施工组织设计下载简介

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（4）冬期电弧焊接时，有防雪、防风、及保温措施，并选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。 

（5）电渣压力焊接　　a)电渣压力焊机容量应根据所焊钢筋直径选定。　　b)焊剂应存放于干燥库房内，在使用前经250℃～300℃烘焙2h以上。

c)焊接前，应进行现场负温条件下的焊接工艺试验，经检验满足要求后方可正式作业。

d)电渣压力焊焊接参数可按下表进行选用。

GB／T 9139-2018标准下载钢筋负温电渣压力焊焊接参数

e)焊接完毕，应停歇20s以上方可卸下夹具回收焊剂，回收的焊剂内不得混入冰雪，接头渣壳应待冷却后清理。

1、顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用热水进行冲刷。

2、墙、柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。

3、冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。

4、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。墙体混凝土强度达到1.2Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，再合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

1、混凝土材料要求：（商品混凝土由搅拌站协助完成）

（1）冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不得低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg,水胶比不应大于0.55,并加入早强剂。有必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定)。（2）为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。

（3）拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料。在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。（4）当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。

（5）混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。

（6）搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）混凝土拌合物的出罐温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃。

（8）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量，此时可适当提高水泥标号，水泥标号不底于P.O 32.5。当混凝土掺用防冻剂（外加剂）时，其试配强度较设计强度提高一个等级。在钢筋混凝土中禁止掺用氯盐类防冻剂，以防止氯盐锈蚀钢筋。 

（9）拌合设备进行防寒处理，设置在温度不低于10℃暖棚内。拌制砼前及停止拌制后用热水洗刷拌合机滚筒。拌制砼时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌合用水温度不低于5℃。必要时，先将拌合用水加热。当加热水不能满足拌合温度时，可再将骨料均匀加热。 

（10）水及骨料按热工计算和实际试拌，确定满足混凝土浇注需要的加热温度。（11） 水的加热温度不宜高于80℃。当骨料不加热时，水可加热至80℃。以上，此时要先投入骨料和已加热的水进行搅拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。 （12）当加热水不能满足要求时，可将骨料均匀加热，其加热温度不应高于60℃。片石混凝土掺用的片石可预热。（13） 预拌混凝土用砂，应提前备足料，运至有加热设施的保温封闭储料室备用。

（14）水泥不得直接加热，可以在使用前转运入暖棚内预热。 

砼的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，运送中覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时，应进行重新调整拌和料的加热温度。 

（4）墙体砼的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

（5）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草帘被，保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用阻燃草帘被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。

（6）平面砼浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。顶板浇筑前，下面封闭的房间使用蜂窝煤炉加热，并设专人对蜂窝煤炉使用进行安全巡视、检查。

（7）砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。 （8）现场留设混凝土试块在满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》外，尚应增设不少于2组同条件养护试块作为拆模依据。

（1）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查

a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；

b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；

c、检查外加剂的掺量；

d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。

e、每罐均应测量检查。

（2）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置应符合下列规定：

a、每拌制100m³且不超过100m³的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足100m³时其取样不得少于一次。

c、对现浇混凝土结构，其试块留置尚且应满足以下规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。

（1）采用的保温材料(草袋,草帘),应保持干燥。

（2）在模板外部保温时,必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。模板表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土。

（3）保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,草帘等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;

（4）拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

（5）混凝土外露表面采用塑料薄膜加草帘进行覆盖，在负温情况下不得浇水养护。 

（6）混凝土养护初期的温度，不得低于防冻剂规定的温度，当达不到规定的温度时，且混凝土强度小于4Mpa时要采取保温措施，使混凝土温度不低于防冻剂规定的温度。 

（1）冬季混凝土拆模强度应满足以下要求：

满足混凝土正常温度下拆模强度的要求，并同时满足抗冻要求的规定 正常温度下混凝土拆模强度：a）侧模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。 底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。 b）结构类型 结构跨度（m） 达到混凝土设计强度的百分率（%） 

（2）混凝土与环境的温差不得大于15℃，当温度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆盖措施，如覆盖草袋。 

1、检查脚手架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。

3、蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。

第六章冬期施工质量控制措施

（1）室外气温和环境温度每昼夜定时测定4次。（2）砼构件测温：测温孔应设在温度变化易冷却的部位，测温点布置原则为距边缘3m，间距5m，全部测温孔均应编号，并绘制布置图(见附图)。柱子的测温孔布置在柱角处，测温孔在浇筑混凝土时留置。埋入Φ12钢筋预留孔进行测温。测量位置应处于结构表面下20mm处，测温时，温度计放入孔内应立即予以覆盖，与外界隔绝，且留在测温孔内不小于3min。

（3）掺防冻剂的混凝土在强度未达到4Mpa前，每隔2h测定一次，达到4Mpa以后每隔6h测量一次。

按常规取样频数一次至少留置四组试块，一组28d标养，用于检测设计强度值是否达到，两组同条件养护，其中同条件一组用测定混凝土不同龄期强度，待其强度达到4Mpa时，冷却到5摄氏度后可拆模，当没有达到设计强度应加压一组试块，当与环境温度差大于15℃，一组同条件养护试件，转入常温再标养28天，测定其是否受冻后影响强度。3、混凝土施工过程中进行热工计算

（1）计算砼拌和物的温度，砼拌和物的出机温度，砼拌合物运输至运输完成时的温度，砼成型完成后的温度，砼养护硬化过程中砼的内部的温度。按计算出的温度确定是否对原材料温度调整，以及保温措施是否需要加强，工艺、运输线路、运输方式是否需要调整。（2）热工计算公式

a、混凝土拌合物的温度计算：

式中:T0——混凝土拌合温度

wsa、wg——砂、石的含水率(%)

msa、mg、mce、mw、ms——砂、石、水泥、水、掺合料的质量(kg)

Tsa、Tg、Tce、Tw、Ts——砂、石、水泥、水、掺合料的温度(℃)

cw——水的比热容[KJ/(kg·K)]

ci——冰的溶解热(kJ/kg)；当骨料温度大于0℃时：cw=4.2，ci=0；当骨料温度小于或等于0℃时：cw=2.1，ci=335。

÷[4.2*175+0.92(335+45+738+1107)]=14.07℃

b、混凝土拌合物的出机温度计算：

式中：T1—混凝土拌合物的出机温度（℃）；

Tp—搅拌机棚内温度（℃）；

c、混凝土拌合物经运输至输送到浇筑地点时的温度计算：

采用商品混凝土泵送施工，

△Ty=(αt1+0.032n)(T1－Ta)

T2—混凝土拌合物经运输至输送到浇筑地点时的温度（℃）；

△Ty—采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）；

△Tb—采用甭管输送混凝土时的温度降低（℃）；

△T1—泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T1=T1－Ty－Ta；

Tа—运输时的环境气温（℃）；

t1—混凝土拌合物运输的时间（h）；

t2—混凝土在泵管内输送时间（h）；

—混凝土的比热容[KJ/(kg·K)]

—混凝土的质量密度（kg/㎡）

—泵管外保温材料导热系数[W/(m·K)]

—泵管外保温层厚度（m）

Dl—混凝土泵管内径（m）

Dw—混凝土泵管外围直径（m）

d、考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土完成时的温度计算：

式中：T3—混凝土浇筑完成时的温度（℃）

cf—模板的比热容[KJ/(kg·K)]

cs—钢筋的比热容[KJ/(kg·K)]

mc—每立方米混凝土的重量（kg）

mf—每立方米混凝土相接触的模板重量（kg）

ms—每立方米混凝土相接触的钢筋重量（kg）

Tf—模板的温度（℃）

Ts—钢筋的温度（℃）

DB32／T 4037-2021标准下载第七章冬季施工的安全和防火

1、冬季施工时,要采取防滑措施.　　2、施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.　　3、电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。　　4、脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。　　5、上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口周围应有防护棚或其它隔离措施。　　6、高处作业必须佩戴安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好。冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。施工人员应穿防滑鞋，应戴防滑手套，防止滑倒、摔伤。　　7、工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外包草绳。　

8、草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果。9、现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

10、现场内的各种材料、半成品、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

11、加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。 12、现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。 13、冬期施工浇筑砼等工程时，除技术措施得力外，安全措施必须全面完善。在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块，使用的脚手架、马道应保证使用安全，搭设人行走处均应铺设为脚手板，并不应有积冰雪，防止滑动伤人，在重要部位铺设干草草帘防滑。 14、现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。用电设备采用专用开关箱。强电源与弱电源的插销要区分开，防止误操作造成事故。对电气设备防止电线破损与金属相碰，有专人检查用电线路及时维修。 15、施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。 16、对操作人员进行冬期施工安全教育，提高安全意识，增加必要的劳动防护用品，如：手套、胶鞋及御寒防护品和清扫霜雪等物品。

17、因冬季气候干燥，对工人进行防火意识教育，对易燃物品严加防护，专人看管。18、大雪和6级以上大风等恶劣天气、应当停止垂直运输作业，并将吊笼降到地面，切断电源。19、风雪过后作业，塔吊应当检查安全保险装置并先试吊，确认无异常方可作业。20、宿舍、办公室、库房严禁接拉电热毯、电炉子等取暖设施；更不准用碘钨灯在室内、现场进行取暖。

南宁-中国东盟国际商务区11号道路青秀路工程施工组织设计第八章冬季文明施工保证措施

对施工噪声进行严格控制，减少旧设备的使用，夜间严禁使用大功率设备，以便最大限度的减少人为施工噪声。

（5）与施工区域周边单位、街道建立密切联系，随时听取各方面的意见，及时纠正和预防违规现象的发生。