宽的工作面为砂石层,夯实找出3‰的坡度,在转角外或每边中间设置深度为1000mm的集水井。
5.1.2现场四周砌筑50cm高120墙,防止雨水流入基坑。
5.1.3为保证基坑正常使用,基坑周边2000mm内不得堆放重物和重车行走。
5.1.4回填土应在晴天进行,回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。
5.1.5回填土施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方及基土遭到破坏;刚铺完尚未夯实的回填土,如遭雨水淋泡应及时将回填土除去,并重新补填新土夯实,被水浸湿的回填土,应晾干后再夯打密实,同时要准备好苫布或塑料布,遇雨时对回填土进行覆盖。
5.1.6为防止回填土雨水浸泡,现场基坑南侧的堆土范围,表面用塑料薄膜覆盖,堆土周圈用240mm厚、400mm高的灰砂砖砌筑,间距5m处设一排水孔,使雨水方便流通。
包括:承台基础、筏板基础。
5.2.1在填方施工中,取土、运土、铺填、压实等各道工序应连续进行。雨前应及时压完已填土层或将表面压光,并做成一定坡势,以利排除雨水。
5.2.2刚打完毕或尚未夯实的灰土,若遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去并补填夯实;受浸湿的灰土,应在晾干后再夯打密实。
5.3.1现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。钢筋下面垫堆300mm高,以防雨水浸泡,使钢筋锈蚀,影响其强度。
5.3.2雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。
5.3.3现场钢筋加工棚按整体地势自然向南排水。
5.4.1砌筑工程施工前,要检测各种砖或砌块的含水率。控制砂浆的稠度,受雨冲刷而失浆的砂浆,应重新加灰搅拌后才能使用。砂浆应随拌随用。
5.4.2每日收工时应妥善覆盖砌体表面防止突然降雨冲走砂浆,致使砌体倾斜倒塌或影响质量。
5.4.3刚砌成的砌体若经雨水冲刷,砂浆中胶结料流失较重时,应拆除重砌。
5.4.4下雨时,禁止露天砌筑作业。在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆调度,减少日砌筑高度。
5.4.5混凝土及砌筑砂浆遇雨天施工时要控制好坍落度及稠度,根据砂石含水率及时调整配合比。
5.4.6浇筑构造柱混凝土前要检查模板内有无积水,清理后方可浇筑,有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。
5.4.7砌块要及时码放在施工部位,露天码放砌块遇大雨时要用塑料布覆盖。
包括:基础底板和±0.000以下的墙、柱、梁、板模板,详细施工方法如下:
5.5.1本工程采用覆膜多层板,模板的堆放应严格按规定进行。
5.5.2模板堆放场地必须坚实可靠,排水通畅(模板堆放场已硬化,部分模板堆放在结构中庭部分),防止积水;
5.5.3覆膜多层板堆放不宜过高,底部应有垫木;筒体模板面向迎风面,背后的支腿必须按要求设置,支撑牢靠,并有良好的防风措施;无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中,插板架必须支搭合理牢靠。
5.5.4模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。合模后未能及时浇筑砼部位,要对模板及时覆盖,下部留出水口。
5.5.5现场木工加工棚按整体地势自然向南排水。
5.6.1因雨期砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率,并调整水灰比,严格控制塌落度,确保混凝土质量。
5.6.2不宜冒雨露天浇筑混凝土,开盘前应与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。
5.6.3对终凝前的混凝土,应及时覆盖防止受雨冲淋。
5.6.4合模后如不能及时浇筑混凝土时,应在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。
5.6.5涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取相应挡雨措施,防止雨水冲刷,影响脱模及混凝土表面质量。
5.6.6在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对接合部位进行处理后再进行浇筑。
5.6.7雨期施工期间应加强防风紧固措施。各类模板临时停放,均应按有关规定,进行防风固定。
5.6.8混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。抗渗混凝土严禁雨天施工。
5.6.9雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度,可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留设在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。
5.6.10雨施期间也是高温季节,混凝土浇筑成形后要加强浇水养护及温湿控制,防止出现应力裂缝。
5.7.1六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业,雨后采取防滑措施。
5.7.2雨期施工前,要对各类架子区域的防洪排水设施进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉。
5.7.3雨期施工中要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉接牢固情况。要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、抛撑等根部的垫板垫木。确保垫设位置正确,平稳牢固。
5.7.4外架子下面的回填土必须夯实,搭设时根据脚手架的宽度浇筑100mm厚的混凝土垫层,并在四周做好排水沟。确保不冲、不淹、不下陷。
5.7.5脚手架根部要有良好的排水设施,设置排水沟或集水井,确保排水畅通,保证脚手架及其基础不被水浸泡。
5.7.6要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固,防滑措施有效。为确保防滑效果,不宜使用钢筋或竹板做防滑条,在斜面上铺设的脚手板,不宜使用钢跳板。
5.7.7雨期施工中,要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定,发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。
5.7.8制定和落实基础部位的排水措施,同时所有架子工程在雨施前进行一次全面检查,重点检查影响结构安全稳定的连接构件,每次雨后也应进行复检,发现问题及时处理加固。
5.7.9脚手架立杆底脚部分要夯实下面必须垫板,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。
5.7.10外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。
5.7.11脚手架马道必须钉防滑条,绑好护身挡脚板,要做好防护和防滑防坠落措施。雨后对脚手架、马道、拖拉绳等立即进行检查,如有松动及时进行加固调整。
5.7.12上人马道、基坑四周的防护架、挡水墙按整体地势自然排水。
5.8.1雨期施工期间塔吊使用前必须检查避雷及接地、接零保护,确保有效后方可进行施工作业,雨后及时检查塔吊基础有无下沉现象,发现问题及时解决、处理。
5.8.2雨后要先检查电源线、焊把线、机电设备等有无漏电跑电隐患,经检查确无问题后方可合闸施工。
5.8.3雨中禁止吊装作业及露天焊接作业。
5.8.4吊装作业中突然遇雨时,必须对已就位的构件(如大模板等)做好临时支撑加固工作,方可收工。
5.8.5雨期施工期间应加强防风紧固措施,大模板应面对面摆放,并按规定进行防风固定;塔吊收工时,大臂应调向避风方向,并将吊钩固定好。
5.8.6大风、大雨过后及时对塔吊进行测量,发现问题及时处理。
5.8.7塔吊使用前必须检查避雷、接地接零保护是否有效,雨后必须检查塔吊路基有无下沉,发现问题及时解决。
包括:机电、暖通设备预留、预埋。详细施工方法如下:
5.9.1电气安装管线在穿线前,先从上往下对管路吹扫,以防管内存水,影响线路质量。
5.9.2在基础工程施工时,应将暖、卫、煤、电的穿墙套管或预留洞口及时封闭,防止雨水及泥砂冲入。
5.9.3电气墙体预埋管、盒、箱等,均要随预埋随封闭管口,防止降雨进水、门头雨罩和挑檐部位的预埋电线管、灯头盒等,均应先做好其本身及其连接节点部分的封闭,再浇筑混凝土,确保使用时管腔内不进水。
6.1.1材料、构件储存及保管
6.1.1.1水泥、砂子、灰砂砖等易受潮变质的材料应在雨季来临之前入库,分类存放,底部垫起100mm高,距墙面不小于150mm。
6.1.1.2砂、石等材料堆放时周围加以围护,防止被雨水冲散。
6.1.1.3门窗及其配件、细木制品等,应水平放置,防止风吹日晒、雨淋,不能受潮,底层距地面不小于400mm,叠放高度不大于1800mm。
6.1.1.4现场要准备好适量的防汛材料、工具、器材和设备,以备应急使用。
6.1.1.5其余各种材料进场应有防潮准备。
6.1.2机械、电器设备管理措施
6.1.2.1所有的用电机械零线接地要符合临电方案要求,并经常检查保护接地不大于4Ω,防雷接地也不大于4Ω。
6.1.2.2电动机械设备和手持式电动机具都应安装漏电保护器,其容量要与用电机械的容量相符,而且单机专用。
6.1.2.3现场所有的电缆要随时检查,以防破损发生漏电现象。
6.1.2.5在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次安全检查,对不符合要求的及时修理或更换。
6.1.2.6配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
6.1.2.7降雨时机械操作人员应及时处理好手头工作,切断操作电源,盖好或转移机具设备,停止作业,以防雷击。
6.1.2.9对现场所有临设进行全面检查,发现隐患及时处理。
6.2.1建立以作业队队长为核心的生产指挥系统,明确分工,加强整体协调,合理调配人力、物力、财力,确保工程按期及质量要求进行施工。
6.2.2确保工期目标得以实现,对工程主要项目工期要严格控制,分阶段计划,要确保劳动力、机械设备及材料及时到位。
6.2.3雨期之前做好充分准备,对雨期中可能出现的问题制定行之有效的处理措施,保证施工顺利进行。
6.2.4对关键环节和部位要编制可行的施工方案和交底。
6.2.5每天设专人收听天气预报,做好记录,天气预报上墙,遇到天气异常情况,马上对施工计划进行调整。
6.3.1经常教育职工牢记树立质量第一的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,让人人知道质量目标,形成熟悉规范、标准的工作环境。
6.3.2严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和雨期施工方案的技术措施。
6.3.3强化质量保证体系,推行全面质量管理,认真落实岗位责任制,确保工程质量达到优质标准。
6.3.4强化现场质量检验机构,建立各种质量制度,加强验收工作,分工负责,责任明确。
6.3.5施工组织设计及其它施工方案编制完成送审批复后要由总承包部项目经理牵头,项目主任工程师组织全体技术人员认真学习,并进行书面的技术、质量、安全交底,列出控制部位和控制要点。
6.3.6对材料要严格控制,保证质量,搞好原材料的二次送检工作。
6.3.7对现场计量器具要定期检定,并保证专人专用,他人不得随意动用。
6.4.1现场电器设备要有防雨、防潮、防淹措施,电动机械、手持电动工具,必须安装漏电保护器。
6.4.2雨期施工前,对动力、照明线路及配电设备进行全面检查,对于老化、安装不良、瓷瓶裂纹以及跑漏现象,必须及时维修和更换。
6.4.3各种电器设备要经常绝缘、接地、接零保护的检测,发现问题及时处理,尤其在雨后对设备电缆、电线检查无问题后,方可合闸施工。
6.4.4每天收工后及大雨来临前,将施工带电设备放置到较高的位置盖好、保管好,雨后施工前,先由电工检查后再进行施工。
6.4.5电动机械和手持电动工具,都必须安装漏电保护器,漏电保护器的容量要与电动机械的容量相符,并专机专用。
6.5.1使用电动工具必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋。
6.5.2机械用电线路要有明显标志。
6.5.3电闸箱必须按照工程组指定划分闸箱接入电源,不得随意改动和乱接电源中小型水利水电工程单元工程施工质量验收评定规程--基础处理工程,严格执行用电分级管理。
6.5.4在雨施期间,经常对架子的沉降和垂直度进行测定,发现异常及时纠正解决,大雨过后,必须对架子进行检查,做好记录,经安全员签字后方可继续施工。
6.5.5基坑四周防护到位,要有明显的标志。
6.5.6根据现场实际情况明确重点防汛部位,加强巡逻检查。
6.5.7做好充分准备,提前准备好铁锹、编织袋、水泵、塑料布等防汛工具和物品。
6.5.8每周检查一次排水系统,清理排水管、排水沟及集水井内的淤泥,保证系统排水畅通。
6.5.9组织抢险队员进行防汛训练。
6.5.10随时待命SJG 90-2021 市政道路工程信息模型设计交付标准.pdf,时刻准备投入抢险工作,听从上级安排。
6.5.11抢险队主要人员必须通讯设备畅通,夜间、假日值班人员坚守岗位。