元磨高速公路第八合同段K267 755.34~K269 680;K270 900~K272 720.92道路路面基层、底基层施工组织设计

元磨高速公路第八合同段K267 755.34~K269 680;K270 900~K272 720.92道路路面基层、底基层施工组织设计
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元磨高速公路第八合同段K267 755.34~K269 680;K270 900~K272 720.92道路路面基层、底基层施工组织设计

、压路机不能作业的地方,采用夯机进行夯实,达到规定的密实度为止;

、禁止压路机在已完成的或在碾压的路段上调头和急刹车。

(1)、接缝的处理:两作业段的衔接处,应搭接拌合。第一段拌合后,留3~4米不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部份与第二段一起拌合平整后一起压实;

、不留纵缝GB∕T 17766-2020 固体矿产资源储量分类.pdf,横面宽度一次铺完。

在已完成的底基层上,每1000m2取一个样、按JTJ051-93《公路土工试验规程》或按JTJ057-94规定进行压实度试验并检验其他项目,所有试验结果报监理工程师审批。

(1)、料质地坚韧、无杂质,颗粒级配应符合要求;

(2)、配料必须准确,塑性指数必须符合规定;

(3)、级配料拌合均匀,无粗细颗粒离析现象;

(4)、碾压达到要求的密实度;

3m直尺:每200m2处*10尺

水准仪:每200m4点

挖验:每200m每车道1点

水准仪:每200m4个断面

碾压前取样筛分,每200m1处

表面平整密实,边线整齐,无松散现象;

第三章水泥稳定碎石基层施工工艺

底基层验收按设计配合比在拌合场采用拌合楼集中拌合自卸车运料摊铺试验摊铺整形碾压现场取样与试验质量检验及验收养生

工艺流程跟级配碎石底基层的工艺流程一样

(1)、采用集中场拌法,拌合场设在章差村0538线旁(即K269+104跨线桥附近),拌合设备采用拌合楼拌合;

(2)、混合料配制严格按照批准的配合比进行拌合配制。配合比计量准确,拌合时的含水量适当大于最佳含水量,具体数据通过试验确定,以保证碾压时的最佳含水量;

、进行拌合操作时,稳定料加入方式应能保证自始至终均匀分布于被

稳定材料中,应在通向拌合机的供应线上为抽取试样提供安全方便的设备。拌合机内的死角中得不到充分搅动的材料,应及时排除;

(1)、拌好的混合料应及时运输摊铺,集料装车时,应控制每车的数量基本相同并严格控制卸料距离,避免料不足或过多,运输过程中若运输距离较远时,必须对混合料进行覆盖,以免水分散失导致含水量不均匀;

(2)、运输设备采用自卸车辆进行运输,运输时应分散设备的压力,均匀地在已完成的铺筑层整个表面上通过,速度宜缓,以减少不均匀碾压或车辙;

、摊铺设备采用平地机摊铺,根据铺筑层的厚度和要求达到的压实干

密度,计算每车混合料的摊铺面积,将混合料按距离合理地卸在路基面上,在摊铺的同时组织足够的人力配合平地机进行大面积细平,消除卸车时产生的骨料离析、料窝以及摊铺时产生的离析;

、混合料的摊铺,其厚度按设计的34cm厚横向全幅一次摊铺完成,不

留纵缝,摊铺控制的加密横断面长度不大于15m,纵横断面方向上按设计坡度及标高挂线找平;

、摊铺时应混合料的含水量宜高于最佳含水量的0.5%~1.0%,以补偿摊

铺及碾压过程中的水分损失;

、摊铺后的整形应达到规定的坡度和路拱,并应特别注意接缝必须顺

适平整,确保摊铺的平整度;

、摊铺和整形之后,含水量等于或略高于最佳含水量时,立即进行碾

压,直线段不设超高的平曲线段,由两侧向路中心碾压;超高段,由内侧向外侧碾压。每道碾压应与上道碾压相重叠1/2轮宽,并超过两段的接缝处,使每层整个厚度和宽度完全、均匀地压实到规定的密度为止,压实后表面应平整、无轮迹或隆起,且断面正确,路线符合要求;

、碾压过程中,水泥稳定碎石的表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发

得快,应及时补洒少量的水;

、应采用自重14~18吨的振动压路机进行静压、振动压,再用自重≧

20吨的振动压实不少于5便,合压实后的混合料的容重大于重型击实试验的最大容重;

、在最初静压一便时,应及时再检查水泥稳定碎石基层的标高,准确

(5)、严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上“调头”和“急刹车”,以保

证水泥稳定碎石基层表面不受破坏;

、横缝的处理:两作业段的衔接处,应搭接拌合。第一段拌合后,留3-4米不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部份与第二段一起拌合平整后一起压实;

、不留纵缝,横面宽度一次铺完。

碾压完成后应立即进行养生。养生时间不应小于7天,养生方法采用草席覆盖,洒水车洒水养生,整个养生期间必须始终保持水泥稳定碎石基层表面潮湿。养生期间应封闭交通;

(1)、粒料应符合规范规定;

(2)、水泥用量及骨料级配按设计控制准确;

(3)、混合料拌合及摊铺均匀,无粗细颗粒离析现象;

(4)、碾压应达到要求的压实度;

(5)、养生应符合要求;

3m直尺:每200m2处*10尺

水准仪:每20延米1个断面,每个断面3~5个点

水准仪:每200m4个断面

碾压前取样筛分,每200m1处

(1)、表面平整密实、无坑洼、无明显离析;

(2)、施工接缝平整、稳定;

PE管、路缘石、缝隙式集水管施工

一、主要材料及部分工作的准备

1、φ100mm/φ116mm(内径/外径)聚乙烯(HDPE)波纹管(双壁打孔);

2、φ100mm/φ116mm(内径/外径)聚乙烯(HDPE)波纹管(双壁不打孔);

3、φ100mm/φ116mm(内径/外径)聚乙烯(HDPE)波纹三通管;

4、200g/平方米型土工布,沥青,碎石,混凝土预制构件;

5、预制缝隙式圆形集水管,预制φ300mm横向管;

6、缝隙式圆形集水管的预制;

(1)、缝隙式圆形集水管采用气囊脱模的方式进行预制;

(2)、预制的缝隙式圆形集水管内壁须保持光滑,不能有空洞,接口不能有缺损等现象;

(3)、缝隙式圆形集水管在预制、搬运过程中,不得出现破损、缺口等现象;

1、PE管的施工在进行完级配碎石的施工后即可进行:

2、中央分隔带PE管的施工:

(1)、开挖级配碎石底基层及路基,按PE管埋设的要求,将路基中央分隔带开挖成梯形槽;

(2)、铺设土工布,将双壁打孔的PE管安放在设计位置,铺设碎石,将PE管包裹,按路基同高将碎石找平,并在其上铺设涂双层沥青的土工布隔渗层;

(3)、回填种植土至级配碎石层同高;

3、横向PE管的施工:

(1)、横向PE管的施工与中央分隔带PE管的施工同步进行;

(2)、用人工开挖级配碎石底基层及路基;

(3)、将PE管安放在设计位置,并用波纹三通管将其与纵向PE管连接;

(4)、管顶上铺设级配碎石;

三、路缘石、缝隙式集水管的施工工艺

路缘石、缝隙式集水管的施工在铺设完水泥稳定碎石基层后进行:

(1)、在水泥稳定碎石基层铺设完成24小时之内安排人工开挖出缝隙式集水管、路缘石的基槽及集水井、清淤井的基坑;

(2)、安放缝隙式集水管,并进行清淤井、集水井的浇筑工作(横向预制排水管的施工我部已在进行路基找平之前已完成);

(4)、路缘石及缝隙式集水管与水稳层之间的缝隙用C15砂将填塞;

(5)、继续回填中央分隔带的种植土;

级配碎石底基层的施工进度计划每天铺筑全幅路面200m,消耗级配料(压实量)780m3,可铺筑面积5200m2,预计于2002年11月16日开始正式施工,到2002年12月11日能完成级配碎石底基层的施工工作,施工工期为26天;水泥稳定碎石基层施工进度计划每天铺筑全幅路面150m,消耗混合料(压实量)1326m3,可铺筑面积3900m2,预计于2002年12月15日开始施工,到2003年01月19日能完成水泥稳定基层的施工工期36天;PE管、缝隙式集水管、清淤井、集水井的施工与级配、水稳层的施工交叉进行,详细的进度计划见《施工进度计划表》。

主要的拌合设备为拌合楼,摊铺设备为平地机,碾压设备为自重大于15T和20T的碾路机。其余设备配置详见《机械设备配置表》;

第六章质量、安全、环保

为了保证上述工程质量要求正确保质量控制工程点的合格,我项目部建立以项目经理`项目总工程师为核心的质量保证机构,以此来增强全面质量管理和对工程质量的重点管理,将采取下列措施:

、项目经理是质量保证的核心责任人。项目经理在质量方面的职责和

权力是:持制定本标段内保证工程质量全局性和重点阶段性施工组织计划并为计划的直接实施者提供良好的工作环境;视工程质量的进程和信息反馈及对做出调整或加强的决定;

、项目总工是质量保证的主要负责人。项目总工的工作要点和权力是:

、关键环节质量保证分系

影响工程质量的环节虽然很多,但关键是试验、测设放样、技术组织措施、施工工艺、施工程序及内部质量管理。

测设环节:测设管理设专职测设工程师一人,工作人员若干名,测设工程师的工作要点是直接管理各项工地的测设人员并组织人员对各项施工项目进行施工放样和检测,进行旁站或抽样;

技术组织措施,施工工艺环节由项目总工主持制定,工程技术部和有关的主任工程师必须参与;

内部质量监控环节:工程质量要求的可靠,施工图纸是依据,试验是保证,施工工序监督是关键。为此必须严格施工工序和质量签证的管理,加大内部质量检测监督力度,坚持按程序管理,按规范办事,按标准检验。

建立和认真贯彻安全生产责任制,把安全生产方针贯穿到生产施工中的各个环节,在布置生产任务时,对施工安全应有明确的要求,把施工技术和安全生产同时交底,使人人心中有数,个个做到安全生产,建立建全安全检查制度,项目部安全负责人对施工现场安全装置管理定期进行检查。

(2)、随时对运料道路洒水,减小扬起灰尘对周围环境的污染;

路面底基层、基层施工人员配置表

项目经理,主管全面工作

项目总工,技术总负责人

路面基层施工处技术负责人

负责材料试验及日常检验工作

负责材料试验及日常检验工作

负责材料试验及日常检验工作

路面排水工程技术负责人

二、机械设备操作员35人

田东至德保铁路TD2标施工组织设计机械操作手31人(含汽车)

三、民工100人,其中:

1、配合基层、底基层施工民工60人;

DB34/T 3607-2020 电子政务外网政务部门接入规范.pdf配合平地机平土:40人;

2、路面排水工程施工40人;

路面底基层、基层施工机械设备配置表

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