施工组织设计下载简介

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郑州市三环路快速化混凝土现浇工程施工方案

8.2雨季施工保证措施

雨季到来前，组织工程技术人员和现场管理人员进行雨季施工准备大检查，对箱梁现浇现场的防排水设备、设施和有关的生产、生活房屋等进行一次全面细致的检查，切实做好避雷装置和防漏电措施。并且举办雨季施工岗位技能培训，提高作业人员的雨季施工应对能力。备足工程常用材料，特别是需远运的材料，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场。向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提早做好安排，做到有备无患。

（2）雨季施工的具体措施

1）雨季施工组织管理保证措施

Q／GDW 11533-2016 数据通信网工程验收测试规范.pdf2）雨季钢筋施工技术保证措施

加工钢筋在钢筋棚内进行，雨天施工时，正在进行施工的钢筋骨架或已绑扎完准备浇筑混凝土的，须用棚布、雨布加以覆盖，并把中间垫高，以利排水，防止雨水腐蚀钢筋。做好施工场地排水工作，确保沟槽正常排水能力。排水机具和设备要齐全，同时计划好机械的停放和材料的堆放位置。雨天施工时，电力线可靠接地，防止雷击造成危险。

（3）雨季混凝土施工技术保证措施

在雨季之前，制订防雨、防洪措施，备足水泥、砂、碎石等主要材料，为施工人员配备必要的劳动保护用品，以期达到连续施工，不间断生产。如遇暴雨或大雨则停止砼施工。雨后进行混凝土施工时，要测定砂、石含水量并据此调整水灰比，保证混凝土质量。雨天施工时，增加检测次数。混凝土搅拌过程中应始终注意坍落度，如与原定的不符，立即纠正。

8.3高温季节施工保证措施

在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维护保养，保证设备的正常工作状态。

对水泥、砂、石料遮阴防晒，并可在砂石料上喷水降温。配合比中考虑坍落度的损失。掺入减水剂。减少水泥用量，提高砼早期强度。掺入粉煤灰，减少水泥用量。拌和设备尽可能遮阴，并保证最佳拌和时间。

1）采用砼搅拌车，运输中慢速搅拌；

2）砼施工准备充分，保证连续施工，尽量缩短砼从拌和机到入仓的传递时间及浇筑时间，砼初凝后，立即进行养护；

3）砼浇筑温度控制在30°C以下；

4）砼对模板、钢筋采用喷水降温。

九、预应力管道安装和穿束

9.1预应力管道质量要求

（1）所有管道与管道间的连接及管道与喇叭管的连接应确保其密封性。

（2）所有预应力管道的定位必须准确牢固，严格按照施工图中所示的钢束大样设置定位钢筋，在直线段定位钢筋的纵向间距不大于100cm，在曲线段定位钢筋的纵向间距不大于50cm。

（3）由于部分箱梁位于曲线上，因此腹板内的预应力束应按图纸要求设置“Ω”字形防崩钢筋，防崩钢筋必须和腹板内外侧的腹板内外的腹板钢筋可靠连接，以确保其能承受曲线段腹板径向力。

（4）管道轴线必须与锚板端面垂直。

（5）波纹管在安装前应将去掉端口处毛刺。

（6）在波纹管安装后，每束钢束的两端安设灌浆孔，在相应区段管道曲线的最高点设置排气管。

9.2钢铰线、锚具等质量要求

（2）钢绞线运抵工地后要放置在室内并防止锈蚀。当不能在室内放置时，必须离地30cm放置，并采用防雨布覆盖保护。

（3）钢绞线的下料不得使用电焊或氧弧切割，应采用切割机冷割，且应使钢绞线的切割面为一平面，以便在张拉时检查断丝。

（4）所需预应力锚具均为成套产品，每套锚具为含锚垫板、夹片、锚圈，加强螺旋筋等在内的定型产品。在施工前必须按规范要求对锚具的质量做抽检试验。

（5）在箱梁混凝土分段、分层浇筑开始直至初凝完成的时段内，要派专人对已安放在管道内的钢束进行上、下、左、右摆动和旋钮，以防止因管内少量渗浆造成卡住钢绞线。

9.3钢绞线下料及穿束

（1）钢绞线下料时根据设计要求的孔道长度、张拉端工作长度和锚固长度下料，张拉端的工作长度必须满足设计图纸要求。

（2）将钢绞线卷放在自制的放线架中，再将包装铁皮剪断，抓住钢绞线一端，将钢绞线缓缓拉开，根据设计计算长度下料。钢绞线的下料用砂轮机切割，切口两侧要用20#铅丝绑扎，以保证切口平整，以免松散。钢绞线使用前应做除锈处理，所有预应力钢材不许焊接。

（3）钢绞线按长度和孔位编号，穿束时核对长度，对号穿入孔道。穿束采用卷扬机牵引钢丝绳进行。

（4）与波纹管相矛盾的普通钢筋可适当调整位置。

十、施工注意事项及质量要求

1、绑焊箱梁顶板钢筋应注意：（1）要预先确定箱梁顶板钢筋处设置人孔的位置以及加固的方法。（2）注意伸缩缝、护栏、泄水孔等设施的预埋件。

2、钢绞线切割时采用砂轮锯，不得采用电弧切割。

3、满堂支架确保搭设稳固并做必要的内力计算，见附件：《现浇箱梁满堂支架计算》。

4、施工时注意锚具、波纹管等各种预埋件位置、数量正确。

5、加工钢筋的允许误差见下表：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件

6、钢筋成型和安装允许偏差见下表：

用钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排）距，取其平均值计1点

连续量取5个间距，取平均值计1点

用钢尺量，两端和中间各1处

沿模板周边检查，钢尺量

11、其它未列出质量要求及检测项目按照设计图纸、相关规范执行。

人力资源配置表（每个施工队伍人员）

（1）项目部设立质检部，并对每个箱梁施工面设置专职质检员，对整个施工过程进行全方位质量监控。各道施工工序实行自检、互检、报检制度，使工程质量在全过程都处于受控状态。

（2）开展全面质量管理，由总工主抓技术，工程部具体结合现场，搞好现场施工，质检部、试验室严格把关，自检不合格不报验，确保验收一次通过。

（3）开展标准化作业，做到工序有标准，有检查，有结论。积极开展QC小组活动，成立工序质量和工程质量的QC小组，科学解决施工中的关键质量问题。

（4）选调施工经验丰富的桥梁专业施工队，各工种施工人员做好岗前培训工作，持证上岗。

（1）施工前首先进行图纸会审，对各部尺寸及标高等进行全面复核，确认无误再进行施工。

（2）每道工序施工前，由工程部向作业班组进行详细技术交底，明确施工部位、操作方法、技术质量标准及要求。

（1）模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确。

（2）在浇筑混凝土前，应对模板及支架进行验收。

（3）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷清水混凝土脱模剂（模板漆）。浇筑混凝土前，模板内的积水和杂物应清理干净。

（4）调整合格后的模板，要在上口四角用缆风绳拉紧定位，必要时，在中部可增设缆风绳拉结点。

（1）从事钢筋焊接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊接性能检验，合格后方能正式生产。

（2）浇筑混凝土前，应对钢筋进行下列检查：

1）钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；

2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头；

3）预埋件的规格和数量等；

4）钢筋保护层厚度，钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。

（3）钢筋在运输、加工和贮存过程中应防止锈蚀、污染和变形。并按品种、规格和检验状态分别标识存放。

（4）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

（1）混凝土运输设备的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，保证浇筑过程连续进行。运输过程中应确保混凝土不发生离析、漏浆、泌水及坍落度损失过多等现象。当运至现场的混凝土发生离析现象时，应在浇筑前对混凝土进行二次搅拌，但不得再次加水。

（2）加强混凝土配合比控制及混凝土和易性、塌落度检查。

（3）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。

（4）混凝土浇筑过程中，应随时对混凝土进行振捣并保证使其均匀密实。

（5）当工地昼夜平均气温连续3d低于+5℃或最低气温低于3℃时，应采取冬期施工措施；当工地昼夜平均气温高于30℃时,应采取夏期施工措施。

（6）混凝土拆模后，在混凝土强度达到设计强度75%以上且龄期达7d前，新浇混凝土不得与流动水接触。

（7）湿接缝处的混凝土表面，在后浇混凝土前应进行凿毛处理并充分湿润，但不得有积水。

（8）混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。

（1）施工前技术部门编制作业指导书并向施工作业队进行技术交底，详细讲解施工工艺、方法及施工中的控制要点，要求施工人员和技术人员掌握施工方案和技术规范。

（2）开工前各项准备工作必须完善，施工机具必须检修处于完好状态，主要设备要有备用，比如：施工中停电要配备发电机，以确保混凝土浇筑连续。

（3）严格实行“三检制”，未经验收合格不得进入下一道工序的施工。

（4）加强原材料质量控制，按规范要求对原材料进行取样试验，只有合格产品才能用于本工程。

十三、安全保证措施、文明施工和环境保护

1、建立健全安全管理制度

（1）成立施工现场安全管理小组，由工程处长任组长，生产副处长为副组长，对施工全过程进行监督检查。上级单位或相关业务部门，要定期或不定期的进行安全施工检查。

（2）制定安全生产责任制，要具体到每个部门的每个岗位，并定期进行安全考核，不合格的对其进行诫勉或下岗。

（3）制定工程施工安全管理目标，并制定各项具体安全管理措施、规章及制度，确保目标实现。

（4）加强对协作队伍的安全管理，不能以包代管。施工班组坚持班组前安全活动讲话，建立事故预防机制，对重大危险源实行监控措施，控制事故的发生和事故损失。

（5）施工人员进入现场需戴必要的安全防护用具。随时检查支架稳固性是否可靠，桥底通道设立明显的警示标志。

（6）夜间施工时，现场照明要完备。

（7）在施工现场醒目位置摆设安全标示牌，非施工人员未经许可不得进入施工现场。施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入施工现场的人员一律遵守现场的各项规章制度。张拉现场设置明显的标志，张拉时与该工作无关的人员严禁入内。

2、安全知识培训及安全技术交底

（1）脚手架搭设人员必须经过专业培训，并考核领取特种作业人员上岗操作证后，方可进行施工作业。

（2）脚手架搭设和拆除施工前，必须组织全体人员认真领会脚手架专项施工方案和安全技术交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。

（3）每班施工作业前，必须由安全员进行安全技术交底及讲解安全注意事项，进行班前安全教育。

3、加强施工过程安全检查

模板安装、拆除和脚手架搭设、使用、拆除施工中，由现场安全员进行施工全过程的监督检查，发现安全隐患立即停止作业，并进行整改。脚手架搭设必须进行分段或整体验收，并具体量化，形成验收记录。

（1）在施工脚手架内部设置旋转楼梯，作为施工人员上下的通道。

（2）大雨、大雪、大雾、高温、大风（六级及以上）天气，较高模板安装应停止施工，恢复施工前应对作业面进行清理，做好防滑工作。

（3）施工作业时正确使用个人安全防护用品，着装灵便，佩带安全带，安全帽，穿防滑鞋。严禁打闹玩笑、酒后上班。

（4）模板、钢筋安装时，必须事先调查周围有无电力管线等危险源，应对其采取防护措施后方可施工，搭设过程中注意避免触电伤害。

（5）模板的拆除，必须按照自上而下按步进行，严禁向下抛掷。拆除全过程中，必须专人担任指挥和监护，已拆下的材料，必须及时清理，运至指定地点码放。

（6）吊装作业，起重机支腿基础必须牢固稳定，旋转范围高压线等障碍，杜绝超限位吊运。起重操作人员及指挥人员必须持证上岗。吊车作业半径范围内不得进行其他作业。

5、高处作业施工安全措施

（1）施工作业时，施工人员必须佩带安全帽、系安全带。高处作业中使用的机械设备、工具和电气设施等，应在施工前经检查并确认其完好后，方可投入使用。

（2）高处施工作业设置必要的安全防护设施，当施工过程中发现防护设置有缺陷或隐患时，应采取措施及时解决；当危及作业人员的人身安全时，应立即停止施工进行处理。需要临时拆除或变动安全防护设施进行作业时，必须采取可靠的替代措施保证作业安全。

（3）高处作业时设置的走梯等要随时清扫干净；雨天或雪天进行高处作业时，应将水、冰、雪、霜等及时清除。高处作业时所用的物料应堆放平稳，不得妨碍通行；对高处作业可能坠落的物件，应先行撤除或加以固定，拆下的物件及余料应及时清理，但不得向地面随意抛掷；作业人员使用后的小型工具应随手放入工具袋，传递物件时严禁采用抛掷的方式进行。

（4）在高处拆除模板或其他设施时，四周设置警戒区，并设专人指挥控制；拆除作业应自上而下进行，严禁上下同时拆除。

（5）在6级以上强风、浓雾、暴雨和暴风雪等恶劣气候条件下，不应进行高处的施工作业。暴雨及暴风雪过后，对高处作业的安全防护设施进行全面检查；当有变形、损坏、松动和脱落等现象时，应立即进行修复。

6、施工现场临时用电安全措施

（2）配电线路应架空架设，且应采用绝缘导线经横担和绝缘子架设在专用电杆上；当采用电缆线路时，应采用五芯电缆，电缆线路应采取埋地或架空的方式敷设，不得沿路面明设，电缆直接埋地敷设的深度不小于0.7m，并在其路径上设方位标志。配电线路严禁架设在树木、脚手架或其他设施上，各种线路均有短路和过载保护。

（3）现场电源线的接头采用绝缘胶带包扎良好，不得采用塑料胶带或其他非绝缘胶带包扎，接头不得随意放置在潮湿的地面上或水中。

（4）施工用电的动力配电箱与照明配电箱应分箱设置；动力开关箱与照明开关箱必须分设。配电箱和开关箱应装设在干燥、通风、无外来物体撞击的地方，箱内设置电源隔离开关、短路保护器和过载保护器；箱内所使用的各种电器必须可靠、完好，严禁使用破损、不合格的电器。每台用电的设备应有各自专门的开关箱，严禁使用同一个开关箱直接控制2台及以上的用电设备。

（5）在高温、潮湿及夜间进行箱梁混凝土浇筑时，在箱梁内部使用安全电压的照明器具，不得使用碘钨灯以及绝缘老化或破损的器具。

（6）施工现场的用电由专职电工进行操作，电工应通过相关的安全教育和专业技术培训，持证上岗；操作时应按安全用电的规定穿戴劳动安全保护用品。

7、吊装设备的施工安全措施

（1）吊装机械设备进入现场后应经检查验收，并按规定进行试运转和试吊。对各种安全装置进行灵敏度、可靠度的测试。吊装采用的索具、吊具等在使用前应进行检查验收。

（2）吊装作业的施工人员应持证上岗。

（3）当进行高处吊装作业或司机不能清楚的看到作业地点或信号时，应设置信息传递人员；吊装时在高处的作业人员应携带工具袋，工具和零配件在操作结束后应技术装入工具袋内，并不得随意向下抛掷物品。

8、施工现场防火安全措施

（1）施工现场建立消防安全管理制度和易燃易爆物品的管理办法，建立消防组织，配备义务消防人员，进行必要的消防知识培训。

（3）冬季箱梁混凝土施工采用加热法养护的现场，设置专人看守值班，并配备灭火器。

（4）加强职工及施工作业仁人员防火安全教育，杜绝使用电炉，同时注意其它明火取暖设施的安全使用。

（1）临时用地统一规划建设，尽量少占用红线外土地，严禁乱搭乱盖。

（2）料场、库房、加工厂合理布置GB／T 709-2019标准下载，并要保持场区整洁。

（3）施工场地进行必要的围挡，尽量减少对周围事物的影响。加强各工序的施工管理，施工机具、设备、材料有计划的组织进场，多余的机具、材料及时运出现场，不用的机械设备及时退场。

（4）各种材料、机具堆放有序，设立标牌；容易造成环境污染的材料入库存放。

（1）施工、生活中的废水要经过沉淀池、废水处理池处理后，再排到排污管渠。

（2）机械废液用容器收集，不随意乱倒，防止对环境造成污染。

（4）易飞扬的散状物料安排库内存放或准备足够的尼龙布等覆盖材料,覆盖散状物料，以免扬尘。

（5）所有施工机械做好检修工作DB11／T 1787-2020 二氧化碳排放核算和报告要求 其他行业.pdf，尤其是废气的排放检测，必须符合废气排放检测标准。不合标准的机械设备不得使用。

（6）采用性能良好、噪音小的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。除必须连续作业的工序外，尽量减少在深夜施工，即使施工也采用噪音较小的动力设备。

（7）学习文明施工、环境保护的有关管理规定，加强对职工环境保护的相关知识的教育，使每个职工明白文明施工及环境保护的重要性。