施工组织设计下载简介

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天通泰观湖花园二期工程干挂石材施工方案

工程正式开工后30人到场，其余在高峰期到场

注：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。

2、本计划表是以每班8小时为基础编制的。

3.1.2拟投入的主要施工机械设备表

北京野溪度假村施工组织设计方案.doc(工程项目名称)工程表1

3.2主要机具设备使用、维护、保养制度

3.2.1冲击钻操作规程、注意事项及维护保养:

1、查验工作电压是否符合冲击钻之要求电压（220V）。2、选用适当的标准冲击钻头，把索头向左旋转，将钻头插入其索头孔内，右转索头待听到清脆响声后，钻头已装好，否则钻头则未能装好。3、调节深度控制杆，以控制钻孔所需之深度。4、根据冲孔之材料选择冲击旋转方位，在混凝土、砖及石块上运作，则将连接杆推动到“T”符位置。5、拧松手把，将辅手把移动自已操作之理想位置。6、工作时，先进行空车试验，以观察冲击钻之空车运作状况。7、将钻头触及到钻孔之记要点上，便于钻头在初始状态下能正确对立。8、冲孔时，将冲击钻作往返运动，以免回孔内积砂过多而影响钻孔速度。9、钻孔深度达到后，冲击钻旋转退出。10、钻孔结束后，冲击钻旋转退出。11、不准使用与冲击钻电压不相符的电源工作。12、操作时，不允许大力重压机具，以免因冲击钻过载而损坏。13、不准随意乱扔、乱擦、乱敲冲击钻，以免损坏其次部件。14、操作时，不准戴手套作业，以保证人身安全。15、注意力要高度集中，遇紧急事变，立即停车，避免事故扩大。16、冲击钻在未使用时，将机具放置在专用工具箱保存。17、工作结束，用碎布擦试机具表面，清除积尘。18、在索头孔内滴入适量机油润滑，以保持索头的灵活性。19、按时将机具交回工库检查、维护、修配。

3.2.2手电钻的操作规程、注意事项及维护保养

1、查验电源电压是否与手电钻之要求电压相符（220V）。2、选用钻头时，不能大于电钻之规格。3、按上电源，空车试转，观察手电钻运转状况。4、左右松紧钻夹头，将钻头插到底，用夹头钥匙拧紧钻头。5、钻孔前，在工件上冲一小孔，将钻头压住冲击孔开始钻孔。6、钻孔时，轻压手电钻，以免受力过大损坏机具。7、如在钻孔吃力时，须检查一下钻头材质。8、钻孔结束时，拨掉电源插头，隔离电源。9、不准使用与手电钻不相符合的工作电压进行工作。10、工作时，身体要保持平衡，随时保持注意力高度集中。11、手电钻不准随地乱扔敲打。12、不准勉强使用带有故障的手电钻。13、定期检查机具外壳有无损伤，碳刷有无磨损。14、用碎布擦试机具外壳清除表面积尘。15、在夹头里入机油进行润滑，保护夹头的灵活转动。16、按时将机具交回工具库进行检修。

3.2.3端面铣床安全操作规程

3.2.4组角机安全操作的规程

型组角机是用于加工铝合金门窗、框式四角挤压成型的专用设备，操作人员必须严格遵守操作规程：1、接通电源，打开设备门板上的电源开头，此时电源指标灯亮。2、接通气源，气源压力表指示的压力必须保持在0.5MPA以上才能投入工作，并检查气源三联体油雾器中是否有油。3、将予制角铝块两直角边放入切割成450角的框料中，预先组成门窗方框，将方框的任意一角放到设备工作台中间，角顶紧靠900角定位板，按动水平定位按钮，将方框一角固定卡紧。4、按压（不放）组角按钮，两垂直压具将框角压紧，同时两冲击缸缓慢地向前（框角）移动，通过冲头的端部把框料和予制的角铝块组成一体。5、确认组角压紧后，放开组角按钮，垂直压具和冲头复位，再按复位按钮，水平压具复位，组角完成。6、为便于操作，可使用脚压开头，脚压右压板，水平定位，压住左脚压板（不放），垂直定位和进行组角，放松左脚压板，垂直定位和组角复位，再按复位按钮，水平压具复位，组角完成。7、组角加工完成后（至少每天一次），切断电源，气源，清洁设备各部位，并填写好设备运行记录。

3.2.5双端切割机安全操作规程

双端切割机是切锯铝型材的专用设备，操作人员必须高度树立安全生产，质量第一的观念，严格遵守操作规程，做到文明生产：1、开机前必须认真检查设备各主要部位的紧固情况，检查三联件油雾器容杯中是否有油。2、接通电源，打开前左侧电源总开关，此时电源指示灯亮。3、接通气源，打开空气压缩机电源开关（注意压缩机电机正、反转）待设备气源压力表指示到0.4~0.6MPA刻度上才能投入使用。4、将右锯机头移至所需长度的位置上锁紧，左、右锯旋钮开头旋至在开的位置上，此时左右锯指示灯亮，再按起动按钮，电机开始运行（注意锯片正、反转）。5、如只需单锯切割时，只要将左或右锯其中一个旋钮至开的位置即可。6、将被切割型材放置设备的工作台面上，按下其中一个压紧按钮，将型材压紧可靠，再按另一按钮，锯片开始工作运行，型材切断后，松开两按钮，锯片复位，夹紧件松开。7、加工完成后切断电源、气源、将设备清洗干净，填写设备运行记录。

3.2.6钻床安全操作规程

1、工作前必须检查电源和设备的运转是否正常。2、钻头、加工件必须夹紧可靠。3、高速运转加工时，须戴防护眼镜。4、钻孔时必须加冷却液，以免烧坏钻头和工件。5、工作时严禁带手套上机操作。6、工后清洗钻台上的切屑，保持设备的清洁，并填写设备运行的记录表

4.1图纸的熟悉、审查及技术交底

1、以项目经理为首的技术负责人组织全体管理人员及各工种的负责人对图纸进行熟悉。对设计说明进行全面理解，制定出重要、特殊部位的施工方案和相关工种的要求。2、进行图纸初审和会审，编制施工方案，要求在施工前完成该两项工作。3、组成强而有力的专业技术班子，深入现场，认真学习图纸、会审记录、修改通知、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，杜绝施工误差。

5.1.硅酮结构胶及密封材料

1、硅酮结构胶的检验，应符合下列规定：

①硅酮结构胶必须是内聚性破坏。②硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。③硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求。

2、硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：

1、垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90度方向手拉硅酮结构胶块，观察剥离面破坏情况。

2、观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。

3、密封胶应符合下列规定：①密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。②注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。③、密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。④、密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。

3、其他密封材料及衬垫材料，应符合下列规定：

1、应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。

2、衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。

3、双面胶带的粘结性能应符合设计要求。

4、其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。

1、幕墙金属框架的连接，应符合下列规定：

①幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。②连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。③连接接触面应紧密可靠，不松动。

2、检验幕墙金属框架的连接，应采用下列方法：

①用接地电阻仪或兆欧表测量检查。②观察、手动试验，并用分度值为1mm的钢卷尺、分辨率为0.05mm的游标卡尺测量。

3、幕墙与主体结构防雷装置的连接，应符合下列规定：

①连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。②幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。③女儿墙压顶罩宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定。

4、检验幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框与防雷装置连接部位，采用接地电阻或兆欧表测量和观察检查。

5.2.关键工序、复杂环节重点技术措施

1、连接构件焊接重点环节相成技术措施焊接质量控制的基本方法和手段在焊接施工中,做好下列工作是焊接质量控制的基本方法和手段:

①焊工资格审查和技艺评定。②焊接工艺评定试验。③制定合理的焊接工艺规程和标准。④保证焊接材料质量，建立严格的焊接材料领发制度。⑤保证焊件装配的质量。⑥严格执行焊接工艺纪律。⑦对焊接设备进行有效的管理。⑧对焊接返修工作进行严格的质量控制。⑨选用合适的热处理工艺并对热处理质量进行控制o⑩加强焊接施工过程中和新产品的最终质量检验。

2、焊接质虽控制注意事项

3、焊接材料应严格按规定烘焙取出

①低氢型焊条的取出应随即放入焊工保温简，在常温下使用，一般控制在4h内。超过时间应重新烘焙，同一焊条,重复烘焙次数不宜超过两次。②焊条烘焙时，严格将焊条负接放入商温炉内，或从高温炉内直接取出。③焊条、焊剂烘焙，应由管理人员及时、准确填写烘焙记录，记录上应有牌号、规格、批号、供焙温度和时间等项内容,并应有专职质控人员对其进行核查，认证签宇，每批焊条不少于广告一次。④焊条烘焙时，不得成捆堆放，应铺平浅放。每层高度约三根焊条高度。⑤现场焊接时焊条保温简应接通电源，保持焊条的温度，减缓受潮。

1、做好保护材料工作,特别是需要防雨,防潮的材料(如玻璃、岩棉等),一定要垫起,用防雨布盖好,最好放在室内,做到不在露天存放。

2、以保证焊接材料在干燥的环境下保存。

3、露天存放的钢材下边应用道木或木方垫起,避免被水浸泡。

4、雨季提前做好材料计划,以减少露天存放增加的防护设施费用。

5、所有进场设备不得放在低洼地点,防止被水浸泡。

6、雨天必须进行电焊工作时应搭设防雨棚,没有防雨棚严禁室外焊接。

7、雨季应加强对焊条的烘干和保温工作,现场存时间不宜过长。

8、雨季施工期所有用电设备都要用接地保护。

9、在雨季使用电电气设备时,由于地面潮湿,要穿绝缘鞋绝缘手套操作,防止触电。

10、严禁雨天在现场进行打密封胶作业。

6.2.减少扰民噪声基础措施

1、施工中降低噪音、减少扰民的主要措施：

①居民区附近注意避开午休、夜间施工、减少扰民。②施工中选择性能优良，噪音小的施工机械，白天不超过70dB，夜间不超过55dB，必要时设棚布及其它声源屏障进行消声处理，降低噪音污染。③施工运输车辆在生活聚集区行驶禁止鸣笛。④可以围护的施工区域用棚布专门围护起来，并设置标志醒目的安全警示牌，提醒过往行人，避免安全事故发生。⑤施工所利用的既有道路加强维修养护，确保道路畅通，为过往车辆、行人提供方便。⑥对环保加强监测，随时解决出现的问题。⑦在本工程施工中和完工后，对破坏的环境要及时整治，防止水土流失和适时进行线路两侧的植被恢复，接受各级环保部门对本工程环境保护工作的日常监督管理。

工程质量通病的防治措施

合格证与试验报告：通病现象：玻璃、型材合格证、检测报告、试验报告资料缺失。产生原因：供应商或检测单位未提供足够数量的合格证或资料。对合格证和检验报告、试验资料归档管理善。

防治措施：明确供应商及检测单位所提供合格证或检测报告、试验资料的正确、数量。加强合格证、检测报告和试验资料的管理及归档工作。

密封胶采购:通病现象：耐候密封胶订货渠道不正规，品质不保证。产生原因：耐候密封胶市场管理不规范。采购部门采购工作的统筹协调不足。没建立合格供应商档案和实施有效的供应商评审工作。

防治措施：配合政府或职能部门认真做好耐候密封胶市场的规范管理工作。做好项目采购的统筹协调工作。建立合格供应商档案，实施有效的供应商评审管理工作。供应商应及时提供耐候密封胶的出厂合格证、与工程结算付款挂勾。严格按《建筑用硅酮密封胶》标准进行进货检验。

密封胶使用期限:通病现象：耐候胶过期使用。产生原因：耐候密封胶生产厂家没有在产品上醒目地标明出厂日期或使用期限。没做好加工和施工过程的自检和专检工作。质量与生产管理环节脱节。运输、储存、搬运等过程造成不同批次产品混装。

防治措施：明确要求耐候密封胶厂家在产品上醒目地标明出厂日期和使用期限。加强加工和施工过程的自检和专检工作。加强关键质量的联产计酬管理工作。加强运输、储存、搬运等过程的品质管理工作。

密封胶条:通病现象：密封胶条品质和物理性能差，达不到标准要求。

产生原因：供应厂商品质量控制失效。进货检验制度执行不力。进货检验手段、方法、标准不明确或不完善。

防治措施：建立和完善合格供应商档案，加强供应商的评审和选择工作。定期把信息资料反馈至供应商，协助厂商做好品质控制工作。完善密封胶条的进货检验手段、方法、标准。供应商应提供产品出厂合格证。

按公司质量体系文件要求，对入场的工程材料要采取保护措施，以保证其在使用前满足施工要求，对已完成的或原有的分项工程采取一些特殊保护措施，使其在交工验收前满足合同要求：

中建华府吊篮施工方案（59P）-.doc1、成品保护的办法主要有护、包、盖、封四种方法

护——就是提前保护。如铝型材、玻璃墙面完成后防止在进行顶棚和地面施工是受污染，应全部贴上塑料薄膜纸，保护起来。在门口位置及转角等交通道口，为防止受碰，要多贴几层薄膜纸或贴上小块木条。

包——就是包裹。如不锈钢拉手、扶手、栏板玻璃顶部等。

盖——就是表面覆盖。如易受污染的玻璃板块表面。

封——就是封闭。部分易受破坏的大片玻璃位置应封闭起来，达到保护目的。

2、分层分段设专人负责成品保护、治安消防和巡视检查，操作人员凭许可证进入施工区并在入口处办理登记手续，工作完毕由成品保护人员检查，发现问题立即查明责任者。

3、对于购买的成品保护措施：进场前做好“四验”工作，既检验规格、品种、质量、数量，凡不合格的不进场。做好现场和仓库的管理工作。

4、加强成品保护教育，制定和贯彻以上保护条例HJ 1095-2020 芬顿氧化法废水处理工程技术规范.pdf，对于损坏成品者实行罚款制度。

5、所有工序操作者均需对本工序成品完成保护工作，才算本工序完成，才可领到本工序工资。