施工组织设计下载简介

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计算结果:Nw=51.0181kN；

2.1第一种工况的计算:

塔机满载工作，风向垂直于起重臂商务中心冬季施工方案，考虑塔身在最上层截面的回转惯性力产生的扭矩和风荷载扭矩。

杆1的最大轴向压力为:68.53kN；

杆2的最大轴向压力为:0.00kN；

杆3的最大轴向压力为:47.04kN；

杆1的最大轴向拉力为:21.66kN；

杆2的最大轴向拉力为:36.86kN；

杆3的最大轴向拉力为:57.03kN；

2.2第二种工况的计算:

塔机非工作状态，风向顺着着起重臂,不考虑扭矩的影响。

将上面的方程组求解，其中θ=45，135，225，315，Mw=0，分别求得各附着最大的轴压力和轴拉力。

杆1的最大轴向压力为:45.09kN；

杆2的最大轴向压力为:12.57kN；

杆3的最大轴向压力为:51.69kN；

杆1的最大轴向拉力为:45.09kN；

杆2的最大轴向拉力为:12.57kN；

杆3的最大轴向拉力为:51.69kN；

1．杆件轴心受拉强度验算

验算公式:σ=N/An≤f

查表可知An=1569.00mm2。

经计算，杆件的最大受拉应力σ=57031.931/1569.00=36.349N/mm2，

最大拉应力不大于拉杆的允许拉应力215N/mm2,满足要求。

2．杆件轴心受压强度验算

验算公式:σ=N/φAn≤f

杆2:取N=12.566kN；

杆3:取N=51.687kN；

查表可知An=1569.00mm2。

杆1:取φ=0.549，杆2:取φ=0.421，杆3:取φ=0.594；

经计算，杆件的最大受压应力σ=79.560N/mm2，

最大压应力不大于拉杆的允许压应力215N/mm2，满足要求。

4、附着支座连接的计算

附着支座与建筑物的连接多采用与预埋件在建筑物构件上的螺栓连接。预埋螺栓的规格和施工要求如果说明书没有规定，应该按照下面要求确定：

1．预埋螺栓必须用Q235钢制作；

2．附着的建筑物构件混凝土强度等级不应低于C20；

3．预埋螺栓的直径大于24mm；

4．预埋螺栓的埋入长度和数量满足下面要求：

0.75nπdlf=N

其中n为预埋螺栓数量；d为预埋螺栓直径；l为预埋螺栓埋入长度；f为预埋螺栓与混凝土粘接强度（C20为1.5N/mm2，C30为3.0N/mm2）；N为附着杆的轴向力。

5．预埋螺栓数量，单耳支座不少于4只，双耳支座不少于8只；预埋螺栓埋入长度不少于15d；螺栓埋入端应作弯钩并加横向锚固钢筋。

5、附着设计与施工的注意事项

锚固装置附着杆在建筑结构上的固定点要满足以下原则:

1．附着固定点应设置在丁字墙（承重隔墙和外墙交汇点）和外墙转角处，切不可设置在轻质隔墙与外墙汇交的节点处；

2．对于框架结构，附着点宜布置在靠近柱根部；

3．在无外墙转角或承重隔墙可利用的情况下，可以通过窗洞使附着杆固定在承重内墙上；

4．附着固定点应布设在靠近楼板处，以利于传力和便于安装。

一、塔吊有荷载时稳定性验算

塔吊有荷载时，计算简图:

塔吊有荷载时,稳定安全系数可按下式验算:

式中　K1──塔吊有荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；

G──塔吊自重力(包括配重，压重),G=400.00(kN)；

c──塔吊重心至旋转中心的距离,c=1.50(m)；

ho──塔吊重心至支承平面距离,ho=6.00(m)；

b──塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.50(m)；

Q──最大工作荷载,Q=90.00(kN)；

g──重力加速度(m/s2),取9.81；

v──起升速度,v=0.50(m/s)；

t──制动时间,t=20.00(s)；

a──塔吊旋转中心至悬挂物重心的水平距离,a=15.00(m)；

W1──作用在塔吊上的风力,W1=4.00(kN)；

W2──作用在荷载上的风力,W2=0.30(kN)；

P1──自W1作用线至倾覆点的垂直距离,P1=8.00(m)；

P2──自W2作用线至倾覆点的垂直距离,P2=2.50(m)；

h──吊杆端部至支承平面的垂直距离,h=30.00m(m)；

n──塔吊的旋转速度,n=1.00(r/min)；

H──吊杆端部到重物最低位置时的重心距离，H＝28.00(m)；

α──塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)，α=2.00(度)。

经过计算得到K1=1.275；

由于K1≥1.15,所以当塔吊有荷载时，稳定安全系数满足要求!

二、塔吊无荷载时稳定性验算

塔吊无荷载时，计算简图:

塔吊无荷载时,稳定安全系数可按下式验算:

式中　K2──塔吊无荷载时稳定安全系数，允许稳定安全系数最小取1.15；

G1──后倾覆点前面塔吊各部分的重力,G1=200.00(kN)；

c1──G1至旋转中心的距离,c1=3.00(m)；

b──塔吊旋转中心至倾覆边缘的距离,b=2.00(m)；

h1──G1至支承平面的距离,h1=6.00(m)；

G2──使塔吊倾覆部分的重力,G2=100.00(kN)；

c2──G2至旋转中心的距离,c2=3.50(m)；

h2──G2至支承平面的距离,h2=30.00(m)；

W3──作用有塔吊上的风力,W3=5.00(kN)；

P3──W3至倾覆点的距离,P3=10.00(m)；

α──塔吊的倾斜角(轨道或道路的坡度)，α=2.00(度)。

经过计算得到K2=3.144；

由于K2≥1.15,所以当塔吊无荷载时，稳定安全系数满足要求!

塔吊型号：H3/63B塔吊编号：

XX农民公寓15#、16#楼

1、所有参加施工人员都应通过安全教育，学习安装（拆卸）该型二十世纪九十年代吊的步骤和施工方案的内容，并按照施工方案进行作业。

2、所有参加作业人员应处于良好的精神状态，不得带病上岗，不得穿拖鞋或光背以及饮酒后参加施工作业。

3、施工现场应设警戒区，严禁无关人员进入施工现场。

4、所有参加作业人员应服从现场负责人统一指挥，不得私自蛮干。

5、吊装作业时，应根据塔吊部件重量、高度表具体选择索具。

6、所有参加安装（拆卸）人员都应戴安全帽，上塔吊作业时应佩带好安全带，严禁高空向下抛坠物体。

7、吊装工应严格按照塔吊部件重量表选择好吊车位置，使反吊重物不超过吊车的吊重量。

8、在安装塔吊时，标准节或其他部件的连接螺栓应全部拧紧，在打入连接销子后应及时上好开中销。

9、安装完操作平台后，应及时上好扶手栏杆并紧固好。

10、在安装起重臂前，严禁图省事把所有配重都吊致电平衡臂上。

11、当安装起重臂与平衡臂之前，应认真做好吊点位置的记号和书面记录，以便地拆卸时使用。

12、应有专人负责检查所有销子是否都已上好开口销。

13、遇雨或六级以上大风，应停止施工。

14、在顶升作业中提升套架，绝对禁止转动起重臂，移动牵引小车以及进行提升或下降动作。

15、在吊装配重前，要检查配重量块的总重量和尺寸规格，严格按照塔吊起重臂的长度来选择配重。

塔机的任何部分与架空线的安全距离

符合GB5144.10.4有关要求

塔机与其它设施及建筑物的安全距离

两台塔吊之间的最小架设距离

符合GB5144.10.5有关要求

附着点以下不大于安装高度的2‰

附着点以上不大于安装高度的4‰

无扭曲、变形、裂纹和严重锈蚀焊缝

栏杆、爬梯、护圈、平台、走台

应保证工作时不位移，不脱落

连接螺栓齐全、紧固，销轴有可靠轴向止动，正确使用开口销

爬升支承座、预升支承梁、爬爪

外观检查应无变形、裂纹

平衡阀或液压锁与油缸间连接

齿轮、齿条爬升时齿轮与齿条啮合

齿轮、齿条爬升时安全装置

无裂纹、破口、凹陷、孔穴、不得补焊

有，且间隙小于绳径20%

卷筒外观质量和钢丝绳尾部固定

钢丝绳规格、型号和完好度

塔吊安装拆卸控制应急预案

1、汽车吊用钢丝绳磨损严重、强度不足，钢丝绳编结不符合要求，汽车吊索具选配不合理。易发生钢丝绳断裂。选用符合要求的钢丝绳。

2、吊重时吊点选择不当，夹角不符合要求、操作不当，汽车吊吊臂、吊物下站人。易发生机械伤害，吊物失稳、物体打击。应选准吊物重心起吊、绑扎牢固，设警戒线，派专人看护，汽车吊吊臂、吊物下严禁站人。

1、装拆队为非专业装拆队，无资质证书。安装队伍资质不符合要求。安装、拆除、加节作业无专项方案，或方案未经公司批准，不能指导作业。未按方案作业安装、拆除作业前未进行安全技术交底或交底内容不全面、详细。易发生设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电等。安装、拆除必须有相对应的资质专业拆装队作业。针对施工电梯类型特点，说明书要求，结合作业条件制定详细的施工方案，并经公司审批，严格按照方案执行。向所有安装、拆除、加节人员进行全面安全技术交底，组织学习安装、拆除方案。

2、安装、拆除、加节顶升作业前未对塔机各部件进行检查。易发生设备倒塌、机械伤害、物体打击、触电等。司机应对各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统作全面检查，吊装指挥对已准备好的机具、设备、绳索、卸扣等作全面检查。

3、安装、拆除起重臂、平衡臂未用棕绳将两端系好，易造成吊物失稳。安装、拆除时用棕绳将两端系好，保证起重臂和平衡臂在上升、下降、旋转过程中保持平衡、平稳，且不能碰到人或已有建筑物。

4、组装、解体起重臂和平衡臂基础不符合要求，平衡臂安装后或起重臂拆除后单向受力时间过长，安装（拆除）起重臂前未（吊卸）吊装平衡重。易发生设备结构疲劳、倒塌等。组装、解体起重臂和平衡臂基础必须搭设排架或采取其它有效措施保证起重臂或平衡臂安全、平稳摆放如平衡臂装好，起重臂必须安装好后才能休息，起重臂拆除后，平衡臂也应及时拆除，不能使塔身单向受力时间过长，拆除起重臂前必须按使用说明书要求吊卸全部或只留一（几）块指定平衡重。

5、安装、拆除作业区和四周未布置警戒线、挂醒目安全警示牌。易发生机械伤害、物体打击等。在安装作业区域四周布置警戒线，挂警示牌，派专人警戒。严禁任何人在四周围观和进入作业区内。现场安全员全权负责安全区域的安全监护工作。

6、风速超过6m/s（四级）时安装、拆除、顶升，或作业过程中突遇大风、雨等恶劣天气。易发生设备倒塌、机械伤害、高空坠落等。应及时收听气象预报,如突遇恶劣天气应立即停止作业,并将各部件固定好。

7、安装人员未系安全带、未穿胶底防滑鞋和工作服、未戴手套、酒后上班。拧螺栓时猛打猛敲，螺栓、销子滑脱。易发生高空坠落、机械伤害、物体打击等。对工人做好三级安全教育，安全技术交底，严格按照操作规程操作。

8、附着杆制作不符合要求，与建筑物连接不当，安装、加节后无验收或验收单无量化验收内容、验收单责任人签字不全。易发生设备倒塌等各种事故。严格按照说明书要求设置附墙装置，安装后请质量技术监督局检测验收，验收不合格严禁使用。

司机无操作证、上岗证，每班作业前未按规定试车，力矩限制器、重量限制器、超高、变幅、回转限位器缺少或不灵敏。易发生机械伤害、触电、设备倒塌等。要求司机持证上岗，并定期复审，每班作业前必须按规定试车，并做好记录。对司机进行培训，严禁超载。使用安全可靠的力矩限制器、重量限制器、超高限制器、变幅限位器、回转限位器，并严格调试，定时检查，确保有效。

吊钩无保险装置或不符合要求，吊钩滑轮无防绳滑脱装置，易发生物体打击、钢丝绳滑脱。装配符合要求的吊钩保险装置、吊钩滑轮防滑脱装置，并定期检查。

司机、指挥无操作证、上岗证，高塔指挥不使用旗语或对讲机。易发生设备倒塌、机械伤害、物体打击等。认真做好司机、指挥培训工作，要求司机、指挥持证上岗，定期复审，使用对讲机指挥。

3、事故现场设置警戒区域，防止无关人员误入，造成新的损失。

4、塔吊突然断电的处理

1）须将各运转机构的操纵杆回复到“0”位；

2）驾驶室里的总控按钮松开，并通知项目部机电组值班电工查明原因；

3）驶员应立即通知项目部安全员、本塔吊所有指挥。

4）吊物悬空情况有两种：

（1）吊物悬空时，若吊物降落的垂直投影范围内安全时，在降落前，地面或楼面指挥必须立即通知降物下方的所有施工人员远离现场，离开距离不小于吊物铅垂投影边缘15米为宜DG／TJ08-308-2018标准下载，且有安全员做好安全警戒；然后利用电子抱闸手柄，步进式的慢慢松开抱闸，使吊物至安全降落点。

（1）若吊物的垂直投影方向不安全时，必须将吊臂转到安全地带，然后按上一条程序进行处理。

A、在塔机备有回转手摇曲柄时，应使用手摇曲柄改变吊臂位置。

B、在手摇曲柄损坏或塔机未配手摇曲柄时，应通知相关人员到现场解决，可将回转机构罩壳卸去、松开回转制动刹，用足够的人力盘旋皮带轮，使吊臂微微向安全地带回转直到适当的位置，将回转制动刹锁定，并确保安全。然后按正常降落的程序进行。

5、待断电原因查明双屋面温室工程施工方案，并排除故障后恢复运转。

生效日期：2014年8月10日