施工组织设计下载简介

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金属风管制作与安装施工方案技术交底卡

10.风管板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字拼接缝。

11.风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不得大于150mm，矩形风管法兰的四角部位均应都设有螺栓。法兰由四根角钢组焊而成。角钢采用无齿锯切割，切割面与径向相垂直。下好料的角钢应去除毛刺，对角钢进行矫直，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，法兰上的铆钉孔和螺栓孔为140mm，法兰打孔后喷漆前用角磨机磨去螺栓孔毛刺。法兰铆钉采用镀锌实心铆钉，严禁使用抽芯铆钉。法兰的焊缝应融合良好、饱满，无假焊和孔洞；法兰平面度的允许偏差为2mm，法兰边长及法兰对角线的偏差值不超过3mm。同一批量加工的相同规格的法兰螺孔排列应整齐，并具有互换性。在喷漆前应把焊渣敲除干净。

12.风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉均应镀锌，所有铆钉必须为实心铆钉。排风、排烟风管之间的垫料必须为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

13.风管加固：矩型风管边长大于630mm,保温风管边长大于800mm,管段长度不大1250mm或低压风管单边面积大于1.2㎡、中、高压风管大于1.0㎡，均应该采取加固措施。加固采用角钢加固，应排列整齐，均匀对称，加固法兰必须小于风管法兰一个标号。角钢与风管用d=4~5mm的铆接牢固连接，间距应均匀，统一为200mm广州市某商住楼施工组织设计，两相交处应连接成一体。

14.镀锌钢板在制作过程中注意保护板材，不应在地面上拖拉板材，施工过程中不应有严重锌层损坏的现象。如表面大量白花、锌层粉化情况。

15.法兰翻边处，应使用捶击面包附镀锌钢板的木槌翻边，斜向下捶击，锌层损坏的应刷环氧富锌漆，风管法兰翻边不小于6mm，但不可过大，以免堵住螺栓孔。

16.风管与配件的咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直，圆弧应均匀，两端面平行，风管无明显扭曲与翘角，表面应平整，凹凸不大于10mm。

17.风管制作尺寸的允许偏差：风管的外径或外边长的允许偏差：对≤300mm者偏差值为2mm；>300mm则为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm，矩形风管两条对角线长度之差不大于3mm。

19法兰喷漆防腐不应在低温（低于+5℃）和潮湿（相对湿度不大于80%）的环境下进行，喷漆前应清除表面灰尘、污垢与锈斑并保持干燥。喷漆时应使漆膜均匀，不得有堆积、漏涂、皱纹、气泡及混色等缺陷。

20普通钢板在压口时必须先喷一道防锈漆，保证咬缝内不易生锈。

展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成型

法兰下料→焊接→打眼冲孔→铆法兰→翻边→成品喷漆→检验→合格后安装

注：无设计要求时，镀锌风管成品不喷漆。

（1）风管的规格、尺寸必须符合设计要求。

检验方法：尺量和观察检查。

（2）风管咬缝必须紧密、宽度均匀、无孔洞半咬口和胀裂等缺陷。直管纵向咬缝应错开。检验方法：观察检查。

（3）风管焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷，纵向焊缝必须错开。

（1）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角。表面凹凸不大于5mm；风风管风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不大于6mm，紧贴法兰。

验方法：拉线、尺量和观察检查。

（2）风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊缝处不设置螺孔。螺孔具备互换性。

（3）风管加固应牢固可靠、整齐，间距适宜，均匀对称。

检验方法：观察和手扳方法检查。

（4）不锈钢板、铝板风管表面应无刻痕、划痕、凹穴等缺陷。复合钢板风管表面无损伤。

（5）铁皮插条法兰宽窄要一致，插入两管端后应牢固可靠。

用尺量互成90°的直径

用尺量互成90°的直径

法兰放在平台上，用塞尺检查

法兰焊缝对接处的平整度

5.1要保持镀锌钢板表面光滑洁净，放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上，叠放整齐。

5.2不锈钢板、铝板要立靠在木架上、不要平迭，以免拖动时刮伤表面。下料时应使用不产生划痕的画线工具，操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子，不得使用铁锤，以免落锤点产生锈斑。

5.3法兰用料分类理顺码放，露天放置应采取防雨、雪措施、减少生锈现象。

5.4风管成品应码放在平整，无积水，宽敞的场地，不与其它材料，设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。码放时应按系统编号，整齐、合理，便于装运。

5.5风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。

南片截污纳管I标段工程施工组织设计.docx用方尺找正使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致

出现孔洞用焊锡或密封胶堵严

风管大边上下有不同程度下沉，两侧面小边稍向外凸出，有明显变形

按《规范》选用钢板厚度，咬口形式的采用应根据系统功能按规范加固

正确下料板料咬口预留尺寸必须正确，保证咬口宽度一致

矩形弯头DB34／T 3501-2019标准下载，圆形弯头角度不准确

圆形风管不同心圆形三通角度不准、咬合不严