施工组织设计下载简介

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润泽家园A2#、A3#楼质量通病防治施工方案

（10）对于堵外墙螺栓孔，要设专人施工负责，专人检查验收。堵塞时应分内外两次进行，孔内砂浆要填满。

（11）夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰。罩面成活后第二天应浇水养护，并坚持养护七天以上。

（12）在建设单位给予调整费用情况下，在不同基层材料的交汇处应铺上钢丝网，每边搭接长度应大于100㎜。

（13）门窗框安装如产生位移或松动，应在抹灰前进行校正并固定牢固DB31／T 1256-2020 消毒产品卫生安全评价信息数据集.pdf，墙体与门窗框交接处的缝隙用水泥混合砂浆嵌缝抹平。

（14）混凝土墙面如果太光滑则应凿毛或用1:1水泥砂浆加10%107胶先抹一层。

（15）基体上的污垢、隔离剂必须清净；墙体抹灰前应浇水湿润，至少浇水两遍以上。

（16）各砂浆的和易性、保水性差，应及时进行调整。

（17）严格控制白灰熟化时间。常温下，白灰熟化时间不得少于15d，用于罩面的白灰不得少于30d。

（1）白灰熟化时间一般不得少于15d，罩面用的白灰膏熟化时间不得少于30d。

（2）底层灰浆脱水后应浇水湿润，再涂刷一道素水泥浆；在素浆的溶液中应加入20%的107胶，再做罩面

（3）待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光。

（4）罩纸筋石灰面层时，须待底子灰达到5—6成干后进行。

九、水泥砂浆地面起砂、空鼓

（1）原材料的选用。水泥用出厂少于三个月的硅酸盐水泥或普通硅酸水泥，标号不低于32.5级，砂子用中粗砂或中砂，含泥量应小于2%。

（2）认真做好三次层压光工作，每一遍在面层铺后随即进行，以抹压后表面出现水层为宜，第二遍压光在水泥初凝后终凝前完成，将表面压实压平整，第三遍压光应在地面上人稍显脚印时进行，其主要是消除抹痕和毛细孔。

（3）地坪施工24小时后洒水养护，随后用湿草包盖地面，养护期不短于3d。

（4）加强成品保护，防止涂料等污染，若污染后不得用铁铲、用水和软毛刷刷净。

（5）掉落在楼板上的砂浆一定要清理干净，为了强化责任制，要建立地面清理验收制度，经检查合格后，方可进行下一道工序的施工。

（6）面层施工前1—2d，应对基层进行浇水湿润，刷素水泥浆应均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥后浇水浆的方法。

（7）埋有管道的地坪，在施工中要将管子固定于地面，扫浆的同时要用1:2水泥砂浆填实管子两边。使其无缝隙，管道侧面的细石砼不得小于地坪百度，施工过程中管子不能过车及脚踏。

（1）屋面防水工程必须由专业队伍施工，要有上岗证；防水工程施工前，作出屋面防水施工技术交底。

（2）严格把好进场防水材料的质量关，进场的防水材料，须随机抽样、送检，经测试鉴定合格后方可使用；

（3）木砖、木条需进行防腐处理，卷材收口处应要设置封口条钉设牢固。

（4）屋面施工过程控制

1）屋面砂浆找平层施工前，将屋面上的松散杂物清除干净，用水冲洗干净。

2）根据设计要求的坡度贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m左右，冲筋后进行抹找平层，确保不积水。

3）砂浆铺设应由远到近，由高到低的程序进行，每分格缝内一次连续铺成，以免接头裂缝渗水，砂浆的稠度控制在7㎝左右。

4）砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。使砂浆均匀密实，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平，切忌在水泥终凝后压光。

5）砂浆、砼找平层留设分格缝，纵横分格缝不大于6m，分格面积不超过36㎡，分格缝上口宽30㎜，下口为20㎜。待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前，轻轻取出小木条灌沥青油膏，完工后表面要尽量避免踩踏。以免空鼓而产生裂缝渗水。

6）沟边、女儿墙拐角等根部抹成圆角。

7）砂浆、砼找平层抹平压实后，要及时盖草袋浇水养护，养护时间不少于7d；干燥后，进行防水层施工。

8）铺设保温层的屋面基层应平整、干净、干燥，屋面上的不得有露出物。

9）穿过屋面和女儿墙等结构的管道根部，应用高标号细石砼分两次填塞密实，将管根部固定做好转角处理。

10）保温材料不应破碎，铺设时遇有缺棱掉角破碎不全的，应锯成规格拼接使用。

11）在已铺完的保温层上行走或运输材料，应在其上铺脚手板。

12）保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮及雨水进入，使含水率增大。

13）檐口瓦要挑出檐口50～70㎜，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞平直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。

14）铺平持瓦搭口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用麻刀灰嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40㎜。

15）细石砼刚性防水层钢丝网在平面上按常规方法铺设，立墙转角处亦应设置钢丝网。钢丝网片在分割缝处应断开，网片应垫砂浆，上部保护层厚度应为10～15㎜。放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。

刚性防水砼应分板块浇筑，浇筑前先刷素水泥浆（掺107胶水）一道，再将砼倒在板面上铺平，使其厚度一致，用平板振动器振实后，用铁辊筒十字交叉地往复滚压5～6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待砼初凝前进行二遍压浆抹光，每个分格板块的砼必须一次浇筑完成，不得留施工缝。

17）细石砼经养护并干燥后即可嵌缝，嵌缝前应将分割缝中的杂质、污垢清理干净，然后在缝内及两侧刷或喷冷底子油一遍，待干燥后，用油膏嵌缝并压密实。

18）防水层施工完毕，坡屋面必须进行泼水，平屋面做蓄水试验，经检查，确定不漏，不积水，方可进行下道工序。对于下水主管部位，则必须作通水试验，保证排水管道畅通无阻塞。

19）雨水口处要比周围低20毫米，短管要紧贴在基层上。雨水口入水斗四周防水涂料（包括附加层）应涂抹均匀牢固。

2）卫生间四周除门洞外做200高C20素砼止水带。

3）砂浆找平层要抹平压实无空鼓，表面坚实无起砂。

4）卫生间找平层施工完后，进行蓄水试验，水深100㎜浸泡24小时无渗漏为合格，如有渗漏查明部位、原因，及时修补再次试水，到不渗漏为止。

5）要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。所埋设的地漏必须比周围地面低5㎜。

（1）在门窗制作成型后按规范规定抽取榈送检测中心进行三性检测，合格后方可进入现场进行安装阶段，并且在施工中防止门窗受到较大的碰撞，以免影响门窗的密封性能。

（2）塑钢门窗推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔，使积水及时排出。横竖框相交处节点缝应注密封胶（防水密封胶）封严，防止推拉门窗槽口内积水渗入室内。

（3）安装塑钢门窗框时应严格控制下框与窗台板的间隙。一般不小于50㎜，使外窗台能放排水坡，排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5㎜，用密封胶进行封闭，切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法排出。

（4）施工时注意窗台的坡度和流水方向，外窗台必须低于室内窗台板，设置顺水坡，窗框外侧下口与窗口台间的圆弧半径，要采用专用工具控制施工。防止室外窗台积水或者倒泛水；泄水要通畅。

（5）窗台处的抹灰应尽可能的推迟，待结构沉降稳定后进行，同时加强对抹灰层的养拨，减少收缩。防止裂纹产生，水经裂纹而渗入室内。

（6）门窗口与墙体的缝隙，应采用加有麻刀的砂浆自下而上塞灰压紧，勾灰缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸作用，塑料窗应填塞保温材料，缝隙封堵密封油膏。

（7）室外门窗口的天眉应设置鹰嘴和滴水线。

（8）在成品门窗框预埋件安装牢固后，在门窗的内侧粉刷水泥砂浆止水条，高度大约为0.5～1㎝。密封胶必须连续饱满，不得有断接。以防雨水在薄弱处渗透进行户内。

（9）在安装过程中尽量避免门窗的振动，以免造成门窗的预埋件松动，门窗与墙体的结合部位密封胶在检查中若发现有漏缺必须及时补打。

十三、室内标高和几何尺寸控制

1）平面轴线控制用J2经纬仪测设

1.1根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。

1.2利用坐标基准点测出坐标点，并由此引测各主辅轴线。

1.3根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线及门窗洞口等位置。

2）水平、标高控制用S3水准仪及钢尺

2.1根据设计、业主提供的水准点引测本工程的±0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑物四周的控制桩上，且做好保护措施。

2.2基础开挖过程中，距基坑底500㎜标高处，用水准仪抄水平线，用Φ10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。

2.3基坑修整后，用Φ10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪闭合。

2.4复测龙门桩上±0.000标高是否正确，再引测到底层墙、柱体上，该线用墨斗在建筑物四周弹出。

2.5用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出楼层控制的水平线，各层的标高线均以起始标高线±0.000为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。

2.6引测到施工层的标高误差控制在±3㎜以内，层间竖向测量偏差不超过±2㎜，建筑物全高的竖向测量偏差不超过±10㎜。

3.1待底层柱子制模时按设计要求在柱外侧埋设沉降观察点，拆模后进行第一次初始数据的测量，做好记录，并对埋设点进行保护措施，以防止碰击而使数据失真。

3.2在施工间对主体、装饰施工荷载不断增加，分若干次进行测量，同样做出相应数据记录。

3.3待工程竣工前再进行一次测量，最后在技术资料归档前再测量一次，可分析对照每次的数据，检查其沉降差异值。

3.4每次测试由专职人员进行，必须仔细认真、记录正确。

3.5在各次记录登记过程中进行对照，若发现相邻二次沉降差产生异常情况，必须对建筑物进行人眼检查，发现问题及时向设计、监理汇报，并组织有关人员进行分析，找出原因，制定措施进行处理。

1）每天作业面平面放样后，测定标高，必须经施工队质检员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报监理部门复核无误后，方可进行下道工序施工。

2）各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。

3）各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。

1）在模板安装前要编制专项施工方案，并经监理认可后方可施工。

2）每层现浇面模板安装时，班组长要跟踪检查复核，特别注意标高及支撑强度、刚度、稳定性。安装全部结束后会同项目部质检员复查，确定符合规范要求上报监理公司验收。

3）在混凝土浇筑前抄出浇筑标高控制线，对基础部分采用红漆标注，且用铁钉固定在控制线上（因浇筑混凝土时水泥浆容易将红漆覆盖，不易辨认），间距不得超过2米；对上部结构现浇面混凝土浇筑时，将水准用红漆标注在钢筋上，并派专人负责跟踪检查，对发现模板变形或不符合要求的及时处理。

4）对大梁及混凝土墙板要采取加固措施，确保截面尺寸。

十四、照明配电箱（盘）安装

1）配电箱预埋或预留孔均应在其上方设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁，以免箱体受力变形。

2）配电箱、开关板应安装在干燥、无灰尘、明亮、不易受损、受振以及便于查表、检查维修的场所。箱板底边离地面高度不应小于1.8m；配电箱安装高度，底边距地面一般为.5m。

塑料管进入箱（盒）长度5㎜为宜。严禁用气焊和电焊割孔，使箱体因受热产生变形。

4）箱板内所安装的闸刀、保险丝具等之间的距离，一般不应小于40㎜，并列电表间的距离不应小于60㎜。

5）在配电箱内，有交流、直流或不同电压时，应有明显的标志或分设在单独的板面上。

6）箱筋接地应牢固紧密，装有电钮的可开启的箱柜门应有软导线与接地的金属结构架连接。

1）按图纸设计要求选择合格的导线，并有产品出厂合格证或检测报告。

2）相线、中性线及保护地线的颜色要加以区分，以免接线混乱造成短路，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。

3）清扫管路穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计要求。

4）断线时要注意箱盒内导线预留长度，严禁在箱盒内接头，预留长度为：

①接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15㎝。

②配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。

③出户导线的预留长度应为1.5m。

5）不同回路、不同电压的导线，不得穿入同一管内，且管内不得有接头。

6）导线必须按规范要求进行连接，两根导线在另一根导线上缠绕不得少于5圈，且接头包扎采用两层胶布缠牢，第一层采用橡胶绝缘带进行包扎，第二层采用黑胶布封严密。包扎后应呈枣核形。

7）导线安装后要进行全面检查，检查无误后再进行绝缘遥测，所有线路遥测确认合格后方可进行送电试运行。

1）避雷网卡子要镀锌卡，预埋在屋面女儿墙沿子或混凝土沿子上要牢固。

2）避雷网卡子高度以100㎜～200㎜为宜，卡子与卡子之间的间距为1米为宜，弯曲部分不得超过0.5m。

3）避雷网采用Φ10镀锌圆钢焊接，搭接焊采用双面焊，不得单面焊，搭接长度不小于避雷网直径的6.5倍，搭接形式应上下搭接，采取左右焊，焊缝饱满、均匀。

4）焊接接头处要刷防锈漆及防腐处理，且由专人负责施工。

5）避雷网安装要顺直牢固，高度一至，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物距离要一致。

6）避雷带拐角处弯曲半径不得小于90度，且圆弧弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。

7）在建筑物的变形缝处要做跨接处理。

8）已完成的避雷网要严加保护，尽量避免改变避雷网和支架的位置，在屋面其它工种施工中，严防损伤避雷网，对已变形处应及时修整、恢复。

1）必须选用合格管材、器具及配件；如果有预制管段、管件，应妥善保管，防止损坏、破裂导致渗漏。、

2）管道安装完毕，必须进行水压试验，试验合格后再涂刷防腐涂料，然后才准许投入使用。如果有隐蔽管道，要做好隐蔽前的各种试验记录。

3）截管时，切口必须平齐，并要清掉毛刺、飞边、熔渣，一旦产生缩径，必须进行扩径。

4）管道安装接口必须牢固、严密。管道连接应采用螺纹连接，套制螺纹质量的好坏与管道连接的牢固性和严密性有直接关系，套丝必须规整，并且无断丝、缺丝等缺陷；给水管道上安装直径大于50㎜的阀门时，均采用法兰连接；安装明，对口法兰应平行，间隙要均匀，垫片要平整，并且不得突入管内，也不许用双垫调整法兰联隙；坚固螺栓时，要十字交叉对称进行，不可一次将一螺栓拧紧，紧固压力要分布均匀。

5）管道与口袋具（配件）连接必须牢固、严密。

6）管道支、吊、托架必须安装牢固，并且要与管道贴紧。

各分项室内装饰施工方案十八、排水管材质与安装质量

1）进入施工现场的排水管材、管件必须有出厂合格证或检测报告。

2）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应用45°三通或45°四通和90°斜四通连接，立管与排水管端部的连接，用弯曲半径不得少于4倍管径的90°弯头。

3）生活污水管道安装最小坡度为：管径50㎜的最小坡度0.025、管径75㎜的最小坡度0.015、管径100㎜的最小坡度0.012、管径150㎜的最小坡度0.007。

4）在转角小于135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口。

5）安装排水塑料管，必须按设计要求的位置和数量装置伸缩器。

6）承插排水塑料管的接口，要用粘接剂粘牢。

T／ZZB 1450-2019 集中电源集中控制型消防应急照明和疏散指示系统7）塑料排水横管固定件的间距不得大于：管径为50㎜其固定件的间距为0.6m；管径为75㎜其固定件的间距为0.8m；管径为100㎜其固定件的间距为1m。

8）埋地的排水管，在隐蔽前必须由专业监理人员见证做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面的高度。满水15分钟后，再灌满，延续5分钟，液面不下降者为合格。