施工组织设计下载简介

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　　现场材料堆放有序。储存环境适宜，措施得当。保管制度健全，责任落实。

　　材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。

某振冲桩施工组织设计-secret　　采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数。

　　优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。

应就地取材，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70％以上。

　　7.1施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷，采取有效措施减少管网和用水器具的漏损。

　　7.2现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具，提高节水器具配置比率。项目临时用水应使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。

　　7.3施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。

　　7.4施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理。

　　7.5施工现场建立雨水、中水或可再利用水的搜集利用系统。

　　在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响。

　　1)制订合理施工能耗指标，提高施工能源利用率。

　　2)优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。

　　3)施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析，并有预防与纠正措施。

　　4)在施工组织设计中，合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量，相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象。

　　1)建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案，及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态。

　　2)选择功率与负载相匹配的施工机械设备，避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等，以利节电。机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。

　　3)合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。

8.3生产、生活及办公临时设施

　　1)利用场地自然条件，合理设计生产、生活及办公临时设施的体形、朝向、间距和窗墙面积比，使其获得良好的日照、通风和采光。

　　2)临时设施宜采用节能材料，墙体、屋面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。

　　3)合理配置采暖、空调、风扇数量，规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。

　1)临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。采用声控、光控等节能照明灯具。

　2)照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20％。

第五章：安装工程质量保证措施

1.1加强施工技术管理中的质量意识，认真加强施工技术管理和质量管理，在本工程施工全过程中，全体管理人员必须严格执行国家和地方各政府部门颁发的各项规范规程和标准。严格执行公司质量体系程序文件，严格履行自己的岗位职责和质量责任。树“百年大计，质量第一”、“质量是企业的生命”的指导思想，从根本上提高质量意识。并且切实贯彻质量的重要性，落实到实际施工生活中去。以质量求效益，以质量求信誉、以质量求发展，树立牢固的质量意识，使我司的质量目标：“进度快、质量优、服务好、创一流”的目标得以实现。

工程施工前，工程施工管理人员、质量人员必须认真熟悉设计图纸，会审设计图，分项工程和分部工程施工前，应由该工程技术负责人以书面形式给施工班组进行仔细的技术交底，班组长对工人进行交底，做到层层交底，严格履行签字手续，施工过程中，必须严格按照设计和规范、规程中的有关规定进行交底并组织施工。

1.3建立可靠的质量保证体系

1）、落实质量责任制和质量保证网络体系，形成制度张贴上墙，做到分工负责，确保质量。

2）、根据安装工程实际情况，认真履行“三检制”（自检、交接检、专职检）确保过程控制。

3）、定期组织施工人员和各班组进行规范、规程及质量标准的学习，做到人人懂标准，按标准施工，尽量在施工实际中少走弯路和犯错误。

4）、对施工技术、质量措施等，除有交底外，还必须有检查、监督和落实。有关施工员和质量员应统一按“三工序管理”进行布置（即检查上工序、保证本工序、服务下工序）”，将质量措施层层贯彻，发现问题及时处理，做到有奖有罚。

5）、加强全面质量管理，消除质量通病。把全面质量管理摆到项目管理的中心环节，以带动项目的其他各项管理。在具体的施工监督中，安装工程最易出现“堵”、“漏”、“积”、“阻”等质量通病，应从小处着手，杜绝或减少质量通病，并认真作好各种施工记录、隐蔽记录及各种功能性试验（检）验资料，以便实现质量问题的追溯。

合理地组织施工，加强工种之间的配合与衔接。施工管理人员熟悉掌握本专业图纸的前提下再了解相关专业的设计图，并事先共同研究，讨论出各分部工程之间、各分项工程之间、各道工序之间、各工种之间的配合衔接关系，制定出最合理的施工工艺流程，及时根据变更提出新的施工方法及工艺，以提高工程质量。同时，安装工程施工还应与土建工程保持密切配合联系。

为确保工程质量，现场应严格把好材料关，严禁以次充好现象，工程所用的材料必须符合设计要求，并且每批进入现场的各类材料均应有出厂合格证及材质证明。应根据所提计划要求采购，现场材料人员应对材料核实验收，对不符合设计要求、规范规定的材料坚决拒收，从材料方面为工程的优质交验创造必备条件。

认真加强技术档案管理，随进度及时准确、真实地搞好工程技术档案资料，做到资料同工程进度同步完成，收集、归档、标识符合市档案馆的要求，并力争资料达“优良”。

工程质量检验是保证工程质量满足规定要求的重要职能，加强检验应贯彻施工者自检与专业检相结合的原则，应做到及时、准确、真实、可靠。主要包括以下工作：

3）、施工班组应以QC小组为核心作好班组质量检验；

4）、工程使用功能的测试。

3、不合格的控制与纠正

一旦发现工程质量和半成品、成品的质量不能满足规定要求时，应立即采取措施。

对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。

为了将质量问题再发生的可能减少到最低限度，必须采取及时、正确的纠正措施。

1）、对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。

2）、若已形成结构、功能的不可更改事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。

1）、在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录（可使用统计方法），找出根本原因。确定对生产成本、质量成本的影响程度。

2）、根据需要，相应修改有关规范及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。

第六章：施工进度计划保证措施

一、从技术管理方面进行控制

组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。安装各专业应合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。

二、从劳动力管理方面进行控制

根据各专业的工程量及用工情况，结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。根据工程情况进行合理的分工，只有进行合理的分工，才能确保安装施工的质量，提高各分项施工的进度。

三、从机械操作和使用方面进行控制

进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作业，以提高施工进度，如风管制作采用的咬口机、折方机、剪板机，管道套丝采用电动套丝机，钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并统一采购、统一调配。在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。

四、从材料供应方面进行控制

各分项工程开工前，由各专业技术人员算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划，提前一个星期交材料采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要，以保证安装工程的正常施工。

五、从安装工程的施工过程进行控制

第七章：成品与半成品的保护措施

1、成品保护：设备安装后，外表面易损部位应加临时防护罩，设备附近及上面不应存放任何重物，作好机房临时封闭保护工作。安装完善的，不准作为吊装重物的吊点，不得搁放跳板作踩蹬。严禁人为脚踏挤压或将重物放置在绝热层上，管段上阀门就位后应是关闭状态。各种送排风管道安装完毕，应将风管内杂物清除干净，保护管内清洁。室内装修或抹灰喷浆施工时，应派人专场巡视检查，严禁人为踩踏风管，严禁在保温风管上放置重物或作搭架支撑点。避免划伤风管表面绝热保护层。土建进行喷浆抹灰之前，应塑料面遮盖，防止落上灰浆，造成污染。

半成品与成品保护工程贯穿于施工全过程。搞好施工中半成品与成品的保护与管理，可以使施工质量污染损失减少到较低限度，保证工程质量，使生产顺利进行。

每日完成的塑料管应用塑料薄膜包缠，管口用封口胶进行包缠。

开关盒、接线盒、灯头盒等有封口胶进行包缠。

在安装灯具前要把多余的导线盘起。

浇注混凝土时要派人值班。

对于进入施工现场的材料、构配件、设备要合理存放，做好保护措施，避免质量损失。

科学合理安排施工作业程序，要注意做好有利成品保护工作的交叉作业安排。

进行全员的文明生产与成品保护的职业道德教育。

统一全施工现场的成品保护标志。

采取及时可靠的成品保护措施，严格有关成品保护的奖罚。

工程竣工交验时，同时向建设单位和用户送发建筑物成品正确使用和保护说明，避免不必要的质量争端和返修。

第八章：安装工程安全生产、文明施工措施

1、本工程安全生产目标:杜绝伤亡事故的发生,控制轻伤事故，力争实现零事故

2、安全生产组织管理体系及职责建立安全生产责任制，加强安全生产管理，切实加强贯彻“安全第一，预防为主”的方针。

3、工地设专职安全员，负责对安装工程施工现场的安全检查、安全监督，并做好安全宣传工作。

4、实行三级安全管理，建立以安装项目经理为直接责任人的安全生产管理体系，项目部管理人员和职工应按《安全生产责任制》所规定的制度，履行各自的职责，确保安全生产。

5、防范重点事故控制点：高处坠落、物体打击、触电、机械伤害。控制点的管理：制度健全无漏洞、检查无差错、人员无违章。

6、安全管理制度建立和健全安全生产管理制度，确保安全生产无事故。

7、建立安全教育制度:安装工人进场时,及时做好安全三级教育，组织安全知识学习并进行考核，对考核不合格的职工不能录用。

8、组织工人进行安全技术培训和考核,做到持证上岗，对无证操作者一律不允许上岗作业。

9、建立安全交底制度：安装工程各分项工程在施工生产前,施工技术人员应做好安全技术交底，交底内容应针对施工作业的实际情况,作详细、具体、明确的安全交底。

10、建立安全生产责任制：专职安全员在对职工进行安全教育的同时，与职工签订安全生产责任状，把安全生产责任制落实到每个职工，使职工心中牢记“安全第一”的安全生产方针。

11、施工现场所有安装工人必须严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》。

12、施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品采取安全防护措施，进入现场必须遵守安全纪律和制度。

13、施工现场临时用电线路和设施的安装和使用，必须符合《建设工程现场供用电安全规范》（GB50194—93）和建设部颂发的《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—05）的要求，用电线路必须按《临时用电施工组织设计》的要求架设，严禁任意拉接电线。

15、安装工程的施工现场临时用电，必须做到三级配电，二级保护，大型机械必须做到“一机、一闸、一箱”，并经常对配电箱内的漏电断路器进行检查，发现失灵立即更换。

16、现场各类施工机械，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处，设备漏电保护装置。

17、施工现场必须有保证施工安全要求的照明；一般潮湿场所使用各类照明灯具的电压不得大于36V，以保证施工用电的安全。在2米以上施工高度进行安装作业时，必须按《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91）的要求设置安全防护措施。

18、施工负责人对本工程高处作业的安全技术负责；各工种进行上下立体作业时，不得在同一垂直方向上操作。

19、脚手架的搭设必须符合安全技术操作规程的规定，并经安全检验合格后方可投入使用。脚手架搭设应稳固，高度满足施工的需要，脚手架上木板应满铺，严禁有翘头板，以确保施工人员的安全。

21、现场的特种作业人员,必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经专门培训，考核合格后持证上岗。

22、安全检查实行班组自检、安全员周检、项目部月检制度，并按《建筑安全检查标准》的要求进行检查。

23、施工人员应正确使用劳动保护用品，进入现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带，严格按操作规程和施工现场的规章制度，禁止违章指挥和违章作业。

24、严格执行《中华人民共和国消防法》，建立以项目经理为防火负责人的防火责任制度；对存放易燃物品的房间应认真做好防火措施，并按规定建立防火标牌和设置消防器材。

25、严格按机具的操作规程使用各类电动工具，严禁违章作业。使用各类电动机具时应注意电压范围，以确保机具的正常运转。

28、在吊装各类大型设备时，使用的各种工具，应做好检查工作，确认无误后，方可投入使用，确保吊装工作的安全。

29、大型起重设备下，严禁站人或进行其它作业，以确保施工安全

文明施工是一项科学的管理工作，也是现场管理中一项综合性基础管理工作。坚持文明施工，必然能促进、带动、完善企业整体管理，增强企业“内功”，提高整体素质，并能向社会反映企业管理的形象，提高企业知名度和市场竞争能力。因此必须加强工地文明施工的建设，具体措施如下：

加强文明施工宣传、教育和指导工作，工地办公室处设单位工程标牌、施工平面布置牌，创优质工程标准牌，工程各项指标完成直方图，现场管理条例。

现场所有人员必须遵守出入管理制度及现场管理制度，上班时应佩戴施工标志牌。

施工区域内道路排水畅通，场内平整干净，无积水，无污水。

施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。

现场管理和操作人员按规定持证上岗作业，现场管理人员和工人佩戴安全帽应分色，便于施工管理。

施工现场机械设备整洁，安全保护装置齐全可靠，并按规定设置机具安全操作规程牌，电气开关箱应带锁。

施工现场人员遵守国家有关法律法规，遵守社会公德、职业道德和职业纪律，妥善处理现场周围的公共关系，工地内治安秩序良好。

第九章：安装工程施工现场配合管理措施

一、与建设单位间的配合

如有甲方供应的材料放设备，由甲方按施工进度计划及时提供，由安装单位提前编制进场计划，明确到货时间、材料或设备的规格和型号、数量等。现场质量监督，设备开箱检查、各类隐蔽工程验收、管道试压、系统试车等工作应请甲方代表、监理工程代表参加及验收。

如有其他安装单位施工，则要搞清其他单位的施工范围，是否与我们的工作有交叉和影响，如有交叉，则要为甲方分包单位做好技术、工期、人员、设备等方面的协调，则本着双方共同搞好工程质量的原则，及时与甲方及甲方分包单位协调好，并做出合理的安排，使影响降低到最小。

服从甲方现场工程师的对安装工程施工进度按排，并按甲方要求按期完成。对甲方工程师在现场巡检过程中发现的问题，及时进行整改，以保证工程施工质量达到业主的要求。

二、与工程监理单位间的配合

施工全过程中，严格按照建设单位、监理工程师批准的施工组织设计进行施工及质量管理。在我单位自检、专检的基础上，提交工程报验单接受监理工程师的验收和检查，合格后凭监理工程师批复的工程报验单进行下一道工序。

贯彻已建立的质量控制、检查、管理制度，杜绝现场施工人员不服从监理工程师工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

建立并贯彻材料报验制度。所有进入施工现场的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证、质保书和检测结果报告，使所使用的材料、设备符合施工规范及设计的要求。按部位或分项，检验施工工序的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威。细心听取监理工程提出的合理化建议，并在施工过程中合理应用，以提高工程施工质量。对监理工程提出的质量整改意见，按时完成。

积极参加监理公司组织召开的现场生产会议，对监理工程师在会上提出的合理化要求，按监理工程师的建议改正，我司如有工程上需协调解决的事，可以通过监理召开的会议，得到妥善解决。

1、进入施工现场后，与土建工程项目主要负责人进行沟通，落实施工临时用水、用电及临时施工场地，应按指定的用水、用电接点及临时用地位置，合理使用，以保证施工生产的正常进行。

2、做好前期线管预埋工作，认真了解现场实际施工情况，并做好记录。

3、在施工过程中，安装人员不得随意损坏土建结构，确需割断结构钢筋时，由建筑单位技术负责人、监理现场代表、建设单位代表等共同解决，保证结构工程的施工质量不受破坏。

4、各平面层施工配合：各平面层在布置有安装物体的部位，土建作业完工后进行安装作业。因安装作业时间较短，且在楼层上架空作业，故需要的工作面较大，由土建统一按排。

5、场地使用配合:因施工单位多，穿插作业多，对现场交通及场地使用应由土建负责统一安排，协调处理。

6、成品、半成品的保护配合:安装施工不得随意在土建结构墙体上打洞，并注意对建筑物的保护，避免污染。土建施工不得损坏安装成品，不得随意搬动已安装好的管道、线路、风管等成品，不得以安装成品作为施工支撑点。

7、施工质量配合：安装工程在施工过程中，应配合土建，尽量减少相互间成品污染，以保证安装工程观感质量不受影响。

四、安装各工种之间的配合

安装工程各专业，应根据项目部制定的月（周）计划，合理按排，并按项目部下达的完工时间内完工。项目部负责人可根据各专业施工内容的多少，合理分配相关专业人员，各工种班组长应服从项目部按排，工种间应做好配合工作。安装各工种的需遵循施工原则：先准备，后安装；先室内，后室外；先无压管、后有压管安装；先大管、后小管安装的原则。

第十章：常见安装工程施工质量通病的防治措施

一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施

给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有：管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。

1.1现象；管道丝口连接处渗漏，影响管道使用。

1.2原因分析：螺纹加工时不符合规定，断丝或缺丝的总数已超过规范规定；螺纹连接时，拧紧程度不合适；填料缠绕方向不正确；管道安装后，没有认真进行水压试验

1.3预防措施：加工螺纹时，要求螺纹端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣等；螺纹加工后，可以用手拧紧2～3扣，再用管钳继续上紧，以上紧后留出2～3扣为宜；选用的管钳要合适，用大规格的管钳上小管径的管件，会因用力过大使管件损坏，反之因用力不够致使管件上不紧面而造成渗水或漏水；螺纹连接时，应根据管道榆送的介质采用相应的辅料，以达到连接严密；安装完毕要严格按施工及验收规范的要求，进行严密性和强度水压试验；经试验合格的管道，应防止踩、踏或用来支撑其它物体，防止因受力不均而导致管道接口漏水。

2.1现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。

2.2原因分析:排水管道在施工过程中，未及时对管道上临时甩口进行封堵，致使有杂物掉入管内；排水管道管径未按设计要求施工或变径过早，使管道流量变小；排水管道未进行通水、

2.3预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵，并保证封堵严密，防止杂物进入管道内；管道直径应严格按设计要求进行施工，严禁变径过早，造成管道流量变小，容易造成管道堵塞；同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井，标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008，在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前，必须做通水和通球试验，把排水管道内的杂物冲洗干净，防止管道堵塞现象的发生。

3.1现象:地漏排水不畅，造在地面积水。

3.2原因分析:排水支管内堵塞；地漏水封内有杂物；地面砖在施工过程中产生倒坡现象；地漏安装高度高于地面。

3.3预防措施:安装地漏前，应对排水支管进行通水试验，保证管道畅通后，方可进行地漏；地漏安装标高，应根据土建提供的建筑标高线进行，以略低于地面2～3mm为宜；土建工程在砧砖时，应严格按事先弹好的标高线进行，防止地面砖铺贴标高低于地面，产生地面倒坡；另地漏在安装使用一段时间，应定期对地漏内杂物进行清理，防止杂物掉入排水管道内。

二、消防安装工程常见的质量通病及预防措施

1、管网渗漏采取以下预防措施：

（1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。

（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。

（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。

2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。

（2）检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。

3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。

（2）如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。

（3）如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。

三、电气安装工程常见的质量通病及预防措施

电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有：线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。

1、线盒安装高度不一致

1.1现象；线盒安装高度不一致，导致面板安装完后高低不一，影响观感质量。

1.2原因分析：未按土建提供的建筑标高线进行安装；工人安装面板时，未对面板本身进行微调；

1.3预防措施：在线盒安装时，一定要根据土建提供的建筑标高线进行安装，可先固安好接线盒后，再进行配管，确保线盒安装高度符合规范和设计要求；另外面板在安装时，线盒本身的固定螺孔有3mm左右的上下调节，职工在安装时应根据需要进行调节，直到达到设计或规范要求的标高为止。

2.1现象：管内穿线时导线无法通过原预埋好的线管。

2.2原因分析：土建或安装专业在吊顶或固定支架时，采用电锤钻孔，把隐蔽在墙体内的线管打坏；安装专业在配管时，管子的弯曲半径过小或转变过多，未按规范设过线盒；配管管径未按设计要求的管径施工。

2.3预防措施：在配管过程中，管子的弯曲半径应为管外径的6倍，不宜过小；当管路长度超过以下规定时应设过线盒：管子全长超过30m，无弯曲时；管子全长超过20m，只有一个弯时；管子全长超过15m，只有两个弯曲;管子全长超过8m，有三个弯时；另外，土建装饰或安装专业在施工过程中，也有可能把线管打坏，通常情况下，土建装饰或安装在施工时，电气专业应在线管隐藏部位弹好线，画好线管的走向，防止被电锤钻孔时破坏；线管的外径应按规范或设计要求进行敷设。

四：消防联动报警常见的质量通病及预防措施

1．施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：

（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线需求、管线的敷设方向。

（2）现场实地勘察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出详细的可行性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。

（3）施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。

（4）管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。

（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。

2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：

（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。

（2）针对施工图纸牢固正确的安装设备。

（3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理。

（4）设备安装遵照《火灾自动报警设计及施工验收规范》执行。

3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行：

（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。

（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。

（3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。

（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合，共同协调解决。

（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。

（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。

五、自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。

1、管网渗漏采取以下预防措施：

（1）所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。

（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。

（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。

2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致。

（2）检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。

3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施：

（1）检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。

（2）如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。

（3）如果该阀组的警铃不发出报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。

六、排烟通风工程常见的质量通病及预防措施

通风安装工程在施工过程中常见的质量通病有：支吊架安装不当有松动现象、矩形风管的扭曲、翘角、帆布软接有扭曲变形现象。

1、支吊架安装不当有松动现象

1.1现象：由于支吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置不准确，造成吊架或支架的倾斜，致使管道或设备与支架接触不严密，丛而影响使用和美观。

1.2原因分析：施工技术交底不清，未明确支架的形式及位置；施工人员工作不负责，对所安装的支架未进行认真复核、校正；进行膨胀螺栓固定前，墙板未抹灰找平，支架安装时也未找平；

1.3预防措施：施工前，应完善施工技术交底，并认真向作业班组逐项进行交底；使用膨胀螺栓固定支架时，应先找平支架安装位置，并符合膨胀螺栓使用技术条件的规定；支架上螺孔采用机械加工，不得使用电、气焊进行开孔；提高工人责任心，做好教育工作。

1.4治理方法：经检查，如果不符合上述使用原则的，应进行更换。

2、矩形风管的扭曲、翘角

2.1现象：风管表面不平整、对角线长度不相等、相邻表面不垂直、两相对表面不平行及两端平面不平行等。

2.2危害性：风管产生扭曲、翘角现象，会使风管与风管连接受力不均，法兰垫片不严密，增加漏风量；同时风管系统达不到平直的要求。影响美观和降低使用寿命。

2.3原因分析：矩形板料下料后，未严格对四个边进行角方测量；风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；风管的四个角处的咬口宽度不相等；手工咬口合缝受力不均。

2.4防治措施：在展开下料过程中，应对矩形板料严格角方，对每片板料的长度、宽度及对角线进行检验，使其误差在允许范围内；下料后的板料，应将风管相对面的两片板料重合起来后，检验尺寸的准确性；板料咬口后预留尺寸必须正确，以保证咬口宽度的一致；手工咬口合缝时，两板折边相互钩挂（或插入）后，用木槌先将咬口两端和中心部位打紧，再沿全长均匀打实、打开。

3、帆布软接有扭曲变形现象

3.1现象:帆布软接扭曲变形,影响送排风效果。

3.2原因分析:施工过程中，未拉直软接，造成安装完后有错位现象；

3.3防治措施:帆布软接在铆法兰时，应对好法兰孔；在安装时，应把软接法兰孔对好风管或设备上法兰孔，防止歪斜，杜绝扭曲变形现象的发生。

第十一章：降低安装工程成本的措施

一、降低工程管理成本的措施

作好“两算”对比工作，控制施工预算数量，以保证计划成本降低率的实现。

二、降低材料管理成本的措施

材料费用占安装工程成本的大部分，应采取下列措施降低材料费用。加强按材料计划采购，采购时认真分析市场信息，比单价、比质量、比运距、比预算价差，认真核算材料成本，并做到套材下料，合理利用，加强边角余料的回收与利用。鼓励班组利旧利废，执行材料节约奖罚办法，以达到人人负责的目的。提高工程质量的一次合格率，以减少材料的消耗。

苏J／T16-2003 建筑外保温构造图集(一)ZL胶粉聚苯颗粒外保温三、加强工艺管理的措施

编制合理的施工方案，确定先进合理的施工工艺，制订合理的施工进度网络计划，并加强对施工方案、施工进度计划的实施管理，采用先进的工艺以最佳的组合和最经济的消耗，来完成施工计划任务。

四、降低施工机具设备管理成本的措施

严格执行施工机具设备的“三定”（定机、定人、定岗位责任）制度，保证保管、使用、维护设备工作责任到人，以保证机具设备在施工过程中发挥最佳效益。合理调度，统一安排，统筹兼顾施工机具设备的利用率。

实行班组和个人小型施工机具的管理办法。

施工和生活用水要杜绝长流水，发现渗漏NB／T 14011-2016 页岩气地震资料处理解释和预测技术规范，及时修好。施工设备用电做到不用时及时拉闸，杜绝大马拉小车现象，实行现场用电计量。