施工组织设计下载简介

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15#高层住宅楼水电暖施工组织设计

11）金属软管采用管卡，在与终端、转弯离中点距离宜为300mm处固定；与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管超过1米以上时，其固定卡宜安装在离灯具，器具边缘起沿软管长度的中心处。

12）绝缘导线选用统一的颜色线，A、B、C相线分别为黄、绿、红色，零线（N线）为淡蓝色，保护地线（PE线）为黄绿双色线。

13）绝缘导线与接线鼻子（端子）压接，其压模与导线鼻子的规格要相匹配；压接时，压按深度，压口数量和压接长度应符合产品技术的有关规定。

14）穿线前粮库施工组织设计，应将线管内的污水及杂物清除干净，疏通管道。

15）导线穿入钢管时，管口应戴护线套保护导线，在不进入接线盒（箱）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。

1）电缆敷设前应按下列要求检查：

变电所电缆沟畅通干净，金属电缆支架应接地，防腐层完整。

电缆盘应有铭牌。按设计要求核对电缆的规格、型号、数量是否与计划相符，并应有合格证件和出石试验报告。

电缆管应疏通，管内无水、无杂物；喇叭口无毛刺。

2）敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度，绘制走向排列图，合理安排每盘电缆接头和交叉。

3）电缆终端头与中间接头附近宜留有备用长度。电缆的弯曲半径不小于电缆外径的10倍，高压交联电力电缆不小于电缆外径的15倍。

4）电缆穿过强电井楼板，墙体应套电缆保护管，电缆敷设完毕后，除建筑封楼板墙洞外，电缆垂直管口应用防火泥封堵。

5）电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，电缆固定应符合下列要求：

桥架内垂直敷设的电缆（支架上明敷）每隔2米处固定。

水平敷设的电缆，在电缆首末端及转弯，电缆中间接头两端0.5—1m处固定。

6）电缆敷设前，电缆标志牌上应标明设计编号。当设计无编号时，应写明电缆型号、规格及起止地点。标志牌字迹清晰不易脱落。敷设电缆时，在电缆的终端、电缆中间接头、转弯、竖井出入口处的电缆上挂设标志。

7）电缆在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤。严禁将电缆盘直接由车上推下，电缆盘滚动的前方不应有人。电缆盘不应平运平放。

8）本大厦电缆敷设不宜采用机械牵引。采用人工敷设时，应有专人指挥，组织计划应周密，分工明确。水平桥架内敷设人员间距不宜超过3米；强电井电缆敷设，每个层面不能少于2人，随时设置电缆临时固定措施，防止大电缆坠落损伤电缆及人员安全。

9）电缆敷设的安排程序：应先从配电所至各层面的箱、柜进线敷设（集中人员），后从各层箱、柜分支敷设至各用电设备接线点。

10）电缆敷设前、敷设后应进行电缆绝缘测试，用1KV兆欧表测相与相之间、相与零线（N线）及地线（PE线）绝缘电阻值，不应小于5MΩ。

电气照明灯具、开关、插座等应按设计的规格、型号、高度进行施工，产品应有合格证书。

固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。

电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好，需接地的灯具、开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。

螺口灯相线应接在中心触点的端子上，零线应接在螺纹的端子上。多股软绝缘导线两端芯应搪锡。

安装在同一建筑物内的开关、插座宜采用同一系列的产品。并列安装的相同型号开关、插座距地面高度应一致。高度差不应大于1mm，同一室内装的开关、插座高度差不大于5mm；并列安装的拉线开关的相邻间距不宜小于20mm。

开关应控制相线；开关的通断位置应一致，且操作灵活，接地可靠。

1）本住宅的防雷与接地装置，选择建筑物底板结构内的钢筋作为防雷接地极，与建筑物内主钢筋为接地线形成一个防雷与接地的自然接地体。

2）防雷接地的安装按设计要求进行施工。跟随土建施工进度应遵循先地下后地上，再与房顶避雷带及其各种金属构件焊接形成一个完整的防雷接地网。

3）柱内主筋、接地主筋应采用搭接焊，其焊接长度为园钢直径的6倍，两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢边长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。

4）露出屋面的金属体，均应与防雷接地带接。

5）焊接缝应饱满平整，无咬肉、夹渣、焊瘤等现象，焊渣应及时清除。砼内焊点不应刷油漆。

6）砼浇灌前，施工班组必须自检，项目部专检，检查重点不应有漏焊。合格后，做好施工隐蔽记录报业主（业主监理）复查合格后方可浇灌隐蔽。

（6）电气工程难点分析

1）各种插座和开关面板标高一致，在面砖上设的插座和开关面安装要与面砖排砖相吻合。

2）箱底和后背墙体抹灰，应加钢丝网片，防止开裂。

3）配电柜应垂直，与地面采用螺栓固定。

（二）塑料排水管工程施工方案及难点分析

UPVC硬聚氯乙烯塑料排水管采用粘接连接。粘接剂为同一厂家配套供应产品。塑料管的施工，要求垂直管为1.2‰，坡度符合设计要求。布局合理、美观。因此，重要的一点是测量放线定位准确，支架布置合理只要塑料管道的支架设置良好，敷设的管子质量就能保证优良。

（1）管材、管件质量的检查：进场后的管材，管件应仔细检查表面有无裂缝、管壁厚度不匀等缺陷，直管的挠度不应大于1％，管件造型规矩，承口与插口配合适宜。

（2）检验合格的管子在库房应平直地分规格堆放，且应安排轻拿轻放，防止撞破。

（3）管子的下料，应用细齿锯条切割机切割，锉刀打磨掉下料端的毛边。立管的检查口，伸缩节设置应按设计图纸规定或施工规范要求，层高小于等于4米时，立管每层设一个伸缩节，横支管直管段大于2米时应设置，伸缩节检查口必须隔层设置一个，但底层和最高层必须设置检查口。

（4）支架设置：应根据塑料管的施工规范设计要求设置支架，立管每层上下设置2个，横管长度大于500mm应有固定支吊架，管子与支、吊架接触处应垫软塑料板或橡皮垫板。

（5）管口的粘接，应参照粘接剂使用说明的要求，对口用平均奖布擦抹干净，涂上粘接剂后，将插口插入承口内后，稍作转动，一分钟后即可使接口牢固。

（6）塑料排水管完成后，应作通水试验，检查排污水立管应作通球试验检查，通球大小为管径的3/4。

（7）穿越楼面、墙体的管段应作套管保护，并用止熄材料填充。

1）所有给水管道应横平竖直，排水管道安设计要求。

2）管道均匀，应刷防锈漆银粉。

3）管道焊接后应除渣和打磨。

（三）通风工程施工方案及难点分析

（1）通风工程施工程序

施工准备→通风、风管、管件器具等检查→测量定位→制定各种各种管口防堵措施→通风设备基础复测→隐蔽部位工程验收→配合土建预留洞孔→配合土建预埋件处理→制定材料和产品保护措施→支、吊托架安装→支管安装→风管安装→通内系统调试、试运行→交工验收

镀锌钢板风管的安装应符合下列规定:

扭曲、脱皮分层等，砸伤处应及时修复。

支架的形式、宽度与间距应符合设计要求。

连接法兰的螺栓两侧应加镀锌垫圈。

风口的安装：风口与风管的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。

3）新风排烟系统的调试：

新风排烟系统主要由风管、新风调节阀和新风处理机等组成，其调试方法与送风系统相同，但要注意符合设计要求，保障室内空气清新，符合国家关于空调调节的卫生标准及人体舒适要求。

（3）通风工程难点分析

1）通风管道距地面高度应一致，并且平直。

2）吊架间距一致，长短一致，螺母应加弹簧垫片。

3）保温材料应均匀，接头顺直，粗细一致。

4）风口高度一致，风口与墙体连接严密。

（四）设备安装方案及难点分析

本工程的主要设备是风机。

熟悉图纸资料、技术交底、图纸会审、编制预算、施工方案→施工前准备、加工件委托、材料机具准备→基础验收、复测修正处理、划线→设备开箱清点检查、验收→设备吊装、拖运就位、找平、找正→地脚螺栓灌浆保养→设备清洗、精平复测→设备配管安装吹扫、清洗、复位→设备电气接线调试→设备加油加液→设备试气试压负荷试运转→配合设备试运转试验→交工验收。

（1）设备基础在土建施工完成之后，要会同甲方等有关部门进行基础检查验收。

（2）在建筑物内部的混凝土立柱上，设立必要的基准板。在基准板上标出的水平线和主柱的中心线，椐此按施工图用经纬仪等仪器检查设备基础标高和中心线的位置。

所用各种原材料必须有合格证或试验证明，加工时需材料代换必

设备基础的尺寸、位置等的质量要求，应符合《钢筋砼工程施工及验收规范》的规定。

按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘线或标高线放出安装基准线。

平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则与墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为±20mm。

设备就位衣，必须将设备底座面的油污、泥土等脏物和地脚螺栓予留孔中的杂物除去。灌浆的基础或地坪应凿毛，以保证灌浆质量。

（1）安装时，设备的连接管及其它开口地方的盲板不能拆掉，以免杂物进入设备内部。

（2）解体安装的设备，暂时放置旁边的部位，要安置妥当，以防倒塌损坏，同类部件应在一起，避免交叉，混乱和丢失。

（5）每一垫铁组尽量减少铁的块数，一般不超过三块，并少用薄垫块、放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，并应将各垫块相互焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

（6）设备找正时用平垫铁粗调整，斜垫铁或铜片进行微量校正，找正时基础中心线无论在什么高度，必须完全一致。

（1）设备基础安装应平整，预埋螺栓孔位置、大小、深度应符合设计要求，基础施工前应与设备核对。

（2）水泵和电机安装要找平对中，运转平稳，严禁不对中进行运转。

（3）设备安装应用禁锢件，除地脚螺栓外，应用镀锌制品。

（4）电机运行电压、变化范围不应超过或低于额定电压的10%，任意两相电压不应超过5%。

五、保证安全的技术组织

（一）安全文明施工要求

1、施工人员进入现场前必须经安全教育后方可参加施工，进入现场必须配带安全帽，高空作业要系紧安全带，不允许穿拖鞋进入现场。

2、电器设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地，下班后要拉闸断电。高空作业脚手架必须牢固可靠，起吊时严禁管下站人。

3、空调机组、主机及风机运输时，必须制定有效的安全措施。

4、所有人员在作业前和作业中不得酗酒。

5、风管加工需咬口时，手不准放在咬口轨道口，工件要扶稳于距滚轴不小于50mm之间。

6、动用电气焊时必须持证上岗,要有良好的防火措施。

7、制定各种作业指导书并健全管理，加强对施工系统的管理，保证文明安全施工。

8、服从项目部的统一管理,协调好与监理、设计、建设等各方的关系，保证工程的顺利完成。

10、加强环境保护，减少粉尘、噪声污染，废料、渣土等废弃物要及时清理妥善处置，做到工完场清。

（二）明确安全工作职责：

1、认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程，技术人员对施工中的安全技术问题负责。

2、技术人员编制本工程的安且技术交底，并负责检查和监督其实施。

3、材料员与外包队安全员负责机械、电气等的安全管理工作，定期检查、检验，保证设备处于安全良好状态。

4、项目经理定期组织全体人员进行安全教育，防止各种安全事故的发生。

（三）加强安全技术管理工作：

1、各种机电、设备的安全限制装置应齐全有效，否则不得使用。

2、实行逐级安全技术交底制度，保证交底到每一个人。

1、施工人员未经许可不得从事非本工种作业，没有操作证者，不得从事特殊工捉工作，严禁酒后上岗。

2、严格执行各种安全操作规程。

3、根据不同工种的需求穿戴个人防护用品，进入现场戴好安全帽。

4、坚持安全检查制度，实行定期与不定期检查。

六、质量目标及确保质量的技术组织措施

（一）质量管理体系、制度及质量保证体系

为了确保工程的总体质量，我们根据工程的外部环境和企业的内部条件提出工程质量目标，并以此制订出我们的工作计划和技术措施，我们的质量目标是：

（1）分项工程基本项目质量优良率：80%。允许偏差项目：90%以上实测值在允许偏差内。

（2）分部工程质量优良率：分项工程全部合格，优良率达到80%以上。其中基础、主体和装饰分部必须达到优良。

（3）单位工程一次交验所含分部工程合格率100%，优良率达到80%。基础、主体和装饰必须优良，保证资料齐全，观感评定得分率达到85%以上。

（4）确保主体达到市优质结构标准，争创省优质结构标准。

（1）根据本工程特点和质量上等级创优良的要求，编制质量管理体系如下：

1）生产管理系统； 2）预制加工系统；

3）工艺安装系统；4）质量检验系统；

（3）对施工全过程（以上六个环节）进行质量管理控制，制订各分部分项工程施工流程图，设置控制点进行工序质量控制。

（4）加强质量意识教育，提高全体施工人员的质量意识和自身素质，执行自检，互检和专检的“三检”制度和质量否决权制度，以全体施工人员的工作质量来保证工程的总体质量目标。

（5）以工法为依托，使施工程序化、规范化。

（6）建立健全现场各项质量管理岗位责任和规章制度，严格执行施工技术规范。开工前必须有施工方案，专业责任工程师及工长必须对施工班组进行技术交底，并作好施工记录，使全体施工人员对设计技术要求，质量标准作到心中有数，创优质工程的目标一致。

（7）专业责任工程师和质检员在开工前针对工程情况设置的质量控制点，应全面了解，在施工中严格按质量控制点进行监检，对材料、机具、各工序、各项检测进行质量控制。对存在的问题。在开展QC小组活动中，通过PDCA的循环及时解决。

（8）在工程施工的全过程中，质保工程师定期组织专业责任工程师进行质量检查，质检人员和生产技术、质量、安全管理部组织人员，不定期对工程进行工程质量的监督检查，通过检查，对发现的质量事故和隐患下达“质量整改通知单”，责成有关责任人员限期整改达标。

（9）为加强工程质量管理，将执行工程奖优罚劣的办法，每项工程开工前，即与施工班组制定工程质量奖罚条件、数额和办法，且将该项目负责管理人员的奖罚与班组挂钩。对施工出现的问题采用如下图模式进行处理。

（10）加强工程档案管理。施工原始记录和工程质量资料，记录着施工全过程的轨迹，是质量状况的工作见证。因此，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，应将工程档案管理与质量管理一样。

（11）现场施工管理人员和作业人员必须虚心接受建设单位和工程监理单位和当地劳动动部门，质检部门的监督，认真听取意见，以确保工程质量。

（12）完善技术交底制，负责技术工程师对施工队，施工队对工长，工长对班长，班长对操作工人，逐级进行技术交底，并办理签字手续，明确责任。在施工过程中，交底人负责检查技术交底内容的执行情况，及时纠正存在的问题。

（13）工程用材料要符合设计规定的规格与质量，并具有材质证明和产品合格证，否则，要进行物理和化学试验的复检，不合格者不得投入使用。材料采用购前报业主审查规格、型号，并经业主查验或检测。材料的变更和代用必须严格执行审批手续，并且应以“技术核定单”和“材料代用单”的形式予以签证。

（14）设置质量管理点，对测量放线、管道制作、焊接、吊装、管道安装等进行控制管理。

（15）技术资料搜集整理工作实行分工负责制。

（16）加强隐蔽工程验收严把材料质量关，对进场的各种主要材料必须有材质证明。

项目经理部贯彻ISO9002标准，使一切工作都按照质量保证体系要求开展工作，真正做到一切质量活动都具有可追溯性，使各职能部门、各项质量活动绐终处于受控状态。

（1）质量检查人员责任制度 （ 2）施工人员的资格审定制度

（3）施工图纸会审制度 （4）施工现场技术交底制度

（5）施工现场材料管理制度 （ 6）施工材料代用制度

（7）焊接材料管理制度 （8）设计及施工变更签证制度

（9）现场施工记录制度 （10）质量检查制度

（11）质量事故处理制度 （12）质量奖罚制度

（13）质量定期分析及信息反馈制度 （14）档案整理、归档制度

（1）认真贯彻执行国家颁发的技术方针、政策、规范、技术规程标准和各项管理制度，且贯彻执行上级有关部门下达的各项规定的管理制度。

2）工地设专人负责文件和资料的收发、登记，施工图纸的发放要按规定做好登记。

3）设计单位、建设（监）单位提出的变更及工程洽商记录，建设、监理、施工单位项目专业技术负责人的签字后方可生效。

4）其他各种技术资料也应照有关规定履行交挡签字手续。

5）技术人员编制作业人员的技术交底，履行交接签字手续，外埠施工队工长将其作为短期资料保存，交底到具体施工班组，进行工前培训，保证按交底施工。

（1）接到图纸后,技术人员认真进行图纸会审,并做好会审记录。

（2）技术人员编制七工程的施工方案,做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。

（3）根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单胖旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。

（4）在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技芳交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。

（5）技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。

（6）对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。

（1）定期对施工人员进行质量教育,提高质量意识,确保按质量标准、施工规范进行施工。

（2）严格执行质量检查程序,每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工业。

（3）实行定人、定位、定分工、定责任的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工单位，以提高工程质量。

（4）严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其他材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。

（5）过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求的基本程序进行检验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。

（6）每月进行一次质量例会,提出并解决施工中出现的质量问题。

（7）落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。

（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施。

（2）机械、物资、临电等管理人员负责其工作范围内有安全管理工作。

（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工种持征上岗。

（4）对外埠施工队进行入场安全教育,并考核.班组长在施工之前要进行班前安全教育。

（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业。

（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及电气工程中各分部（子分部）、分项的安全注意事项。

（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其他电气人员随意动用临时用电设备。

（1）严把施工物资进场验收关。主要材料及设备进场后，需向监理报验，经检验合后，方可使用，避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。

（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。

（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。

（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成浪费。

（5）材料进行现场后所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。

（6）严格加强现场物资管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。

（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。

管道安装完毕后，将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。

安装完成的管道要加强保护，尤其立管距地2m以下时，用塑料膜严密保护。

严禁利用塑料管道作为脚手的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。不允许明火烘烤塑料管，以防管道变形。

立管安装后应立即采取保护措施，将管道用塑料布包裹，以免污染管道。

预留管口的临时丝堵不得随意打开，移防掉进杂物造成堵塞。

预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不得用脚踩或物压，也不得双层平放。

不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要作型钢支架固定。支架安装完成后，其他工种应对其保护。

安装管道时不得重击支架。

不能作为其他承重的固定点。

10.地面施工时，应避免损坏门框、墙面。防止夺、砸已完地坪及墙面。保护好水暖立管、电线盒等。施工时保护好地漏，出水口部位的监时堵口，以免灌入砂浆、石子、废浆等造成堵塞。

11.卫生器具安装前应进行全面检查。

12.安装过程中要有保护措施北京某商业综合楼施工组织设计（争创长城杯），支架要紧贴与器具吻合，固定要胶皮。

13.加强门卫制度禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩进入现场，以免发生意外。

14.严格按程序施工除特殊情况外，一律不准颠倒工序和违犯施工常规。

15.人人应挂牌上岗，不挂牌者不准进入现场。

16.由项目部统一建立警卫班，昼夜值班巡逻其职责是防盗，保护建筑成品建筑材料，维护门卫制度保卫工地安全。

施工组织管理系统网络（附图1）

质量保证管理体系(附图二）

GB／T51386-2019标准下载工序施工质量执行程序（附图三）

安全生产体系网络图（附图四）