施工组织设计下载简介
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小区住宅楼工程的模板安装拆除施工方案适用于本处承建的XX小区住宅楼工程的模板安装拆除施工。
配设2名栋号工长,专职质量检验员1名,控制本工程进度及质量。计划进场操作人员约60人,负责模板的安装、加固。配备1台木工圆据,用于木料、层板等周转材料的吊运。
工程开始施工前,由专业工长根据工程量提出周转料需用量计划,经项目经理批准后,上报公司供应科统一供给。
模板设计:根据工程结构形式和特点及现场施工条件,对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、尺寸、柱箍选用形式及间距,梁板支撑间距。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
2.4、该工程除楼板模和特殊部位模外某市某PHC桩基工程施工组织设计,一切部位均采用组合钢模板和50钢管作纵横楞。圆弧板边均采用宽100mm组合钢模拼装。
2.5、钢模板必须具有足够的刚度、强度和稳定性,同时必须符合规范要求。
3.1、采用组合钢模板,配模为横向。
3.2、模板高度方向若用两块以上模板组拼时,用竖向钢楞连固,基接缝齐平布置时竖楞间距≤750mm;接缝错开布置时竖楞间距≤1200mm。
3.3、当模板高度≤1400的侧模,其竖楞的拉筋或支撑可按最大侧压力和竖要间距计算竖楞上的总荷载布置,竖楞采用50钢管,用U形钩与模板固连。
4.1、采用组合钢模板、配模为竖向,且模板应错缝安装,分两段进行安装。
4.2、砼浇灌速度每小时≤4m3,且在相应错缝位置加道柱箍,且沿柱高度方向每800mm设柱箍一道。
5.1、梁底支撑采用50钢管作横楞拉通,横楞间距取750mm,支点立杆间距1.20m。
5.2、梁模板的配板,向梁长度方向横排,在柱墙或大梁的模板上,用角模和不同规格的钢模板作嵌补模板拼出梁口,其配板长度为梁净跨减去嵌补横板的宽度。
5.3、梁模板与柱模板交接处、宜采用阴角模板或木材相拼。
5.4、楼板模采用预拼装方法,用11层板铺设,备至两层,划区域对应“上翻”。
按大部分设计楼板厚度为h=100mm,模板每平方米支承面荷载为:
模板自重:65kgf砼自重:250kgf
钢筋自重:15kgf施工荷载:250kgf
6.1、安装前,要做好模板的定位基准工作。
6.1.1、进行中心线和位置的放线:首先引测建筑的边柱或墙轴线,并以该轴线为起占引出每条轴线,放线时,根据施工图用墨线弹出模模式板的内边线和中心线,墙模板要弹出模板边线和外测控制,经便于模板的安装和校正。
6.1.2、做好标高测量工作台:用水准仪把建筑物标高根据实际标高的要求,直接引测至模板安装位置。
6.2、按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查站,未经修复的部件不得使用。
6.3、经检查合格的模板,须按照安装程序进行堆放或装车运输,运输时应避免碰撞,防止倾倒。
6.4、模板安装前,须做准备工作。
6.4.1、向施工班组进行安全、技术交底。
6.4.2、支承支柱的地面土壤,须事先夯实整平,并做好防、排水设置,准备支柱底垫木。
6.4.3、坚向模板安装的底面须平整坚实,并采取可靠的定位措施。按施工设计要求预埋支承锚固件。
6.4.4、模板须涂刷脱模剂。
7.1、支设安装面遵循的规定:
7.1.1、按配板设计循序拼装,以保证模板系统的整体稳定。
7.1.2、配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,要有足够的受压面积。
7.1.2、预埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。
7.1.4、基础模板必须支撑牢固,防止变形,侧模斜撑底部应加设垫木。
7.1.5、墙和柱子模板的底面应找平,下端应事先做好定位基准靠紧垫平,在墙、柱子上继续安装模板时,模板应有可靠的支承点,其平直度应进行校正。
7.1.6、支柱所设的水平撑与剪刀撑应按构造与整体稳定性布置。
7.2、安装时应遵循的要求
7.2.1、同一条拼缝上的U形卡,不宜向同一方向卡紧。
7.2.2、钢楞宜采用整根杆件,接头处应错开设置,搭接长度≥200mm。
7.3、模板的支设方法
7.3.1、柱模板的支设方法:采用单块就位组拼,具体方法为:先将柱子第一节四面模就位连接组拼好,角模宜高出平模,校正好对角线,并用柱箍固定。模板就位后,随限检查其位移、垂直度,对角线情况,经校正无误后,立即自上而下地安装柱箍。
7.3.1.1、柱模安装时,采用以梁底标高为准由上往下配模,4m<柱高<6m,采用几根柱同时支撑连成构架。
7.3.1.2、模板根部与砖墙交接处要用水泥砂浆堵严,防止跑浆,浇筑和清扫口配模时一并考虑。
7.3.1.3、梁、柱砼分开浇筑,浇筑柱砼时,应比梁底口低100mm。
7.3.1.4、砼浇筑时,自由倾落高度≤2m,该工程由于层高为3米,应采用串筒或者斜槽配合浇筑。
7.4、梁模板的支设方法
采用单块就位组拼,具体方法是在复核梁底标高校正轴线位置无误后,搭设和调平模板支架,再在横楞上铺放梁底板,拉线找直。
采用单块就位组拼,首先从每个节间四周先用阴角模板与梁模板连接,然后向中央敷设。
8.1、须保证砼表面及棱角不受损坏,谁安装谁拆除,且须安全操作肌。
8.2、拆模顺序和方法遵循先支后拆,先侧后底,先非承重后承重,从上而下拆除DB33/T 1198-2020 装配式混凝土结构钢筋套筒灌浆连接技术规程,严禁用大锤或撬棍硬砸硬撬。
8.3、柱模和梁侧模须在砼浇筑2天后方可进行,楼板模板必须在砼强度>70%方可进行。尤其是该工程的悬臂板,拆模时砼龄期必须达到28天,基强度与抗压强度有差异时,应予延长拆模时间。
8.4、拆除部位不得有遗留模板,拆除的模板须即时转移到堆放地点,分门别类堆放好。
8.5、梁模板的拆除严格遵循相应规范要求。
9.1、在组合钢模上架设的电线和使用的电动工具,应采用36V的低压电源或采用其他有效安全措施。
9.2、登高作业时,连接件必须放在箱盒或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上,扳手等各类工具必须系挂在身上或置于工具袋内,不得掉落。
9.3、模板装拆时,上下应有人接应,随拆即转移,不得堆放在脚手板上严禁抛掷踩撞,必须活动部件固一牢靠。
9.4、装拆过程中,除操作人员外GB 51388-2020 设计标准.pdf,下面不得站人,高处作业时,操作人员应挂上安全带。
9.5、安装柱模时,应随时支撑固定,防止倾覆。