施工组织设计下载简介

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2预应力张拉顺序：纵向→竖向→横向

3张拉程序：粗钢筋O→初应力（5%б

钢绞线O→初应力（5%б

4每束钢绞线的断丝、滑丝不超过1根钢丝，精扎螺纹粗钢筋不允许有断丝或滑移。

张拉完毕后综合楼工程施工组织设计，对锚具采用高标号砂浆进行封锚。

内进行孔道压浆，压浆前采用空压机压缩空气进行清孔，清除孔内杂物。

水泥浆，应严格控制水灰比，为保证压浆强度（R28达到60MP

根据压浆机的工作性能纵向预应力管道都将分节段压浆，节段不超过100

纵向预应力管道采用真空压浆法进行压浆。

钢绞线和粗钢筋多余长度采用机械切割，用于挂篮后锚的粗钢筋则待用后切割。

梁段砼灌注施工的注意事项

箱梁各节段砼在灌注前，必须严格检查挂篮中线，挂篮底模标高；纵、横、竖三向预应力管道；钢筋、锚头，人行道及其它预埋件的位置，认真核对无误后方可灌注砼。其标高中线的误差标准的制定，应较现行规范砼梁的灌注尺寸允许误差扣除模板变形等影响的数字为小。

梁段各节段立模标高=设计标高+预拱度+挂篮满载后自身变形。后灌注的梁段应在已经施工梁段有关实测结果的基础上做适当调整，以逐渐消除误差，保证结构线型匀顺。

砼的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮有微小变形大部分实现，从而避免新旧砼间产生裂缝。

各节段预应力束管道在灌注前，宜在波纹管内插入硬塑管作衬填，以防管道被压扁；管道的定位钢筋应用短钢筋作成井字形，并与箱梁网架妥为固定，定位钢筋间距应保持在

左右。以防砼振捣过程中波纹管道上浮，引起预应力张拉时产生沿管道法向分力，轻则产生梁体内力不合理，重则产生梁体砼崩裂，酿成事故。

施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免浇筑砼时因日晒雨淋而影响质量，冬季施工应备保温设施。

施工中挂篮左右两侧，底板下侧设置安全防护网，采用封闭施工，防止物件坠落造成事故。

三：主桥边跨箱梁段现浇施工

5米，设置端横隔板一道，梁高为4米，设置纵向、横向、竖向三向预应力体系。

主墩边跨现浇段箱梁施工

明挖扩大基础→浇筑钢筋砼基础→拼装万能杆件支架和墩身托架→搭设型钢平台→加载试压→安装现浇底模和侧模，底模下设木楔调整块和钢滚筒滑移装置→测量底板高程（包含预抬值）和位置→绑扎底、腹板钢筋及安装预应力筋→装端模和腹板模、内顶模→绑扎顶钢筋及安装预应力筋→自检及监理工程师验收→浇筑砼→养生凿毛→拆除端头模板→张拉竖向预应力筋和顶板横向预应力筋→拖移外侧模→拆除箱内模板

底模侧模采用大块墩身钢模，考虑砼施工的外观，外露面模板改制要注意接缝处理，内模采用组合钢模，横隔板采用组合钢模。

墩侧采用明挖扩大基础，桥轴线左右两侧拼装2×4（

）万能杆件井架作为主要受力支架，交界墩身设置预埋件安装牛腿托架作为主要受力结构，在支架和托架上拼装4×8（

）万能杆件桁架作为承重桁梁，然后在桁架上安装横桥向型钢。

内模采用扣管拼装支架支承于底模上。在完成底模安装后将进行加载预压，测量出支架变形作为立模的预拱度设置。外侧翼缘模板在型钢上拼装扣管支架支撑。

钢筋在制作场将加工成型，运至桥位处采用塔吊垂直运输至桥面绑扎，根据设计规定安装预应力筋，设置预应力管道，安装衬芯，同时进行盆式支座安装定位，按照设计要求使支座上盘与下盘预偏一定距离。

采用商品砼，砼泵送至桥面灌注砼，灌注顺序：底板→腹板→顶板，灌注方向由主墩侧向交界墩侧灌注。

灌注砼前设置专人对支架各部分进行检查，同时也检查预应力系统。灌注砼时设置专人对支架各部分进行观测，发现问题及时处理，防止重大事故发生。灌注砼完成后，设专人对预应力系统进行检查，对有问题的进行处理。砼浇筑完后应及时进行养护。

采用已经检校的张拉设备进行参应力张拉，张拉时按照设计和规模要求对张拉过程进行控制，张拉完成后用压缩空气清孔压浆。

采用切割机对多余的预应力筋进行切割封锚。

支架设计时应充分考虑边跨合拢段施工荷载

现浇段支架桁梁设置施工平台，布设安全防护网，防止构件坠落

插入式振捣砼时，防止振捣棒与预应力管道接触

对箱梁底板与腹板倒角处要加强振捣防止漏振

检查各种预埋件的埋置，防止遗漏

在底模平台与支架间设置滑移装置，防止边跨合拢，支架未拆除时，张拉预应力与温度对梁体的影响。

本桥设置两个边跨合拢段和两个中跨合拢段，一个合拢梁段长3.0

，设置纵向、竖向、横向三向预应力体系。按照设计文件要求本桥先合拢两侧边跨23号、24号、25号梁体段，后合拢中跨22号梁段。

边跨合拢段利用已成梁段预埋孔设吊架进行施工。

(a)合拢前准备工作

清除检面除施工必须机具外的设备和杂物，使桥梁处于设计和施工荷载状态。

检查梁端合拢锁定用的预埋件。

合拢前测量资料，掌握昼夜温差变化规律，梁体长度线型与气温变化的规律，掌握全天有日照和无日照的梁体长度，线型变化规律，并报监理、监控单位。

压载水箱及注水设备的安装。

挂篮改造，将挂篮改装为吊架，将纵梁纵移至引桥。

测量标识的清理，测量工具的准备。

刚结型钢及焊机的准备。

各道工序施工的计划安排，施工时机的选定。

利用挂篮底模、内模架、侧模架改制为合拢段模板吊架，模板采用挂篮模板。

在模板工作完毕后水箱压载。

合拢段的施工标高采用水箱配重控制，计算出合拢段砼的重量在两边梁段上的分配，根据分配的重量计算出两边梁体端部的挠度，按挠度考虑等效原则在合拢段悬臂端上设置水箱并注入计算出的加水量。

在合拢段砼浇筑前一天，在预计的合拢时机内注水配重，使合拢段标高状况与砼浇筑完毕后一致。

在合拢段砼浇筑的同时，按一定的等量关系泄水，使合拢段浇注砼时，梁体始终保持荷载基本不变，从而保证了合拢段各处标高达到预期值。按设计和监理工程师的要求控制施工过程允许偏差，一般不大于5

控制。砼浇筑完毕，配重的水也泄放完毕，此时，梁体标高基本一致。

水箱原则上放置于挂篮支点同一纵坐标上，这样更便于施工控制。

水箱压载后，进行刚结工作。刚结工作应在一昼夜中温度最低时进行，使其只受压不受拉。刚结后，立即张拉临时束。然后按设计标高支立模板，底模应适当预留预拱度。

钢筋及预应力体系的安装

钢筋现场绑扎，预应力体系安装要精确定位，用井形筋按一定间距固定管道，确保线形正确，谨防管道漏浆堵塞和移位。

采取必要措施克服砼凝结后的收缩和徐变影响。

砼浇筑工作必须在初凝前完成。

砼养护：为防止温度变化影响产生裂纹，在顶板覆盖麻袋蓄水养护，其余部位用淋水或喷水方法流水养护。

待砼达到85%设计强度后，进行预应力张拉压浆和挂篮现浇支架拆除。

中跨合拢段利用临近已成悬臂箱梁预埋孔设吊架施工

清除桥面除合拢段必须的设备材料外的所有杂物，使桥梁处于色痕迹

检查梁端合拢刚结用的预埋件。

合拢前测量资料的收集，掌握温差变化，梁体长度线形变化。

压载水箱及注水设备安装。

各道工序施工时间计划安排，施工时机选定。

其余施工工艺同边跨合拢段施工。

掌握合拢期间的气温预报情况，测试分析气温与梁温的相互关系，以确定合拢时间，并为选择合拢口锁定方式提供依据。

根据结构情况及梁温的可能变化情况，选顶适宜的合拢口锁定方式并

选择日气温较低，温度变化幅度较小时锁定合拢并灌注合拢段砼。

合拢口的锁定，应迅速，对称进行，临时预应力束也应随之快速张拉。

在合拢口锁定后，立即释放一侧固结约束，使梁一端在合拢口锁定的连接下能沿支座自动伸缩。

合拢口砼宜比梁体提高一个等级，并要求早强，浇注时应认真振捣和养生。

为保证浇注砼过程中纺织工业区轻纺路与江村路交汇处东侧某纺织车间厂房施工组织设计，合拢口始终处于稳定状态，加、卸载均应对称梁轴线进行。

砼达到设计要求的强度后，按设计要求张拉预应力束，当利用永久束时，只需

按设计顺序将其补拉至设计张拉力即可。

临时束的张拉力一般宜在

基坑支护、降水施工方案，以防在合拢过程中预应力束过载报废而

在合拢锁定前按设计要求预顶梁体，抵消梁体后期收缩、徐变产生的要求。