施工组织设计下载简介

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老厂区设备拆除、搬迁及安装调试工程项目施工组织设计

在安装过程中必须特别注意以下事项：

凡未安装完成并由责任工程师确认完成的设备严禁通电。

调试前应进行各项绝缘检测。

DB51／T 2644-2019标准下载在地沟或吊顶上敷设电缆时必须保证照明照度。

清理干净电气元件表面的油垢。

对易碎设备应进行安装后调试前的保护，对于防潮设备应进行必要的防潮工作。

由于部分电气元件要与设备本体共同运输，对于不拆卸的电气元件应进行检查，保证在机械安装、运输、包装过程中没有被损坏。

1）调试前的检查：检查设备安装是否完整；管件、管路是否齐全、正确；液压油、润滑油品是否正确。

2）电机调试：将电机与传动装置断开，空盘电机，转动无卡阻后，再送电，空转，转向正确，运转正常后，关机。

3）油泵调试：检查油液正确，打开溢流阀或构成回路，泵运转出油能回流油箱。在连轴节处盘轴，转动无异常，点动，确认正常后再启动油泵，泵正常出油后，再调整溢流阀，按系统工作压力定压。

4）油缸调试：油缸移动会带动执行机构动作，在动作前，要明白动作的后果，不至于出现意外，若有可能出现意外，将油缸与执行件联结处脱开。将系统置于手动，启动油泵给系统供油，待系统油压正常，然后点动要调试的油缸控制阀按钮，使电磁阀动作油路沟通，油缸移动，将油缸上的放气阀打开，将气排尽后，再关闭放气阀。反复移动几次，将油缸和管路内的气排尽。油缸移动无爬行、抖动为合格。

5）机械传动箱调试：电机调试旋向正确，运转平稳，即可进行机械传动箱的调试。首先检查传动箱内无异物，清洗干净，油液填加正确，确认润滑系统工作正常，传动箱输出轴旋转后果不会发生意外，再开始进行调试。将系统设置在手动，进行手动盘车，无异常，然后点动，确认传动箱转动正常，再次启动，传动箱运转平稳、无异常响声为合格。

6）设备整体试运转：熟悉要调试的设备具有的功能，单个动作调试运转正确，即可进行整体调试。在调试前，编制调试步骤和调试检测要点，在调试中进行记录。主要记录运转中油压、油温、主轴运转轴承温度、主轴移动有无爬行、主轴变速是否正确等。

7）生产线整体试运转：根据生产线工艺流程，设备在线完成的功能，编制生产线整体试运转方案，确定试运转步骤，经审批后，按步骤实施。

设备安装完毕后，应通电调试。调整试车方案应编写安全计划和技术措施，安全技术措施报安全部门会审，项目经理批准，并由主管工程师向调试人员交底，经安全工程师检查落实后方可进行调整试车工作。调试现场不应有闲杂人员，场地清理干净。通电时应测其绝缘电阻是否符合要求后再通电试车。

1）电气接线检查及设备电气元件检查

设备电气调试前应对设备安装时的电气接线及设备电气元件常规调试前检查，同时应主要进行以下检查工作：

检查接线是否有松动或脱落，电缆或电线的中间连接头是否符合国家或行业规范。

检查是否有火线与设备外壳短路的接线。

检查限位开关在行程范围内的接触是否良好，接近开关的探测面是否有金属残留物，激光等光线探测器的光源表面是否干净。检查各保险是否良好。

检查继电器、接触器等柜内元件的机械动作是否良好，对于主电机或大功率电机的接触器应进行通断测试。

柜内的PLC、电机驱动器等电子元件，应检查外观是否破损，但禁止插拔任何插板插件。

检查仪表设备、表盘、显示器的完好性。

2）电气调试的准备工作

调试开始前，检查供电电源的电压、一次进线电缆的规格，防止短项、错项、电缆容量不足等现象。

确认机械检查和调试已经结束。

根据规范要求检测电机绝缘性，对于特殊直流、调速和伺服电机的检查应与项目责任工程师共同进行。

3）对设备程序进行常规离线测试

在不通电状态下，检查主开关的保护机构是否动作良好。

检查控制部分的供电电压是否与图纸及PLC、电机驱动器等电子元件说明书上的参数等级一致。

PLC、控制设备的调试工作是非常艰巨的，每一种品牌型号的机型都有自己独特的计算方法和操作方法，报警信息各不相同，编程软件和用户程序差异很大，所以要求调试工程师在调试以前必须做到熟悉要调试的控制系统的相关资料，要熟悉设备的工艺动作，借助调试机加设备的调试经验进行调试工作。

对专用设备和特殊的电气设备应准备技术支持的相关资料。

接通主电源，根据图纸上设备动作流程检查各执行元件控制器是否正常工作。

测试PLC等电子控制器的执行情况，输入、输出是否正常，内部程序是否运行及运算是否进行。根据图纸设备流程进行逐项测试。

按照常规测试进行调试。

接通主电源，将设置于手动操作状态，将各部分全部复位初始状态，点动各电机，检查电机转向及电机是否有异常状态。

根据动作顺序，逐步进行手动操作，该项动作完成正常后，复位进行下一项。

各项动作执行正常后，置于自动操作状态，放入模具进行自动状态调试。

自动状态调试结束后，开机自动运行四小时以上。（如果设备为自动生产线）

送电前，应认真执行准备工作。

如发生短路跳闸或烧保险现象后，应认真检查与其相关的每一项问题并给予排除，并重新检查该保护机构的完好性及保护动作执行的良好性。

检查电机接触器的过热保护机构是否良好，所带触电接触正常。

在设备有故障检修时，应置该设备处于检修状态、各执行机构位于检修位置。

在禁止供电和操作的位置应有明确警示牌。

在调试阶段禁止无关人员进入调试区域，以防发生不必要的事故。

如某电机为一大型运动装置机构的驱动电机，并且该机构为不可逆或逆向运动后会造成危害其它的情况下，应先脱离机械传动机构，确认电机转向及运行状态良好后再恢复拆除驱动该机构动作。

在每一动作执行前，确认无机械碰撞的发生。

对于PLC等设备在通电调试前应清洗散热部件，

应达到以下标准后方可进行交付：单台设备连续运转2小时无故障，自动设备连续运转4小时无故障，成线联动自动设备生产线应连续运转8小时无故障。

交付前填写公司规定的相关交付用表格，并有业主代表确认签字。

应指导业主的操作人员正常操作，使用及维护设备。

第四章工程质量控制措施

（质量保证体系组织机构图见下页附图）

4、其他人员质量岗位职责的详细内容见我公司的质量管理体系相关内容。

三．质量检验和管理措施

项目中的隐蔽工程，必须经业主及有关验收单位隐蔽验收签字认可，才能组织下道工序施工。

1、好“五关”（施工方案关、技术交底关、检测计量关、工序交接关、质量验收关），做到“四不准（无施工方案不准施工、不交底不准施工、对检查计量资料有怀疑不准施工、上道工序不合格下道工序不准施工）”。

2、好原材料及半成品质量关，凡进入施工现场的各种原材料、半成品必须持有产品合格证。

3、按图纸及规范施工，认真贯彻技术及质量交底制度，技术复核制度和原材料检验制度。

4、执行质量自检互检、交接检的“三检制度”对施工全过程实施全方位质量控制，及时办好各项隐蔽工程检查验收及各工序的质量检验评定记录，确保各道工序的工程质量在受控状态下进行。

5、设立专门的测量放线小组，编制测量放线专项方案，建立高程控制网和平面控制网，并做好详细的测量放线记录。

6、做好技术管理工作，认真贯彻和执行国家施工规范和验收评定标准及各项管理制度，明确岗位责任制，认真熟悉图纸和施工组织设计（或方案），建立健全技术交底制度。

7、特种作业人员：压力管道焊工、电工、登高架设、叉车司机及有关管理人员（项目经理、施工员、质检员、安全员、预算算员等）持证上岗，有计划、有目的地对他们进行专业培训指导，提高工人的技术水平。

8、接受业主等有关人员的指导意见，从严自我要求，实施超前预控，坚持及时整改。

五、工程质量检测控制点

1、拆卸工程：设备鉴定、关键设备的解体、基础检测。

2、包装工程：、涂油防锈、真空包装、包装箱地板结构牢固性设计、设备在箱内固定、标记。

3、施工测量：对设备生产线必须将全线的基准轴线、基准标高测量放出，设立中心标板和基准点。

4、设备安装：设备掏箱、设备储放防锈蚀、解体检修、组装配件、阀门检修、电机绝缘检查、PLC柜检查测试。主要设备的找正找平；所有设备单机试运转；无负荷联合调试。

5、电气工程：各类电气试验；控制系统模拟调试；送电；试运行。

6、管道安装：焊接检验；水压试验；冲洗。

7、系统调试：各温度、压力、流量等技术指标测试，设备控制系统调试，各设备工艺控制点调试。

第五章技术资料管理措施

在工程实体质量上高标准，严要求，还要在工程技术资料管理上严格按档案管理规定的要求收集、整理、归档。

1、配备专职工程档案资料员，负责工程档案资料的编制、填写、收集、整理、装订与保管和竣工资料的复印装订与移交工作。

2、工程施工档案资料，应与工程进度同步收集与整理，并做到齐全与完善，按类别装订存放保管。

3、任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。

4、具有投入使用的材料或半成品、成品的构件的质保书、检验合格证明，经审查后必须及时收缴至专职资料员，并存入工程档案备查。

5、所有资料的交接均须办理登记签证手续，并规定资料不得外借，需要参阅复制的需经项目技术负责人批准。

6、对不符合规定要求的文件资料及时返回有关部门整改，完善后归档。

7、工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作，以免纸张变色和发霉。

施工许可证；企业资质、安全许可证、项目经理、质检员资质；施工合同；开工报告；施工组织设计及方案；项目质量管理体系及规章制度；新技术、新工艺等采用证明材料；施工测量放线记录；图纸会审记录；设计变更记录；技术交底记录。

施工图设计文件审查报告；基础验收证明；压力试验记录；分部、分项工程质量验收记录、隐蔽工程验收记录；单位工程验收记录；单位工程评定表。

6、设备测绘图、基础测绘图等；

在施工过程中，应严格按照施工及验收规范和档案管理的规定，及时、准确、完整地填写相关记录，有关人员的签字应齐全。

(1)组织编制施工组织设计；(2)编制施工技术总结；(3)对本项目工程的工程技术档案资料进行督促、检查并全面负责；(4)组织图纸会审。

(1)在项目技术负责人的指导下，做好施工、工程档案的收集、整理、编制工作；(2)协助项目技术负责人编制施工组织设计：(3)整理图纸会审纪要；(4)收集设计变更通知及办理施工技术核定单；(5)收集工程地质报告；(6)办理开、竣工报告；(8)编制竣工图；(9)编制竣工文字资料；(10)送交档案资料。

(1)向材料供应商索取材质证明或合格证书；(2)材料进场及时通知试验人员取样送检。

负责收集、整理各种资料，及时交内业技术员归档。

(1)负责工程质量事故处理鉴定记录；(2)质量评定记录。（3）三检的收集整理。

(1)填写施工日记；(2)负责向班、组进行书面技术安全交底；(3)负责填写隐蔽工程验收记录，并要求签字完善。

(1)负责本工程测量、放线、定位记录，并要求验收签字完善。

施工安全由工程项目项目部统一管理，具体由项目主任工程师负责整个项目的安全管理工作。安全管理的具体实施以项目部为单位建立安全管理体系。

方针：安全第一，预防为主。

目标：杜绝重大设备事故；杜绝重大人身伤亡事故；杜绝火灾事故；杜绝交通安全事故。按照分级管理、分线负责的原则，在项目经理部建立安全管理体系：

项目经理为安全生产第一责任人，对施工现场的安全生产、文明施工负全面责任。

项目主任工程师对安全生产负技术方面的主要责任，负责审核各项安全技术措施的编制制订和教育工作。技术部门负责安全技术交底和指导。并制定安全、环境事故应急救援预案。

专职安全员负责施工现场的安全监督；针对工程特点和现场实际制定安全技术措施，并监督落实，进行现场检查，随时纠正违章，消除事故隐患。

施工队长是安全生产各项制度的执行人，负责本施工队的安全生产工作。

实行安全工作周检制度和安全奖罚制度，开展多种形式的安全教育活动。

1）项工程施工前，各专业工程技术人员应以施工方案为依据，在进行技术交底的同时，也要进行专题安全技术措施交底，做到工作任务明确，施工方法明确，物体重量明确、安全措施明确。

2）安全设施应齐全、安全网、警示牌、围栏、孔洞盖板等应完好齐备便于使用。

3）高空作业人员应进行身体检查，凡不符合高空作业人员决不准登高空作业。

4）所有参加施工人员严格遵守有关安全技术的各种规程、规范、施工图纸和技术文件的要求。特种作业必须执证上岗，专职安全员必须严格查岗。

5）施工机具安全附件必须齐全，在使用前一定要进行检查，确认安全、可靠、合格后方可能使用，各种电动机械的电源必须装有漏电保护。对于较重量的吊装工作，应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷试验或试运转，确认安全可靠后方可进行吊装。

7）做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞的地方应加盖或护栏，并有明确的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠；加强劳动纪律，集中精力施工，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。

8）进入施工现场人员一律配戴安全帽，高空作业一律配戴安全带，脚手架、跳板必须搭设牢固。在工序编排上，尽可能避免立体垂直交叉作业。不可避免时，必须采取隔离措施。

1）脚手工具必须符合安全规程要求，进入现场的脚手工具必须进行检查，合格后方可使用。

2）脚手架的搭设必须符合安全规程要求，搭设后应由安全员进行检查，合格后方可使用。

1）进入现场的起重机具应确保完好,在使用前经检查认定的前提下方可使用。

2）重物起吊前应对桅杆的拖拉绳、索具、滑轮、卷扬机及跑绳，绑扎绳等全面进行一次检查、然后方可进行吊装。

3）重物起吊时，要由专人负责、指挥、信号要统一、明确，吊装人员精力要集中，听从指挥，严禁玩忽职守，不准酒后作业、戏笑打闹。

4）利用液压汽车吊，吊装物件时要事先核对吊车性能表，不得超载吊装。吊车的站位要选择正确，在没吊重物前，吊车臂伸出长度，转角范围应事先模拟，以防万一。

5）起吊时，起重臂和重物下面不得通过和站人，起吊前应先进行一次试吊，无误后方可继续吊装。无关人员严禁进入吊装现场，大型设备吊装时应设有警界线，并有专人负责。

1）各种手用电动工具必须绝缘良好，并装有漏电保护器。

2）临时用电线路，要绑扎牢固，确保绝缘良好。

3）开关箱的刀闸盖要其全，刀闸保险丝容量与用电容量应相符，开关箱应有防雨雪设施，箱门要完好有锁。

4）临时照明线路要符合有关规定，凡与金属物接触的地方应绝缘良好，要求行灯电压34.2V，容器或管道内照明选用12V电压。

5）电焊把线与钢丝绳不要交混在一起，避免打坏钢丝绳，必要时需停止一切焊接工作，确保重大吊装的安全进行。

6）在金属容器内作业时应使用安全行灯照明，夜间施工应有足够的照明设备，施焊等作业时，应有通风措施。

1）施工现场以施工队为主建立安全防火机构，并充分发挥安全组织机构的作用。

2）现场施工用临时电，不得超负荷使用，并接头牢固，以免发热引起火灾。

3）在电气焊施工中，要检查周围环境，应远离易燃物品，否则应采取有效措施。

4）施工现场应配备相适应的灭火器具（如灭火器、砂桶、铁铣等）。

5）现场禁止动火区域，动火前必须提出申请，并采取措施，经有关部门批准后方可动火。

6）乙炔和氧气瓶等易爆物品，严禁碰撞和太阳直晒或接近火源，氧气瓶减压阀、表、管接头、管线，禁止沾附油类。

7）施工现场严禁随意烟火，易燃物品应有专门库房，危险地方应有明显安全标志，并配备消防器材。

8）加强现场保卫工作和制度，防止设备丢失和损坏，制定切实可靠的各种现场保卫制度，以保证安全。

三、施工环境管理与文明施工

1）班后及时清理现场，可利用的边角料及时回收，并挂牌标识。

3）清洗设备时油料不得随意污染，禁止随地排放，废弃油料必须安全处理。

4）保温作业时，必须采取措施尽量减少保温材料粉末飞飘污染。

5）油漆工作注意采取有效的防护措施，保护已完项目（包括厂房设施和地面）的洁净。

1）施工现场布置施工总平面图；工程概况牌；安全生产宣传牌；防火须知牌等。

3）施工现场应有醒目的安全警示和必要的消防器材。

4）凡进入施工现场，必须戴好安全帽系好安全带。高处作业必须系好安全带。

5）所有施工机械必须设有完整有效的防护装置。

6）所有施工人员必须着装统一，并佩带工作标识，施工作业应科学、规范、文明，杜绝野蛮操作。

2）施工项目质量员是文明施工的监督者，负有监督和指导职责。

3）施工项目工程师是文明施工的策划者。

4）施工项目队长是文明施工的实施者。

5）施工项目工人是文明施工的执行者。

项目安全事故的管理执行公司职业健康安全管理体系的相关规定，至少进行以下工作。

人员发现事故后，立即按照现场公布的报警方式向项目部进行报告。

接到报告后，按照事故应急救援要求，组织相关人员采取措施控制事态发展，对事故中的伤者进行救助。并同时向公司有关部门、业主报告，向当地的救助机构求援。

项目部按照公司《应急准备和响应控制程序》，制定项目部安全事故救援预案，最大限度地减少事故对员工所造成的不良后果。

项目部依据所识别可能发生的安全事故，例：火灾、爆炸、特大自然灾害（如地震、六级以上大风、暴雨、暴雪、雷击等）、电气事故、高处坠落、吊装过程伤害、急性中毒、中暑等，制定相应的应急救援预案。

可行时，项目部应定期进行应急演练，对演练的实际效果进行总结和评价。以检验应急救援预案的适宜性和有效性。

在事故发生后，项目经理应按照事故等级，参与或组织进行事故调查。其中，轻伤事故由项目经理组织，重伤事故由公司组织，死亡事故由政府安全监督部门组织进行。

项目对轻伤事故的调查，一般由项目经理、项目副经理、安全员、其他人员组成。

公司、当地安全监督部门调查重伤以上安全事故件时,项目经理应该指定一名联络员，以便于配合调查，提供向导和收集信息等。

项目部所组织的事故调查，应弄清事故真相。调查涉及五个方面，包括环境、设备、过程、人员和组织。从人的不安全行为和物的不安全因素入手，确定导致意外事故的条件、行动或疏忽的事实。

调查包括勘察事故现场、调查相关人员证词，查阅安全管理操作规程，控制、检查记录，专家调查报告和评审意见等。

调查组应系统分析证人证据，借助客观证据，给出事故经过，导致事故的主要原因，直接、间接责任，事故类型。

6）对事故应急救援的评价。

事故调查组应将调查记录，调查结果，事故责任，处理意见形成事故调查报告。

应提出防止类似事故再发生的建议。该建议应以实施行动计划形式给出，计划中应指定责任单位，完成时限。考虑有效性、实现的可能性、迫切性、持久性及受益的程度。

事故处理报告应向公司报告。在业主有要求时,送达一份。

针对所发生的事故，HSE部门应组织制订纠正/预防措施，举一反三，在项目中，进行系统性的整改。

组织实施纠正/预防措施，并验证实施效果。

项目经理向公司、业主和其它相关团体报告纠正/预防措施实施的进程。

1、设备要科学地、合理地码放整齐，以免倒塌碰坏成品。

2、短缺物品要存放在库内，要有专人保管。

3、设备按编号妥善保管，不得混乱、丢失、损坏或遭受雨雪、尘灰、泥土、潮气侵蚀。

4、安装时不用的部件、零件、附件，在检查后应入库保管，并在设备检验记录上注明，安装时需用的专用工具由施工方专人负责保管。

5、设备、材料等要用苫布盖好，防止雨淋。

6、成品、设备、材料集中码放，并作标识，码放场地平整，设有垫托，应有排水措施。

7、各种消耗品如油漆、螺母、铆钉、胶带等，用后应注意保存。

8、厂房的管道、支架等要科学地、合理地码放整齐并标识，以免倒塌碰坏成品。

9、要加强管理DB／T29-256-2018标准下载，采取措施，防止损坏现象发生。

本工程招标范围之内及增加修改项目的所有工程内容均属于我公司的售后保修服务范围。

根据该工程特点，我方将提供如下优质售后保修服务。

1、保修期内，属我方安装或我方供货质量问题，免费负责保修，随叫随到，接到贵方通知后保证6小时内赶到现场。

2、保修期外，属我方施工之内的工程，如需我方维护修理，在接到贵方通知后，保证24小时赶到现场，提供及时的售后服务。

3、同时尽全力配合甲方提供招标范围以外的增改和修复项目的有偿服务。

5、按照ISO9002质量管理体系中售后服务程序要求，规范该工程的售后服务业务。

6、工程竣工使用后三道沟大桥施工组织设计，我方做到定期进行工程回访（每年至少2次），征求业主的宝贵意见及工程使用情况。