施工组织设计下载简介

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1.6.3山西潞安纳克碳一化工有限公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）总平面布置图。

1.6.4各种吊车性能表

砖溷结构住宅楼施工方案1.6.7中国化学工程第十四建设有限公司历年来大型设备吊装积累的

1.6.8中国化学工程第十四建设有限公司山西潞安纳克碳一化工有限

公司4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂油项目（一期）施工组织设计。

2.1方案的选择与优化

1)一种是在设备基础基础东侧钢结构管廊外侧道路上吊装，但吊机回转半径超过30米，杆长在80米以上，且设备在管廊下抬不起头。500吨吊机都难以完成。

2)另一种是将设备放在西侧道路，主机站在基础西侧。但主机回转半径已超过30米，杆长已超过50米，300吨吊车只能吊装20吨左右的设备，辅机溜尾距主机的距离也会增加到40米以上，很难配合完成作业。因此，这种方案亦不可取。

3)本方案选择在设备基础西侧就位300吨吊车，平板拖车将设备运到装置区内，180吨副机在西侧道路上溜尾（见附图）。主机吊装回转半径在15米以内，杆长控制在45米以内，300吨吊车可吊装40吨（见受力分析）。主机与辅机的距离可控制在25米以内。因此，该方案是可行的，但缺点就是必须设备连续不断运至现场，直接在平板拖车上起吊。万一遇到雨、雪、冰、雾天气，后续设备不能到位，将会增加大型吊机停置台班费。因此，选择此方案后，应去制造厂家商定设备运输方案，内容包括：发货时间表及顺序、设备的运输状态、设备吊耳的设置，设备的朝向等。制造厂必须按要求、按时集中发货。由于场地狭小，副吊机无法靠近吊装区实施脱钩工作，需另外用一台75吨吊车，吊装吊篮完成取卡环工作。

用40吨平板车按照上述顺序号，逐台设备运至现场指定位置，吊装完成后，平板拖车倒车退出工地（因场地狭窄，无法修建成回转路线），分两天运至场外待命。

第一天：到货T61001、T68001、T61002、T68002四台。

第二天：到货T61004、T68003、T61003、T68004四台。

选用主机300吨吊机吊头，副机180吨吊机溜尾，辅机75吨吊机卸钩。

3.1解决场地狭窄措施

由于施工现场场地狭窄，无法摆放设备，故采用设备在平板拖车上直接起吊就位安装的方案，可节约二次设备倒运的昂贵费用。

3.2解决站位地耐力措施

为了满足300吨吊车的站位及支腿地耐力需要，必须在主装置西侧平整一块18米×18米的场地，挖机将回填土挖运走0.5米深，用24吨压路机压实，然后铺300㎜厚毛石计97.2m3，上铺200㎜厚碎石计64.8m3（见附图），作为主机就位场地，且将放置在该面积上的钢结构约50吨，钢筋20吨，钢筋加工机械2台拆除清理出现场，将旁边一座阀门井用20厚钢板盖上（3米×3米），将铺好的场地用24吨震动压路机压实，才能满足要求。

3.3解决行走道路地耐力措施

300吨吊机及40吨平板拖车行走道路措施，因平板拖车运输的设备为31米长，一般的道路转弯处的回转半径都无法满足该拖车的行走要求，且300吨吊车的行走路线同样需要坚实的路基。因此，在装置的西边，从主路上修一条6米宽的道路（见附图）直通装置区西侧主机就位处连接，长度为50米，因路基上为草坪和回填土，需挖土0.5米深运出计150m3，24吨压路机压实，下铺300㎜厚毛石计90m3，上铺200㎜碎石计60m3，然后再用24吨震动压路机辗压密实。需拆除钢筋棚6×10＝60平方，清出圆盘锯、钢筋切断机、加工好的钢筋20吨，废料30吨，移出钢结构30吨，埋深电缆长30米，移走大树两颗，冬青四颗，钢管架保护消防栓一套。

3.4解决高空取吊绳及卡环措施

因设备吊装时，卡环固定在设备顶部约30米处，设备爬梯、平台均没安装（设备就位固定好后才能安装）只能靠75吨吊车，吊装一个吊篮取下卡环及钢丝绳，吊篮尺寸为：0.8×0.8×1.3米，用￠57×3.5钢管或角钢、槽钢焊接（见附图）,篮底铺50厚木板且固定，上焊4个吊耳，侧面开一个进出门，人进去后用锁锁住，吊篮上系2根尼龙溜绳，可在空中调节吊篮的位置，以便操作者安全快速完成任务。(吊篮加人重约200㎏)

3.5解决副吊机溜尾吊装措施

根据现场实际情况，180吨溜尾辅机宜站在装置西侧道路上溜尾（见附图），但由于绿化带上有两棵树影响吊装视线，需将两棵树移走，保护消防栓一套，才能顺利完成吊装任务。

第四章．精馏塔群吊装实施方法

4.1.1设备特性：详见第一章设备参数表

(主要内容：1.基础复测定位、划出三基准线、地脚螺栓检查、设备垫铁设置及校平、地脚钢模板与设备底座的校对、吊机及吊装设施的检查验收，吊装文件准备等)

4.1.3设备运输：(方案认证另附)

(主要内容：进出场路线、道路处理、车辆定位、设备在车上停放位置及朝向、设备进场次序、设备吊耳已设置好并符合规范、设备现场外观检验及技术资料交接等应明确)

设备现场外观检验合格，办理交接签证手续，其它施工准备联合检验合格签字确认，各就各位后签发设备吊装令，方可开始吊装。

采用300吨汽车吊为主吊，配合180吨汽车吊作为溜尾吊机，开始两台吊机同时抬吊，运输设备拖车退场。

吊至离地面2米左右，主机起吊，副机慢慢松钩，副机应保持离地面1米(离地面越低越安全)，主机继续起杆，设备垂直后停止摆动，副机完全不受力时慢慢松钩、脱钩，并且主吊车在安全工作半径内，缓慢向吊装中心摆杆，直至主吊机将设备吊至基础上空再缓慢平稳下降就位。

主机吊起设备旋转至设备基础上，由钳工按照图纸管口方位，垫好垫铁，将设备落在基础上，对称暂时固定60%以上的螺栓，经纬仪初找垂直后，主机方可松钩，75吨吊车吊装吊篮取下卡环，本台设备吊装方告结束，然后进行下台设备吊装。

4.2、主要吊装参数设计

以最重设备T68003精馏塔为代表进行验证

4.2.1主机受力计算

由工作半径R＝12米，吊机杆长L＝42米。

QAY300吊车额定起吊力【P】＝51.3T（支腿9米，平衡重量80T）

P＝（设备重+钩头重）×动载系数＝（35.6+2.32）×1.1＝41.7T

（【P】－P）/P＝（51.3－41.7）/41.7＝23%＞15%

故可以安全吊装此设备！

4.2.2溜尾吊机受力计算

溜尾吊机工作半径R＝18米，吊机杆长L＝30米。

QYA180汽车吊（支腿全伸，全方位作业，55吨配重）

查此额定起吊力【P】＝30T

吊装受力P为：重心匹配系数选（0.35～0.45）

P＝设备重×重心匹配系数×动载系数

＝35.6×0.45×1.1＝17.62T﹤30T

4.2.3触杆验算（选最小回转半径）：

H＝【44×44－（9－2）×（9－2）】开平方＋2.5

＝43.44＋2.5＝45.94米

△H=45.94－31－1=13.94米

L＝△H/（H－2.5）×（9－2）－2/2

＝13.94/43.33×7－1＝1.24米

L＞0.5米，故不会触杆！

由此可见，吊装最近一台设备时的回转半径不能小于8米。

4.2.4d、吊索验算

选用￠43－6×（37＋1）－155钢丝绳

吊索受力F索＝P吊机/Sin60°=48.15T

用2圈4股，查P破＝118T

K=（4×118×0.75）÷48.15＝8倍＞5倍

最重的设备P＝35.6吨，吊车重量约150吨，吊车每条支腿下地基承受荷载能力F为：

F＝地基耐压强度（按12t/㎡）×路集箱板面积

＝12t/㎡×3×3＝108t

吊机每条支腿吊装时最大受力P为：

P＝150×0.25＋35.6×60%＝37.5＋21.36＝58.86吨

P＜F故吊装区域地耐力能满足吊机支腿安全需要！

4.3.1、吊机站位和设备拖车停放位置与设计值的误差不应大于200mm范围，要求定位正确无误。

4.3.2、主机站位及拖车路线基础处理：

（1）地面挖土后平整、压实。

（2）地面铺300㎜片石、压实。

（3）地面铺200㎜碎石、压实。

（4）吊车站位处、支腿处铺面积3×3×0.3m钢制路集箱板。

第五章．安全文明、质量保证措施

5.1、安全文明吊装保证措施

（1）所有进场车辆必须办理入场许可证，排气管尾部安装阻火器，并按指定的路线行驶。

（2）所有人员进场必须持有保卫科签发的证卡。

（3）所有人员不允许携带火柴、香烟、打火机及易燃易爆品，有毒有害物品入厂。

（4）所有人员必须遵守潞安煤基油有限公司的入场规定，“十大禁令”“二十不准”等安全管理规定。

（5）凡参加本工程的施工人员，均须熟悉本施工方案起吊方法及本工程内容并按方案要求进行施工。

（6）在整个施工过程中，要做好现场清理，消除障碍特，以利操作。

（7）施工中凡高处作业，必须系好安全带，所有人员必须戴安全帽。

（8）工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护以防损伤。

（10）在施工过程中，如需利用构筑物系结索具者，必须经过验算，能够安全承受，经过批准后，方能使用，同时要垫以厚木板等保护物，以保证构筑物和连接索具不致磨损。

（11）在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。一般情况下，不允许有人随同吊重物件升降。

（12）起吊施工现场，应设有安全专区，用安全绳进行围护，派员警戒，非本工程施工人员严禁入内。

（13）在吊装前，必须对所有的机具、材料、工装进行全面检查，不符合要求的坚决整改。

（14）在吊装前，技术人员对吊机的站位及性能再次进行确认，准确无误方可进行起吊。

（15）在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。

(16)主吊机将设备吊至基础上空再缓慢平稳下降对准就位时，周边施工人员的手脚不准放在设备底座的下面，扶正设备时可放在设备底座的上平面或设备的筒壁上以防压伤。

5.2、吊装工作组织保证措施

5.2.1、现场吊装指挥组织体系

5.2.2现场组织保证措施

(1)人员保证：正式吊装作业时，组建现场吊装指挥体系，吊装总指挥由7级以上起重工担任，在整个吊装过程中，人员保证、施工人员具体分工，各负其责，遵守现场秩序，绝对服从命令，不得擅自离岗，整个现场由总指挥调配，各岗位正确执行总指挥的命令，统一指挥信号，参加施工的全体人员应预演熟悉此信号，保证做到操作无误。

(2)机具保证：正式吊装作业时，所有机具应有检验合格证书，且运行状态良好，设备齐全，包括检测工具。

(3)技术保证：吊装方案已编制完成，且已获得业主和监理的审核批准；施工准备包括施工交座、各类施工文件、施工记录表格等已全部完成。

(4)施工条件保证：施工道路、施工区域等已能满足设备安全吊装需要；

应封闭施工，管理措施已落实，联合检查验收合格。

5.3.1主吊机的站位和行走路线一定要按方案中的制定方法执行。

5.3.2路集箱板或钢板的厚度一定要达到方案中的质量要求。

5.3.3卡环、钢丝绳、溜绳、吊篮的质量一定要能满足吊装工作要求，要派专人进行检验。

5.3.4设备吊耳（或吊环）一定要有足够的强度，应符合规范。

5.3.5吊装时要进行试吊，确认各方面都能安全可靠才能进行下道工序。

5.3.6安装组要对垫铁、螺栓、垫片等进行复核，提前在基础上标注好0°、90°、180°、270°角度和准确的管口方位。

5.3.7吊车站位一定要按方案中进行，误差不能超过0.01米。

5.3.8吊装前应对基础和地脚螺栓进行复验，查看沉降观测记录，防止设备在吊装后发生基础沉陷，倾斜等重大安全事故。

5.4卸钩安全技术措施

5.4.1吊机摘钩前，应保证设备初步，找正已完成，标高、管口方位核对无误，地脚螺栓已紧固，垫铁已锲紧，经检查确认设备已经牢固地固定在基础上之后，方可进行摘钩作业。

5.4.2本次摘钩作业，制吊篮1个（外形0.8×0.8×1.3米可用∠75×75×6为立柱，【10为横梁，￠20圆钢为栅栏，焊接应牢固），吊篮中只允许乘载1名工人，利用QAY80吊车一台为提升工具完成。

5.4.3高空作业必须佩带安全带、安全帽、防滑鞋等防护用品；在吊篮中实施卸钩作业时吊篮要与设备作临时固定，可避免晃动。

5.4.4高空作业不准抛扔物品，手中工具应设置安全绳，工作联系应配置通讯器材确保信息畅通；各吊机的信号应有明确的区别，决不能误操作。

5.4.5卸钩作业时设备周围地面施工人员均应全部撤离，以防卸钩时万一有物品不慎堕落伤人。

T61001、T68001吊装

T61002、T68002吊装

T61004、T68003吊装

T61003、T68004吊装

主吊用，进出場台班2个，吊装工作台班4个；起重工4人*4天；

辅吊用，进出場台班2个，吊装工作台班4个；起重工4人*4天；

吊笼用，吊装工作台班4个；起重工4人*4天；

施工准备用，吊装工作台班6个；

校正用，工作台班2*5个；

￠39－6×37+1－170

￠19－6×37+1－170

主吊用，吊装工作台班4个；

辅吊用，吊装工作台班4个；

其它用，吊装工作台班6个；

吊机支腿用，工作台班6个；

吊机及运输车辆道路用，工作台班6个；

2.0×8×0.03m

吊机及运输车辆道路用，工作台班6个；

￠219*8*2700

钢管及钢板组合件500kg；主吊用，吊装工作台班4个；

0.8×0.8×1.4

各类型钢组合件200kg；卸钩用006_人工成孔灌注桩施工工艺，工作台班4个；

2×0.25×0.25

工作内容：清場、挖土、填石、压实；详见方案3.2条款。

工作内容：清場、挖土、填石、压实；详见方案3.3条款。

如用扁担吊装,可参考下图制作

附录一：吊装区域平面布置示意图

附录二：吊装区域场地处理平面示意图

附录三：吊装区域场地处理立面示意图

T／CECS-CREA 513标准下载附录四：吊篮制作示意图