施工组织设计下载简介

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住宅小区住宅楼安全文明施工方案

⑦机械设备坚决不可以带病，存在隐患工作。

⑧夏季酷暑期间，应避开坚决不可以安排高空作业，同时工地配备一些防暑用具和物质，定时给施工人员进行职业病等健康检查，确保职工身心健康。

北京城建大厦施工组织设计5、防洪、防火安全保证措施

①施工生产和生活区布置在地势较高处，临时排水设施完善，符合防洪要求。

②消防工作实行“预防为主，防消结合”的方针。贯彻执行消防法规、规章和消防技术规范，建立防火值班、巡逻制度。

③消防设施严格按施工平面图布置，现场要有明显的防火标志，任何人不得私自改动。

⑤新到工人需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育及灭火技术训练。非经施工现场消防负责人批准，任何人不得留宿现场。

⑤进行经常性的防火安全检查，及时制止、纠正违法、违章行为，防止和消除火险隐患，对暂时难以消除的火线隐患，必须采取应急措施，确保安全。

⑥做好消防安全工作，对于消防器材采取专人管理定期检查定期更换。

⑦施工现场油库，乙炔气、氧气瓶仓库等易燃易爆地点应悬挂防火警示牌，并配备相应的灭火器、消防桶、消防斧。

⑧生活办公区应设置消防栓或供消防用水源，配置相应的灭火器。

6确保道路交通安全保证措施

①本标段工程位于既有城市道路上，施工期间配置专人做好安全警示工作，并设立1名巡视员加强巡视，确保行车安全。

②与交通部门联系并取得联系，制定一系列的交通管理措施，提示施工人员注意安全，同时防止影响公路行车安全。

③路口地段施工要进行交通导流，每个路口设专职交通疏导员2名，轮流值班，确保交通行车安全。

模板施工前和拆模前，现场施工负责人应向有关人员作安全技术交底，特别是新的模板工艺，必须通过试验，并培训操作人员。安全技术交底应具有时效性、针对性。

①模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质，施工方案和工序进行施工，模板没有固定前不得进行下道工序施工。

②模板工程作业高度在2m和2m以上时，要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护，要有可靠安全的操作架子，4m以上或二层及二层以上，周围应设安全网和防护栏杆。

③临街及交通要道地区施工应设警示牌，避免伤及行人。

④操作人员不许攀登模板，不许在墙顶。独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。

⑤高处作业架子上，平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具，模板零件应放在工具袋内，以免坠落伤人。

⑥雨季施工，高耸结构的模板作业，要安装避雷设施，其接地电阻不得大于40，五级以上大风天气，不宜进行大块模板拼装和吊装作业。

⑦木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工，如果不能停电作业，应采取隔离防护措施。

⑧模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。

模板拆除时，混凝土强度必须达到《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。侧

模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

承重模板，梁板等现浇结构拆模时所需混凝上强度严格按照设计及规范要求。

在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度并未达到要求，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆除。

拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则，先拆除非承重模板，后拆承重模板。拆模人应站一侧，不得站在拆模下方，几个人同时拆模应注意相互间的安全距离。禁止抛掷模板。

拆模时严禁猛撬、硬砸或大面积撬落或拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。

（一）安全技术的一般规定

①吊装前应编制施工组织设计或制订施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全的技术措施。

②参加吊装的人员应经体格检查合格。在开始吊装前应进行安全技术教育和安全技术交底。

③吊装工作开始前，应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。起重设备应进行试运转，发现转动不灵活、有磨损的应及时修理；重要构件吊装前应进行试吊，经检查各部位正常后才可进行正式吊装。

①吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。

②吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。

③运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

①高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不

得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。

②构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。

③起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。

④构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。

⑤风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。

①起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。

②起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条覆带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。

③起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。起吊重型构件时应设牵拉绳。

④起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

⑤起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。

⑥当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。

⑦双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。

⑧吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

⑨在风力等于或大于六级时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业。

⑩起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

①构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不

得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。

②构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后始可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。

③构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。

①吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。

②构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。

③使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零，接地电阻不应大于4Ω，并定期进行地极电阻摇测试验。

⑴作业层每1㎡架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下规定值或施工设计值；施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡。

⑵在架面上严禁使用集中载荷，作业层应及时清理，不得影响施工操作和人员通行。

⑶作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

⑷在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本结构杆件、整体性杆件、连接紧固件、安全网和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应临时加固措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

⑸工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁上架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。不要在架面上急匆匆地行走或去办某件事情，相互躲让时应避免身体失衡。

⑹人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。

⑺每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业问题存在，在排除和解决后方许开始作业，在作业中发现有不安全情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

⑻架上作业时就注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放

材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

⑼在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，就采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

⑽在脚手架上应配备防火器具。一旦有火情时，及时予以扑灭。

⑿六级及六级以上大风和雨、雪天应停止脚手架作业；雨雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。

⒀在架上运送材料经过正在作业中的人员时，要及时发出“请注意”、“请让一让”的信号。材料要轻搁稳放，不许采用倾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。

六、施工现场起重机及施工机具

建筑施工现场使用的塔式起重机和龙门架、外用电台等施工升降机必须具有xx市建设工程安全监督站核发的建筑起重机械设备技术档案及注册编号。xx市建筑安全监督站按照起重机械设备生产厂家及产品型号，定期发布设备使用电机名录及设备淘汰名录，使用单位应依照名录选择生产厂家和选用相应型号设备。

①建筑起重机械设备安装、拆卸必须由取得武汉市颁发的装拆资质证书，并在武汉市建筑工程安全监督站登记的专业队伍进行施工；外埠装拆施工企业必须在xx市登记。

②安装拆卸前必须到武汉市建筑安全监督站办理改制登记手续，提交《建筑起重机械设备安装、拆卸告知书》、《武汉市建筑机械起重设备技术档案》装拆施工企业资质证书、装拆施工合同、装拆作业人员岗位证书等原件等材料，经审查合格准许施工。安装施工完毕应立即委托具有相应资质的经验检测机构进行检测，并持检测合格报告和《建筑起重机械设备使用登记表》，办理准用证方可使用。准用标志应固定在设备本体醒目位置。

从事建筑机械起重设备安装拆卸的指挥、作业人员及操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并且经过沈阳市建筑安全监督站岗位教育培训，取得岗位证书后方可从事相关作业。

施工现场应根据施工组织设计确定的建筑起重机械设备使用净化选购或租用设备。

购置设备时应查阅该设备是否具有中文使用说明书、设计文件、生产制造许可证、起重设备产品安全技术监督检验合格证、产品合格证、安装使用维修上门等随机文件，并对照沈阳市建筑起重机械设备使用登记名录，确定是否为准用设备。

租用设备应查验出租单位工商营业执照，并查验租用设备有无xx市建筑工程安全监督站颁发的建筑起重机械设备技术档案及建筑起重机械设备注册编号。

建筑起重机械设备进入施工现场，项目经理应当组织施工技术负责人、安全管理人员会同监理、销售或出租单位共同进行验收。验收时应查验设备相关随机文件与实际是否相符；产品标牌等标志是否齐全，附属设备、备件等专业工具与制造厂的装箱是否相符。并按照关键严格标准和技术规范重点对设备装配质量的可靠性、润滑部位润滑情况、连接部位紧固程度、安全防护装置进行外观质量检查。

3、安装拆卸、安装技术要求

建筑起重机械设备基础应满足设计和使用出厂使用说明要求，能可靠承受作用在其上的全部荷载；基础周围应修筑边坡和排水设施，并应与基坑保持一定安全距离。固定式塔式起重机基础周边有排水沟或抽水设备，5平方以内无积水，基础与周边无杂物，无特殊情况基础表面应高出现场地面200毫米。

施工升降机基础如无设计要求的，应按照有关技术规范进行设计。卷扬机应安装在坚实平整的位置上，远离危险作业区，基座应平整牢固，周围排水通畅，地锚设置可靠，并搭设工作棚。工作棚位置因保证操作人员能看清指挥人员和拖动或起吊的物件，可用5公分厚木板架设或采用两层竹笆，上下竹笆层间距不小于600毫米；固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

建筑起重机械设备基础应验收合格后方可使用，基础图、地耐力试验报告、基础所用材料复试单、混凝土强度试验报告等隐蔽记录及监理验收手续等验收记录应立即备档备查。

①安全拆卸施工前，装拆单位技术负责人与施工现场技术负责人应编制施工技术方案，经总监理工程师审查后，由装拆单位技术负责人向全体作业人员进行安全技术交底。作业时，装拆单位和施工现场技术负责人、安全管理人员和监理工程师必须在现场监护。

②装拆作业前应对下列项目进行检查：

⑵对装拆舍不得各机关、各部位结构焊缝重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊聚集电气设备、线路进行检查。

⑶对装拆人员使用的工具、安全带、安全帽进行检查，不合格的立即更换；

⑷检查装拆设备作业配备中的起重机、运输汽车等辅助机械，确保状态良好，技术性能满足装拆作业需要。

⑸装拆现场电源、电压、运输道路、作业场地等具备作业条件。

⑹安全监督岗的设置和安全技术措施落实达到要求。

③装拆作业应在白天进行。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。

④指挥人员应熟悉装拆方案，遵守装拆工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参加装拆作业的人员应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业。

⑤装拆人员进入施工现场时，必须穿戴安全防护用品，高处作业应系好安全带，熟悉并认真执行装拆工艺和操作规程，发现异常情况和疑难问题及时向技术负责人反映。

⑴现场建筑起重机械设备的明显部位货机棚内要悬挂切实可靠的简明安全操作规程和岗位责任标牌。

⑵使用的设备要定期进行检查和保养，以确保作业中的安全运行。设备使用的润滑油（脂），应符合出场使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。

⑶建筑起重机械设备进入作业地点后，技术负责人应向操作人员进行施工任务和安全技术交底。操作人员在作业前应对现场环境、架空电线、建筑物机构件重量和分布情况进行全方位的了解，熟悉作业环境和施工条件，听从指挥、遵守现场安全规则。

⑷项目经理应负责为建筑起重机械设备作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置足够的照明。

⑸起重吊装作业人员应与操作人员密切配合，执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，操作人员可以拒绝执行。操作室远离地面时，地面及高空指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络进行指挥。

⑹建筑起重机械设备操作人员要求：

①要认真履行职责，严格遵守操作规程及有关规定，拒绝执行违反操作规程的各项指令，不得擅离职守，不得酒后操作。驾驶员在工作中要按照塔机使用说明书及有安全操作规程作业，严格遵守十不吊。

②操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械状况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区内或操作室内。

③操作人员要遵守建筑起重机械设备有关保养规定，认真及时做好各级安全保养工作，经常保持设备的完好状态。建筑起重机械设备不得带故障运转。出现故障要及时上报，立即停车检修，应先停车机检查，排除故障后方可使用。

④实行多班作业的设备，应执行交接班制度，在工作班前应如实填写设备工作日志和交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

⑤在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发束紧不得外漏，高处作业必须系安全带。

⑺建筑起重机械设备必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力的使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载试验或任意扩大使用范围。

⑻建筑起重机械设备上的各种安全使用防护装置机检测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械设备不得使用。

⑼建筑起重机械设备作业区域，应设立警告标志及采取现场安全措施。

⑽建筑起重机械设备须冬期施工、在寒冷季节使用，使用单位应制订寒冷季节安全技术措施。

⑾停用一个月或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作，并应采取预防风沙、雨林、水泡、锈蚀等措施。建筑起重机械设备集中停放的场所，应有专人看管，并应设置消防器材，设备周围不得堆放易燃、易爆物品。

⑿当建筑起重机械设备发生重大事故时，施工现场必须及时上报和组织抢救，保护

现场，按照“四不放过”原则查明原因，分清责任，落实及完善安全措施。

5、施工现场施工机具安全管理要求

①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

②用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。

③按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。

④在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

⑤当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。

⑥送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

⑦作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

①料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。

②用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，才可作业。

③按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，才可送料。

④在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

⑤当钢筋送入后，手与轮必须保持一定距离，不得接近。

⑥送料前应将不直的料头切去，导向筒前装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。

⑦作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。

①工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。

②按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴，成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

③检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经试运转确认正常后，才可作业。

④作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，才可开动。

⑤作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，并不得加油或清扫。

⑥弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。

⑦弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。

⑧严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

⑨转盘换向时，必须在停稳后进行。

⑴现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。

⑵焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。

⑶严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

⑷焊接铀、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。

⑸高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。

⑹雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

⑺焊钳应与手把连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时，面部应避开被清焊缝。

⑻施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。

⑼对焊机应安置室内，并有可靠的接地，如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，并应分别接在不同相位的电网上，分别有各自的刀型开关。

⑽作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，才可施焊。

⑾焊接前应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

⑿断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。

⒀焊接较长钢筋时，应设置托架。配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。

⒁闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得人内。

⒂冬季施工时，室内温度应不得低于8℃，作业完毕后，应放尽机内冷却水。

①配电室建筑室的耐火登记不低于3级，室内应配置砂箱和适于扑救电器火灾的灭火器。

②配电室的门向外开，并配锁。

③配电室的顶棚距地面不小于3米。

④在配电室内设值班室或检修室时，该室距配电屏（盘）的水平距离应大于1米，并采取屏障隔离。

⑤配电室应能自然通风，并保持干燥，并采取防止雨雪和小动物进入的措施。

⑥配电屏单列布置宜靠墙安装，正面的操作通道宽度不小于1.5米。

⑦配电室的裸母线与地面的垂直距离小于2.5米时，采取遮拦隔离，措施遮拦下方通行高度不小于1.9米；遮拦与带电部分的净距离不小于0.075米。

⑧配电装置的上端距顶棚不小于0.5米。

⑨配电屏应与重复接地线及保护零线做接地连接。

①施工现场搬运电杆时，应由专人指挥。

②人工立电杆时，应由专人指挥。

③电杆就位移动时，坑内不许有人。

④架空线路的干线设置（380/220V）应采用铁横担，水平架设，档距不大于35米，线间距不小于0.3米。

⑤架空线路距地面不小于4米，过路线的最低一层不低于6米。

⑥在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小距离：1kv以下时为4米，1kv以上时为6米。

⑦在杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，仅有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。

⑧大雨、大雪及六级以上的大风天，停止登杆作业。

①电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明敷设，并避免机械损伤和介质腐蚀。

②电缆在室外埋地敷设时，必须按电缆埋设图施工，并应砌砖槽防护，埋设深度不小于0.6米。

③电缆的上下各均匀铺设不小于5公分的细砂，上盖电缆盖板或红机砖作为电缆的保护层。

④地上应由埋设电缆的标志，并应有专人负责管理。不得将物料对方在电缆埋设的上方。

⑤有接头的电缆不准埋在地下，接头处应露出地面，并配有电缆接线盒（箱）。电缆接线盒（箱）应防雨，防尘、防机械损伤，并远离易燃、易爆、易腐蚀的场所。

⑥电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所基因出地面从2米至地面以下0.2米处，必须加设架设防护套管。

①配电箱及内部开关、器件的安装应端正牢固。安装在建筑物或构筑物上的配电箱为固定式配电箱，其箱底距地面的垂直应为大于1.3米，小于1.5米。移动式配电箱不得置于地面上随意拖拉，应固定在支架上，其箱底距地面的垂直距离应宜大于0.6米。

②配电箱内的开关、电器，应按在金属或非木制的绝缘电器安装在板上，然后整体紧固在配电箱内，金属箱体、金属电器安装板以及箱内电器部带电的金属底座，外壳等，必须作保护接零。保护零线必须通过零线端子板连接。

③配电箱和开关箱的进出线口，应设在箱体的下面，并加保护套保护，进出线应分

路成束，不得承受外力，并做好防水弯。导线束不得与箱体进出线口直接接触。

④配电箱内的开关机仪表等电器排列整齐，配线绝缘良好，绑扎成束。熔丝及保护装置按设备容量合理选择，三箱设备的熔丝大小应一致。配电箱的操作盘面不得有带电体明露。箱内应整洁，不得放置工具等杂物，箱门应设置线路图。下班后必须拉闸断电，锁好箱门。

⑤配电箱2米以内不得对方杂物。电工应经常巡视检查开关、熔断器的节点是否过热。各节点是否牢固，配线绝缘有无破损，仪表指示是否正常等。发现隐患及时排除。

⑦开关箱与用电设备之间必须实行“一机一闸，一漏一箱制，严禁同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）”。

⑧施工现场临时用电实行两级漏电保护，即总配电箱设一级漏电保护器，开关箱设

二级漏电保护器。上级漏电保护器与下级漏电保护器的技术参数应当匹配，使之具有分级、分段保护功能。

⑨开关箱内的第二级漏电保护器一般应选择额定漏电动作电流小于30毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒的快速漏电保护器。在设有泥浆水和特别潮湿的施工场所，应选用额定漏电保护动作电流小于15毫安，额定漏电动作时间小于0.1秒的防漏电保护器。

①施工现场应设置单独的照明用电回路。在停电后作业人员需要及时撤离现场的特殊工程，必须装设自备电源的应急照明装置。

②施工现场应采用高光效、长寿命的照明光源。工作场所应装设局部照明，多于需要大面积的照明场所，应采用高压泵灯、高压钠灯或碘钨灯，灯头与易燃物的净距离不小于0.3米。流动性的碘钨灯采用采用金属支架安装时，支架应稳固，灯具与金属支架之间必须用不小于0.2米的绝缘材料隔离。

③施工照明灯具漏天装设时，应采用防水式灯具，距地面高度不小于3米。工作棚、场地的照明灯具，可分路控制，每路照明支线上连接灯数不超过10盏，若超过10盏时，每个灯具上映装设熔断器。

④室内照明灯具距地面不得小于2.4米。每路照明支线的灯具和插座数不得超过25个，额定电流不得大于15安，并用熔断器保护。

⑤一般施工场所应选用额定电压为220伏的照明灯具，不得使用带开关的灯头，应选用螺口的灯头。灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电，照明灯具的金属外壳必须作保护接零。单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护开关。

⑥在特别潮湿、导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明灯具，其电源电压不得大于12伏。手持灯具应用胶把和网罩保护。

⑦照明变压器必须有防雨、防砸措施。

⑧照明线路不得拴在金属架、龙门架或井字架上，严禁在地面上乱拉、乱拖。控制刀闸应配有熔断器和防雨措施。

⑨施工现场的照明灯具应采用分组控制或单灯控制。

⑩电源电压为220伏的碘钨灯宜做固定式照明灯具，安装高度不得低于3米，倾斜不大于4度，其金属外壳应做保护接零，使用三芯线。

①龙门吊起重机的各种限位开关必须齐全有效。

②对于龙门吊起重机在每天工作前必须对各种行程开关进行空载检查，正常后方可使用。

③龙门吊司机必须持证上岗。

①电焊机一次线长度不应大于5米城市高架施工工艺，一二次侧防护罩齐全。

②焊机机械二次线应选用YHS型橡皮铜芯多股软电缆。

③手柄和电缆线的绝缘应良好。

④操作人员必须持证上岗，施焊人要有用火证和看护人，使用护目镜。

①手持电动工具的开关箱内必须安装隔离开关、短路保护、过负荷保护、和漏电保护器。

③在漏天或潮湿的场所必须使用Ⅱ类手持电动工具。

④在狭窄场所施工，优先使用带隔离变压器的Ⅲ类手持电动工具。如果选用Ⅱ类手持电动工具必须装设防溅型的漏电保护器，把隔离变压器或漏电保护器装在狭窄场所外边并应设专人看护。

⑤手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开关等必须完好无损北京某新城B区6#-10#地B区商业楼工程施工组织设计，使用前要做空载检查，运转正常方可使用。