施工组织设计下载简介

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PS:不含±0.000以下柱芯混凝土及AZ混凝土。

本工程所有混凝土均采用当地混凝土搅拌厂生产的流态商品混凝土，混凝土搅拌运输车运输，混凝土输送泵车浇灌。当建筑高度超过泵送距离时，采取塔吊吊运漏斗浇筑混凝土。

根据施工工序及工期安排，在平台施工完毕或者梁柱系统找正完毕后浇筑柱芯混凝土，每段连续浇筑不得留施工缝，必要时两边作业，设专人负责检查，同时做好协调工作。

本工程采用立式高位抛落无振捣法。由于本工程需浇灌混凝土的箱型柱最小截面为500×500，因此适用立式高位抛落无振捣法，而且可以大大缩短施工时间。在抛落高度不小于4m的情况下，利用混凝土高位抛落，无需振捣。对于抛落高度不足4m的区段，应用内部振捣器振实。由于钢柱与梁相接部位均有水平加劲肋，因此需将振动棒伸入加劲肋位置振捣，以保证钢柱内部混凝土密实度。

3.1.1钢柱DB44／T 1497-2014 隧道场所用LED照明产品技术规范.pdf，钢梁系统检查合格后方可进行混凝土施工。

3.1.2由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比及外加剂用量。

3.1.3混凝土施工前，应做好试验，在经过业主、监理、检验部门确认后方可进行施工。施工前认真组织做好技术交底，并由专人负责严格按照方案施工。

3.1.4在混凝土运输工序中，应控制混凝土运至浇筑地点后，不离析、不分层、组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

运送混凝土的容器和管道，应不吸水、不漏浆，并保证卸料及输送通畅。容器和管道在冬夏季都要有保温或隔热措施。

3.1.5混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点。混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间应符合下表的要求。

混凝土从搅拌机卸出到浇筑完毕的延续时间

注：掺有外加剂或采用快硬水泥时延续时间应通过试验确定。

3.1.6浇灌混凝土使用的平台，必须安全稳固，能够满足使用要求。

3.1.7在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。

3.1.8加强气象预测预报的联系工作。在混凝土施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨大风季节和寒流突然袭击之际，更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑、防寒等物资。

3.2.1实验柱的准备与施工：

3.2.2混凝土浇筑和振捣一般要求:

（1）本工程流水施工，每一流水段内混凝土连续浇筑，如必须间歇，间歇时间尽量缩短，并在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。

（3）使用插入式振捣棒要快插慢拔。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20～30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛浆为准。

3.2.3混凝土浇筑完毕及浇筑过程中设专人清理落地灰及玷污成品上的混凝土颗粒。

常温时制作28d标养试块及备用试块，同条件试块。同条件试块置于现场带篦加锁铁笼中做好标记同条件养护。

4.1商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所有的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。

4.2混凝土运送至浇筑地点，如混凝土拌合物出现离析或分层现象，应对混凝土拌合物进行二次搅拌。

4.3混凝土运至浇筑地点时，应检测其稠度，所测稠度值应符合设计和施工要求。其允许偏差值应符合有关标准的规定。

4.4混凝土拌合物运至浇筑地点时的温度，最高不宜超过35℃；最低不宜低于5℃。

4.5混凝土的养护和施工缝处理必须符合施工规范规定及本方案的要求。

4.6混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合规定。

4.7浇筑前由生产部门经常注意天气变化，如有大雨缓时开盘并及时通知搅拌站。如正在施工中天气突然变化，原则是小雨不停，大雨采取防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜覆盖，正在浇筑的部位采用搭设防水棚。

4.8记好混凝土浇筑记录。

4.9如果在肋板处出现不密实或者空洞现象，可在空洞一侧钻孔径24的孔，焊8分管，用灌浆料压力灌浆。另一侧设孔径16的排气孔。完成后焊平打磨。

4.10每次开盘前必须做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况。

预拌混凝土进场质量管理

5.1混凝土进场送料单必须标明混凝土强度等级、进场坍落度、出场时间、含养率、氯化物总量、入模温度等技术质量指标。

5.2预拌混凝土进场时，应对按合同约定的技术质量指标进行检验，不符合要求的预拌混凝土严禁使用，立即退货处理。

5.3预拌混凝土进场时GBT 7759.1-2015标准下载，施工单位技术人员应对预拌混凝土所使用的水泥、外加剂、掺合料、骨料的进场复验资料，以及配合比设计资料与施工配合比计量偏差抽查记录进行核查，凡是不满足有关标准规范规定的，严禁使用，进行退货处理。

5.4预拌混凝土进场后，施工单位技术人员应在混凝土浇筑前进行开盘鉴定，按照要求留置拆模试块、标准养护强度试块和同条件养护强度试块。

5.5所有进场检验均应在旁站监理情况下进行，监理单位应注明检验结果和监理验收意见。

1、钢柱安装前应检查钢柱内是否存在异物，如构件制作临时加固用的角钢等，否则会挡住凝土浇筑孔。

2、检查钢柱底部是否按设计要求在相应位置预留混凝土排气孔，防止因无法排气造成混凝土不密实。

3、浇筑完成后要全数全段检查是否有空鼓段粉刷施工方案，用小铁锤敲击侧壁。