施工组织设计下载简介

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2)、项目技术负责人的安全责任制

①项目技术负责人对项目安全生产技术工作负总的责任。

②参与工地安全防护设施计划实施工作DB42／T 1548-2020 马术场地通用技术规范，脚手架设计搭设、施工用电设计、各种施工机电设备安装指挥、试车、验收等工种。

③参加本工地职工安全教育活动，对职工进行安全技术教育和交底工作。

④检查工地施工机具，用电、劳动安全防护等技术状况，禁止带病运行，严禁违章指挥、违章作业，制定安全措施并组织施工。

⑤参与事故调查处理，作技术签定处理。

3)、本工程的专业施工员安全生产责任制

①对所负责的施工项目安全生产负责，要有责任性，不能违章冒险指挥，制止违章蛮干冒险作业。

②对所管的施工现场环境安全和安全设施完整、齐全、有效，是否符合安全要求负责任。

③认真执行当地国安全生产方针、政策、法令、规章制度和上级批准的安全施工组织设计、施工方案。

④在计划、布置、检查、总结、评出生产的活动中必须同时把安全工作贯穿到每个环节中去，遇到生产安全发展矛盾时，必须妥善解决，做到安全、生产两不误。

⑥有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

⑦负责脚手架、电器设备、机械设备的安装验收工作，合格后方可交工人使用。

4)、专职安全员的安全生产责任制

①认真执行当地国家安全生产，劳动保护的方针、政策、法令和各项安全规章制度。

②制定项目工程安全、劳动保护管理制度，检查评定，安全劳保工作，及时提出整改措施，参加安全事故调查、分析、处理、坚守岗位，做到安全施工。

④监督检查安全施工组织设计（施工方案）的执行情况。

⑤开展安全生产宣传教育，搞好工人安全操作培训、考核。

⑥按日填写安全生产日志和班前安全活动记录，坚守工作岗位，负责分管工地安全工作。

5)、班组长的安全生产责任制

①认真执行本企业，本工地的各项安全生产规章制度、规定，对本班组工人在施工生产中安全健康负责。

②经营教育本班组工人，自觉遵守劳动生产纪律，严格按照本工种安全技术操作规程作业。做好新工人和调岗人员的安全生产教育，使本班组人员牢固树立“安全第一”的思想，增强自我保护安全意识，提高自身素质，学安全、讲安全，做到安全生产。

③经常性对本班工作范围内进行安全检查，查防护用品穿戴、查安全设施、查施工机具，纠正违章作业，发现隐患及时处理，对班组不能解决的问题，及时报告施工员求得解决。

④坚持班前安全活动、班前必须进行安全交底，其交底应有针对性、突出重点、防患于未然，并作好交底记录。

⑤认真落实安全技术措施，保证措施执行，落实到人，落实完成时间，完成后应认真检查记录在案，确保作业环境安全卫生，整齐清洁，实现文明生产。

⑦对本班组工人进行安全操作方法的指导和检查，积极组织开展“无违章、无隐患、无事故”和“联防联保”，安全生产竞赛活动。制止违章作业，抵制违章指挥，以身作则，遵章守纪，严格考核，奖惩分明，确保安全生产、文明生产。

7.1.2安全生产管理制度

为了坚持贯彻安全生产、预防为主的方针，确保施工现场安全、文明、整洁、高效，促进施工现场的规范化、制度化，特拟定如下管理制度：

①、对进入施工现场的人员要进行从事各种安全操作规程教育，对分部、分项工程进行针对性的安全技术交底，受交底者应履行签字手续。

②、施工现场的各种专业管理人员，特殊作业人员必须按规定持证上岗，无证人员不得从事施工作业。

③、施工现场专职安全员要随时监督、检查、跟踪到位，发现事故隐患及时整改，对违章作业要严肃制止，并向上级汇报。

④安全教育要做到经常化、制度化，在工地主要部位、危险区、作业点、通道口都必须张贴安全标语或警示牌。

⑤、建立安全管理“四簿一册制”，即：安全会议记录簿，安全技术交底记录簿，事故隐患整改簿，工伤事故登记簿，上岗人员签订用工合同花名册。

⑥、坚持每天上班前的安全生产短会制度，坚持新工人岗前的安全培训制度，坚持特殊工种持证上岗制度。

⑦、在施工工地现场建立健全一整套安全生产管理制度，写在纸上，贴在墙上，做到天天读，天天讲，警钟长鸣！

⑧、坚持安全纪律制度，对违章、违规操作的行为要严厉查处，一律逗硬。

⑨、坚持定期召开有施工员，各作业班长和骨干参加的安全生产会议制度，一个月召开一次职工大会，表扬先进，鼓励后进，批评处罚违章违纪者。

7.1.3安全教育制度

对进入工地的全体职工必须进行入场教育，定期进行安全意识教育，新工作进行上岗教育，各工种结合培训进行安全操作规程教育。对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用，要进行技术安全交底，每一次下达任务对工人班组要进行安全技术交底，班组长每天上班对全班工人要进行上岗安全交底。

7.1.4安全设施验收制度

①、安全设施是按照施工组织及分部分项工程技术安全措施配备的，当这些安全设施按规定设置后，为了保证数量、质量、位置、性能都符合原措施规定的要求，必须经公司质安科和设备科检查验收，合格后挂牌才能使用。

②、本工程对下列设施执行验收挂牌制度：

（2）全部垂直运输设备；

（3）各处洞口临边围栏及防护措施；

（4）施工组织设计中为作业安全、机电安全、防火需要等专门配置的各种设施。

7.2.1安全交底制度

7.2.2坚持“安全三保”使用，凡进入现场职工必须戴好安全帽，不准穿拖鞋，正立面的外架必须挂密眼安全网封闭，高空作业必须拴安全带。

7.2.3机械使用安全措施

1)、新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按原厂说明书的要求进行调试和试运转。

2)、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养和调整等作业。

3)、高空作业必须戴安全带。严禁从高处往下投掷物件。

4)、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机损或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。

6)、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品。

7)、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前必须切断电源开关，在电源开关上挂“禁止合闸有人工作”的警告牌。警告牌的挂、取应有专人负责。

8)、移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮软线，其中必须有一根专用的接地（接零）线，电源导线不得直接绑在电线杆上。

9)、砼振捣器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松动。严禁用电源线拖拉振捣器。

10)、砼振捣器操作人员必须穿绝缘胶鞋和绝缘手套。

11)、钢筋冷拉要冷拉场地在两端地锚外侧设置警戒区，装设防护栏杆及警告标志。严禁无关人员在此停留。操作人员在作业时必须离开钢筋至少2m以外。

1)、安装、维修或拆除临时用电，必须由经专业培训合格取得相应操作证的专业电工完成。

2)、对施工现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线。

3)、施工现场所用电设备，除保持接零外，必须在设备负荷线的首端设置漏电保护装置。

4)、室内配线，必须采用绝缘导线。

5)、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。

6)、配电箱和开关箱的金属箱体，金属电器安装板能及电器的不应带电金属底座，外壳等必须作保护接零。保护零线应通过接线端子板连接。

7)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损，不合格的电器。

8)、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含扦座）。

9)、配电箱、开关箱必须防雨、防尘。

10)、开关箱中必须装设漏电保护器。

11)、进入开关箱的电源线，严禁用扦销连接。

12)、对配电箱、开关箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电杆志牌，严禁带电作业。

（1）送电操作顺序为：总配电箱——分配电箱——开关箱。

（2）停电操作顺序为：开关箱——分配电箱——总配电箱。（出现电气故障的紧急情况除外）

13)、照明器具和器材的质量均应符合有关标准、规范的规定，不得使用绝缘老化或破损的器具和器材。

7.5、施工现场管理人员和工人应戴分色或有区别的安全帽；现场指挥，质量、安全等检查监督人员应佩戴明显的袖章或标志，遵章管理；危险施工区域应派人佩章值班，并悬挂警示牌和警示灯。

7.6强化施工管理，搞好文明施工，推动创建文明工地活动以达到促进安全生产、降低物质消耗，减少人员伤亡事故和财产损失，提高施工管理水平，增进社会效益和企业经济效益的目的。

保护和改善环境是消除外部干扰，保证工程施工顺利进行的需要，也是现代化生产的客观要求，因此，要抓好环境保护与环卫管理工作。

环境保护人人有责，我们有义务为人民创造一个清洁适宜的生活和劳动环境，保护人民身体的健康。我们将在工作中把环境保护工作当作项目部的日常工作来抓，把对环境的影响减低到最低的限度，并相应地建立环境保护保证体系。

现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。

施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。

附:桥梁板支架和模板结构受力验算

1.1方木棱(76*50mm)強度和绕度验算:

76*50mm方木棱按间隔200mm平铺在h=100mm的I字钢上面每根方木搁置在I字钢上的为等跨连续梁.中间跨度400mm,两侧各400mm.为简便计算,按最大跨度400mm的简支梁计算.

A.作用在每根方木棱上的荷载组合计算

砼梁自重g=(0.6*1.742*2.5)/3=0.87t/m=8.7n/mm;

施工荷载g=(0.6*0.25)/3=0.05t/m=0.5n/mm;

模板荷载g=(4.08*0.075)/3=0.1t/m=1n/mm;

方木自重g=0.005t/m=0.05n/mm;

荷载组合=1.2(8.7+0.5+1+0.05)=12.3n/mm.

1)w=bh2/6=50*762/6=48133.33mm3.;

2)Ι=bh3/12=50*763/12=1829066.67mm4.;

3)E=9000mm2;

4)【σW】=11/mm2;

5)【fw】=L/400=400/400=1mm;

Mmax=0.125qL2=0.125*12.3*4002=246000n.mm.

σ=Mmax/w=246000/48133.33=5.11n/mm2<【σW】=11/mm2;

f=5pL4/384EI=5*12.3*4004/384*9000*1829066.67=0.25mm

1.2.工字钢强度和计绕度验算

工字钢型号b=68mm,h=100mm,d=4.5mm,t=7.6mm,r=6.5,r1=3.3.工字钢顺桥纵向布置在钢管顶部及调节螺杆顶部中心位置,间距600mm,在梁下共设4根工字钢.为等跨连续梁.

A:作用在每根工字钢上的荷载组合计算:

1)砼梁自重g=(0.6*1.742*2.5)/4=0.653t/m=6.53n/mm;

施工荷载g=(0.6*0.25)/4=0.04t/m=0.4n/mm;

模板荷载g=(4.08*0.075)/4=0.08t/m=0.8n/mm;

方木及工字钢自重g=0.017/m=0.17n/mm;

5)荷载组合q=1.2(6.53+0.4+0.8+0.17)=9.48n/mm.

B:工字钢物理力学性能;

1)Ι=2450000mm4;

2)w=49000mm4;

3)E=206000n/mm2;

4)〖σw〗=205n/mm2;

根据多、等跨连续梁弯曲系数,采用最大负弯曲的

σ=Mmax/W=358344/49000=7.313n/mm2<〖σw〗=205n/mm2符合要求.

f=0.664qL4/100EI

=0.664*9.48*6004/100*206000*2450000=0.016mm<〖fw〗=600/400=1.5mm.符合要求.

2、满堂支架结构受力验算

大桥梁、面板支架采用Φ48*3.5mm钢管满堂支架结构,沿桥梁跨度方向立杆纵向间距为600mm;沿桥梁宽度方向立杆横向间距主梁下为400mm,4根,板下间距600mm;外挑人行道1000mm。步距(模杆层高)1200mm,支架内部设交互式斜向剪刀撑,支架外侧(宽度两侧)每间隔1根设1根立杆外斜撑,角度45度,立杆顶部放可调节式螺杆用于调节模板预拱度,立杆基础为200mm厚C20砼,砼底部为石渣回填夯实地基,支架两侧顶部并设钢管栏杆和安网。详支架示意图所示:　

2.1结构荷载组合计算

梁自重:g=(23.96*1.742*0.6*2.5)5=313.04t;

模板自重:g=(1.72*2+0.6)*23.96*5)0.075=36.30t;

施工荷载:g=(0.6*23.96*5)0.25=17.97t;

方木及工字钢综合自重g=(9.8*23.96)0.037=8.69t;

支架钢管卡扣件调节螺杆等综合重量g=(9.8*23.96)0.186=43.67t。

支架总荷载:G=1.2(313.04+36.30+17.97+8.69+43.67)=503.6t.

2.2单柱(立杆)承载力计算:

单位柱承载力N=G/总立柱数=503.6/1066=0.473t/根=4724n.

σ=N/Α=4724/424.12=11.14n/mm2<〖σw〗=205n/mm2;

2.3钢管支架整体稳定性验算

钢管底面积A=424.12mm2,回转半径i=15.9mm;则长细比λ=L/i=1200/15.9=75.47;

当λ=75.47时,查询《建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范》附录ψ＝0.667;

确定支架侧移糸数kn,当支架高度为4m

采用公式:σ=knN/ψA=1.1*4724/0.667*424.12=18.37mm2<〖σw〗=205n/mm2;

则支架稳定性满足要求。

按以下公式计算:σ=N/S垫≤σw=Kcfak

代入上式计算:σ=N/S垫=4724/240000=0.02n/mm2≤σw=1*0.12=0.12n/mm2则地基承载力满足求。

2.4扣件抗滑稳定验算

底座抗压强度应小于40000n,本工程N=4724n<40000n,满足要求。

对接口件抗滑强度应小于3200n,本工程N=4724n＞3200n不符合要求，但在实际搭设时可以采用加双扣或在扣件底部两侧点焊在钢管上以增加扣件的抗滑强度等措施来满足要求。

支架沿跨度方向左跨中预设反拱,最大反拱值20mm,

预拱度计算公式：f=f1+f2其中f1：支架弹性变形；f2：梁体挠度预拱度，经计算预拱20mm　,最大值设在梁的跨中位置，并按抛物线形式进行分配，算得各点的预拱度值后，通过支架上的可调丝杆顶托或底座对底模进行调整。　

支架预压荷载根据设计要求，支架搭设完成，在混凝土施工前，对支架进行不低于于梁自重的荷载预压，以检查支架的承载能力，减少和消除支架体系的非弹性变形及地基的沉降。预压时间视支架地面沉降量定，支架日沉降量不得大于2.0毫米（不含测量误差）可卸除预压荷载，满荷载梁跨预压时间为48小时。

3.1新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值，采用内部振捣器时，最大侧压力可按下列二式计算，并取二式中的较小值。

式中：F——新浇混凝土对模板的最大侧压力(kN／m２)；

γc——混凝土的表观密度(kN／m３)；

t0——新浇混凝土的初凝时间(h)，可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0＝200／(T+15)计算(T为混凝土的浇筑温度，℃)；

v——混凝土的浇筑速度(m／h)；

H——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面的总高度(m)；

β1——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2；

β２——混凝土坍落度影响修正系数，当坍落度小于30mm时，取0.85；当坍落度为30mm～90mm时，取1.0；当坍落度大于90mm时，取1.15。

混凝土侧压力的计算分布图形，薄壁混凝土如图所示；

薄壁混凝土侧压力分布图形

本梁属薄壁混凝土,故按照F=γcH=25*1.74=43.5(kN／m２)；

3.2计算浇筑砼总侧压力

1)施工荷载:取1.0kN／m２:

2)振捣时对侧面模板的荷载:4kN／m２:

3)新浇混凝土对模板的最大侧压力43.5kN／m；

4)倾倒pmax压力根椐规范选定:2kN／m.

荷载组合=1.2*1+1.4(4+43.5+2)=76.7kN／m.

设计采用螺杆Φ12mm,螺纹内径9.85mm,螺杆净面积76mm2,重量0.89kg/m,容许拉力fm=12900n.

单个螺杆拉力计算式:f=pmaxA

内棱选择40*250mm的方木,垂直布置,间距380mm,按简化简支梁计算.

3.4.1方木力学性能

15水运工程地基设计规范JTS147—20172)Ι=bh3/12=250*403/12=1333333.33mm4.;

3)E=9000mm2;

4)【σW】=11/mm2;

5)内棱间距380mm,外内棱间距380mm,

6)最大允许铙度【fw】=L/400=380/400=0.95mm;

3.4.2:方木弯曲强度计算

方木棱内承受的荷载计算:q=76.7*0.38=29.15kn/m=29.15n/mm

某研究所综合楼电气、管道安装施工组织设计Mmax=0.125qL2=0.12*29.15*3802=505111.2n.mm.

f=5pL4/384EI=5*29.15*3804/384*9000*1333333.33=0.66mm<【fw】=L/400=380/400=0.95mm,符合设计要求.