施工组织设计下载简介

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主体钢筋梁板绑扎工程施工工艺及质量要求技术交底

钢筋绑扎允许偏差项目见表1。

钢筋原材进场后必须采取相应保管措施，避免钢筋锈蚀。

成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

楼板的弯起钢筋GB/T 42219-2022标准下载，负弯矩钢筋绑好后，不准踩在上面行走，在浇筑混凝土前保持原有形状，浇灌中派钢筋工负责修理。

绑扎时禁止碰动预埋件及洞口模板。

现浇混凝土梁、板钢筋绑扎允许偏差（mm）

钢尺量连续三档，取最大值

钢尺量两端.中间各一点取最大值

绑扎箍筋.横向钢筋间距

注：图中所示l区段内有接头的钢筋面积按两根计

d—钢筋直径，S—钢筋横向净间距

钢筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

墙体钢筋可采用专用高强度定位卡具塑料卡环，见图4。也可采用双F卡，柱子钢筋可采用塑料卡环和定位箍。

为保证剪力墙门、窗洞口尺寸，在墙体混凝土浇筑前，在门窗洞口两侧的暗柱主筋上口间安放定制的钢筋卡具，卡具安放在大模板内，距大模板上口3㎝～5㎝，卡具上的顶模筋能够保证门窗上口墙体保护层，并且利用大模板与顶模筋的相互作用固定定位卡。卡具规格见图7。

为保证主筋位置及保护层厚度，在主筋外侧固定塑料垫块，并且在距板面1米高处和模板上口设定位框。定位框用现场Ф16以上的钢筋头加工，分为方柱定位框和圆柱定位框两种，见图8。

柱子钢筋主筋定位框示意图

现浇混凝土结构墙、柱竖向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

检验方法：检查产品合格证、接头力学性能试验报告。

钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一连接区段内的接头数量满足“施工工艺”中的要求及有关规范规定。

检验方法：观察、钢尺检查。

钢筋绑扎的允许偏差的合格标准和检验方法，见表2。

严禁出现漏扣、松扣现象。

箍筋弯钩与模板呈45°，且平直段长度不小于10d（d为箍筋直径），误差控制在±1㎜。

钢筋绑扎位置的允许偏差和检验方法

钢尺量两端、中间各一点，取最大值

绑扎箍筋、横向钢筋间距

钢尺量连续三档，取最大值

成型钢筋按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

绑扎墙筋时应搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

严禁随意割断钢筋，否则必须经设计人员同意JB／T 13666-2019 矿用湿式复合除尘器.pdf，并采取质量措施。

塔吊工作时，不得随意碰撞钢筋，控制好摆臂高度。

大模板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。

施工时应保证预埋电线管等位置正确，发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁任意切割钢筋。

钢筋绑扎时，禁止碰动预埋件及洞口模板。

浇筑墙柱混凝土时，混凝土工不得随意扳弯伸出的竖向钢筋。

浇筑墙柱混凝土时，钢筋作业班组必须有看筋人员，发现钢筋偏位要及时纠正DB15／T 1393-2018 物联网工程建设价格测算规范.pdf，发现随意破坏成品钢筋的要及时制止。