施工组织设计下载简介
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4×20m空心板梁分离立交桥施工方案_secret一、工程概况:1.XX塘尾上分离立交桥为两个桥台,4跨20米空心板梁;分左右幅直径1.2米桩,20根,桩长15米;直径1.4米桩,10根,桩长17米;承台4个;直径1.2立柱10根;肋板10个;盖梁4个;台帽4个;空心板梁69片;桥面铺装2016平方米;60型伸缩缝31.3米。剩余工程量:承台2个;肋板5个;盖梁4个;台帽4个;空心板梁69片;桥面铺装2016平方米;60型伸缩缝31.3米。
2.主要材料(1)混凝土:预制构件采用C4O混凝土;生产桥墩台帽、耳背墙、栏杆、盖梁采用C30混凝土;
在临设区设置钢筋加工厂,钢筋堆放场地面积400m2,现场负责钢筋的调直、拉伸、弯曲、焊接、切断及绑扎。
4.建立工地试验室按照工程实施需要和监理人的要求,各建桥工地建立工地小试验室,配备必要的试验检测仪器、设备,以满足工程质量检测的需要。对于工地试验室无法承担的试验项目,将按监理人的要求,送公司中心试验室或市内有相应检测资质的试验室进行试验。5.安全防火设施为了满足安全生产需要,在布置生产生活设施时,同时布置防火设备。油灌、仓库等的布置要运离生活区。同时在工棚区,按规定距离放置灭火器,在油罐、仓库、机电房等重要部位,布置大的灭火器和消防砂池。
(2)砼由拌和站根据施工配合比集中拌制,用砼运输车运至现场,再用固定泵车泵送入模。泵管出口尽可能接近盖梁(或台帽)钢筋面,避免砼因落差较大而产生离析。(3)因盖梁(或台帽)钢筋较密,操作工人要认真操作,仔细振捣。砼浇筑分层进行,每层厚度控制在30cm左右,在振捣棒上也作好标记,以便振捣时控制振捣厚度,振捣时应做到不漏振,不过振。在砼浇筑过程中,派专人检查模板变化情况,及时发现问题及时解决。(4)砼浇筑到位后,应排除砼顶部积水,在砼初凝前对顶部砼(约40cm厚)进行复振,确保顶部砼密实及减少气泡。在高温季节应及时覆盖土工布洒水防止太阳直射。(5)在砼复振后及时用土工布覆盖住并定时洒水保持砼经常湿润,如天气炎热时应经常向模板外侧冲水,给模板降温,防止模板温度过高造成砼脱水现象。6、砼养护及拆模在砼终凝后,及时对覆盖土工布洒水进行养护。养护时以砼经常保持湿润为标准,养护时间不少于7天。在砼达到一定强度后(一般在砼浇筑后的第2天)拆去模板。经外观尺寸、中心偏位检测、顶面高程复测等均达到设计要求后填写检查资料,报监理工程师检验后签字认可。
四、墩台帽施工墩在立柱砼达到设计强度的80%以后,人工打毛柱顶面砼,即可开始墩台帽的立模和扎筋工作,桥台在灌注桩强度达到75%以后,人工铲除灌注桩桩头砼,至设计高程且砼无夹渣、浮泥,断面砼质量较好后,进行桩身质量控制,检测合格后便开始台帽施工。1、墩帽施工(1)立模:先在搭好的脚手架上立底模,底模支撑利用网络支架,并加固处理,确保牢固不变形。底模采用大块钢模或大块竹胶板(竹胶板后用10×5cm的木方间距30cm加固)。(2)浇筑:钢筋和模板完成经自检合格后报请监理工程师检验,合格后根据监理工程师签发的砼准浇证进行砼浇筑。。2、台帽施工台帽施工底模利用原回填土夯实的地基,在上面用低标号砼做5cm厚的底模,5cm厚的底模内预埋φ16对拉螺栓,底模尺寸同同台帽底板尺寸,顶高程为台帽的底高程。然后在其上扎筋立模,台帽耳墙、背墙和台帽同时施工,耳、背墙后用钢管加固支撑。
五、C40空心板梁预制与安装
1、板梁预制(1)钢筋骨架的制作与成型钢筋加工制作前应认真核对图纸,严格按技术规范要求及现场材料的长度,确定钢筋接头位置,接头可采用焊接或绑扎,每根主筋都要编号。钢筋焊接不得在模板内施焊,避免焊熘烫伤模板。主筋焊接头采用闪光对焊或搭接焊。并注意按规范错开接头。电焊工必须持有上岗证,严格执行操作规程高速公路压浆施工方案,焊接接头质量及所用焊条均要保证满足技术规范要求。(2)砼浇筑、振捣与养护①拌和及运输根据批准的配料单将各种原材料送入拌和机内拌和,投料顺序为:黄砂——水泥(外加剂)——碎石,拌和时间一般不少于1分钟(指投料结束到出料开始)。熟料出机后检查砼坍落度、和易性是否符合要求。砼在浇筑地点坍落度见下表:混凝土在浇筑地点的坍落度(使用振捣器)建筑物的性质标准圆坍落度(CM)水工素混凝土或少筋混凝土3~5配筋率不超过1%的钢筋混凝土5~7配筋率超过1%的钢筋混凝土7~9砼出机后用机动翻斗车运至浇筑地点。小型构件预制砼采用随拌随用②砼浇筑砼浇筑时应严格按规范要求和监理工程师要求进行③砼振捣砼浇筑期间,如表面泌水较多,应及时采取措施减少泌水。仓内泌水及时排除,严禁在模板上开孔排水,以免带走灰浆。砼振捣器采用1.5KW插入式振捣器和平板振动器,面层砼用平板振动器振平后辅以人工收平。④砼养护砼的养护采用覆盖浇水养护和薄膜养护相结合的方法。扩大基础、桥面等表面可采用覆盖浇水养护,即用草包等材料对砼表面加以覆盖并浇水,使砼在一定时间内保持湿润⑤雨季施工雨季施工期间,要勤测粗细骨料的含水量,随时调整用水量,注意收听天气预报,尽量避开雨天施工。砼运输过程中其容器及仓面加以覆盖,仓内排水应畅通,以确保砼浇筑质量。⑥砼构件的预制预制砼构件主要指栏杆扶手的预制在砼预制场进行。砼配合比以及砼施工均要按施工规范和有关规定执行,成型后尺寸偏差应符合《钢筋砼工程施工验收规范》的要求。在砼预制时,按照不同类型构件进行分别预制,分别堆放,每个构件的预制模板分别加以编号和字母以识别,并在预制成型的构件上标明砼浇筑日期。⑦试块留置砼浇筑时应派专人负责留置试块,并做好浇筑记录,砼试块制作和留置应符合有关规范要求,并送标准养护室养护,到达龄期后试压。(3)砼浇筑过程中的注意事项①、混凝土浇注过程中,要配备专人进行现场指挥,严格按施工方案中砼浇注顺序进行浇注。②、配备足够的检查人员,随时监视模板及支架的有害变形,发现问题及时处理。③、砼浇注要连续进行,不得中途停顿间断。④、在浇注过程中,要派专门试验人员随时检查,砼的坍落度。2、C40空心板梁安装(1)一般要求①梁板在脱模、移运、堆放、吊装、转运时,砼强度不应低于设计要求的吊装强度。②检验梁板的支承结构墩台、盖梁、支座垫块是否满足梁板安装要求。③梁板安装前必须检查其外形尺寸和预埋件位置,其允许偏差不得超过设计规定。④梁板安装、吊运时,必须遵守有关的安全操作技术规程。⑤吊运工具设备的使用技术要求,必须满足起重设备所具备的安全系数。(2)架桥机的选择根据桥梁的长度,宽度和跨径选取架桥设备。(3)梁的运输及安装成立梁板运输小组,安排富有经验的起重机师指挥,使用平板拖车运输梁板。在预制场用龙门吊机吊装梁板,梁板端部支垫在枕木上,用钢丝绳固定牢固。沿施工便道运输,运输过程中注意对梁板边角的保护。由于本工程项目采用双导梁进行安装。梁板安装注意事项:安装前检查支座平面位置、顶面高程、表面平整度,梁板几何尺寸,并将支座表面、板底支座位置处清理干净。安装时保持梁板两端基本水平,两端基本同时接触支座。安装必须仔细、认真,确保梁板就位准确、竖直度符合规范要求,且梁板底与支座接触紧密;否则必须吊起重新安装,严禁用撬棍移动梁板。安装前,准确控制支座标高、支座中心线位置,各支座受力均匀,无脱空现象,梁板端整齐,梁板缝均匀,无错台现象。安装严格按照操作规范,防止梁板损伤,注意安全。
六、C40防水混凝土桥面铺装为使桥面铺装与梁紧密地结合为整体,预制梁的表面应打毛,冲洗干净后,方可浇筑桥面砼。为防止前层砼初凝,钢筋网片长度不超过8米,第一块浇筑完后,预留50cm长的钢筋网片,再浇第二块的底层砼,铺上钢筋网片和前层钢筋网片绑扎搭接浇筑上层砼,依次类推,后退浇筑桥面系。浇筑桥面铺装砼时,注意伸缩缝和预埋件的几何位置的准确性及砼铺装层的高程控制,采用平板振动器振捣,浇筑结束时人工光模收光。铺装层砼达设计强度的75%以上时,对桥面刻纹防滑,确保桥面铺装砼平整度达到质量要求。桥台台帽需待台背回填完成后施工。