施工组织设计下载简介

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2015年12月15日

2015年12月15日

一般情况下，由高处机房层屋面向低处屋面施工，在同一层上，先施工高处屋面，后施工低处屋面。分格缝在找坡层施工完毕后在女儿墙上弹线，施工时根据线钉水泥钉拉通线定位。

T／CECA-G 0037-2020标准下载6.2、屋面工程工艺流程

基层清理→管根固定→找坡层施工→保温层施工→找平层施工→防水层施工→保护层施工

30厚（最薄处）LC5.0轻集料混凝土找2％坡→20厚1：2.5水泥砂浆找平，砂浆内掺抗渗纤维。

结构层表面杂物、灰尘应清理干净，表面应干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷。

穿屋面结构的管道(包括通风道)均已安装完毕，在保温层施工前，管根应用细石混凝土塞堵密实。

6.3.4、找坡层施工

（1）、洒水湿润：抹LC5.0轻集料混凝土找坡层前，应适当洒水湿润表面，以利于上下层间结合，但洒水不得过量，以免影响表面干燥，从而影响防水层施工。

（2）、贴点标高、冲筋：找坡层按坡度要求，拉线找坡（2％），一般按1～2m贴标高（贴灰饼）铺抹LC5.0轻集料混凝土时，按流水方向以间距1～2m冲筋。

（3）、铺装LC5.0轻集料混凝土：按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水消失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍，即可交活。

（4）、养护：找平层抹平、压实后24小时应注意浇水养护。

40厚聚苯板保温层利用水泥砂浆粘接，对于聚苯板的粘贴需先放线定位，然后按顺序自北向南依次铺设，局部边角部位无法铺设整块聚苯板部位，切割聚苯板粘贴。

20厚1:2.5水泥砂浆面层施工时，应先按1～2m间距贴点标高（贴灰饼），并设置分格缝，缝宽20mm，分格缝从女儿墙边开始留设，间距≥6m，分格条用木条制作，混凝土铺灰前用砂浆临时固定，铺灰后留在缝内，1:3水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠按灰饼刮平，用木抹子搓平，铁抹子压光。1:2.5水泥砂浆抹平、压实后应注意浇水养护。缝内填密封材料。

基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、通风帽等）的交接处和基层的转角处，水泥砂浆找平层应做成圆弧形，圆弧半径50mm，内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。

本工程屋面为一级防水采用两道防水设防，柔性防水

基层清扫→底子油一道→复杂部位附加增强处理→铺贴卷材附加层→铺贴卷材→卷材接缝粘结

必须将基层表面的突出物、砂浆疙瘩等异物清扫干净，在干燥的基层满刷SBS改性沥青防水卷材冷底子油一遍。要求涂刷均匀一次涂好，干燥6小时（根据气温而定，以不粘脚为好）

6.6.3附加层：在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理，并加设胎体增强材料。

6.6.4、铺贴卷材：先把卷材按位置摆正，点燃喷灯（喷灯距卷材0.3m左右）,用喷灯加热卷材和基层,待卷材表面熔化后随即向前滚铺,加热要均匀,滚压时不要卷入空气和异物,要求压实、压平。在卷材还未冷却前，用抹子把边封好，再用喷灯均匀细致地把缝封好，特别注意边缘和复杂部位，以防翘边。平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后向立面铺贴，并使卷材紧贴阴、阳角，铺贴时不得出现空鼓现象，接缝处部位必须距离阴、阳角300mm以上。

6.6.5、安全防护：热熔施工要加强汽油的保管和喷灯的管理养护，预防火灾和工伤事故的发生。

6.7.2、10厚彩色水泥砖保护层施工

做灰饼→找标高、拉线→铺砌屋面砖→灌缝

按设计要求做屋面方砖的灰饼。按每两个平方一个，在防水层上做灰饼。

对进场的水泥方砖进行挑选，将有裂缝、掉角、翘曲和表面上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。

拉水平线，根据屋面场地面积大小可分段进行铺砌，先在每段的两端头各铺一排水泥砖，以此作为标准进行码砌。

铺砌前将防水层上清理干净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层，不得铺的面积过大，随铺浆随砌，方砖铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将方砖敲实，使面层与水平线相平。方砖缝隙不宜大于6mm。要及时拉线检查缝格平直度，用靠尺检查方砖的平整度。操作程序是：

①、铺砖前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

②、防水层上均匀甩素水泥砂浆（水灰比0.4～0.5按胶使用说明书掺胶），甩浆面积不要过大，铺多少甩多少。

③、水泥砂浆结合层的厚度25mm，结合层砂浆配合比为1：4（水泥：砂）的干硬性砂浆（内掺胶料，胶料配比参说明书）。随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

④、铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到结合层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与管道相接处，用砂轮锯将砖加工成与铁管相吻合。铺地砖时，最好一次铺一格，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。

⑤、拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

水泥方砖铺砌后2d内，应根据设计要求的材料（砂或砂浆）进行灌缝，填实灌满后将面层清理干净，待结合层达到强度后，方可上人行走。

铺完砖24小时后，洒水养护，养护时间不少于7天。

6.7.3、沥青油毡瓦施工准备及工艺流程：

1、施工机具及辅料准备：（1）锤子、壁纸刀、剪刀、刷子、粉线、铁红（或广告粉）、尺子（2）专用钢钉、沥青胶（3）改性沥青防水卷材4mm厚2、工序准备：前期工序已施工完毕，经监理单位检查验收合格，可以进行下一道工序施工。

弹线初始层的铺贴 大面积安装油毡瓦安装成品脊瓦检查验收

1、弹线：（1）用铁红（或铁红）在平行于屋檐、距屋檐145mm、310mm处弹起始线（注：玻纤瓦探出屋檐口20cm），然后以起始线为基准向上每隔142mm弹平行线至屋面（2）在屋檐一侧位置弹一条垂直于屋檐与屋脊的直线，然后以垂直线为基准向左右每隔167mm间距弹线弹直至屋面左右两侧。2、初始层的安装：（如图6）初始层（起始片）的安装：起始片为采用AOBD专用起始片施工。安装应探出屋檐20mm（注意此处有窄边自粘条在前的为正面），然后距屋檐50mm处每隔250mm间隔钉一排钢钉。3、大面积铺设玻纱彩纱瓦：在单层瓦上固定钉子每张瓦要钉6个钉子，初始层用4个钉子.钉子的位置位于装饰缝上方16mm处，距离两边端25mm处且距每个装饰缝中心左右各25mm处.（1）、第一层瓦的铺设如图所示，用整张瓦开始并按顺序依次铺设瓦。沿着山墙边缘和檐口要确保第一层瓦同初始层瓦的边缘相对齐。瓦应紧密地连接在一起，但它们之间不能产生挤压，按照所述的固定方法固定住瓦片。第一层的铺设是最关键的。在铺设过程中不断地瓦的边端是否同所弹的水平线对齐，确保这一层铺得很直。所弹的与第一层瓦侧边对齐的垂直线是用来确保单层瓦的装饰缝和每张瓦的连接缝上下错位等距离。（2）第二层瓦的铺设第二层瓦的第一张瓦的侧边应同前面一层瓦的侧边错开167mm。接着用整张瓦依次往下铺设。单层瓦铺设时，第二层瓦的底边应同第一层瓦的装饰缝顶端齐平层瓦铺设时，第二层瓦的底边应同第一层瓦的双层部分顶端齐平。这样就会确保先前铺设的瓦外露143mm。得用所弹的水平线使瓦的底边同檐口相平行，用钉子把瓦片紧紧地固定。（3）第三层瓦的铺设第三层瓦的第一张剪掉整张瓦的1/3，使它同第二层瓦的第一张的侧边错开167mm。并且单层瓦铺设时，瓦的底边应同第二层瓦的装饰缝顶端相齐平；双层瓦铺设时，瓦的底边应同第二层瓦的双层部分顶端齐平。接着用整张瓦依次往下铺设。（4）第四屋瓦的铺设第四层瓦的第一张瓦片剪掉整张瓦的一半，使它同第三层瓦第一张的侧边错开167mm，并且单层瓦铺设时，瓦的底边应同第三层瓦的装饰缝顶端相齐平；双层瓦铺设时，瓦的底边应同第三层瓦的双层顶端齐平。接着下来用整张瓦依次往下铺设。采用这种方法，第一层到第四层每张瓦片都比前一层第一张多修剪掉167mm。第一层的第一张用整张瓦片开始铺设，这样每四层重复一次。不要把每一层第一张瓦上切割下来的部分扔掉，可以用在这一层的另一端结尾部分是用斜脊和屋脊瓦。（5）第五层的铺设第五层以后其它层的瓦片安装，请重复上面的第一至四层的安装步骤。4、制作安装屋脊瓦：（1）、用单层瓦制作屋脊瓦：A、用刀在瓦片背面进行切割（切割时底下垫一块板，不要直接在屋面上操作因为这样可以会破坏新铺的瓦）。B、每张斜脊或屋脊与的搭接部分略作斜削处理，使搭接头比外露面稍窄，这样，可以使整个工程更整齐。C、铺设屋脊瓦时，要沿中心线全长对折每张瓦。从而使他们在屋脊或斜脊两侧延伸的距离相等。可以用弹线的方法帮助更好的对齐，在寒冷的天气施工，应充分预热瓦片，直至它们可以自由弯折为止。(2)安装屋脊瓦:在铺设脊瓦前，先要把屋顶上每个屋面的瓦向上各自覆盖至另一相交屋面，并用钉子固定。为了便于收口，最后的瓦铺设时要作调整，使屋脊瓦可以充分覆盖最顶层的屋面瓦，且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等。5、检查验收：（1）、由施工队伍先进行自检，再组织甲方工长、技术与监理单位共同进行验收。（2）、做好屋面工程验收的资料整理工作，提交验收。

开刀、凿子、锤子、扫帚、钢丝刷、刷滚子、水桶、胶皮刮板

基层（找平层）必须平整、牢固、干净、不起砂，含水率低于9％，凹凸不平及裂缝处须先找平。

①、打开料桶，把涂料搅拌均匀。

②、用刷子或滚子涂抹涂刷两遍，上层涂料涂刷时，应待下层涂料干固后进行。阴阳角等细部先涂刷一遍涂料。

③、涂刷时要均匀，不能有局部沉积，需多滚涂几次，使涂料与基层之间不留气泡，粘结密实。

④、防水涂料施工完毕，应及时检查，观察涂层是否有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象，若有应及时修复。

（说明：找坡层分格缝采用聚苯条填塞，缝宽20；找平层分格缝采用密封膏填塞，缝宽20）

⑴、施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准编写施工方案，对操作工人做好技术交底工作。

⑵、所有进场物资必须有合格的材质证明，出厂合格证和试验报告。做好进场检验工作，该复试的材料及时取样复试，不合格的材料，不得在屋面工作中使用。

⑶、施工中严格实行“三检制”，做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序，真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。

⑷、质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。

①、找平层出现起砂、空鼓、开裂：应认真做好养护及基层清理工作。

②、倒泛水：施工中及时拉线检查找坡情况，不合要求的要立即整改。

③、防水层空鼓：防水层铺贴时应认真操作，正确掌握基层含水率（9％），铺贴应平实，压边紧密，粘结牢固。

④、防水层渗漏：细部位置应认真操作，铺贴附加层时，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。

⑴、牢固树立“安全第一、预防为主”的安全生产方针，操作前，现场管理人员必须向操作班组进行安全技术交底，积极开展班前安全活动，安检人员勤检查、督促。

⑵、屋面四周女儿墙以上的外脚手架（防护栏杆），屋面工程施工中严禁拆除。

⑶、屋面工程施工中，屋内的杂物等物料严禁从屋面直接向下抛掷。

⑷、存放卷材和胶粘剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和砂袋。

⑸、油桶要平放，不得两人抬运，在运输过程中，注意平衡，精神要集中，防止不慎跌倒造成伤害。

⑹、运上层面的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得集中堆放。

⑺、使用喷灯时，应清除周围的易燃物品，必须远离底子油SL／T 801-2020标准下载，严禁在涂刷底子油区域内使用喷灯。喷灯汽油不得过满，打气不应过足，在用火地点必须备有防火器材。

7.3、文明施工、成品保护措施

⑴、材料应按规定位置堆放，堆放应整齐。

⑵、每项工序施工时，均应做到工完料尽场清。

⑶、保温层施工完成后，应及时铺抹20厚1:3水泥砂浆找平层，以保证保温效果，施工中不得损坏保温层。

⑷、找坡、找平、保护层施工完成后，未达到一定强度时，不得上人踩踏，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防损坏面层。

⑸、内排水口、通风道口、屋面变形缝处应采取临时封堵措施，防止杂物进入堵塞。

⑹、铺贴好的卷材防水层，应进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输。

⑺、穿过屋面防水层的管道钢墩柱既有线施工方案，在施工中与完工后不得损坏变位。