施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（5）数量符合规定要求。

7.7.3工程资料编制与组卷

1、工程资料应使用原件，因各种原因不能使用原件的，应在复印件上加盖原件存放单位公章、注明原件存放处GB／Z 5169.34-2014标准下载，并有经办人签字及时间。

2、工程资料应保证字迹清晰，签字、盖章手续齐全，签字必须使用档案规定用笔。计算机形成的工程资料应采用内容打印，手工签名的方式。

7.7.4竣工验收资料1、单位工程完工，经自检合格并达到竣工验收条件后，由资料负责人负责填写《单位工程竣工预验收报验表》，并附相应的竣工资料（包括分包单位的竣工资料）报项目监理部，申请工程竣工预验收。总监理工程师组织项目监理部人员与项目部根据有关规定共同对工程进行检查验收，合格后总监理工程师签署《单位工程竣工预验收报验表》。

2、项目部在填报《单位工程竣工预验收报验表》时，应附《分部（子分部）工程验收记录》、《单位（子单位）工程质量控制资料检查记录》、《单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录》、《单位（子单位）工程观感质量检查记录》等竣工资料。

工程竣工预验收合格后，由项目总监理工程师向建设单位提交《工程质量评估报告》。《工程质量评估报告》包括工程概况、施工单位基本情况、主要采取的施工方法、工程地基基础和主体结构的质量状况、施工中发生过的质量事故和主要质量问题、原因分析和处理结果以及对工程质量的综合评估意见。评估报告应由项目总监理工程师及监理单位技术负责人签认，并加盖公章。

工程质量评估报告由项目总监理工程师主持编写并签字，经监理单位技术负责人签认，并加盖公章。交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。

工程竣工验收完成后，由项目总监理工程师及建设单位代表共同签署《竣工移交证书》，并加盖监理单位、建设单位公章。《竣工移交证书》交建设单位两份，施工单位和监理单位各存一份。

7.7.5工程资料的控制措施

1、本工程所有技术员、试验员、材料员、质检员、生产管理人员在资料收集整理过程中，相互配合，相互交圈，要及时检查和发现资料中存在的问题，有问题及时处理解决。

2、原材料半成品、成品，构配件等的生产厂家的出厂质量证明书（或厂方试验报告、合格证、技术检测单、产品说明书）由材料员向试验员提供，再由试验员向资料员提供，并有收签记录，如出现漏洞，便于查找。

3、施工试验单由试验员向资料员提供，并有签收记录。

4、隐预检、技术交底由技术员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。

5、设计洽商办完后交给资料员，再由资料员发给相关人员，并有签字记录。

6、质量验收检查表由质检员一个月向资料员提供一次，并有签字记录。

7、收集和积累的资料要妥善保存，防止丢失和损坏。

8、发挥各职能部门的作用，明确分工，各负其责，达到设计目标。

9、技术资料收集整理与经济挂钩，奖优罚劣，实现目标后经理部奖给相关人员200元/人，未实现目标则罚相关人员200元/人。

10、资料收集、整理由技术员和资料员共同进行，每月分两次进行检查，第一次在10号以前，检查上月资料存在问题情况，第二次在30号以前，检查本月资料的完成和整理资料情况，并以此标准作为奖罚的依据。

组员:俞雪忠、仲维维、陈春峰、吴聪。

2、做好冬施前的现场大联检，掌握施工动态。做好室内清理、外窗的封闭、楼梯间洞口的封闭、湿作业的抢施，做好场地排水沟的通畅、库房的采暖及采暖物资的购置计划。

3、派专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

4、编好冬施生产计划，及时组织有关机具、外加剂（用于砂浆的防冻剂）、界面养护剂、保温材料进场。

5、临时上水管埋深应在冻土层以下，外露水管应包裹保温棉被防冻。

6、冬施，尤其是冰雪天，注意采取防滑措施。施工前务必处理道路和马道平台上的浮冰、积雪，确保施工安全。

1、正式开始冬季施工前，应对外加剂掺配人员、测温保温人员及砼搅拌人员应专门组织技术培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经培训合格后方准上岗工作。

2、技术上要做好冬施期间的作业计划安排和冬施期间的技术保证措施。了解各装修材料在冬施中的使用情况，提出采暖措施，每天做好天气预报和测温记录，根据天气情况对施工作业及时采取相应的防冻措施。

3、技术部门提前做好冬施内业准备工作，试验部门应提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修。

1、保温覆盖材料为阻燃草棉被、塑料薄膜。

2、准备测温用温度计和测温管。

3、砼输送泵、施工作业面封闭围挡，必要时增加取暖设备。

4、现场的施工用水管，用砖砌内径为400*400，120厚的围护墙与水管外露部分同高，内填锯末，水平部分用保温石棉包好。

5、材料部门应根据施工进度要求，提前制定冬施材料、机具用量计划。确保工程的顺利进展。冬施材料计划表：

天然气（用于加热砂、石、水）

8.1.5现场作业准备：

1、对现场周围的施工道路，在施工前进行一次彻底的检查、清理，要求道路平整、通畅、防滑，场内排水沟畅通、无积水和杂物。现场仓库、搅拌站作好防潮、防水、防冻准备工作，项目部应组织进行全面的检查，保证冬季施工的顺利进行。

2、机械设备应加强维修保养工作，机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备，各种车辆根据气温变化避免冻坏。

3、对现场构件、材料、马道、防护栏架、脚手架、安全通道等，在冬施前进行一次全面检查，并增设防滑措施。随每步升高的马道及防护拦必须由专职安全员检查后，方可使用。

4、冬施前消防部门应检查一次消防器材，对于工程施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施（用保温石棉被将水管裹严），并在不用水时将水管内的水放净，以免将水管冻坏涨裂。

6、现场应派专人检查，未经许可，不得随意点火，电气焊应设专人看管，专人施焊。施焊人员在作业前必须持有项目部开发的“动火证”后方可施工。

(1)安排二名测温员、一名掺外加剂员、试验工，上报公司培训部和中心试验室。

(2)召开冬季施工的动员大会，所有管理人员认真学习冬施和冬防的有关文件、规范、操作规程。

(3)对冬施的分项、分部工程和部位，认真核实施工图纸，并与设计人员联系，是否适应冬施要求，能否组织施工。

8.2冬期施工各项技术组织管理措施

8.2.1各项主要技术组织管理措施

8.2.1.1钢筋工程：

采用绑扎搭接时，搭接长度应满足规范要求。钢筋翻样时需按其工艺要求进行，并需注意在受拉区范围内，同一截面上的搭接钢筋的截面积所占百分比不得大于50%，

采用手工电弧焊时焊接参数应按钢筋负温电弧焊接的有关要求，为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，立焊时先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果，在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150℃(350℃之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也分两层控温施焊。Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊接施焊法”即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4(6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的碎硬组织，以改善接头的性能。冬期焊接电流应略微增大，焊接速度适当减慢。

8.2.1.2模板工程：

冬季施工的拆模要求:①根据施工规范规定的各构件拆模强度要求，且必须以同条件砼试块抗压强度为准；②必须持有项目技术负责人程师签发的拆模通知书后方可进行拆除；③砼温度降到5℃以后及砼温度与外界温度差不大于20℃。

砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化的影响，保证工程质量。冻结对砼的影响经验证明：砼受冻时已具备的强度越高，其强度损失越小。如果砼遭受冻结前已经具备抵抗冰胀应力的强度，砼内部结构不致受冻结的损害，这种抵抗冰胀应力的最低强度，称为砼冬施的“临界强度”，因此施工规范规定，冬期浇筑的砼在受冻前，其抗压强度不得低于以下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼，其强度应达到设计强度的30%。

本工程冬期砼施工采用综合蓄热法，即利用拌制砼时掺用促进砼加速水化的外加剂、利用水泥水化热和砼拌和物自身热量进行蓄热养护的砼冬期施工方法。既加热原材料又掺适量的含减水、早强、防冻等成分的外加剂，能够使砼在成型后蓄热养护期间能达到抗冻临界强度。

根据初冬、严冬、受风面、背阴面具体情况，采用覆盖保温措施，使砼从入模成型时起至达到抗冻临界强度期间不致受冻。

采取原材料加热和运输过程保温等措施，砼入模成型温度不宜低于+10℃。

（2）砼的养护和保温：底板砼表面覆盖一层塑料布和一层草袋；墙体及框架柱砼在末冬时期打高10～20cm，然后剔凿掉。墙板及柱上覆盖单层塑料布并加铺草帘被。

（3）砼的试验：冬施期间除做好标养试块外，应增设两组同结构同条件的试块，分别检测受冻前的砼的临界强度和转入常温28天的强度。

（4）砼的运输和浇筑：砼泵管应用草席包裹，运尽量减少热量损失。保证浇筑时的砼入模温度不低于5℃。

1）砼冬期施工，必须按日测定天气风雪、气温、原材料加热温度、砼温度以及各测温点的温度，并按规定表格及时做好测温记录。

2）砼搅拌的测温，每工作班至少测量四次原材料的加热、搅拌出料温度。砼入模后开始养护时的温度测定结果必须填入记录。

3）砼养护期间，室外气温及周围环境温度每昼夜至少定时定点测量四次。以便于随时掌握砼养护期内的水泥熟化过程中的温度变化，及时采取保障措施。

4）砼养护测温方法，应按冬施技术措施规定进行。在浇筑砼的结构构件上，按规定设置测温孔，全部测温孔均需编好号，并绘制好测温孔布置图，与测温记录相对应。测温孔应设置在受风影响较大的部位，测温孔分别在表面和内部设置，基础底板测温孔平面图及剖面图见附图。砼养护期间需每昼夜测温，每2小时观测一次，待砼达到临界强度以后可每隔6小时测一次，直至砼内部温度与室外气温差在25℃内。测温时应将温度表与外界气温作妥善隔离，温度计在孔内应留置3min以上方可读数。全部测温孔的测量结果均应按编号正式记录。

砼冬季施工测温项目与次数：

每昼夜不少于4次，此外还需测最高温和最低温。

水、水泥、砂、石子及外加剂

砼出罐温度、浇筑、入模温度

（6）冬季砼的施工流程：

商品砼搅拌站冬施准备→原材料的采购和选料→原材料的进场送样报验→原材料的进场复试和存放→申请砼设计配合比→原材料的进场报验→水加热→原材料测温→配料、称重→投料→搅拌→砼出罐、测温及塌落度测定→砼的泵运→砼的入模测温→砼的浇筑、振捣及留置试块→砼的养护→砼的养护测温。

1）砼出罐、测温及塌落度测定：砼出罐时应先少许出料，目测砼的外观质量（砼的颜色、流动性、保水性、粘聚性），目测合格后，方可将盘内砼出净，试验员必须及时测定砼的塌落度，并做好记录台帐，根据泵送要求，底板塌落度控制在14～16cm，墙体为16～18mm。根据冬施要求测定砼的出罐温度（不得低于15℃），并做好记录台帐，以了解砼在运输过程中的热量损耗。冬施期间每一工作班至少测量四次。

2）砼的运输：水平、垂直运输均采用砼地泵输送，冬施前应提前做好泵管的保温，以尽量减少砼在运输过程中的热损失，保温采用包裹150mm厚的岩棉，外缠玻璃丝布或塑料布。

3）砼的入模测温及塌落度测定：需有专职人员认真测定砼的入模温度，并做好记录。以控制砼的入模温度在5℃以上。

5）砼的养护：冬施养护不得浇水，应采用覆盖保温材料及塑料布，以加快砼的硬化时间。砼浇筑后，在其强度未达到1.2MP前，不得进行下道工序操作。

按规定，砼临界强度不应低于设计强度的30%，本工程冬季施工时基础底板暂按为C40砼，则40×30%=12Mpa，现对其早期强度进行验算。

ａ、砼的入模温度（t0）

设：砼出罐温度t1=15℃（出机温度要求）

tz温度调整值，查表得：0.91

代入式中：t0=7.758℃

z0=55kr×kg0×kt0×kw×km1×ktw

式中:z0:砼的冷却时间(小时)；

kr:模板保温系统总传热系数的影响系数:0.96

kg0:水泥的水化热影响系数，查表得:1.0

kw:水泥的用量影响系数，查表得:143

kt0:入模温度影响系数，查表得:1.00

km1:砼入模温度影响系数，查表得:1.463

ktw:室外平均气温影响系数，查表得:1.0

代入上式得z0=109小时,4.5d。

tp=km2×ktw2×tp1

式中:km2:表面系数对平均温度的影响系数，查表得:0.99

ktw2:室外平均温度影响系数，查表得:1.0

tp1:入模温度影响系数

tp1=0.25t0+0.6=0.25×7.758+0.6=2.54℃

代入上式：tp=2.51℃

式中:k:水泥影响系数，查表k=0.012

M:成熟度,M=(T+10)

拆模时的强度：R=0.012(2.51+10)×28=4.203Mpa

临界强度:R=0.012(2.51+10)×80

R=12.0Mpa＞10.5Mpa

经计算：28小时拆模，以及冷却80小时后，砼强度可达到临界强度。

（8）保证砼入模温度的原材拌合温度的估算：

式中：T0—砼拌合温度（℃）

mw—水用量（kg）每m3设水重172kg；

mce—水泥用量（kg）每m3设水泥重296kg；

msa—砂子用量（kg）每m3设砂子重653kg

mg—石子用量（kg）每m3设砂石子重1255kg

Tw—水的温度（℃）设水的温度（80℃）

Tsa—砂子的（℃）设砂子的温度（1℃）

Tce—水泥的（℃）设水泥的温度（1℃）

Tg—石子的（℃）设石子的温度（1℃）

wsa—砂子的含水率（%）设砂子的含水率3%

wg—石子的含水率（%）设石子的含水率2%

c1—水的比热容（kj/kg.k）取4.2

c2—冰的溶解热（kj/kg）取0

代入公式得T0=17℃≥15℃

根据计算，在配置砼时必须保证原材料达到上述计算要求。在冬施时应对原材料做好保温措施。砂石堆场需做好挡风、覆盖措施，并按冬施要求对原材料进行测温观察，如达不到使用要求应加厚覆盖层进行保温。

8.2.2技术、质量保证措施

2.成立冬施技术管理小组，落实冬施作业的施工要点，编制施工方案，掌握天气情况和作业面的温度控制，及时做好记录。施工中控制好计量配比，并严肃交底制度。明确冬施期间的技术分工，统一施工作法，做到技术上内部交圈。

3.成立冬施质量管理小组，坚持联检、自检和互检，制定奖罚措施，坚持质量跟踪管理，落实工种间交接班制度，坚持追根问底制度，责任追查到人，处罚到人。坚持分项工程的样板验收。

（1）冬施期间种种材料的合格证、质量保证书等资料必须齐全。

（2）严格控制温度，做好拌合物的温度和组成材料及砼入模温度的测量工作，做好记录并整理归入单位工程技术资料档案。

（3）确定砼的拆模时间，砼冷却前是否达到临界强度，除应按热工计算，还应以同条件强度为准。

（4）检查测孔的布置是否具有代表性，位置数量是否合符要求。

（5）严格检查砼表面是否受冻，如有受冻现象应立即将受冻区剔除加热到2℃后修补。

（6）认真做好隐蔽工程验收记录和砼的试验报告及质量评定。

（7）根据设计要求，地下室部分应采取预防砼的碱集料反应措施。本工程降低砼碱集料反应的措施为：①设置外防水层；②选用用B种低碱活性集料配置砼，并把砼的含碱量控制在3kg/m3以内；③在不降低砼设计强度的情况下用适量的粉煤灰代替部分水泥用量。④选用含低碱的外加剂、水泥等。

（8）砼拆模后，必须用草帘被覆盖，防止冻伤砼表面。不得进行浇水养护。

8.2.3安全生产保证措施

8.2.3.1成立冬施安全文明管理小组，负责冬施期间的安全文明检查，组织文明施工，开展安全活动。负责安全文明联检及评比。

8.2.3.2成立拆外架的保安队，做到交底明确，上下呼应，设防到位，警示标志醒目。

8.2.3.3坚持每周二次的现场临电检查，对各分包单位的用电设备进行检查，对不合格的用电设备禁止使用。

8.2.3.4召开冬施安全动员大会，提高全员的安全防范意识，加强安全交底和安全宣传。

8.2.3.5防风、防护措施：

2、结构防风：结构出地面以上后，西北两面应用彩条布封挂严实，并高出作业面1.8m以上，防风体系牢固有效，至少能抵抗7级大风的压力。

3、冬施安全与消防要求：

（1）冬期施工时，马道及架子上要采取防滑措施。大雪后应及时将马道及架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。

（2）“四口”防护必须严格按照有关规定搭设。

（3）施工时如接触气源、热水，要防止烫伤。

（4）当进行夜间施工时应有充足的照明，必须由专业电工进行拉排线。

（5）电气设备必须有防护罩，并要有接地装置，严禁用电炉取暖和无证用火。电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。

（6）动力及照明线路在冬施前要进行检查加固，有损坏、老化的绝缘器材坚决更换，并作好线路的防风加固，以确保安全。现场严禁吸烟。

（7）现场用火必须实行用火申请审批制度，设专人看火，特别是有保温材料的地方。易燃易爆物品应分类码放，堆放整齐，加强易燃易爆物品的管理，配备足够的消防器材。消防器材要按平面图布置存放，数量充足，操作开关灵活，并应提前检查调试。

（8）塔吊的使用应遵守公司有关规定及塔吊安全操作规程。

（9）生活区宿舍内严禁使用火炉取暖，室内应注意通风换气，夜间值班巡察人员不得少于两人，杜绝火灾事故发生。

（10）加强对所有施工队伍的安全教育，做到各工序，各分项都要有相应的技术交底，生产、技术、安全等部门应相互监督执行。

8.2.4生活区冬施要点：

2.要对办公室等的取暖工作加强管理，作好预防煤气中毒的宣传工作，没有用火许可证的部门不准擅自生火，夜间值班不得少于两人，并设专人看火。

3.上下水道、厕所洗涤处派专人负责看管打扫，及时消除杂物，防止堵塞现象。

4.提前做好供水明管的保温，以保证生活区供水管线不遭冻坏。

8.2.5机具保养要点：

2.未经同意，任何人不得触动机电设备，非司机不得驾驶，严禁酒后驾车，违章操作。

9.1.1本工程采用项目法施工，执行公司成本目标管理体系和达标奖励办法。

9.1.2项目成本目标：确保公司即定的预算成本目标的实现，力争成本降低率达到1%。

9.1.3按公司成本管理与成本控制要求，建立健全项目成本管理机构，项目经理为成本管理第一责任人。

9.1.4成本管理首重在计划，项目施工前认真编制完善的工程预算成本计划和施工成本计划，在实施中不断比较总结采取措施，力争1%的成本降低率。

9.1.5编制完整的临建计划，临建计划编制应依据公司的标准和总体控制规模，减少规划审批费用和尽可能避免重复建设。

9.1.6材料进场必须有分批计划和累计数量，控制材料单价成本，施工中严格限额领料，建立节约用材奖励措施。材料、设备应根据工程进度分期分批进场，进场后码放整齐、妥善保管，适量发放，余料回收，避免丢失和损坏。

材料设备的加工定货要严把质量关，每批定货应有书面质量技术交底，大批量的订货应按样品或样板进行生产，材料设备应按规定进行检验，对质量不合格的材料、设备施工人员有权拒绝使用。

9.1.7按施组总设计要求，统一布置机械设备，钢筋、木材集中加工，砌筑砂浆现场集中搅拌，减少重复投入。采用泵送砼，提高劳动生产率。

9.1.8合理划分施工段，本工程将基础按后浇带分流水段,主体按楼层分流水段组织流水施工,减少了劳动力和周转材料投入总规模，提高劳动生产率，降低施工成本。

9.1.9施工人员要熟悉图纸，坚持按图施工，严格执行工艺标准，不颠倒工序，不盲目施工。施工量大较大项目应出坚持做样板，再按样板进行大面积施工，以避免可能造成的工料浪费。结构配合中，要做好预留预埋工作，以避免事后可能的大量剔凿。施工中坚持长材不短用，大材不小用，优材不劣用，做到活完脚下清，要节约点清材料，尽量利用脚下料避免不必要的浪费。

9.1.10采用新工艺、新方法，提高机械化程度和劳动生产率，大幅降低工程成本。

(1)粗直径钢筋连接采用直螺纹连接技术，可节约钢筋3.5%。

(2)顶板采用竹胶板工艺，减少装修抹灰量50%以上。

(3)采用砼泵送工艺，提高机械利用率。

9.1.11加强成本审核和成本监控。分基础、主体、装修三个阶段对项目成本进行内部审核，按公司统一要求进行月统计年审核。

9.1.12按时组织工程结算，加快项目资金运转。

9.2.1、实行流水段施工

均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路上运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现全等节拍的均衡流水。实行流水段施工能达到工期短、质量高、投入少的综合效益。

9.2.2、采用混凝土泵送工艺

采用混凝土泵送技术，解决了混凝土的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了混凝土浇筑速度，特别是基础底板混凝土施工中满足混凝土质量、技术和时间的要求，在主楼施工中解决了混凝土的高层输送，保证主楼结构正常施工。

36室外工程施工组织设计9.2.3、采用混凝土外掺技术

9.2.4、混凝土中掺入粉煤灰

在基础底板混凝土配合比中，采用一定配比的粉煤灰，节约了水泥，减少水泥水化热，降低混凝土内部温升，同时增加了混凝土的和易性。

9.2.5、模板应用技术

9.2.6、新型建筑防水

本工程拟采用微膨胀型防水剂，不仅可以增加混凝土的密实性与抗渗性，同时在混凝土硬化阶段可以产生微膨胀率，在混凝土中建立起的自应力，可以抵消钢筋混凝土结构在收缩过程中产生的全部或大部分拉应力。采用防、排结合，多道设防，综合治理等措施，保证防水施工的质量。

9.2.7、新型钢筋连接方式

竖直粗直径钢筋采用电渣压力焊连接技术。

郑州市第十二中学网架工程网架工程施工组织设计9.2.8、计算机的应用