施工组织设计下载简介
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预应力张拉安全专项施工方案处理方法:冲净孔道,用环氧砂浆填补漏洞,待到一定强度后重新抽真空压浆。
应配备1立方米以上容量的储水桶,在停水时应保证正在压浆的孔道能够完成,并还有储水能够清洗器械。
压浆时应有点工值班,并配备柴油发电机组上海某大型车站装饰工程施工组织设计.doc,保证电力供应。
备有备用机械各一台,有故障的机械换下后及时修复备用。
孔道压浆应无论什么原因发生断浆且有空气进入输浆管,则应停止灌浆,将孔道用清水冲洗干净后重新灌浆。
主要原因是配合比不正确。操作人员应严格按照水泥浆配合比配料,使用量桶时应经常进行校验减少误差。每半小时或对浆体有怀疑时应用稠度仪检测浆体的稠度,使其始终保持在配合比设计要求内。
拌制水泥浆及进、出浆口的操作人员应配戴防护目镜及防水手套,以防水泥浆喷出时伤人。
一般情况下灌浆压力不要超过1.0Mpa,以防爆管。压力过大时应停机查找原因并排除后再继续灌浆。
在脚手架上操作时,应铺好脚手板,必要时应配戴安全带。
在施工范围内应限制其他人员活动,以防爆管伤人。
中间休息时应安排在换孔操作时,并应将所有器械冲洗干净。
弃浆应引流至梁体外,梁体上的水泥浆应及时清除,做好工完料净工作。
当大气温度+5℃以下时(包括+5℃),不允许进行压浆作业。
压浆后应从检查孔抽查压浆的密实情况,如有不实,应及时处理和纠正。压浆时,每一工作班组应制作不少于1组的70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件,试件的制作应有专职试验员制作,制作的试件放在标养室标准养护28d,检查其抗压强度,作为评定水泥压浆质量的依据。
灌浆结束后,待水泥浆达一定强度后,准备切除钢绞束封槽口(底板槽口等模板拆除后进行)。
切除钢绞束必须外露30cm,切除时,确保做好降温措施。严防锚具受高温加热。导致预应力夹片失效。
钢筋按设计要求焊接恢复,并铺设封端、封锚钢筋网片经监理验收合格后支立模板,然后浇筑混凝土。
封槽口砼标号应与构件砼标号一致,且无明显色差。
封槽口确保平整,保证支模质量。
严格按照验标的相关数据进行。具体数据如下图:
尺量:抽查30佩每根查10个点
尺量:抽查30%,每根查5个点
符合设计规定,无设计规定时±6%
每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%
1.预应力所用材料需满足设计及《验标》要求,进场时需附有合格证、质检证明等,进场后按《验标》进行抽检,抽检合格后方可使用。张拉机具进场后(使用前)需进行标定。在使用中如有异常或更换密封垫后,需重新进行标定。
2.千斤顶、油泵、油表组装后,首次张拉前需空载运行1~2遍,以便将千斤顶及油管中进入的空气排出,张拉机具搬运过程中应避免碰撞油表及千斤顶油嘴,装卸油表中,严禁扳动油表,应用两个扳手松紧连接螺母。
3.工作锚与限位板、千斤顶要配套使用。安装锚环前需将锚垫板清理干净,尤其锚环槽口内,喇叭口内若有多余的波纹管应清理掉,在张拉锚固区应将钢绞线上的浮锈、水泥浆、泥浆等清理干净,以免影响锚固。
4.锚环夹片在工地一定要妥善保管,防潮、防锈。尤其是夹片齿部若出现严重锈蚀,应停止使用。锚环夹片使用时应避免沾上泥沙。
5.安装锚环时,锚环一定要入槽,并注意确保工具锚与工作锚之间的钢绞线不能交叉。
6.限位板的限位高度必须与夹片的外露量相适应。限位高度应比夹片外露量低0.5~1.0mm,与钢绞线直径相匹配的限位高度,一般在7~8mm.安装限位板时,注意避免在限位面上沾上泥土等脏东西。在张拉过程中,若出现断丝、滑丝现象,则需根据钢绞线上刮痕的轻重及夹片端面的平齐程度情况,对限位板的限位高度重新调整。
7.张拉时需同一指挥加力(给油)张拉,应缓慢均匀进行。并且尽可能保持两端同步进行,要及时准确做好张拉记录。
8.张拉过程中,需测量梁体的压缩值及起拱值。张拉锚固后多余的钢绞线用无齿锯割除(留5~10cm)。
9.水泥浆掺入的外加剂要充分搅拌均匀,在使用前及压注过程中,应对水泥浆不停搅动。压浆应缓慢、均匀进行江北区市政绿化委小月楼装饰工程施工组织设计方案,不停中断。各孔压浆顺序应由下向上进行。
10.为使孔道中水泥浆的泌水排出,必要时在堵塞排气孔后进行多次间断打压,使泌水从钢绞线中排出,确保孔道压浆密实。
1.张拉顺序严格按照设计的要求:先腹板束后顶板底板束,顶板底板束交替进行,先中间后两边的对称原则进行。
2.张拉过程中,以安全为主。张拉前,加强对施工人员的安全教育。任何情况下,作业人员不得站在预应筋后端,量测人员应站在千斤顶两侧,开机人员在油泵送油时不得离开工作岗位。
3.张拉过程中出现的断丝数超过规范规定或发生断束时,停止张拉,分析原因。
4.及时整理张拉及压浆记录,送交监理审核签字。
5.张拉施工人员必须经过专业培训,掌握预应力张拉的安全技术知识并经考核合格后方可上岗。
6.张拉作业区域应设明显警示牌中建某局雨季施工方案(正式)(15P)-.doc,非作业人员不得进入作业区。
附预应力张拉工艺流程图