施工组织设计下载简介

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4.4.1现场设置装修冬施管理负责人，负责现场的冬期管理工作。

4.4.2技术部门安排一名专职技术员，负责冬期室内装修施工的技术工作。

4.4.3现场安排至少1名冬期测温人员，负责不间断的测温工作。

5、冬期室内装修施工方法

室内装修房间保温采用封闭加温的方法：施工作业层所有外门窗全部采用建筑竹胶板在剪力墙外侧钻孔打眼用膨胀螺栓固定进行封闭且内侧挂设防火草帘；单元间的门洞挂设防火草帘被进行防风以便人员的通行；样板间设置15台取暖器进行加温（5台取暖器备用），设专人负责取暖器加温工作60-文化再造.pdf，并记录室内温度。室内温度不得低于5摄氏度，如发现室内温度达不到5度及时增设取暖器；样板间要进行合理通电保证足够的照明。

5.3.1砌筑工程需要材料要不集中地堆放在样板间内避免材料与外界接触出现热胀冷缩现象造成裂缝。

5.3.2该样板间水泥砂浆、细石混凝土等材料搅拌均在样板间进行。

5.3.3水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制内掺防冻剂。

5.3.4加气混凝土砌块在负温下砌筑时不应浇水，适当加大砂浆稠度即可。

5.3.4砌体结构工程施工

本工程外墙:250厚钢筋混凝土/200厚烧结粘土多孔砖，采用M5.0专用砂浆；内墙:200/100厚加气混凝土砌块B08级（卫生间采用结粘土多孔砖），采用M5.0专用砂浆。

5.3.7.1作业条件

（1）砌筑前，墙基层及位置线应经验收合格；砌块墙部位的楼地面、灰渣杂物及高出部分应清除干净并浇水湿润。

（2）结构墙、柱上弹好+500mm标高水平线、墙体立边线、门口位置。

（3）做好地面垫层；在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖。

（4）砌筑前1d，应将砌块墙及与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。

（5）按砌块高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，在两相对皮数杆之间拉准线。

5.3.7.2工艺流程

图5.3.7.2砌体施工工艺流程

5.3.7.3砌筑要点

（1）砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块。最下一层如灰缝厚度大于20mm时，用细石混凝土找平铺砌，用不小于M5砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接。砌块的排列尽量采用主要规格，减少品种，减少切割开缝，以保证墙体良好的整体性。

（2）灰缝应横平竖直，砂浆饱满。烧结粘土多孔砖水平灰缝厚度不得大于10mm(±2mm)，竖向灰缝宽度10mm；加气混凝土砌块水平灰缝厚度不得大于15mm。竖向灰缝宽度20mm。

（3）砌块墙每步砌筑高度不宜超过1.2m。

（5）构造柱、圈梁及拉接筋的大小、位置、配筋严格按照结构图及相关图集进行施工。墙体转角处必须设置构造柱，沿墙长均匀设置，间距不应大于4000mm，墙高大于4000mm时，应在半墙或门高处沿墙长贯通设置混凝土现浇带。

5.3.7.4质量标准

（1）砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。

（2）砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。

（3）拉结筋留设间距、位置、长度符合设计要求。

5.11.4.2允许偏差项目见表

用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录

用经纬仪或吊线尺量检查

灰缝上口处用10m长的线拉直并用尺检查

5.3.7.5成品保护

（1）砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。

（2）落地砂浆及时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。

(3)在墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先切槽，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。

(4)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖沟、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

(5)砌块在装运过程中，轻码轻放，使用专用机具，严禁摔、掷及自翻式卸货，计算好每处的用量，分类整齐码放。砌块堆放场地要坚实平整并有防雨措施。

5.3.7.6施工注意事项

(1)不同干密度(容重)和强度等级的砌块不混砌。也不与其他砖、砌块混砌，但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用多孔砖砌筑，不视为混砌。

(2)对于断裂的砌块要粘结加工后再使用，严禁直接使用碎块砌筑。

(3)砌筑时按排列组砌图正确组砌，避免排块及局部做法不合理。

(4)在砌筑门、窗洞口时，事先预制符合要求的混凝土垫块，按设计构造图放置，在门窗洞口上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通，以确保门窗洞口构造做法符合规定。

(5)在结构施工时按设计要求在板、梁底部预留好拉结筋，做到墙顶连接牢固。

(6)按设计及有关规定留置拉结筋、拉结带，以确保砌体整体牢固。

(7)砌筑前根据墙体尺寸及砌筑规格，制作皮数杆，做灰缝标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整。

5.3.7.7成品保护

(1)墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

(2)在吊放平台脚手架时，指挥人员要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。

(3)尚未安装楼板或屋面板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中墙体的稳定性。

基层处理→规方→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护

5.5.2.1基层处理:抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。

5.5.2.2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼大小一般为50×50mm，间距不宜大于1.5m。

5.5.2.3抹底层砂浆：抹1:1:6水泥石灰砂浆，每遍厚度7mm，应分层分两遍抹平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网，并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。金属网与砼墙和加气块墙体搭接宽度不应小于200mm。

5.5.2.4喷洒(第一遍)防裂剂：底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，防裂剂喷撒2～3h内不要搓动，以免破坏防裂剂表层。

5.5.2.5抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:0.5:3水泥石灰砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。先从上往下打底，底灰抹完后，架子再返上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。

5.5.2.6修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。

5.5.2.7抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷建筑胶素水泥浆一遍，立即抹2:1:8水泥石灰砂浆底子灰，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2水泥砂浆抹罩面灰，抹平、压光，上口用靠尺切割平齐。踢脚线出墙厚度应一致。

5.5.2.10养护：水泥石灰砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。

5.5.3.质量标准：

5.5.3.1．抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无裂缝。

5.5.3.2、表面应光滑、洁净、接茬平整，分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。

5.5.3.3．护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑；设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满，表面平整光滑。

5.5.3.3．抹灰层的总厚度应符合设计要求。

5.5.3.4．水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法

用2m靠尺及塞形尺检查

拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查

5.5.4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。

5.5.4.2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。

5.5.4.3室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。

5.5.4.4保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。

5.5.4.5喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。

5.5.4.6抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。

6.1.1最低温度低于5度时，现场装修材料应及时覆盖好保温被。

6.2.1技术员在装修施工前向工长、测温人员等进行冬期装修施工方案交底。

6.2.2测温人员、技术员、质量检查员、工长等及时碰头，根据测温情况，结合实际情布置下一步工作。

6.2.3发现问题及时采取措施，防止发生冻害引起质量事故。

6.3冬施安全、消防措施

6.3.1对工地所有人员定期进行技术安全教育，做好安全技术交底，配备好安全防护用品。

6.3.2加强冬施劳动保护工作，做好防滑、防冻、防煤气中毒工作，脚手架、上人马道要采取防滑措施。

6.3.3操作面、测温点道路和测温点要有良好照明，消防道路畅通。

6.3.4现场火源要加强管理，消火栓要有明显标志。

6.3.5所有露明机具、设备及时覆盖防水材料，雨雪后及时清除道路上的冰雪，以及机具附近的积雪。

6.3.6挡风设备要使用非易燃品。

6.3.7电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。

6.3.8临时用电加热器时应遵守施工现场的有关用电规定。

6.3.9冬施前经理部组织各部门人员对现场宿舍、食堂、办公室、消防材料准备进行一次全面检查。

6.3.10预防机械伤害事故，各种机械要设专人看管操作，定期检修，保持完好，非机电工严禁拆除机电设备。

6.3.11进入现场必须戴安全帽，高空攀登作业人员不允许穿塑料底鞋。

6.3.12在消防器材附近5m内，严禁堆物，保证消防道路畅通。

6.3.13严禁闸箱内结冰霜，确保用电安全。

6.3.14施工现场严禁使用电炉子。

6.3.15凡未涉及的有关工种的冬施安全技术要求，均按公司有关安全技术规定认真贯彻执行。

6.4.1建立卫生区负责人值班制，并设专人打扫卫生。现场道路应保持清洁无明水，防止道路扬尘及结冰。

6.4.3合理安排施工萍乡市芦溪县田心水库除险加固工程施工组织设计，尽量减小噪音。

6.5.1现场内临时设施按平面图搭设，场内保持清洁，工作面活完脚下清，砂浆、混凝土做到不洒、不漏、不倒、不剩。

6.5.2场内严禁吸烟、严禁随地大小便。

6.5.4机械设备定期保养，清洁完好。

由于质监站下达停工令后我项目部积极按要求完成各项工作，我方劳务为不留“隔年隐患”及避免出现主体材料丢失现象，清理现场及拆除与主体相连接的人行通道。现甲方要求我项目部在冬休时间进行样板间施工，由此出以下费用：

6.6.1材料运输:配用能满足吊装荷载及吊装距离的吊装设备进行吊装。

6.6.2材料保温：施工现场使用施工用水应用火炉进行加温，确保温度合适后施工；墙体植筋应对钢筋预热，避免墙体与钢筋粘结不牢固。

6.6.3机械设备：材料搅拌配用小型室内滚动式搅拌机。

现浇预应力连续箱梁安全专项施工方案6.6.5结算方式：每天结算。