施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

南宁市可利江环境综合改善子项目钢筋混凝土检查井施工方案

E.多年平均最高洪水位73～75

1.5.3本次工程范围的污水属于相思湖流域、西乡塘流域和罗赖流域。北起天雹水库大坝的坝脚，南至邕江北岸西堤，东起清川路，西至外环快速路及石埠河东侧为建设范围，总面积2317.0ha。

1.5.4可利江环境综合整治工程包含河道整治和雨污水整治工程，目前正在实施河道整治工程，但由于其它项目尚未建成，雨污水仍排入可利江。

鲁班奖-山东邮政技术中心施工组织设计(装饰工程)1.6施工条件（工程地质及水文资料）

场地地处南宁盆地，较为稳定，适宜工程建设；场地基本地震烈度为6度，为Ⅱ类建筑场地。

管线管道底面的地基土层中有粘土、粉质粘土、粉土、圆砾和风化泥岩，这些土层的承载力特征值fak大于120KPa，基本可以满足设计所要求的地基承载力fak≥120KPa要求。局部置于淤泥质黏土、素填土，这些土层的承载力不能满足设计要求，需进行地基处理。

在工程设计管线位置处于城市交通干线，管线埋深较大的地段，采用顶管方法进行管道施工。工程设计管线位置处于一般道路或无现况道路下且埋设深度不大时，采用开槽施工。

局部管段位于大气影响范围内的膨胀土层，拟换填砂石垫层处理。

部分顶管施工管段将穿过砂砾及圆砾层，阻力较大，须采取特别的减阻措施。

部分管线位于城市交通干线下，埋深较浅，地下障碍物分别密集，施工前应做好物探工作，确保施工中各类既有地下设施的安全。

一般而言，地下水对钢筋混凝土结构不具腐蚀性，个别地段地下水对钢筋混凝土结构具弱腐蚀性。

1.7.1.1可利江环境综合整治工程《招标文件》。

1.7.1.2《可利江环境综合整治工程工程施工图》、《岩土工程勘察报告》。

1.7.2 规范标准性文件：

《委托书》南宁市相思湖新区投资建设发展有限责任公司

《南宁市城市总体规划》（1995～2010）南宁市人民政府

《南宁市中心城区排水专项规划》北京市市政工程设计研究总院、南宁市城市规划设计院2006年1月

《南宁可利江环境综合整治工程可行性研究报告》北京市市政工程设计研究总院2006年1月20日

《南宁市高教园控制性详细规划》广东省城乡规划设计研究院、南宁市规划管理局、南宁市相思湖新区管委会2005年1月

《南宁市相思湖新区启动区Ⅱ区控制性详细规划》南宁市规划管理局、南宁市城市规划设计院2005年6月

《南宁市相思湖新区核心区控制性详细规划》广西城乡规划设计院、南宁市相思湖新区管委会2006年3月

1/1000地形图，南宁轻工业工程院2006年7月

地勘资料，南宁轻工业工程院2006年10月

《可利江环境综合整治工程方案（报批本）评审会会议纪要》南宁市规划管理局文件、南规纪要[2006]106号、2006年11月16日

《关于可利江环境综合整治工程雨污水管工程规划四号路、规划七号路、规划八号路、规划九号路、规划十号路、梧桐路、凤凰路平面定线设计的批复》南宁市相思湖新区管理委员会文件、南相管复[2006]14号、南宁市相思湖新区管理委员会、2006年6月22日

《会议纪要》南宁市相思湖新区投资建设发展有限责任公司，2006年7月21日

《南宁市人民政府关于可利江环境综合整治工程项目设计方案的批复》南宁市人民政府，南府复[2006]103号，2006年11月17日

《南宁市可利江环境综合整治工程施工图设计调整会议纪要》南宁市相思湖新区规划园林局，南相规园复[2007]1号，2007年1月17日

《关于可利江环境综合整治工程施工图设计调整方案的批复》南宁市相思湖新区规划园林局，南相规园复[2007]2号，2007年1月19日

《广西壮族自治区发展和改革委员会关于南宁市可利江环境综合整治工程初步设计的批复》广西壮族自治区发展和改革委员会文件，桂发改投资[2007]355号，2007年6月19日

1.8.3 法律、法规性文件：

1.8.3.1《中华人民共和国建筑法》；

1.8.3.2《建设工程质量管理条例》；

1.8.3.3《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》；

1.8.3.4《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法》；

1.8.3.5《中华人民共和国环境保护法》；

1.8.3.6《中华人民共和国水污染防治法》；

1.8.3.7《中华人民共和国大气污染防治法》；

1.8.3.8《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；

1.8.3.9《中华人民共和国安全生产法》；

1.8.3.10建设项目职业安全卫生设施和技术措施验收办法《中华人民共和国水污染防治法》。

1.8.4本企业内部质量体系文件及管理制度

1.8.5其他有关手册及参考文件资料、现场调查。

第二章钢筋混凝土工程施工

本工程检查井共207座，均采用标准图钢筋混凝土井室，砼材料采用C25、S6，钢筋混凝土盖板，流槽为Mu7.5砖砌。

1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇筑位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。

（1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15cm。

（2）保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。

（3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。

（4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。

（5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。

（6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。

加工钢筋的允许误差见下表。

（1）模板采用轻型组合钢模板，采用厂家订购。在混凝土振捣时，模板缝必须达到不漏浆的要求，模板接缝处加设海绵条，海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件，钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓，钢管扣件支撑。

（2）根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定，有足够的支柱、撑杆和拉条，并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力，并不受气候的影响。立模时，模板要均匀、平直地布置，使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调，使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接，以免引起模板的变形、错位。

（3）模板内表面涂刷脱模剂，以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时，不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前，清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。

（4）按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，安装牢固。

（5）模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后，方可承受全部使用荷载。

混凝土采用搅拌站集中拌和，混凝土运输车运输，吊车吊料斗入模，施工要求与注意事项如下：

（1）浇筑前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。

（2）浇注前，检查混凝土的均匀性和坍落度。

（3）对浇注混凝土使用的脚手架，应便于人员与料具上下，且必须保证安全。

（4）混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土，混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。

（5）浇筑混凝土时，采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定：

a、使用插入式振动棒时，移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍；与侧模应保持5～10cm的距离；插入下层混凝土5～10cm；每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

b、对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、表面呈现平坦、泛浆。

（6）混凝土的浇筑必须连续进行，如因故间断，间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。允许间断时间应经试验确定，若超过允许间断时间，须采取保证质量措施或按工作缝处理。

（7）在混凝土浇筑过程中，应注意观测：

a、随时观察所设置的预埋螺栓、预留孔是否移动，若发现移位时应及时校正。

b、预留孔的成型设备及时抽拉松动。

c、在灌注过程中应注意模板、支架等支撑情况，设专人检查，如有变形，移位或沉陷应立即校正并加固，处理后方可继续浇筑。

（8）在浇筑过程中或浇筑完成时，如混凝土表面泌水较多，须在不扰动已浇筑混凝土的条件下，采取措施将水排除。继续浇筑混凝土时，应查明原因，采取措施，减少泌水。

（9）混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，定浆后还应第二遍压光或拉毛。

（10）混凝土达到一定强度后，要及时洒水养护，天气干燥时还应覆盖养护。

砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时，先清扫凿毛基础，并用水冲刷干净，然后在基础面上铺一层10mm厚座浆，再压砖砌筑。砌砖时，严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑，禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀，并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法，不得出现明缝，严禁用水冲浆灌缝，控制厚度为10～12mm。砂浆采用机械拌合，拌合时间不少于2min，随拌随用，砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆，座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1：2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面，第一道砂浆抹面后，将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆，再用木板搓平，最后抹光，保证砂浆密实，光洁美观。检查井爬梯按设计图纸要求设置，做到安装牢固、灌浆密实。

6、检查井周的回填土。

（1）、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。

（2）、井周50cm宽范围内的回填材料，均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水检查井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C10无砂大孔混合料（配比425#水泥：石头：水=0.244:1.02:0.05）,并振捣密实。

①按规范配置的压路机具。

②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。

③在施工中，优先采用立式冲击夯。

①井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。

②当沟槽内每一层回填土压实成型后，用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土，并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。

③井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。

④在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。

7、井框（盖）安装施工

（1）、对井周进行加固：在井筒安装施工完成后，要对井周进行加固。具体做法是：①沿井筒周围放加固钢筋箍；②放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好(井圈顶至设计路面标高之间的厚度为路面厚，井圈与井室平面位置一致)；③井周浇筑无砂大孔混合料或低标号混凝土进行加固（浇筑砼时必需严格采用机械振捣）；④用临时盖板将井口盖好。

（2）、对检查井井盖标高的调整

井盖标高的调整具体做法是：①露出预制钢筋砼井圈；②确定检查井的井盖标高；③将检查井盖放置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4—6个铁制楔型塞，将井盖顶面调至放线标高位置；④井盖底与预制钢筋砼井圈间用高标号砂浆进行填充；⑤每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度后方可撤去围护；⑥井周用砼进行补填，并用冲击夯具进行夯实。

8、检查井施工的质量监控

（1）、检查井施工质量应作为道路施工重点质量监控对象，检查井的砼底板浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。

（2）、当检查井基坑挖好后，基底土质和状态要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证。

石灰土底基层施工方案（路拌法施工）（3）、检查井底板砼浇筑后在井壁前应经监理工程师验收签证。

（4）、井周每一层回填土压实成型后，要经监理工程师验收签证方可进行上一层回填土。

（5）、井盖框的安装底用4—6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也要作为一项必检的隐蔽工程项目经监理工程师验收签证，井盖框的标高应由监理工程师逐一复核。

（6）、其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。

中铁十八局集团有限公司

Q／GDW 13004.5-2018 35kV站用变压器采购标准 第5部分：35kV三相双绕组干式有载调压电力变压器（站用变压器）专用技术规范可利江环境综合改善子项目管道工程