施工组织设计下载简介

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热电二期工程焊接专业施工组织设计

工程中所用的焊接材料是焊接质量的关键，有关人员应严把质量关，严格执行公司的焊材管理制度，切实做好焊材的验收、烘干、保管和发放工作。

工程中所用的焊接材料必须具有产品质量合格证，若对质量有怀疑时，应进行复检，不合格者，严禁使用。

氩弧焊所用的氩气纯度应在99.95%以上。

焊条、焊丝不得有锈、油渍等污物，焊条药皮不得有裂纹或削落，否则不予使用。

GBT 27921标准下载焊材在使用前应进行预热处理：

焊丝的处理：碳钢及铬钼焊丝使用前应彻底清除表面的锈，并用丙酮或无水乙醇擦洗去除油脂等污物。

3）工程中所用的焊接材料严禁混用。

第五节、锅炉钢架的焊接

锅炉钢架是锅炉的承重结构，尤其是主立柱、主横梁负荷较大，因此焊接尤为重要，应选择有相当经验的持证焊工施焊。

焊接材料：焊接采用E4303焊条打底、填充盖面。

焊接电流：焊接电流应根据焊条牌号、规格及焊接位置进行选择，焊工不能随意增大焊接电流，以免焊条药皮受损。

焊前用磨光机把坡口及其周围20mm内的漆、锈、油等杂物清理干净，且不得有裂纹，重皮等缺陷

在焊接过程中为减少焊接变形可把大的构件分成小的部件进行组焊，最后整体组焊，同时根据焊缝布置采取对称焊接。

在组装过程中定位焊要有足够的强度。

多层焊时应连续施焊，层间要进行清理。

角焊缝应焊成凹形，焊缝金属与母材间应平缓过渡。

角焊缝拐角处宜连续施焊，起落弧点距角焊缝端部应大于10mm。

焊接完毕后焊工应把焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物清理干净。

9、焊缝的外形尺寸及外观质量应符合设计文件及有关规范要求，如不合格要进修整。

第六节、锅炉受热面的焊接

由于锅炉运行时受压部件管子内外壁受热不均匀导致受力不均匀，且其工作环境较恶劣。因此，为了保障锅炉的安全运行,对焊缝质量要高标准、严要求。

1、受压部件焊接材料及焊接方法的选择见工程量统计表。

2、氩弧焊工艺参数见下表：

4、由于氩弧焊时对杂质较为敏感，因此焊前应把坡口内外壁两侧20mm内的油、锈、毛刺等杂质清理干净。

7、施焊过程中，层间温度应不低于规定的预热温度的下限，且不高于400℃。

8、焊缝焊完之后把熔渣、飞溅物清理干净，经外观检查合格做好焊接记录。

9、施工过程中严禁在管子上随便引弧、焊接支架、吊耳。

第七节锅炉密封护板的焊接

由于本锅炉为煤粉锅炉，如密封不好将会导致烟气泄漏污染环境，因此对锅炉密封部位的焊接不能忽视，应做到以下几点：

坡口型式及焊缝尺寸严格按照设计图纸要求。不要漏焊。

焊缝应连续且致密。与承压部件焊接时应选派合格焊工，同时应控制咬边。

焊接顶棚管密封时注意采用跳焊法、分段焊法等方法减少焊接变形。

第八节焊前预热及焊后热处理

所有12Cr1MoV及壁厚大于10mm的15CrMo管子焊前必需进行预热。

当环境温度低于0℃时，不需要预热的所有焊缝必需预热至15℃左右。

预热宽度从对口中心开始，每侧不少于焊件厚度的三倍。

凡壁厚大于10mm且管径大于108mm的15CrMo管子、壁厚大于8mm且管径大于108mm的12Cr1MoV管子以及壁厚大于6mm且管径大于63mm的12Cr2MoVVTiB管子的焊缝焊后必需进行焊后热处理。不需要热处理的15CrMo、12Cr1MoV、12Cr2MoVVTiB管子焊后应保温缓冷。

本工程需焊后热处理的焊口见焊口统计表。

升温、降温速度，一般可按250×25/壁厚（℃/h）计算，且不大于300℃/h。降温过程中300℃以下可不控制。

热处理的加热宽度，从中心算起，每侧不小于管子壁厚的三倍，且不小于60mm。

热处理的保温宽度，从中心算起，每侧不小于管子壁厚的五倍，以减少温度梯度。

热处理后的焊缝需进行硬度测试。热处理后的焊缝硬度一般不超过母材布氏硬度加100，且不超过270。

第九节焊缝的无损探伤及返修

焊缝无损探伤的前提：经外观检查合格，需热处理的焊缝热处理完毕。

锅炉钢架焊缝的无损探伤应根据设计文件的要求进行。

锅炉本体受压部件应进行一定比率的无损检测，具体见受热面焊接作业指导书。

经探伤不合格的焊缝应查明原因，制订返修措施及时返修，并按规定进行扩探。

返修次数碳钢不应超过三次，合金钢不应超过两次。如超次返修必需经焊接工程师允许。

6、返修后的焊缝按规定进行各项检查。

1、焊缝边缘应圆滑过渡到母材，焊缝外形尺寸应符合设计要求，其允许尺寸下页表：

2、管子、管道的外壁错口值不得超过以下规定：

锅炉受热面管子：≤10%δ+1mm。

其它管道：≤10%δ且≤4mm。

施工过程中由于交叉作业、锅炉钢架较高等因素，焊工应做好安全劳动防护，注意自身和他人安全。

严格遵守操作规程及有关安全规定。

需要特殊防护时，焊工应及时提出，没有防护前应拒绝施焊。

进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，严格遵守操作规程。

工作前要检查好设备、工具的绝缘层有无破损、接地是否良好。

焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体，对具有较高空载电压的焊机、以及在潮湿地点操作时应穿好绝缘鞋或铺设绝缘垫。

推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快、站在侧面，以防火花灼伤脸部。

安装、检修焊机或更换保险丝等，应由电工进行。

在搬运焊机、检修焊机、改变极性、改变二次回路的布设（粗调电流）等时，必须切断电源开关才能进行。

10、焊接过程中要注意防火、防爆。

11、焊工工作时必须穿工作服、绝缘鞋、要戴绝缘手套。

施工综合进度详见锅炉计划。 

施工准备工作是为了创造有利的施工条件。保证施工任务得以又快又好地完成。它的基本任务是掌握工程的特点、进度要求，摸清施工的客观条件，合理的部署和使用施工力量，从各方面施工创造一切必要条件。搞好施工工作，可以使工程在保证进度、质量的前提下，提高劳动生产率、降低成本。施工准备工作的内容：

熟悉、审查图纸，收集资料，开工前编制施工组织设计，编制施工预算。

场地平整，组合场的划分，组合支架的搭设，施工机械及物资的准备。

调整各班组的施工得力人员，明确分工，在允许的情况下，可身兼数职，以减少富余人员。对特殊工种要进行培训。对队伍开工前的计划、技术、安全的交底。

施工过程管理的任务据施工计划，对工程的进度、质量、节约、安全、各班的协作配合进行现场指挥、协调和控制。

根据施工计划，将施工任务细化，平均分配各班，并据现有人员制定详细的周计划、月度计划，使之能按时完成工期。

要搞好施工过程中质量检查和督促工作。经常检查施工过程是否遵守设计规定的工艺、是否按图纸施工、是否按照规程施工，材料的储存、发放是否符合规定，隐蔽工程的施工是否符合质量检验规定，把质量问题消灭在施工过程中。

加强施工过程中的安全检查和督促，防止伤亡事故的发生，特别注意以下方面：

1、施工现场是否符合安全规定。

2、高空作业是否符合安全规定。

3、交叉作业是否搭设隔离层、拉设警戒线。

4、吊装现场是否有专人监督。

5、施工现场防火、防暴、防尘、防毒、防自然灾害的措施是否符合安全规定。

6、经常性的检查和督促，能使安全贯彻到日常生产中去，及时发现和消除不安全因素。

7、定期召集施工管理人员及骨干召开工程协调会，找出施工中的不足，及时给予纠正。

8、搞好施工现场的调度工作。

严格验收程序，确保工程优良，实行班组自检，锅炉施工队复检，然后根据验收级别决定是否报三级验收。单位分部、分项、分段工程结束以后要及时组织人员验收。这是工程的最后一道工序，也是最关键的一道工序，它的优劣直接关系到下一道工序的实施，甚至会造成返工。专工、技术员、质检员不仅要平时把好关，也要把好最后一道关。在验收过程中要逐级验收并做好记录，不准越级，甚至漏验。发现问题要及时纠正，逐级追究责任。

1、质量目标：机组达标投产，争创优质工程。

2、安装工程主要质量指标：

分项工程合格率：100%分项工程优良率：≥98.5%

分部工程合格率：100%分部工程优良率：100%

单位工程合格率：100%单位工程优良率：100%

受检焊口一检合格率>95%；

3、实现锅炉整体水压一次成功、。

二、做好施工前准备工作

三、严格执行三级验收制度，强化施工过程质量控制

严格三级验收制度，确保工程质量优良率。实行班组自检，工程施工队复检，然后报公司工程管理部验收的三级质量检查验收制度，班组做到工程不优良不出手，工程处做到一次检查验收合格率100%。

实行单位工程创精品挂牌制、技术指标创优责任人等质量保证措施，明确质量目标。

施工现场质检人员应做到随班作业，以便及时发现问题，解决问题；使每个工程、每道工序都在严格的质量控制之下工作。

加强工程资料的管理，做到及时填写、收集、整理、归档。

四、更新服务观念，服从业主、监理管理

教育参加建设的全体员工树立以“业主为中心”的服务观念。积极支持、主动配合业主工作，工程项目开工前按照规定备齐各类文件、资料，经审核批准后正式开工，严格按照已经批准的作业文件组织施工。在日常工作中经常与业主沟通，及时掌握业主对施工质量的要求与建议，严格按照业主的要求开展质量管理工作。重视业主对施工过程中出现的各类质量问题的意见及整改要求，问题发生后要针对产生的原因进行认真分析并制定针对性强的纠正措施，做到举一反三，进行整改，防止类似问题再次发生。

一、技术管理的任务和原则

技术管理的主要任务是贯彻国家的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，充分发挥技术人员和现有物质技术条件的作用，建立正常的生产秩序，不断地推进技术进步，保证工程的施工质量，从而促进施工任务的完成。

搞好技术管理工作，必须遵循以下原则：

1、从实际出发，正确贯彻国家的各项技术政策、规范和规程。

2、按图纸规定办事，坚持一切施工要求都与设计相符。

3、注意节约，讲求经济效益。

建立健全技术管理制度，主要包括施工技术责任制、工程质量管理制度、施工图纸会审制度、技术交底制度、设计变更管理制度、技术资料管理制度。

本工程重点抓好以下几项工作

1、施工图纸审查、会审、学习。

2、有关技术资料学习、研究。

3、施工任务及措施编制、交底。

4、明确技术标准与技术规范的内容及先后执行顺序。

5、做好质量监督及验收工作。

6、各技术人员要做好施工技术日志工作，在工作中要做到有据可依、有据可查、工作严谨、违章必纠。

6、做好材料计划的编制管理工作。

7、做好资料整理、收集工作。

8、做好技术培训及保密工作。

9、积极开展技术革新活动。

10、做好竣工资料的整理、移交工作。

第五节职业安全卫生管理

锅炉工程施工队焊接班视规范职业安全卫生管理、预防和控制事故的发生、保障劳动者安全与健康为己任，积极培养员工的安全意识和防护技能，采用新技术、新工艺，改善作业场所安全卫生状况，减少和消除危害，杜绝事故和职业病发生。

一、职业安全卫生方针：

杜绝重伤及以上人身事故；

杜绝重大施工机械损坏事故；

杜绝重大火灾、交通、垮塌和职业卫生伤害事故；

年度人身轻伤负伤率<3‰，

创无事故工程，创文明卫生工地。

1、成立以工程施工队长为本单位的安全第一责任者，对本单位的安全施工负全责。

2、配备合格的专职安全员，负责本单位的安全监察工作并处理日常的安全事务，确保工地及上级制定的各种安全管理制度在本单位贯彻执行。

3、班组长是本班组的安全第一责任者，并兼任所在班组的安全员，负责本班组的施工安全工作。

4、落实责任制，建立健全安全风险、安全监督制度、安全教育激励三项机制。实行风险抵押金制，与各班签定安全承包合同。

5、加强安全宣传教育工作。加强新入厂工人的三级安全教育，特殊工种必须考试合格后方可上岗。

6、任何重大施工项目都必须编制安全技术措施，严格措施交底签证制度。

7、制定安全施工检查制度，每月不少于一次。检查内容包括一般检查、阶段性检查、专业性检查等。另外，每季度还需进行一次季度性检查，发现不安全因素，及时解决。

8、加强施工现场安全管理，做好防火、防风、防洪和防暑降温等四防工作，确保设备、人身安全。

9、安全为了生产，生产必须安全，对在安全施工中作出显著成绩的先进班组和个人要给予表扬和奖励。发生事故时按“三不放过”原则认真处理。

10、严把安全防护用品、用具等质量关，爬梯、安全网、安全带、安全帽等用品必须经安全认证的制定厂家的产品，必须有出厂合格证。起重工具在使用前必须进行试验，合格后并做标识。

11、所有安全防护设施必须挂牌，明确责任人，设施移交要履行签证制度，以便有效控制。

12、遵守业主方规章制度，服从业主的安全管理，加强与外部各方的协作，保证安全目标的实现。

遵纪守法经营，奉行预防为主；

依靠全员参与，节能降耗增效；

坚持持续改进,共建美好家园。

本环境方针是公司在环境管理方面的宗旨和方向，是公司在活动、产品或服务中保护环境、预防污染并为实现环境行为的持续改进而制定的最高行动纲领，它为制定环境目标提供框架，全体员工在工程施工活动中必须遵守。

公司将在本工程的组织和管理过程中，按照公司整合型管理体系建立和运行环境管理体系。通过建立、实施环境管理体系并在业主的指导和监督下开展工作，改善公司在现场施工过程中的环境行为，并采取措施预防和减少对环境有负面影响的活动。

生产、生活污水的排放按照国家和地方规定分别执行国家标准《污水综合排放标准》。

大气污染防治管理如下：

1）禁止焚烧沥青、油毡、橡胶、皮革及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。

3）禁止在生活区、办公区附近从事露天喷砂和散发粉尘、恶臭及有害气体作业。

焊接班组向周围生活环境排放的噪声，其噪声源为：电动磨光机、电焊机、拆装制作过程中大锤的使用等。施工中合理安排布局，加强设备润滑和维护保养等有效措施，并制定执行相应作业指导书和设备操作规程，不断采用新技术、新方法，改进施工工艺，以减轻噪音对周围生活环境的影响。

1）对施工产生的废弃物在现场分类放置2011-2018岩基真题解析-2010版 -最终版 .pdf，放置场所应有防雨、防漏、防飞灰、防火等措施。

通过技术革新，充分总结前人的经验和他人的施工方法，创造新的管理和施工方案，应用到新的工程去实践，以节约劳动力，提高经济效益。

给工程技术人员分派革新任务，让他们根据各自的专业特点，去发明创造，并给他们创造一定的参加学习机会、培训机会，以提高自身素质。

发明创造成果以及合理化建议经试验、考试合格，以论文的形式报公司技术进步委员会审批发表。公司给予一定的物质奖励。大的发明创造可申请专利。

DBJ04T 411-2020标准下载1、锅炉受热面小口径管道焊接。

2、锅炉顶棚管焊接变形的控制。