施工组织设计下载简介

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5、卸料平台加工制作完毕后，应及时将焊渣及时敲掉，焊缝涂刷防锈漆；

6、卸料平台在首层组装完毕，后做加荷试验，经验收合格方可使用，用钩头螺栓固定架子，必须等所有连接点全部完毕，经检查无误，方可将吊绳解开；

7、卸料平台施工时，板上和地面都设专人指挥，并在地面划警戒区，设标志，严禁其它人员进入该区，各施工人员做好配合工作，等卸料平台施工完毕GA／T 1486-2018标准下载，方可解除警戒；

8、操作平台上显著标明1t容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督；

9、卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

10、卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

11、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

12、卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；并且上部拉结点间距应大于料台宽度，以防料台晃动。

13、项目安全主管人员每天检查卸料平台的使用情况，有无变形、倾斜、摇晃，连接是否牢固等问题，发现异常情况，及时定人限期解决，消除隐患，避免事故的发生；

14、材料运输过程中，塔吊司机、信号工必须严格按操作规范施工，并做好配合工作；

15、施工过程中，卸料平台堆砌各种物料时，应注意均匀堆砌，不得集中堆砌；在堆放各种物料时，应将物料轻放其上；堆料高度不得超过60cm；

16、在施工过程中，必须保证材料及时倒运，严禁将材料堆放于卸料平台设置位置处的房间内。

附件：悬挑卸料平台计算书

悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.30m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.00m。

次梁采用[20a号槽钢U口水平，主梁采用[20a号槽钢U口水平，次梁间距0.63m。

容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

次梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，间距0.63m，其截面特性为面积A=28.83cm2,惯性距Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；

Q1=0.30×0.63=0.19kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；

Q2=2.00×0.63=1.26kN/m

(3)槽钢自重荷载Q3=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2+Q3)=1.2×(0.19+1.26+0.22)=

经计算得到，活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下

最大弯矩M的计算公式为

经计算得到，最大弯矩计算值M=2.01×2.002/8+14.00×2.00/4=8.00kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=8.00×106/(1.05×178000.00)=42.82N/mm2；

次梁槽钢的抗弯强度计算
<[f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×11.0×73.0×235/(2000.0×200.0×235.0)=1.14

经过计算得到强度
=8.00×106/(0.806×178000.00)=55.75N/mm2；

次梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计

主梁选择[20a号槽钢U口水平槽钢，其截面特性为面积A=28.83cm2,惯性距

Ix=1780.40cm4,转动惯量Wx=178.00cm3,回转半径ix=7.86cm

截面尺寸b=73.0mm,h=200.0mm,t=11.0mm

(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/m

Q1=0.30kN/m

(2)槽钢自重荷载Q2=0.22kN/m

经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.30+0.22)=0.63kN/m

经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.32×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=1.14kN

P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=2.01kN

P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=2.01kN

P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=2.01kN

P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×

2.00/2)+14.00/2=9.01kN

P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=2.01kN

P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.63×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=2.01kN

P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.26×2.00/2+1.2×0.22×2.00/2)=0.98kN

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台水平钢梁计算简图

悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)

悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN.m)

悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为

R1=11.817kN,R2=12.024kN

支座反力RA=12.024kN

最大弯矩Mmax=14.870kN.m

其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度
=14.870×106/1.05/178000.0+16.667×

1000/2883.0=85.342N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到
b=570×11.0×73.0×235/(4300.0×200.0×235.0)=0.53

经过计算得到强度
=14.87×106/(0.532×178000.00)=156.96N/mm2；

主梁槽钢的稳定性计算
<[f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力RCi=RUisin
i

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为

RU1=20.431kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算，为

RU=20.431kN

如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力(kN)；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数，取8.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于8.000×20.431/0.850=192.292kN。

选择6×19+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa某公司安装工程施工组织设计方案，直径20.0mm

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=RU=20.431kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

T／CECWA 5001-2020 焊接机器人培训基地建设标准.pdf所需要的吊环最小直径D=[20431×4/(3.1416×50×2)]1/2=17mm