施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

空心连锁砌块、加气混凝土砌块

空心连锁砌块、加气混凝土砌块

3.1劳动组织及责任分工

建立健全各项管理制度，做到岗位固定，责任到人，确立各个管理岗位的职责，成立混凝土工程管理组织机构，人员管理机构如下：

某大桥人工挖孔桩施工方案一生产副经理：任志胜、郝超

质量员：常利明、王亮亮

专业工长：赵永宁、王雷、王雪松、倪翔

技术员、试验员：姚红卫、项二鹏

4.1.1干拌砂浆生产厂应提供法定检测部门出具的、在有效期限内的型式检验报告和干拌砂浆生产厂检测部门出具的出厂检验报告，并出具生产日期证明。

4.1.2根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试工作，同时应符合有关验收标准及施工图纸要求，其检验方法为：检查进场原材料的产品合格证、产品性能检测报告以及原材料的复试报告。

4.1.3砌筑前，应认真熟悉图纸，核实填充墙位置、门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台、门窗洞口及圈梁底标高，熟悉相关构造及材料要求。

4.1.4根据图纸进行测量放线工作。要放出墙身位置线及门窗洞口和芯柱的位置线。经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。

根据校测后的楼层标高控制点在结构墙、柱上抄测楼层1米（建筑）标高线，复核无误后用红三角标识。

测量人员自检合格后要及时报验，待项目部及监理验收合格后方可开始砌筑。

4.1.5施工前向操作人员进行书面技术、安全交底。

主砌块分为普通砌块和平头砌块

190×395×195

190×195×195、190×95×195

200×600×300

砌块强度等级为MU3.5，所有砌块进场时均需进行尺寸和外观检查，厂家应提供相应的合格证及检测报告，且使用前必须进行取样复试。砌块的生产龄期不应小于28d。

BM隔墙连锁砌块和加气混凝土砌块均采用专用粘结砂浆砌筑。由砌块厂家配套提供，所用专用砂浆强度等级不小于Mb5.0。

砂浆生产厂应提供相应的干拌砂浆使用说明书。包括砂浆特点、性能指标、适用范围、加水量范围、使用方法及注意事项。施工人员应按使用说明书的要求操作。

施工现场储存应采取防雨，防潮措施，并按不同品种、标号分别堆放，严禁混堆混用。存放期自生产日起不超过90d。超过90d应重新取样进行检验，检验合格后可以继续使用。

4.3.4混凝土：芯柱、系梁、过梁及构造柱为C20混凝土，均采用商品混凝土。

4.3.5其它：芯柱、系梁所用钢筋，植筋胶等。

4.4.1试验员，须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练。

4.4.2材料员，须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定。

4.4.3计量员，应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用方法等规定。

4.4.4搅拌机操作人员，须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练。

4.4.5操作人员，应经过培训，掌握交底内容，操作熟练。

砌块在现场分规格进行堆放，堆垛上设立标志牌，标志牌注明砌块厂家、类型、规格、使用部位、检验状态等，堆放高度不得超过1.5m。运输、装卸过程中，严禁碰撞、扔摔，应轻码轻放。

砌块堆放和运输时应注意防雨、防潮和排水措施的设置。

现场设立干拌砂浆库房，干拌砂浆要存放在库房中以防止受潮。

材料的垂直运输采用施工电梯及物料提升机，水平运输采用手推车。

不得由使用人自行添加某种成分来变更干混砂浆的用途和等级。砂浆应随拌随用，搅拌好的砂浆拌合物应在使用说明书规定的时间内用完，在炎热或大风天气时应采取覆盖防止水分过快蒸发的措施，超过初凝时间严禁二次加水搅拌使用。

5.2.1施工工艺流程（BM隔墙连锁砌块）

基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理。

5.2.2一般施工方法

1、将浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。

2、布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋,植筋深度10d，拉拔试验合格后方可进行下一步施工。

清孔：孔内粉尘先用毛刷清理三遍，然后再用风机反复清至少三遍以上。清理出孔内浮沉后用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。

注胶：将植筋胶注入孔内，胶量应满足钢筋插入后孔内胶体填充饱满。

植筋：将钢筋插入孔内后，采用旋转钢筋的方法，确保孔内植筋胶填充到位，听见孔内气体被植筋胶排出，且周边有少许胶料溢出。

固化、保护：植筋胶有一个固化的过程，植筋后夏季12小时内（冬季24小时内）不得扰动钢筋，若有较大扰动需重新植筋。

3、门窗洞口两侧、转角墙、丁字墙、十字墙均参照《11BJZ58SN－保温砌块、BM轻集料隔墙砌块》要求设置芯柱。

4、内墙门洞口两侧芯柱不必伸至顶部，但作为转角墙、丁字墙、十字墙、长墙中部芯柱时，必须伸至顶部与楼板连接。

5、本工程墙体高度均小于4.2m，在墙体半高处或门洞口上部设置一条水平系梁，水平系梁高200mm，配3Ф10钢筋。构造柱、芯柱、水平系梁钢筋钢筋绑扎搭接长度为500mm，有门洞口的二次结构墙体及相连的二次结构墙体，水平系梁设置在门洞口上方，水平系梁交圈；无门洞口且独立的二次结构墙体，水平系梁设置在墙体半高靠上部位。90mm厚墙体采用现浇混凝土水平系梁，其余墙厚采用200mm连体块，浇筑C20混凝土。

100mm厚墙体其余厚度墙体

6、立皮数杆：（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角、丁字交接处、十字交接处开始砌，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。水平灰缝及竖向灰缝宽为4～6mm，水平缝满铺，竖缝只在砌块两端抹专用砌筑粘结剂挤紧（减压腔不抹粘结剂）。

7、排块：根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节或用砼浇筑“坎台”。门窗侧砌块上、下孔应基本对齐，便于灌芯柱。砌筑时芯柱下部应留清扫口。

8、撂底：最底部处理，根据门洞等标高，灵活掌握

10、当门洞口宽度≤1500mm时，洞口上方不单独设置过梁，水平系梁直接通过；当洞口宽度大于1500mm时，门窗洞口上单独设置现浇混凝土过梁，长度≥洞口宽度+600mm，每侧伸入墙内不小于300mm，与水平系梁相连，洞口过梁配筋情况见下表：

11、芯柱做法：墙厚小于200mm时，配置1Ф12钢筋，并浇筑C20混凝土；墙厚大于200mm时，配置2Ф12钢筋，并浇筑C20混凝土。

12、水平和竖向灰缝宽度4～6mm。

13、芯柱、水平系梁钢筋植筋深度10d。

14、墙顶使用U型块、半砖、1/4砖平砌或斜砌。

15、当填充墙长度≥5m时，在墙中段设置芯柱，芯柱间距不宜大于4m。

16、卫生间、厨房二次结构墙体砌筑前先浇筑150～200mm高混凝土台，混凝土强度C20。

5.2.3特殊部位构造

1、洞口水平系梁错开搭接

若二次结构墙体上有尺寸较大的洞口（如专业洞口），使墙体水平系梁无法贯通，遇到洞口后水平系梁移至洞口上方，上下两条水平系梁搭接长度不小于2倍系梁中到中距离L，且不小于1m。

水平系梁错开搭接构造示意图

2、二次结构墙体顶部构造

二次结构墙体长度小于等于5m时，使用BM－3（1/2砖）平砌，或使用BM－4（1/4砖）平砌、斜砌，墙顶用砂浆捻浆。

二次结构墙体长度大于5m时，墙顶每隔1000mm设置一根12钢筋，钢筋一端锚入结构板（梁）10d，并用C20混凝土灌实。

3、转角、丁字、十字墙构造

芯柱的设置原则一般是在墙体的转角处、交叉处、门窗洞口两侧、墙长大于5m的在其中间设置。根据放线位置，确定需要打孔的部位，90厚墙的芯柱只采用一根钢筋，190厚墙的芯柱采用两根钢筋，其上下锚入梁或板内10d。具体砌筑方法见下图：

奇数皮砌法偶数皮砌法

4、BM砌块与结构之间采用柔性连接，如下图所示：

5、水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如下图：

6、埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。

1）对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。

7、住宅楼分户墙构造（加气混凝土砌块）

6#、7#、12#、14#住宅楼，二层及以上楼层A～C/5+3600mm、A～C/16+3600mm位置，

10#住宅楼二层及以上楼层A～E/5+3600mm、C～D/17+3300mm，11#住宅楼二层及以上楼层C～D/6+3300mm、A～E/18+3600mm位置二次结构墙体为分户隔墙，采用加气混凝土砌块砌筑。

卫生间范围内，加气混凝土砌块墙体砌筑前先用C20混凝土浇筑150～200mm高混凝土台。

加气混凝土砌块墙沿全高每隔600mm埋设2根Ф6钢筋，拉结筋在填充墙内通长设置。加气混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均不宜大于15mm。

分户墙体构造柱施工完毕后，再进行卫生间隔墙（BM隔墙连锁砌块）施工。卫生间隔墙与分户墙连接部位，视分户墙构造柱为一次结构，采用柔性连接。分户墙构造柱施工时，预留卫生间隔墙水平系梁钢筋。

1、本工程主要采用BM砌块及加气混凝土砌块，室外保存注意覆盖，防止被雨淋湿。

2、控制砌体含水率，不得使用过湿砌块，以避砂浆流淌，影响砌体质量。

小砌块砌筑前不须浇水湿润，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块，小砌块表面有浮水或受潮后，须干燥后方可使用。加气块施工时，不应对其浇水湿润。

3、重点控制砂浆的稠度、砖的含水率,以保证砌块工程的质量。

1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，北京为每年11月15日左右开始进入冬季施工，砌体工程应采取冬季施工措施。

2、冬期施工所用材料应符合下列规定：

1）对砌体的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过28℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。

2）砂浆要随拌随用们不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

3、冬期施工砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块，未掺加防冻剂的砂浆，一组测试检验临界强度，另外一组检测转常温标养28d强度；掺加有防冻剂的砂浆，一组测试检验临界强度，另外一组同条件养护28d后立刻转标养室养护28d后测试检验标养28d的强度。

六、质量标准及保证措施

同强度等级每100t，为一验收批，不足100t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15KG，分成两份，一份送试，一份备用。

BM砌块：每种规格、等级每10000块为一个验收批，不足10000块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共5块。加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一个验收批，不足10000块按一批计；从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试块做干密度检验。

以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组3块）。

冬施情况下应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

芯柱、构造柱、系梁植筋接头复试，同型号、同规格钢筋每5000个接头做一组拉拔试验，抽取数量按照每批总数的1‰计算，每组3根试件。

1、砌块开始砌筑时，其产品龄期应超过28d。

2、每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，气温较低在砌体表面采用挂毛毡覆盖保温。

3、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

4、砌筑时采用砌块的规格、品种应符合设计要求。

5、砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。

6、芯柱底部设清扫口，清除芯柱内杂物。芯柱混凝土振捣密实。

用2m托线板或吊线、尺检查

用2m靠尺或楔形塞尺检查

7.1砌块在装卸、运输过程中，要轻缓放置。在往操作层运输时，计算好每个房间的砌筑量，按量运送，分别码放整齐。

7.2不得随意在墙体上剔凿打洞，应随砌筑进行预埋。需要时，应有可靠措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。

7.3内脚手架搭设和拆除时或其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。不得碰坏砌体的门窗角。

7.4在已砌筑完的房间内，车辆运输等应注意墙体边缘，防止被撞坏。

7.5及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。

7.6砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。

7.7在浇筑芯柱、系梁、构造柱混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。

7.8对暖卫、电气管线及其他预埋件，应注意成品保护，不得碰撞损坏或任意拆改和损坏。

7.9各专业工种紧密配合合理安排工序，严禁颠倒工序施工。

7.10砌块墙体专业埋件剔凿必须待砌体墙面达到强度(施工7天)后方可进行。

8.1砌筑前应进行安全技术交底，使操作人员清楚地认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防。

8.2加强安全管理力度，落实安全技术措施。

8.3墙身砌筑高度≥1.2m时，必须搭设脚手架。在一层以上或超过4m时，采用脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架时加护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。

8.4搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料，严禁使用。脚手架严格按施工方案及相应安全规范进行施工。

8.5内脚手架上堆砖高度≤3皮侧砖，同一块脚手板上的操作人员≤2人，脚手架上堆料量不得超过规定荷载（2.5KN/m2）。

8.6堆放在楼层上的砌块重量，不得超过楼板允许承载力2.0KN/m2。

8.7安装砌块时，不准站在墙上操作，不得在墙上设置受力支撑、缆绳等。

8.8不得勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下造成安全事故。

8.9作业层的周围必须进行封闭围护，同时设置防护栏杆及张挂安全网。

8.10进入施工现场要戴好安全帽，佩戴劳动保护用品等，酒后禁止进入现场施工。

8.11机械设备用电必须符合“三相五线制”及三级保护的规定。

8.12所使用的机械设备必须安全可靠、性能良好。同时设有限位保险装置。

8.13楼层内的预留孔洞、电梯口、楼梯口等，必须进行防护，采取栏杆搭设的方法进行围护，预留洞口采取加盖的方法进行围护。

九、文明施工与环境保证措施

9.1加强宣传与教育，提高施工人员的环保意识，使大家认识到环保的重要性。

9.2加强环保管理力度，落实环保措施。

9.3粉尘排放控制：对干拌砂浆、粉状外加剂等材料进行遮盖，搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护，砌块搬运应进行清扫。

9.4噪声控制：搅拌机应搭设搅拌棚，并四周围护DB65／T 3872-2016 乌鲁木齐市道路交通基础地理信息编码技术规范.pdf，施工人员尽量避免大声喧哗。吊装操作尽量做到一次吊装完毕，减少往返及重复次数。

9.5污水排放控制：搅拌机处应设置污水沉淀池，搅拌污水应排入搅拌池内，经沉淀后排入市政排污管网。

9.6油品泄漏控制：加强设备检修维护，防止油品泄漏；维修机械和更换油品时，必须配置油盒、油桶和塑料布，防止油品洒漏在地面或渗入土壤。做好废油回收工作，严禁直接排入水管道。

9.7经常进行场地清扫，并洒水，保持场地清洁，无尘土飞扬现象。

9.9砌块的切割作业，应选定加工点，并进行封闭围护DB34／T 978-2020 高桩码头施工安全检查标准.pdf，防止粉尘飞扬，同时操作人员应佩戴口罩，防止粉尘吸入身体。

附图一：二次结构芯柱构造柱布置图