施工组织设计下载简介

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医疗大楼砌体及轻质隔墙施工方案(加气混凝土砌块)

用2m靠尺和楔形塞尺检查

用经纬仪、吊线和尺检查

4.10砌体工程冬期施工技术措施

4.10.1冬期施工的界定

当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时JGJ 297-2013标准下载，砌体工程应采取冬期施工措施。

4.10.2冬期施工技术措施

拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌体用多孔砖、粘土实心砖、加气混凝土砌块应清除表面污物、冰雪等，且不得遭水浸冻。

(2)墙体砌筑冬期施工技术要求

a.多孔砖和粘土实心砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。冬期砌筑砂浆的稠度，比常温施工时适当增加，砂浆的稠度控制在8~13cm。

 b.砂浆搅拌在作业面进行，缩短砂浆的运距，减少砂浆运输时的热量损失。

c.将搅拌机周边封闭，使砂浆搅拌在保温环境进行。当日平均温度低于5℃时，砂浆搅拌棚内采取取暖措施，保证搅拌棚内的温度不低于5℃。

d.砂浆所用水泥及砂提前运至搅拌场所，水泥及砂在搅拌棚内保温，使水泥及砂搅拌前的温度不低于5℃。

e.砂浆采用掺外加剂亚硝酸钠盐，使砂浆在砌筑后可在负温条件下硬化。砂浆所掺外加剂应对钢筋、铁件等无腐蚀作用。

f.砂浆使用温度应符合下列规定：

采用掺外加剂法时，砂浆的使用温度不应低于+5℃。砂浆应随拌随用，砂浆的存储时间不超过20min。严禁使用冻结的砂浆，并不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。

g.灰槽及运输车应及时清理，每日下班后清理干净。

h.每天收工前，用草袋等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，先将砌体表面的霜雪扫净，然后再继续砌筑。

i.砌体工程冬期施工时，除按常温规定留置砂浆试块外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

4.11.1水电管路铁件及门窗框预埋件应在砌体砌筑过程中留设。砌体完工后，不得随意在砌体上开槽打洞，或用重锤锤击。

4.11.2砌体砌筑完毕，应及时进行保护，使其免遭碰撞受损。

4.11.3雨天砌筑砌体，应按要求覆盖保护。

4.11.4用于门洞上方的临时模板及支撑，应在砌体达到设计要求的强度后才能拆除。

4.11.5构造柱支模时,应注意保护钢筋不受扰动,防止杂物落入构造柱内.拆模时严禁模板直接从高处下扔,防止模板变形。

4.11.6散落在楼板上的砂浆、混凝土应及时清理干净。

4.12.1操作之前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。

4.12.2脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过三皮侧砖。同一块脚手板上的操作人员不得超过二人。

4.12.3楼板上堆料量不超过楼板的使用荷载，否则应进行验算，增加支撑。

4.12.4用于垂直运输的砖笼、绳索等，必须满足荷载要求，牢固无损，经常检查，吊运时不得超载。

4.12.5在同一垂直面上下进行交叉作业，必须设置安全隔板，操作人员必须佩戴安全帽。

4.12.6人工垂直往上或往下传递砖及砌块时，要搭递砖架子，架子的站人板宽度不应小于600mm。

4.12.7对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部位，应加临时支撑，以保证其稳定性。

4.12.8在砌块墙壁上，不宜拉锚缆风绳、不宜吊挂重物，也不宜作为其他临时施工设施的支撑点。

4.12.9大雨、大风等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度变化，是否有裂缝等现象。

5钢丝膨胀珍珠岩复合墙板隔墙

抗拉强度(N/mm2)

冷弯试验反复弯曲180°(次)

镀锌层质量(g/m2)

其它性能应符合GB9972的要求。

5.1.4钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板的质量要求：

表面清洁，不应有明显油污

抗拉力≥330N，无过烧现象

腹丝与网片钢丝不允许漏、脱焊；网片漏焊、脱焊点不超过焊点数的8‰，且不应集中在一处，连续脱焊不应多于2点，板端200mm区段内的焊点不允许脱焊、虚焊

板边挑头允许长度≤6mm，不得有5个以上的漏剪、翘伸的钢丝挑头

网片纵横向钢丝间距为50×50，纵横向钢丝应相互垂直

5.1.5钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板主要配套件：

①板拼缝处加固件：配套平网、网片等。

②板端、门窗洞口加固件：U型网、φ6～φ10钢筋等。

③阴、阳角加固件：角网等。

④板与地面、顶面、墙、柱面的连接件：打孔插φ6钢筋作连接件。

⑤埋件：预埋铁件、预埋木砖等，用于门窗框连接。

5.1.622号铅丝、箍码：

用于板拼缝加固及连接件的绑扎、紧固。凡未镀锌的配件及锚筋，一律刷防锈漆两道作防锈处理。

底层抹灰：1∶3水泥砂浆，用32.5水泥、中砂。

中层及罩面抹灰：1∶3水泥砂浆，用325号水泥，中砂、掺水泥重量20%的灰膏。

冲击钻：用于钻孔用膨胀螺栓固定U形连接件。

气动钳：紧固箍码的专用工具。

蛇头剪（或称大剪刀）：用于剪裁夹心板

砂轮锯：13″架配12″轮碟，用于剪裁夹心板。

其它常用工具：小功率焊机、手电钻、活动扳手及常用施工工具。

5.3.1室内弹出+500mm标高线，并弹出墙边线。

5.3.2熟悉图纸，并向作业班组作详细的技术交底。

5.3.3先作样板墙一道，经有关单位验收合格后再大面积施工。

5.4钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙安装工艺

放线、钻孔→配夹芯板及配套件→安装夹芯板、埋件、铺设线管、安装线盒→安装门窗框→检查校正补强→抹一侧底灰→抹另一侧底灰→抹中层灰→抹罩面灰→面层装修

5.4.2钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙安装工艺

(1)放线、钻孔：按设计的墙的轴线位置，在地面、顶面、侧面弹出墙的中心线和墙的厚度线，划出门窗洞口的位置。按600mm间距划出锚筋的位置。

钻头与钻孔面垂直，否则会影响钢筋头插入的垂直度，从面造成墙体不平和不垂直，钻时要紧挨线钻孔钻孔间距600mm，钻孔深度50mm。

(2)配钢丝网架膨胀珍珠岩板及配套件：

①隔墙高度小于3900mm的，宜整板上墙。拼板时应错缝拼接。隔墙高度超过3900m时，在下部板顶加墙体水平钢筋混凝土梁；隔墙长度超过6000mm时，在墙体中部设构造柱加强。

②有转角的隔墙，在墙的转角处和门窗洞口处应用整板；要裁剪的配板，应放在与结构墙、柱的结合处；所裁剪的板的边沿宜为一根整钢丝，以便拼缝处用22号铅丝绑扎固定。

③各种配套用的连接件、埋件要配齐。凡未镀锌的铁件，要刷防锈漆两道作防锈处理。

(3)安装钢丝网架膨胀珍珠岩板：

④膨胀珍珠岩板的加固补强：

a.隔墙的板与板纵横向拼缝处每侧加设用100mm宽平网加固，用箍码或22号铅丝与钢丝网架连接。

b.转角墙、丁字墙阴、阳角处用角网加固，用22号铅丝与钢丝网架连接。阳角角网总宽300mm，阴角角网总宽150mm。

c.膨胀珍珠岩板与混凝土墙、柱、砖墙连接处，阴角用钢板网加固，阴角角网总宽200mm，一边用22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。夹心板与混凝土墙、柱连接处的平缝，用200mm宽钢板网加固，一边用22号铅丝与钢丝网架连接，另一边用钢钉与混凝土墙、柱固定。

d.隔墙高度超过3900mm时，墙板接长时，在下部板顶加墙体水平钢筋混凝土梁，梁宽同墙厚，梁纵向钢筋4φ8，箍筋φ6间距200mm，浇筑C20细石混凝土。

墙长≥6000mm时，在墙中部增设构造柱，构造柱截面宽度同墙厚，截面长度为120mm。构造柱纵向钢筋2φ8，箍筋φ6间距300mm。

构造柱、墙体水平梁钢筋与主体连接采用植筋方法施工，植筋采用结构胶，植筋长度为15d，d为钢筋直径。

⑤用22号铅丝连接的扎点间距为200mm，呈梅花形布点。

(4)门窗洞口加固补强及门窗框安装：

②门窗框安装：根据门窗框的安装要求，在洞口周边混凝土上固定门窗框。

(5)安埋件、铺电线管、稳接线盒：

①按图纸要求埋设各种预埋件、铺电线管、稳接线盒等，并要求与夹心板的安装同步进行，固定牢固。

②预埋件、接线盒等的埋设方法是按所需大小的尺寸抠去膨胀珍珠岩，在抠洞处用1∶3水泥砂浆固定埋件或稳住接线盒。

(6)检查校正补强：在抹灰以前，要详细检查夹心板、门窗框、各种预埋件、管道、接线盒的安装和固定是否符合设计要求。安装好的钢丝网架夹心板要形成一个稳固的整体，并做到基本平整、垂直。达不到要求的要校正补强。

(7)制备水泥砂浆：砂浆用搅拌机搅拌均匀，稠度要合适。搅拌好的砂浆应在初凝前用完。已凝固的砂浆不得二次掺水搅拌使用。

(8)抹一侧底灰。抹一侧底灰前，先在夹心板的另一侧作适当支顶，以防止抹底灰时夹心板晃动。抹灰应自下而上进行。要按抹底层灰的工艺要求作业。底灰的厚度为12mm~15mm。底灰要基本平整，并用均匀拉毛，以利于与中层砂浆的粘结。

(9)抹另一侧底灰：在48h以后撤去支顶抹另一侧底灰。操作方法同上一条。

(10)抹中层灰、罩面灰：在两面底灰抹完48h以后才能抹中层灰。抹中层灰前要在底层洒水湿润，抹灰后用刮板找平，表面搓毛，厚度5mm。抹灰时应认真按照阴、阳角找方、设置标筋、分层赶平、修整、表面压光等工序的工艺要求作业。罩面层按中层要求抹灰，并在收水后用铁抹子压光，厚度为3～5mm。

(11)面层装修：按设计要求和钢面层施工工艺作面层装修。

(12)抹灰工艺要求详见装修施工方案，装修施工另编制专项方案。

①钢丝网架膨胀珍珠岩板、应符合设计要求和有关标准的规定。

检查方法：检查出厂合格证并观察检查。

②钢丝网架膨胀珍珠岩板与加固网片的连接，与墙、柱、梁、顶板、地面上的连接件或锚筋的连接，与门窗框的连接必须牢固。

检查方法：观察和手扳检查。

③抹灰层之间及抹灰层与珍珠岩板之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

检查方法：用小锤轻击和观察检查。

①钢丝网架膨胀珍珠岩板安装应平整、垂直。绑扎应牢固，各种加固网片、U型网等不应翘曲。

②一般抹灰表面应符合下列规定：

高级抹灰：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正、清晰美观。

检查方法：观察和手摸检查。

③孔洞、槽、盒尺寸正确，边缘整齐，光滑。

④门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。

检查方法：观察、用小锤轻击。

5.5.3允许偏差项目：

用2m靠尺和楔形塞尺检查

5.6钢丝网架膨胀珍珠岩板施工质量保证措施

5.6.1钢丝网架膨胀珍珠岩板搬运堆放时要立排堆放立排搬运，防止板面变形，变形过大的夹心板要裁开使用，不准弯板上墙。

5.6.2为防止抹灰收缩裂缝，应采用中砂，砂子要过筛，不得用细砂和含泥量过大的砂子配制砂浆。

5.6.3钢丝网架与配套件、连接件的固定，可用22号铅丝绑扎，一定要扎牢，铅丝头要按平。

5.7.1施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

5.7.2严防运输小车或其它物体碰撞墙体和门口。

5.7.3施工楼地面时南昌科技大学校园道路施工组织设计，应防止砂浆溅污墙面。

5.8安全、文明施工措施

5.8.1移动设备和手动工具的电闸箱应安装可靠的漏电保护装置。

5.8.2移动设备和手动工具设专人负责，用完后应及时切断电源SZDB／Z 304.1-2018 跨境电子商务综合试验区单一窗口服务 第1部分：检验检疫总则，并将电源箱关门上锁。

5.8.3使用高凳、靠梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳防滑，跳板不得搭在最高一档，板两端搭接长度不少于200mm，板上不得同时站两人施工操作。

5.8.4操作地点的废料应及时清理，并集中堆放到指定地点。