施工组织设计下载简介
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大厦水暖安装施工组织设计4、套丝:主要是吊杆和∪型卡上的丝头。将下好料的圆钢夹在台虎钳上,用套丝中丝扳进行套丝。对大规格的吊杆也可用车床挑丝。加工好的丝头均应用相应的螺母试装,加工中应加机油润滑和降温。
5、钻孔:用台钻或手电钻加工孔洞时,均要将钻头中心对准冲心,加工件要放平,钻杆应垂直加工平面。选用的钻头大小要合适。批量加工时,要先作样板,用杆件试穿后再集中加工。
6、装配:当支架由两个以上的部件组成时,要将这些部件组装起来,例如立管卡由两个卡板用一套带帽螺栓组合在一起,形成一套立管卡。在装配中要注意各部件是否匹配;组合后的支架总体尺寸应满足安装要求,如支架底板必须平整,立管卡两块卡板围成的是整圆等。
7、油漆:铁件加工完成后应及时刷上防锈漆。由于支架件形状复杂SL/T 264-2020 水利水电工程岩石试验规程.pdf,刷漆时应避免漏刷和将孔洞堵满。
8、管道支架制作完成后,应进行制作质量检查,不合格的支架不得送往安装。主要检查的内容有:选用材料的规格、成型后的总体尺寸和各种配合尺寸、焊接口的外观质量、弯曲的角度、弯曲半径和表面油漆质量等。
1、画线定位:依据土建给定的建筑轴线、标高控制线(50mm线)和技术交底单上的支架安装坐标、标高,在墙上或柱上画出支架轴线和支架标高线。也有的先在墙上画出支架轴线,按管道起点标高在支架轴线上画出等高线,再按各支架到管道起点的距离和坡度要求算得的标高差,从等到高线标定各支架的实际高度。
4、膨胀螺栓安装支架。
1)当选用膨胀螺栓安装支架时,先在墙或柱上画出支架的定位线一般是支架中心然后再按支架螺孔的位置钉出每个膨胀螺栓的中心线。
2)采用膨胀螺栓固定时先在墙上按膨胀螺栓的中心位置钻孔,然后将套管套在螺栓上带上螺母一起打入孔内用扳手拧紧螺母使膨胀螺栓的锥尾部把开口管尾部胀开,待几个膨胀螺栓都紧固后再把支架安在螺栓上,用螺母固定。
5、管道活动支架的间距:见下表(S1保温管道,S2非保温管道)
5.2.4采暖管道安装
室内采暖管道安装一般从热力入口处的干管开始,先地下管,再作水平干管、主立干管,再由各预留的立管口做立、支管,其顺序为调直、调圆、清管、下料、管道零部件制作组装、干管就位、>DN32钢管焊接、≤DN32钢管丝接。
1、首先对安装管道支架做一次复查,核对支架的形式、规格、数量、位置、标高是否正确;是否保证管道安装后有足够的坡度;支架是否牢固。采暖干管在地下层采用双层门式移动架安装,中庭下部采用单层移动架安装,首层以上大厅部分采用简易移动门架,卫生间内采用4.5米叉梯安装,采用叉梯安装时设有专人扶梯。
2、查看其各部件组装的位置是否与施工图相同,检查组装后的各段是否在一条直线上。检查组装连接的的各端面是否与管轴线相重合,应有坡口的管端其坡口质量是否达到要求。
3、用人工及机具将组装合格的管道部件依次放到支架上,用∪行卡卡固牢不使其滑落。
4、按照焊接工艺的对口要求调整各管段的位置,同管径、同璧厚管子的对口错开量不大于1㎜管道焊接对口时,还要注意错开纵向焊缝。对口调整后,应检查主要管端对口接头的各部尺寸、管端圆程度、管道平直、错口量、不得有裂缝及夹渣缺陷经检查合格后点焊固定。
5、钢管焊接要用手工电弧焊。当管壁厚度大于4㎜时,需打磨坡口后焊接。
6、钢管焊接应由持有焊工证件的人员依照焊接规定要求进行操作。
7、室内采暖干管安装及就位后的焊接通常在高处进行操作,施工难度大需认真施焊。焊条在使用前采用烘干箱按要求烘干,现场用保温桶存放。
8、管道焊接的焊缝加强高度焊面宽度及允许偏差均要符合规范要求。
钢管管道焊口允许边差单位:mm
二、<DN32焊接钢管及散热器安装
1、室内采暖管道在安装前,要在墙上弹线并安好主管卡。
2、安装托架上管道时,先把管固定在托架上,把第一节管装好U型卡,然后安装第二节管,以后各节均按此进行。
4、采暖支管散热器连接处均有活接头,为了调整主管与散热器的相互间的量,与散热器活接头相接的支管段,不要先下料加工,而是在管道安装中实测实量进行配制。
5)、散热器安装前应检查支架的安装位置坐标标高等是否正确,强度是否已达到安装要求,左右两支架是否水平,上下两支架是否垂直,支架是否能保证散热器对中。经调整合格后方可安装散热器。
6)、挂装散热器的安装:将散热器轻轻抬起放在托钩上,扶正、立直后将固定卡板拧紧。
1)搬运管材和管件时,应小心轻放,避免油污;严禁剧烈撞击与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2)管材与管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直设,注意防火安全,距离热源不得小于1m。
3)管材应水平堆放在平整的土地上,应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5m,管件应逐层堆码,不宜叠得过高。
1)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或穿楼板时,不宜强制校正。明装管道宜在土建粉饰完毕后进行,安装前应配合土建预留孔洞或预留套管。
1)同材质的管与管件连接采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。
3)热熔连接应按下列步骤进行:
切割管材,必须使端面垂直于管轴线,切断管材一般使用管子剪或管道切割机,必要时可以采用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应附和下表规定:
热熔连接技术要求一览表
熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管材和管件的直线方向上,用辅助标志标出其位置。
连接时无旋转的把管端插入加热套内,插入到所标志的深度,同时无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志后,加热时间必须满足上表的规定。
达到规定加热时间后,立即把管材和管件从加热套和加热头同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入所标深度,使接头处形成均匀的凸缘。
在上表规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可以校正,但严禁旋转。
1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架,位置应准确,埋设应平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。
3)支吊架管卡的最小尺寸应按管径确定,当公称外径小于等于De63时,最小管卡宽度为16mm。
立管和横管支吊架的最大间距见下表:单位:mm
5.2.5、低温地板辐射采暖安装
固定分集水器——>苯板安装——>铺设铝铂布——>铺设管材——>管材固定——>铺钢丝网——>一次试压(阶段验收)——>填充细石砼抹面层——>二次试压(验收)
1、二次深化设计图纸、施工方案及其他技术资料文件齐全;
2、施工方案经监理、业主单位专业工程师审核批准。
1、在开工前7天应组织材料进场。
2、进场材料应符合下列规定:
2)管材、管件和绝热材料应有明显的标志。
3)管材和管件的内外壁应平整光滑,不允许有分层、针孔、起皮、裂口、凹槽、气泡、明显滑痕、严重的冷斑、明显的杂质以及色泽不均、分解变色等缺陷。
4)管件外观要完整、无缺损、无变形、无开裂。
土建施工已完成墙体抹灰。
五、地板辐射采暖工程施工工艺
施工前首先检查地面平整度,综合平整度应控制在±5mm之内。
1)分集水器应水平固定在实体墙面上,分水器在上集水器在下,用膨胀螺栓固定在墙上。
3绝热层、反射层、钢丝网的铺设
5、地下采暖盘管的铺设
1)采暖盘管的固定采用钢丝网加塑料卡子的方式固定,固定间距直管段不得大于700mm;弯管段不得大于300mm。
3)采暖盘管要严格按放线位置进行。所有采暖盘管应保持在一个平面上。
4)必须采用专用工具进行断管,断口应平整,断口面应垂直于管轴线。
1)在砼填充层施工之前和施工之后(养护期满)分别进行水压试验。
2)水压试验之前,对试压管道和物件的固定进行检查,发现问题即时加固。
3)试验压力为1.1Mpa。
4)系统的试压按以下步骤进行:
a经分水器缓慢注水,同时将管道内气体排除。
b充满水后对系统进行水密性检查。
c采用手压泵缓慢加压,升压时间不得小于15分钟。
d升压至规定试验压力后,停止加压,稳定一小时,观察压降,1小时内压降不大于0.05Mpa为合格。
7、地板辐射采暖系统的调试
1)地板采暖具备供热条件时,调试应尽量安排在交给用户之前进行,不具备供热条件时,可延期进行调试。
2)初次调试供暖应缓慢升温,先将水温控制在20℃~25℃范围内运行24小时,以后每间隔24小时升温5℃直至达到设计水温运行。
3)调节每一通路水温达到设计要求温度的方法如下:
a以每个系统为单位,打开系统主阀门,检查系统是否有泄露,如果有及时检修。
b打开分水器上手动排器阀排气,同时检查各回路供回水水温是否正常,如果某一路回水不热,关闭其他回路该回路进行排气并检查此回路是否有封堵现象,必要时使用手动打压强力排气,确保每个回路运行正常。
1)不要长时间外露地面上盘好的管路,以免保温板、盘管由于长时间外露被破坏。要和土建衔接好,即时做地面保护层。
3)地采暖系统应在有压的状态下进行土建地面保护层的施工,系统压力应不小于0.4Mpa并应在分水器处安装压力表,并有专人配合土建进行地面保护层的施工,在地面保护层施工过程中如发现系统压力下降,应立即与土建施工负责人取得沟通,暂停地面保护层施工,立即检查地采暖系统的泄漏点。直至修复好修漏点,方可继续进行地面保护层的施工。
地下室采暖管道采用50mm超细玻璃棉保温外缠铝箔保护。
5.2.8采暖管道试压
一、系统安装完毕管道保温之前进行整体试压,主楼系统试验压力0.8Mpa,附属楼系统试验压力0.4Mpa,10分钟内压力降不超过0.02Mpa为合格。
本工程应在保证工程质量和安全的基础上,确保施工进度。施工中以总进度网络计划为依据,按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标,以各分项管理、技术措施为保护手段,进行施工全过程的动态控制。
6.1.1以技术措施保证进度
一、做好图纸会审工作,提高图纸会审质量,尽最大可能减少现场设计修改,保证施工顺利进行。
二、项目施工前都必须进行技术交底,使所有参与施工的人员都了解做什么,怎么做,做到什么要求,达到什么目的,做到施工一项,优质完成一项,杜绝事故及返工现象,确保各施工节点能如期准点完成,以质量保进度。
三、加强管理,以有序的作业程序保证施工进度。每个项目在施工前都编制作业指导书,以明确各项目的施工程序、质量、安全要求及措施。
6.1.2以质量保证进度措施
质量和进度即相互矛盾又相互依存,离开质量的进度是肥皂泡的进度,离开了进度的质量是无效的质量,因此在本工程中,我司将强化质量管理和质量保证措施,严格执行样板引路的施工程序,以优质的质量来保证施工进度的准点完成。
在跟踪施工进度的同时,加强现场质量检验人员的管理,针对不同专业的质量难点,会同各方技术人员进行研究攻关、制定对策措施,预防在先,以避免因质量问题而发生返工现象,导致延误工期。
6.1.3以资源保证进度措施
我司在设备、材料供应和非标加工件制造方面都有完善的物供体系,能保证及时将现场所需的材料和加工件供应到场,对应急材料和加工件,我司将以急件形式进行采购和加工,最大限度地满足现场施工的需要,保证安装进度的准点完成。
6.1.4后勤保障措施
我司将加强后勤管理,制定各方面的后勤保障措施。对本工程我司将采用全天候工作制,合理安排施工人员的休息,做好后勤供应工作确保作业面不间断施工。
我司将按阶段采用奖罚分明的考核制度,保证施工进度的准点完成。
一、制定施工进度考核办法,运用经济杠杆的调节作用,经济分配与进度完成情况挂钩,奖惩分明。
第七章质量保证体系及措施
为贯彻我司“恪守诚信、竭诚服务、铸造精品、追求卓越”的质量管理方针,确保本工程施工质量优质的完成,根据该工程施工图纸设计,现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求,特制定本质量保证措施。
质量目标:工程质量达到设计的功能与标准,竣工工程一次验收合格率100%。
一、建立健全和严格执行各项制度
1、建立施工组织设计的施工方案审查制度,工程开工前,将我项目经理部技术主管部门批准的单位工程施工组织方案报送监理工程师审核。
2、建立严格的奖罚制度:在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据我司有关规定,制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
3、建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。杜绝重大差错事故的发生。
5、坚持“三检”制度。即每道工序完后,首先由作业班组自检,再由相关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好三检制的基础上,再请监理工程师审核并签证认可。
7.3.1施工机械和工器具
一、本工程我司保证所用的施工机械和机具、检验和试验仪器设备等处于受控状态,均在规定的检定或检验周期内,并由具有资格的检测机构出具符合使用要求的检定合格证书。
二、本工程开工前,我司对进驻施工现场的施工机械和机具将完成定期保养、阶段性修理(如电焊机、起重机械和运输机械)及技术鉴定。
采购的材料的质量和各类参数与设计技术文件的一致性是确保设备运行的安全性、可靠性、经济性以及环境要求的主要因素之一,我司对设备、材料等物资的质量控制都有经第三方认证的管理程序,具有设备、材料等物资的质量严格受控能力。我司将针对本工程的特点和管理模式,完善和建立适合本工程施工要求的设备、材料等物资的质量管理程序。
一、采购物资的物资供应商控制
本工程开工前,为我司提供采购物资的供货商均经过符合我司《物资分承包方评审程序》规定程序的评审,在对其企业资质、资信、规模、产品结构、市场信誉、技术标准、历年使用的质量情况、售后服务等多方面的评价合格后,作为我司的合格物资分承包方。我司建立了合格物资分承包方名录并对名录的单位每年评价一次进行筛选。
二、采购物资的质量控制
1.我司用于本工程的采购物资(含各类外加工件)都经过进货质量检查验收,验收的方式有货源处检验和施工现场进货检验,所有物资的检验结果都将被记录,检验不合格的产品有隔离、标识和处置规定,保证不将不合格品用于本工程。
2.物资采购前要经过监理单位及建设单位的评审和确认,确认的材料样品进行封样后,存放在样品室。对所有原材料的质保书、原材料的检验、原材料的复试,严格按国家、行业有关规范、标准以及技术检验制度等规定进行检验或收集。
三、采购物资质量证明文件的管理
我司的采购物资质量证明文件、技术标准、设备使用说明书等将被妥善保管,工程竣工后随竣工资料移交建设单位。
1.本工程开工前我司确定施工技术记录的编制范围、数量、深度、类型等。在工程施工过程中,可按工程的特点和建设单位或监理单位的要求再予以增加、补充和调整。
2.施工技术记录的形成与施工进展同步,并且是对施工过程的真实记载。现场质量检验、试验的原始资料真实、准确,接受上级质监部门和建设单位或监理单位的检查。所有施工技术记录清晰、完整、可追溯。
3.所有施工技术记录均妥善保存并备各目录索引,随时可供追溯。
4.所有施工技术记录都将按单位工程、分部、分项工程分类输入计算机。如施工中建设单位及监理单位需要查询,将随时提供。
1.竣工资料的编制、内容、规格、装订按技术规范执行。
2.竣工资料的管理从工程开工后就加强控制,确保竣工资料的真实性、正确性、有效性。
第八章安全、文明施工保证措施
坚持“安全第一、预防为主”的方针,把施工安全工作摆在重要位置,行之有效地贯彻到各个环节中去。
8.1建立健全和严格执行各项安全管理制度
一、明确各级管理人员的安全岗位责任制,明确其应承担的安全责任和应做的工作。
二、建立安全教育制度。规定对所有进场的工人进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育,并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前,应由工班长做班前安全施工教育。
三、坚持安全检查制度。规定每月由项目部专职安全监察员牵头对工地进行安全检查,专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录,并落实到人,限期整改完毕,对危及人身安全的险情,必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。
四、坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时,必须编制详细的、有针对性的安全措施,并向操作人员进行书面交底,双方签字认可。
五、严格执行奖惩制度。
8.2施工安全保证措施
进入施工现场必须正确佩戴安全帽;
高空作业必须正确佩带安全带;
特殊工种必须持有操做证;
进入施工现场必须走安全通道
施工作业的现场不许打闹、嬉戏;
不许穿拖鞋、高跟鞋上班;
不许不戴安全帽披长发进入施工现场;
不许酒后进入施工现场;
不许在非指定地点吸烟和点明火;
不许无措施或交底不清作业。
8.2.2施工用电安全措施
一、所有电力线路和用电设备,必须由持证电工安装,并负责日常检查和维修保养,其他人员不得私自乱接、拉电线。
二、现场使用的用电线路,一律采用绝缘导线,移动线路必须使用通用电缆,不得有裸露。导线要架空设置,用绝缘子固定,不得捆绑在脚手架上。
三、在潮湿场所作业时应使用36V的安全电压做照明。
8.2.3施工机械安全措施
一、施工现场机械设备的安装,应严格执行验收制度,并由持有操作证的人员操作,实行定机定人。
二、各类施工机械的安全防护设施和安全措施,必须严格按照有关的安全技术规程配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。
三、施工现场的机械保管、修理,操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程,必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度,做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作,严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。
四、所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。
一、按要求配置灭火器材并合理布置。
二、材料保管:对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放,各种易燃易爆物品应单独设库存放。
三、电、气焊作业:焊割作业区与气瓶距离,与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离,焊割设备上的安全附件要保证完整有效,作业前应有书面防火交底,作业时备有灭火器材,作业后清理杂物,切断电源、气源。
8.3文明施工保证措施
一、施工人员进入现场必须遵守现场安全文明施工各项管理制度,必须遵纪守法。
二、施工人员进入现场必须着装整齐,施工人员必须佩带工作卡,按规定的标准正确使用劳动保护用品。
三、在施工过程中,做到“工完、料净、场地清”,不给施工现场留下任何残迹和隐患,每天下班前清理一次。
四、保证施工现场道路畅通,不得在安全通道上堆放任何材料、设备及其他物品,不得破坏安全通道。
五、工程所需要的材料、设备在现场堆放整齐、牢固,不得超宽、超高。
四栋砖混结构多层住宅楼施工组织设计第九章减少扰民及环境管理措施
9.1环境保护及扰民控制措施
建筑施工工地是一个主要的环境污染源,尤其是噪声、粉尘及废水,而这些环境污染将直接影响社区生活环境。因此,切实做好环境保护工作是保持正常施工、创建文明工地的主要条件之一。
9.1.1防止施工噪声污染
一、人为的噪声控制措施:尽量减少人为的大声喧哗,增强施工人员防噪声扰民的自觉意识。
三、严禁违章明火作业,必须经过审批后方可动火联丰钢铁有限公司高炉喷煤工程(梁跨度大于10米)模板专项施工方案,要控制烟尘排放量。