施工组织设计下载简介

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④本工程利用结构钢筋作避雷引下线，设置用柱内2根Ø16主筋作为防雷引下线，引下线间距不大于25米，每三层将两根主筋作一次连接，3、6、9……30层外墙周围框架梁中外侧上下两根纵向主筋做均压环，要求此两主筋互焊，结构施工时将引下线钢筋作标识。　　

⑤接地线连接：钢筋与钢筋和钢筋与扁钢搭接焊，焊接长度为大于钢筋直径的6倍，双面密焊，扁钢与扁钢搭接焊长度为大于扁钢宽度的2.5倍，导线与接地扁钢连接时，多股线采用线鼻子压接，线鼻子必须涮锡。弱电专用接地线与室外接地体扁钢连接时用焊接。

　　⑥室外接地体敷设：埋深不小于0.8mJGJT268-2012 现浇混凝土楼盖技术规程.pdf，连接头处焊接长度大于扁钢宽度的2.5倍，四个棱面密焊，焊接头处必须作两道防腐，一道防锈漆，两道沥青漆。

⑦防雷接地摇测点位置，设在比较明显部位，并做好标识。

⑨且纵向搭接处焊接并与各防雷引下线焊接，竖向铺设的金属管道的顶端与低端和防雷装置有可靠连接，每隔三层与楼板不少于两处作等电位联结。屋顶避雷带网格尺寸应不小于20*20(m)或24*16（m）。

质量通病：　　①防雷、接地系统的焊接质量低劣，出现夹杂咬肉的现象，焊接处不作防腐处理；　　②突出屋面金属架构、金属管道未与防雷网可靠连接；　　③断接卡、测试点设置位置不当；　　④接地线引入建筑物断接处，不作白底黑色标记（其他标识）。

　　①对施工人员进行技术培训，坚持非焊工或无焊工上岗证的人员不得从事电焊工作；　　②加强对材料的验收，镀锌层有损伤的材料不应应用于工程。　　③严格按工序顺序施工，做好成品保护措施，以保证避雷线（网）的平直度；

　　④做好工序质量的自检，对接地装置的焊接、埋设等情况应认真做好隐蔽工程检查记录；

　　⑤认真按要求做好分项工程的检查评定，根据通病具体表现，按下列内容进行检查：

　　⑴防雷、接地系统所有焊接处，不得有夹渣咬肉现象，破坏镀锌层应补做防腐处理；

　　⑵接地测试点的位置应设置合适，其测试点距地应符合设计　要求。　　⑶接地装置引入建筑物处设测试点，做白底黑色标记（或绿漆）。

⑷埋设人工接地体的土质要过筛，清楚杂物，分层夯实，并将接地极的焊接、敷设等情况认真做好隐蔽

　　1.配管成品保护：

　　①砼楼板、墙内的电气管线施工时，应及时配合结构施工，保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。

　　②现浇砼楼板上配管后，土建浇筑砼时，应设专人看守，以免振捣砼时损坏配管和造成箱、盒移位，遇有管路损坏，应及时修复。

　　③管路敷设后应立即上好管堵，暗配盒安装后用锯末填满并用塑料胶带包扎严密，其他专业工种在施工中严禁私自改动电线管和电气设备的位置，并派电工定期巡查。

　　④管径较大的暗配管敷设完后，立即用铁板将管口密封焊接，以防管路堵塞。

　　2.防雷及接地安装成品保护：

　　①其它工种在基础施工时，注意不得损坏基础接地钢筋，遇有接地钢筋损坏，立即派人修复，并做好标识（用黄色或绿色油漆标在钢筋上）。

　　②接地网跨接线焊接，应在结构钢筋验收合格后进行，焊接时，不得随意移动已绑扎好的结构钢筋。

六．主要电气设备安装办法

2．电缆桥架、线槽转弯处的弯曲半径，不小于其内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：

交联聚氯乙烯绝缘电力电缆

3．电缆桥架和线槽应平整、无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。直线段超过30m应加伸缩节。

4．电缆桥架和线槽连接应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固，接缝处应紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。螺母位于电缆桥架、线槽外侧。

5．消防配电回路线缆与一般回路线缆共用线槽或桥架时，应加隔板隔开。

6．桥架、线槽宽度在100mm以内，连接板每端螺丝固定点不少于四个；宽度在200mm以上，连接板每端不少于6个。连接板不得安装于上下层楼板间及穿墙洞处。

7．电缆桥架、线槽与盒、箱柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加封堵。

电缆桥架、线槽及其支架和引入或引出的金属导管必须接地（PE）可靠。

⑴本工程配电箱有暗装和明装两种。照明配电箱及事故照明箱暗装及明装均为底距地1.4m，住户配电箱暗装为1.8m。住户弱电综合箱底距地0.3m

根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装箱芯。安装箱芯要求平整，周边间隙均匀对称，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。

暗装箱的箱盖应紧贴墙面，箱体涂层完整。

本工程主要采用金属膨胀螺栓固定明箱箱体。首先用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞平直不歪斜。然后找准箱体的垂直及水平后进行固定。

在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束，待箱体找准位置后，将导线端头引至箱内。

⑷本工程管进箱为一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，用开孔器开孔。连接完毕做跨接地线，不能用箱体作为接地线的导体。箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净。

6.3电线、电缆敷设方法

准备工作→电缆沿桥架敷设→挂标志牌→电缆头制作

⑴电线、电缆敷设前要仔细进行外观检查，核对规格、型号、电压等级均应符合设计要求，并且要求标志齐全、封端严密，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。

⑵敷设前摇测绝缘电阻：

①本工程对于低压电线、电缆用1KV、量程0～500MΩ兆欧表进行绝缘电阻摇测，其电阻值应大于5MΩ。如果不合格，必须进行干燥处理，摇测合格后再敷设使用。

②电缆摇测完毕须进行放电处理。

⑶电缆敷设宜在管道及空调工程基本完成后进行，以防止其它专业施工时损伤电缆。施工时现场用扩音喇叭指挥，无线对讲机联络。

⑷在桥架内敷设多根电缆时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆的交叉和混乱。

⑸电缆的搬运及支架安装：

①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，按电缆缠绕方向滚动，切不可反方向滚动，以免电缆松弛。

②电缆支架的架设地点以敷设方便为准，一般放在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。

①电缆敷设采用人力牵引和机械牵引。

②本工程电缆沿桥架敷设时采用单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

③同等级电压的电缆沿桥架敷设时，水平净距不小于35mm。

④水平敷设的电缆在首尾两端、转弯两侧及每隔5～10m处设固定点。

本工程采用高层建筑电缆垂直敷设方法，先将整盘电缆吊运上高层，利用高位势能把电缆由上往下输送敷设，用分段设置的“阻尼缓速器”对下放过程产生的重力加速度加以控制。

①．垂直敷设时特别注意防止电缆盘、支架砸伤人。自下而上敷设时，低层、小截面电缆采用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆采用机械牵引敷设。

②．沿桥架垂直敷设时，应放一根立即用塑料绑扎带或配套管卡固定。

③.敷设于垂直桥架的电缆固定点间距不大于下表要求，且每层最少加装两道卡固点。

④电缆穿过楼板，敷设完后将套管用防火材料封堵严密，并做好封闭措施，防止水从套管内流入下层房间。

①分支电缆其主干电缆在电气竖井内沿垂直钢制桥架敷设。

②电源至竖井30m内可省去过路箱。

③施工前确认预制分支部位能否安全通过贯通孔洞。

④采取预防措施防止分支部在贯通孔洞时受损伤。

⑤敷设过程中不要对分支线施加张力。

⑥电缆敷设完立即对主干电缆加以固定，以免电缆坠落受损。

⑵灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。穿入内箱的导线在分支连接处不得受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应采取隔热措施。使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上，荧光灯的相线需接镇流器上。室内荧光灯均内置补偿电容器，功率因数在0.9以上。

⑶灯具安装应在土建顶棚、墙面抹灰工作，室内装饰浆活及地面清理工作均已结束之后进行。

吸顶安装：根据图纸定好位置，使荧光灯正好遮盖住出线口；开好安装孔，进行接线并塞入接线盒内；用胀管螺丝固定灯具，调整好紧贴顶棚面；装上灯管。

吊顶表面安装：根据图纸定好位置，进行软管连接、接线并塞入接线盒内，上好盖板；将灯具固定于主龙骨上；配上灯管，安装格栅。

吊链安装：根据灯具安装高度，编好吊链，挂于灯箱上；安装好木台，将导线编入吊链内；进行灯具接线并调整好；配上灯管。

灯具在吊顶上嵌入式安装，应固定在专设的框架、支吊架上，不应使吊顶龙骨受灯具荷载，支吊架形式要统一，下口留长节螺纹以便调节高度，支吊架必须固定在楼板上，不得固定在管道、风管上，且一套灯具对应一套支吊架，不得用铅丝固定。

⑸壁灯安装：根据灯具外形选择木台，在木台上开好出线孔和安装孔，在灯具上开好安装孔进行导线连接，包扎严密，塞入接线盒内，用胀管固定木台，调平整后用机螺丝固定好灯具并配上灯泡、灯罩。

⑹花灯安装：根据预埋螺栓和接线盒，在灯具托板上开出出线孔和安装孔进行接线并塞入接线盒内，在螺栓上固定托板，与顶棚帖紧并调整好，固定好灯具，配上灯泡或灯管。（也可用胀管进行固定）

⑺重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的预埋件，承担灯具全部重量，不得使吊顶龙骨承受灯具荷载。

⑻低压配电柜的正上方不应安装灯具。安装高度低于2.4米的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

⑼所有灯具安装必须牢固端正，位置美观正确。吊顶上灯具排列有规律，依据装饰图与喷淋头、风口、火灾探测器等保持间距，保证有良好的视觉效果。成排安装的灯具中心线允许偏差不大于5mm。

⑴开关、插座面板安装工艺流程

①本工程照明开关、插座均暗装，除注明外均为250V，16A。塑料板有足够强度，应平整无弯翘变形，色度均匀不含杂质.

②面板的紧线螺丝应用光滑的圆头，不应为平头，以防损伤导线.

③安全插座的各插孔均匀应带安全门，安全门应使用合成阻燃材料，硬度高、耐高温、不变形，单孔插不进去。

④插座簧片弹性好，插拔时力度感均匀一致。

①开关、插座的位置按图施工，本工程要求开关、插座暗装，开关距地1.4m，一般双联二三孔插座距地0.3m，热水器插座暗装，距地2.0m，柜式空调、抽油烟机插座距地2.2m，卫生间、厨房插座距地1.5m，疏散指示灯距地0.5m。任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、门后均不应有控制灯具的开关。

②开关、插座距暖气、管道、接地干线、设备、弱电插座不符合规范要求时应移位。

③开关、插座的安装高度、间距控制应一致。

①开关的接线应正确无误，开关必须切断相线；开关位置应与灯位一致，同一单位工程其跷板开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接点接触可靠。

②单相两孔插座、单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，单相三孔插座的上孔与接地线连接。接地或接零线在插座间严禁串联连接。

（L为相线，N为零线，PE为保护线）

③在配电回路中的各种导线，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线的方式连接其他支路。

①潮湿场所应使用防水、防溅型插座。

②面板的螺丝为镀锌件，无杂物、表面清洁、不变形、盖板端正、紧贴建筑物表面，不吃墙、没有黑边、缝隙。

③如线盒太深，大于20毫米时，要进行套边处理，但创优工程应尽量避免埋盒过深。

④同一场所安装的开关、插座高度差不应大于5mm；并列安装的开关、插座不应大于0.5mm，面板的垂直允许偏差不大于0.5mm。

⑤开关、插座固定时要使面板端正，并与墙面严密、平齐。

6.5设备调试、试运行方案

设备调试、运行分别对仪表、电机、照明系统、接地进行测试调试，待各分项调试合格后，进行联合试运行。

①先检查各种照明配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各灯具是否测试合格及接线准确。

③将本工程按系统、按照明配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。

选择好A、B塔顶层最西端的照明配电箱，先引来临时电源，把该照明配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路照明控制开关，再开启相关的照明灯具，正常，打开另一路照明控制开关。接着逐步打开照明配电箱内的全部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个照明配电箱，逐步调试完顶层的所有照明配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的照明配电箱全部调试完。

④照明系统每2小时用电压表和电流表测量电源电压、负荷电流，公建试运行24小时（记录13次），住宅部分运行8小时（记录5次）。调试中逐个检查插座接线是否正确，开关控制灯具是否灵活、准确，控制顺序是否相对应，并随时观察灯具发光是否正常，导线发热是否有异常，发现问题及时查找原因进行整改，并作好记录。

6.6电气动力系统调试

①各种用电设备安装完毕，且已经过绝缘测试合格。

②相关管线敷设完，且已经过绝缘测试合格。

③配电控制箱已经安装完，且已通过绝缘测试。

④桥架、电缆敷设完毕，电缆绝缘测试合格。

⑤母线敷设完毕，绝缘测试合格。

⑥配电箱、柜安装完毕，绝缘测试合格。

⑦各种高低压配电柜安装完毕，测试合格。

①先检查各种动力配电柜是否已全部切断电源。

②再检查各动力配件组成部分如：母线、电缆、电动机等，是否测试合格及接线准确。

③将本工程按系统、按配电箱控制的区域分成各自独立的调试区域，调试从上到下，逐层逐区域调试。

选择地库D变电所动力配电箱，先引来临时电源，把配电箱进线开关断开，且把正式进线先拆除，接着接上临时电源，送上电源，先打开箱内1路动力控制开关，再开启相关的动力设备，正常，打开另一路动力控制开关。接着逐步打开动力配电箱内的全部开关。

然后采用相同的方法进行调试第二个动力配电箱，逐步调试完顶层的所有动力配电箱，再往下层调试，采用相同的方法直至所有的动力配电箱全部调试完。

单机检查校验→线路绝缘摇测→控制回路接线→电机性能检查、接线→设备调整→供电回路电源电压测量、电机接线情况检查→单机无荷载启动→单机带荷载启动→数据记录

⑵电机空载运行2小时，每隔1小时测量一次电源电压、空载电源直至2小时。

⑶电机试运行接通电源后，如发现电机不能启动和启动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。

⑷电机试运行中需检查：电机的旋转方向、声音、气味是否正常；换向器、滑环及电刷的工作情况是否正常；电机的温度是否过热；轴承的温升是否正常；电机的振动是否符合要求。

⑸交流电机带负荷启动次数应尽量减少，如产品无规定时按在冷态时可连续起动2次，在热态时，可连续起动1次。

七．保证施工安全生产的技术措施

7.1建立安全、消防、保卫保证体系

安全、消防、保卫是保障施工顺利进行的重要保证，坚持贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵守和落实上级有关施工现场安全工作各种规定和制度。

⑴建立安全、消防、保卫保证体系。

⑵坚持周一安全教育及班前讲话，落实安全责任制。

⑶工人进入现场前必须认真学习现场施工安全知识。

⑷安排施工任务的同时，必须进行书面安全交底，并应有交待人签字。

⑸特殊工种必须持证作业，非专业人员不得操作，所有外协队伍进厂的工人要求有三证。

⑹加强临电管理，非电工不得操作临电设施及私接电线，手动工具必须有漏电保护装置。地下照明要用安全电压，电闸箱要防雨，加锁。各种用电设备及电闸箱，手持电动工具在使用前必须对其安全性能进行检查。严禁使用未经检查或检查不合格的电闸箱和电动工具。

⑻使用电焊和操纵其它电动工具时，不能站在潮湿地面上。电焊机的一、二次接线板应有防护罩，并应设有电源控制装置，放置地点应先在防雨，防日晒的地点。电气焊施焊前，应检查周围，确认无易燃物方可施焊，使用明火前，应找消防专业人员开具动火证，并有专门人员看火，作业后确认周围无火灾危险后，方可离去。

⑼搬运大型设备，管材等重物之前要清理好道路，注意脚下，头上。搬运时，众人应要密切配合，精力集中，听众统一指挥，步调一致以防发生危险。

7.2现场消防、保卫措施

⑴消防保卫工作是施工顺利进行的必要保证，为此，我们在施工中要把该项工作作为一项重点来抓。我们将严格遵守山西太原市消防安全工作十项标准及总包的要求,贯彻"预防为主,防消结合"的方针,逐级落实消防责任制。

⑵成立消防、保卫管理小组，按照“谁主管、谁负责”的原则，设专人负责施工现场的消防保卫工作。

⑷加强对施工人员的治安、防火教育，严禁在施工现场吸烟。电工、焊工从事电器设备安装和电气焊切割作业的，要有操作证和用火证。动火前，要清除周围易燃物，配备看火人员和灭火用具。

⑸施工材料的存放、保管要符合防火安全要求。易燃易爆物品要专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不小于5米，两瓶同明火作业距离不小于10米。

7.3文明施工保证措施

文明施工工作与工程顺利进行有着密切的关系，同时也是体现企业综合素质和整体实力的一个重要环节。施工中，我们将把文明施工管理作为本工程施工管理的重要内容，与土建共同对施工现场布置进行设计和规划，认真贯彻执行建设部、地方施工现场文明施工管理的各项规定，将施工现场建成整洁、文明、环保的文明工地。

①成立文明施工管理小组，明确专业责任分工和牵头部门。

②公司主管部门负责每季度组织一次施工大检查。

③现场建立定期检查制度，由文明安全施工牵头部门组织相关的部门及人员进行检查，有问题下达整改通知单，并立即安排人员进行整改，随后将检查整改情况做好记录，备案。

④现场内机具及各种施工用材料按要求放置且堆放码垛整齐、账物相符，做到及时清理、工完场清。

⑤设备、材料进出场应有查验制度和必要的手续。

⑦组织工人定点进出场。利用正常施工时间，合理安排好施工程序。

⑧严格遵守作业时间，特殊情况必须在晚22时至次日早6时作业的，必须在施工前向工程所在地区的建设行政主管部门提出申请，经批准后到工程所在地区的环保部门备案后方可施工。

⑨办公室、宿舍保持整洁，生活区无污水无污物。

安装过程中，有些分项、分部工程已经完工，其他工程正在施工，或者某些部位已经完成其他部位正在施工，以及由于设计变更、工序安排等多种原因，对已完成的成品、半成品如果不采取妥善的措施加以保护，将不可避免地出现对成品或半成品的内在质量、表面工艺造成损坏。这不仅会增加修复工程量、浪费工料、拖延工期，更严重的是修复难以达到原设计的要求，造成永久性缺陷。为了尊重他人和自己的劳动成果，对成品或半成品进行有效控制，特制定以下保护规定。

1．加强对全体施工人员进行成品、半成品保护教育

（1）要经常对职工进行质量教育，进行文明生产和成品、半成品保护的职业道德教育。教育员工在施工时要尊重他人和自己的劳动成果，珍惜已完成和部分完成的成品或半成品。

（2）在工程开工前制定相应的实施细则，对工程成品、半成品保护作出详细规定。

2．科学合理地安排施工作业程序

（1）防雷接地的施工应遵循"先深后浅"的施工顺序，以不至于破坏地下管网和道路路面。

（2）大件吊装应严格按已批准的施工组织设计确定的吊装顺序。

（3）桥架母线的安装一般按"先大管后小管"、"先主管后支管"、"先里侧后外侧"等顺序安装。

（4）精密设备、阀门、仪表一般在设备及主要设备安装完成后进行施工。

（5）高、低压盘、箱、柜施工应有适当的保护措施。

（6）设备基础及焊接后的油漆工艺必须先进行表面清理，清除污泥、灰尘、焊渣、药皮，并除锈后再进行油漆。

（7）在施工中要避免破坏管道及设备的保温材料及保温层外的白铁皮。

（8）尽量避免交叉作业导致成品破坏。

（9）电缆敷设时直段及转角处应有相应的保护措施，防止电缆被磕碰、损坏。

（10）在电缆区域禁止明火作业，附近进行电、火焊作业时应有保护措施，并应有防砸措施。

（11）变压器区域施工时禁止明火作业，并有防火器材。变压器安装时禁止乱扔东西，上下传递工具时使用投递绳，防止损坏高、低压套管。

3.施工前应搞好设计图纸会审、施工技术交底和施工环境调查

（1）施工前应搞好设计图纸会审工作并搞好施工技术交底工作，防止因工作不细而造成返工或损坏成品及半成品。

（2）施工前应调查了解地下设施及周围环境情况，必要时采取有效的保护、隔离措施。

4.注意做好有利于成品、半成品保护的交叉作业安排。

（1）地库及各楼座零米地面上以及其它辅助用房的电缆预留套管和土建配合进行施工，避免零米地面及各层平台浇筑完工后再打洞开槽。

（2）主变等大件设备可直接吊装就位或临时存放就位位置附近。

5.在施工过程中采取防护和隔离措施

（1）搞好施工现场的文明施工和安全、保卫、消防工作，防止设备丢失或损坏。

（2）搞好三级质量检查验收管理工作，上道工序不检查验收合格不进行下道工序的施工，防止不必要的返工。

（3）共箱、封闭母线施工时，有防磕碰箱体措施。焊接母线时应有防止焊渣、药皮损坏其他设备的措施。

（4）地面面层未达到上人强度时,施工人员不得踩踏，如施工需要应采取保护措施后再施工，如果地面形成后仍需作业时采取必要的保护措施后方可进行作业。

（5）隐蔽工程经有关责任部门检查验收后进行封闭。

（6）各层平台的施工区域的孔洞采取临时封闭措施，保护人身及设备安全。

6.建筑结构的保护措施

（1）设备和管道搬运和吊装过程中不允许随便在屋面板及各层平台上乱敲打孔洞，禁止随意切割主体结构的横梁或斜支撑，不得破坏屋面防水层及减少平台、主体结构的承载能力。

（2）各层平台临时堆放设备、材料应不超过其允许荷载，以免引起变形、损坏。

7.执行机构的保护措施

（1）检查好电气回路接线正确无误后方可进行带电。

（2）执行机构临时用塑料布包好，防止水压和试运过程中系统渗漏水使电动头受潮。

（3）不准在执行机构上踩踏或搭设固定脚手架。

（4）施工过程中防止砸、碰、撞、损坏电动头。

8.电缆架、电缆及仪表管的保护措施

（1）施工过程中防止砸、碰、撞和脚踩电缆架、电缆、电缆管及仪表管。

（2）不准利用桥架管线固定脚手架

（3）设备和管道安装时不允许随意切割电缆架、电缆管。

（4）进行电、火焊作业时应注意预防电缆着火，有预防措施。

9.保温层和白铁皮层的保护措施

（1）在施工过程中防止砸、碰、踩和拆除保温层和白铁皮层。

10.滤油和试运期间的防护措施

（1）更换下来的油布应及时清离现场，不要乱扔、乱放。

（2）及时清除设备的渗漏油点并清理干净所渗漏的油污。

（3）不得在变压器附近进行明火作业。

（4）参加试运的设备应与已投运的设备或正在施工的设备做好隔离（应制定隔离措施）。

GB／T 32350.1-2015标准下载（5）已送电的设备应有明显及醒目的标识。

11.盘、箱、柜的保护措施

在运输过程中，不得拆除其外包装，并由专业起重人员负责吊装。

对于已安装完的盘如电子间内的盘，可对电子间加装临时门防止外来人员对其行损害，对于不能加装临时门的应用彩条布进行包盖，并挂警示牌，盘上方有交叉作业的应在盘上方架装临时挡板，防止高空落物。

12．精密设备、阀门、仪表的保护措施

对已安装完的设备要挂警示牌，彩条布进行包盖防止设备受潮。

在运输过程中，不得拆除其外包装，并轻拿轻放防止振动。

苏天化甲醇工程钢结构施工方案交工验收前的成品保护（1）应组织专职人员负责工程成品保护。

（2）工程成品保护人员应按质量保证计划中的成品保护职责与方法，执行成品保护工作，直到竣工验收，办理移交手续后终止。