施工组织设计下载简介

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蒙城县绿洲雅苑工程外墙保温施工方案

基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50201—2002和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的要求。

外墙面清理打扫干净，不得有油污、尘灰、空鼓、翻砂、开裂等。

门窗及墙身上的各种进户管线、水落管支架、预埋管件等按设计安装完毕，并预留出外保温层的厚度。

施工中环境温度不应低于5°C，风力应不大于5级JGT268-2010 建筑用闭门器，风速不宜大于10m/s。雨天不宜施工，确需施工时，必须采取有效地防雨措施。

外电源设备、垂直运输机械、水平运输手推车、强制式砂浆搅拌机、电动搅拌器、称量衡器、电锤、水桶、滚刷、铁铲、手锤、剪刀、壁纸刀、钳子、经纬仪、放线工具、托线板、垂直检测尺、直角检测尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺及常用抹灰工具、抹灰专用检测工具等。

外墙外保温材料性能指标要求

界面剂：砂：水泥=1：1：1（重量比），搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入1份界面剂与1份细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀成砂浆状。

胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制

先将35~40Kg水倒入搅拌机内（加入的水量以满足施工的和易性为准），接着倒入一袋（25Kg）胶粉料，搅拌5分钟后，再倒入一袋（200L）聚苯颗粒轻骨料继续搅拌直均匀（搅拌3min以上）。该料应随拌随用，且在4小时内用完。

涂料饰面时，抗裂剂：中砂：水泥=1：3：1（质量比）；面砖饰面时，抗裂剂：中砂：水泥=1：2：1（质量比）。用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入抗裂剂、中砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3分钟。所用中砂含水率应小于3%，抗裂砂浆配制及使用过程中不得加水，并应在配制好后2h内用完。

柔性腻子胶：白色硅酸盐水泥=1：0.4（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀即可使用，应在2小时内用完。

由文化石专用胶液：中细沙：水泥=（0.7～0.8）：1：1（质量比），用砂浆搅拌机或电动搅拌器搅拌。先加入文化石专用胶液、中细砂搅拌均匀后，再加入水泥继续搅拌3分钟，文化石粘结砂浆配制及使用过程中均不得加水，并应在配制好后2小时内用完。

文化石勾缝胶粉：水=4：1（质量比），用电动搅拌器搅拌均匀，并应在配制好后2h内用完。

混凝土挡土墙面必须清理打磨干净，不得有任何油污、浮灰。

采用20厚1:3水泥砂浆找平。

必须待防水涂料涂刷完成完全固结后，方能进行挤塑聚苯板粘贴。

在基层进行弹线排板，排板必须错缝，错缝距为1/2板长，局部最小错缝不小于200mm。

配制好的专用粘结剂净水拌合、适时使用、过时禁用。

在挤塑聚苯板上抹专用粘结剂一道，在板四周一圈涂刷宽80mm的专用粘结剂带，中间采用梅花型点布置涂刷专用粘结剂，总粘结面积≥30%。涂刷粘结剂的聚苯板，应迅速粘贴，以防结皮而失去粘结作用，挤压厚度为3mm。

粘结面必须刷界面剂，由上而下，依次铺贴，挤压密实。

粘接必须牢固，板面保持平整，聚苯板拼缝间侧面不得有粘结剂。

应在保护层砖砌体施工完成后7天以上才能进行土方回填夯实施工，土方回填必须分层回填，分层厚度为50cm左右。

聚笨保温板厚度详见节能设计说明。聚笨保温板直接干铺在找平层上，聚苯板拼接采用平接方式，板缝应相互错开1/2聚苯板长，铺设平整。板间缝隙或缺角处采用碎屑加胶料搅拌均匀填补严密。聚苯板板间拼缝均采用100宽封箱带粘贴。

聚笨保温板直接铺设在防水层上，聚苯板拼接采用平接方式，板缝应相互错开，板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

用聚合物水泥粘结剂（简称专用粘结剂）将保温板与基层粘接牢固、平整，板间缝隙或缺角处采用碎屑加胶料搅拌均匀填补严密。

彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。墙面表面凸起物大于或等于5mm时应剔除。

各种材料的基层墙面均应满刮界面砂浆。

按设计要求的保温层20mm厚度，用胶粉聚苯颗粒做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。

保温层厚度超过25mm者，采用1：3水泥砂浆找补抹灰。

胶粉聚苯颗粒保温层施工至少应分两遍，每遍所抹胶粉聚苯颗粒的厚度不宜超过20mm，首遍施工厚度宜控制在12mm左右，最后一遍施工厚度宜控制在8mm左右，每两遍的施工间歇应在24小时以上。施工温度偏低时，时间间隔应延长。

胶粉聚苯颗粒保温层施工应自上而下。

最后一遍胶粉聚苯颗粒施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面、门窗口的平整度达到要求。

保温层固化干燥（一般5天）后，方可进行下一道工序施工。

抗裂保护层及饰面层施工

抹抗裂砂浆压入耐碱网布

将3～4mm厚抗裂砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的耐碱网布用抹子压入抗裂砂浆内，网格布之间的搭接不应小于50mm,并不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

首层应铺贴双层耐碱网布，第一层铺贴加强耐碱网布，加强耐碱网布应对接，然后进行第二层普通耐碱网布的铺贴，两层耐碱网布之间的抗裂砂浆必须饱满。

在首层墙面阳角处设2m高的专用金属护角，护角应夹在两层耐碱网布之间。其余楼层阳角处两侧耐碱网布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。

门窗洞口四角应预先沿45º方向增贴300×400mm的附加耐碱网布。

刷弹性底涂：：在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性底涂，使其表面形成防水透气层。

刮柔性腻子：在抗裂砂浆层基本干燥后刮柔性腻子，一般刮两遍，使其表面平整光洁。

外饰面施工：浮雕涂料可直接在弹性底涂上进行喷涂，其他涂料在腻子层干燥后进行刷涂或喷涂。

抹抗裂砂浆并固定热镀锌电焊网

保温层固化达到一定强度后，抹第一遍抗裂砂浆3～4mm厚。

热镀锌电焊网铺贴完毕经检查合格后抹第二遍抗裂砂浆，厚度控制在5～6mm，以热镀锌电焊网刚好埋入抗裂砂浆中似露非露为宜。抗裂砂浆面层必须平整。

抗裂砂浆达到一定强度后应适当洒水养护。

文化石采用错缝排列，水平通缝长度控制在500～600以内，竖向通缝不能超过3块文化石，文化石缝宽宜为15mm（12～20mm）。

用1：1.5水泥砂浆加建筑胶水进行粘贴，文化石粘贴砂浆厚度为5～8mm。

外墙阳角粘贴采用专用阳角文化石；外墙阴角，文化石相互咬槎。

常温施工24小时后要喷水养护，喷水不宜过多，不得流淌。

根据设计要求用配制好的面砖勾缝材料进行勾缝，文化石缝要凹进文化石外表面，勾缝应光滑、密实、深浅一致，并用海绵醺清洗剂擦洗干净。

放盲沟外边线→开挖平整基础→控制基础底标高→基础夯实→安装垫层模板→浇垫层混凝土→盲沟外边砌120厚砖墙→100厚卵石反滤层→安装排水管（已钻好渗水孔）同时铺管侧卵石反滤层→铺管顶150厚卵石反滤层→铺150厚粗砂反滤层→铺150厚中砂反滤层并拍实→人工回填盲沟侧和顶部土方→采用机械大回填。

为确保盲沟反滤层铺筑质量，在盲沟外边采用M5水泥砂浆MU5普通烧结砖120砖墙；ø100UPVC排水管上的渗水孔孔眼直径为10，间距250，采用梅花形布置，排水管接头留缝30，外围200宽塑料排水板，板外包无纺布一层并用20号镀锌铁丝捆紧。

管顶粗砂和中砂反滤层铺设后，人工拍实。盲沟顶部300厚和盲沟侧500宽的土方回填，采用透水性较强的土料回填，并用人工回填夯实，其余土方采用机械回填，机械回填第一层土方厚度不得超过500。具体构造做法见下图：

（1）采用材料品种、质量、性能应符合有关国家标准、行业标准及本工艺的规定；

（2）保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差；

（3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象；

（4）外饰面粘贴文化石时，文化石的品种、颜色、规格、性能应符合设计要求。文化石粘贴应无空鼓、裂缝。文化石粘贴强度应符合《建筑工程饰面粘结强度检验标准》JGJ110的要求。

（1）表面平整洁净，接茬平整，线角顺直、清晰，无明显抹纹；

（2）护角符合施工规定，表面光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；

（3）耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布做法应符合设计要求；

（4）孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净，管道后面平整；

（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应顺直SL 384-2007标准下载，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求；

（6）文化石表面应洁净，勾缝材料颜色一致，无裂痕和缺损。阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。墙面凸出物周围的文化石应套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度一致。文化石接缝应光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

3、外墙保温墙面的允许偏差和检验方法

聚苯板外墙外保温安装允许偏差

聚苯颗粒外墙外保温墙面的允许偏差和检验方法

防雷引下线、接闪器安装及等电位联结质量标准，114页.pdf分格缝（装饰线）直线度

拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查

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