标准规范下载简介
JB／T 13666-2019 矿用湿式复合除尘器.pdf华人民共和国机械行业标
中华人民共和国工业和信息化部发布
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国矿山机械标准化技术委员会（SAC/TC88）归口。 本标准起草单位：江西四通重工机械有限公司、萍乡学院、海汇集团有限公司。 本标准主要起草人：何萍、王成义、黎桂芳、李习花、王秀波、严汉辉、郭松林、何宇、夏毅敏。 本标准为首次发布。
本标准规定了矿用湿式复合除尘器的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、 标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于矿用湿式复合除尘器（以下简称除尘器），工业用湿式复合除尘器亦可参照执
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T1236 工业通风机用标化风道性能试验 GB3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB/T4879—2016防锈包装 GB/T6388 运输包装收发货标志 GB/T13306 标牌 GB/T13813 煤矿用金属材料摩擦火花安全性试验方法和判定规则 GB/T15187 湿式除尘器性能测定方法 GB/T16845 除尘器术语 GB/T19493 环境污染防治设备术语 GB28661 铁矿采选工业污染物排放标准 JB/T5000.3 重型机械通用技术条件第3部分：焊接件 JB/T8689 通风机振动检测及其限值 JB/T9101 通风机转子平衡 JB/T10213 通风机焊接质量检验技术条件 JB/T10214 通风机铆焊件技术条件 MT113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规定 MT159 矿用除尘器通用技术条件 NB/T47003.1 钢制焊接常压容器
和GB/T19493界定的以及下列术语和定义适用
3.2 处理风量airvolume 标准状态下，单位时间内通过除尘器的含尘气体量。 注：单位为立方米每小时（m/h）。 3.3 工作阻力workingresistance 气体通过除尘器的压力损失。 注：单位为帕（Pa)。 3.4 总粉尘除尘效率totaldustcollectionefficiency 除尘器捕集的粉尘质量占捕集前粉尘质量的百分比。 3.5 呼吸性粉尘除尘效率respirabledustcollectionefficiency 除尘器捕集的呼吸性粉尘质量占捕集前呼吸性粉尘质量的百分比。 3.6 粉尘浓度dustconcentration 单位体积空气中含有粉尘的质量。 注：单位为千克每立方米（mg/m）。 3.7 漏风率airleakpercentage 除尘器出口标准状态下气体流量与进口标准状态下气体流量之差占进口标准状态下气体流量的百 分比。
除尘器利用弯管和直叶片风机，把两个筒体连接在一起，使含尘气体沿切线方向进入下简体，在离 心作用下使气、尘初步分离，然后含尘气体和经过充分雾化的水在风机叶轮作用下一起进入风机，使得 粉尘被水捕捉，分离出干净气体及泥浆。除尘器按防爆型式分为隔爆型和非隔爆型，
型号由产品类型代号、特性代号、主参数等组成
防爆型式：B一一隔爆型，非隔爆型省略 装机功率，单位为千瓦（kW） 处理风量，单位为立方米每小时（m/h） 第二特征：湿式 第一特征：除尘 产品类型代号：K一一矿用，工业用省略 示例： 处理风量为2800m/h、电动机功率为7.5kW的矿用湿式复合除尘器，标记为
除尘器的基本参数见表1。
5.2.1焊缝表面应平整，不应有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。 5.2.2除尘器焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 5.2.3焊接件的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，结构件制造精度应符合JB/T10214的规定。 5.2.4 除尘器外表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不应有气泡、裂纹、脱漆等缺陷， 5.2.5 风机装配时，应保持叶轮总成与蜗壳两侧的配合间隙均匀一致。 5.2.6 除尘器装配后应具有良好的密封性，工作时不应有漏油、漏水现象。 5.2.7 除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T9101的规定，叶轮的平衡品质应不低于G6.3级。 5.2.8除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值应不大于4.6mm/s。 5.2.9除尘器的供水系统应装有滤水器，喷嘴应便于检查和更换。
5.2.1焊缝表面应平整，不应有未焊透、夹渣、裂纹等缺陷。 5.2.2除尘器焊缝的焊接质量应符合JB/T10213的规定。 5.2.3焊接件的技术要求应符合JB/T5000.3的规定，结构件制造精度应符合JB/T10214的规定。 5.2.4 除尘器外表面应平整、光洁，喷漆应均匀，不应有气泡、裂纹、脱漆等缺陷。 5.2.5 风机装配时，应保持叶轮总成与蜗壳两侧的配合间隙均匀一致。 5.2.6 除尘器装配后应具有良好的密封性，工作时不应有漏油、漏水现象。 5.2.7 除尘器配套通风机的叶轮应符合JB/T9101的规定，叶轮的平衡品质应不低于G6.3级。 5.2.8除尘器配套通风机的振动速度应符合JB/T8689规定，振动速度有效值应不大于4.6mm/s。 5.2.9除尘器的供水系统应装有滤水器TCBDA29-2019：搪瓷钢板工程技术规程，喷嘴应便于检查和更换
5.3.1除尘器的电气设备应符合GB3836.1和GB3836.2的规定，其配套电动机应具有矿用产品安全 标志和出厂检验合格证，若需防爆则需有效的防爆检验合格证。 5.3.2除尘器配套通风机叶轮与机壳（或保护圈）所用的材料应符合GB/T13813的规定，且应具有 有效的摩擦火花安全性检验合格证。 5.3.3除尘器配套通风机的电动机应安装在流道外或安装在隔流腔内。电动机安装在隔流腔内时，乏 风不应进入隔流腔内，以保证电动机的安全运行。 5.3.4除尘器的主要零部件为聚合物制品时，其阻燃和抗静电性能应符合MT113的规定，且应具有 有效的检验合格证。 5.3.5除尘器配套通风机置于除尘器前方位置时，其入风口应有防护网。 5.3.6除尘器应有接地装置和接地标志。
5.4.1 除尘器总粉尘除尘效率≥95%。 5.4.2 除尘器呼吸性粉尘除尘效率≥90%。 5.4.3 除尘器的处理风量与额定处理风量的偏差应不超出土8%。 5.4.4 除尘器的漏风率不应大于5%。 5.4.5 除尘器的工作阻力与额定工作阻力的偏差应不超出土10%。 5.4.6 除尘器噪声应不大于85dB（A）。 5.4.7 除尘器配套通风机的静压效率应不小于55%， 5.4.8 除尘器出口排出的气体中含水量应不大于0.001%。 5.4.9 除尘器处理后出口的粉尘浓度应符合GB.28661的规定