施工组织设计下载简介

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1.主要设备的吊装方案

①设备吊装前，首先由工程技术人员组织吊装人员学习吊装规范和施工安全守则。

②吊装负责人组织吊装人员讲解调运方案、要领和注意事项。确定好起吊、旋转空间无障碍物；确定好水平运输路线和设备吊装点GB／T 38706-2020 陶瓷行业能源管理体系实施指南，以及做好设备运输底排。

③严格执行安全操作规程，严禁违章和盲目行事。

④所用吊装工具、绳索都要进行用前校核计算以下许用值，杜绝使用年久生锈的钢丝绳、吊索、倒链等工具。

⑤不乱指挥和乱发号指令，要求全体吊装人员服从统一指挥、团结一致、思想集中、全力以赴、注意安全、相互照应、爱护设备、杜绝一切事故的发生。防备底下和吊装物底下严禁站人。

1.2制冷机吊运过程说明

第一步：制冷机从地面运至设备入口

第二步：起吊设备，撤掉临时钢架平台。

每台机组的端板上有四个吊装孔（每端2个），可用来吊运机组（参见下图）。吊运安装时，只许按图所示的吊装孔吊运。

不得用吊索缠绕电机/压缩机组件吊运，不得用机组中的螺栓孔吊运，不得倾倒机组吊运，也不得将机组垂直吊起。

第三步：平稳下放设备。

第四步：设备从吊装口处移运到机房基础上。

1.3．板式换热器吊装运输方案

1.3.1吊运不开包箱（或货架）时，请注意箱上吊钩位置的指示记号。货箱的重心十分重要，通常在箱顶面有标记；真正的重心在此标记下面的垂直线上。

如果只是吊运换热器，应使用吊索，其吊索应套在锁紧螺栓上或支撑杆上，如图所示。如果有的话，也可套在吊耳或吊眼上

1.3.3板式换热器的提升

④将换热器放在两根方木条上。

⑤将吊索绕在两边各一根螺栓上。

⑥将换热器从方木条上吊起。

⑧将换热器水平放在地面上。

1.3.4利用人工将换热器从设备口处移运到机房基础上

2.设备安装的一般规定：

（1）设备开箱检查：核对设备名称、型号、数量是否符合施工图的要求，检查外表有无损伤、锈蚀、随机附件、资料是否齐全，并作好开箱记录。

（2）基础检查验收：以施工图和规范为依据，检查设备基础的平面位置、标高、强度、外形尺寸及预留孔位置，作好基础检查验收记录。

（3）基础放线：按施工图的要求并依据建筑物轴线，标高线标出安装基准线。

（4）设备搬运吊装就位：设备搬运吊装前，必须查清设备数量及外形尺寸，配合合适的搬运机具和选择好拖运路线，钢丝绳捆绑时不得损伤机体表面。

（6）设备就位、找平调整：按照规范要求对设备找平调整。有减震装置的应安装减震装置，减震器必须认真找平与校正，以保证基座四周的静态下沉度基本一致。橡胶减震垫应保持清洁、硬度一致，以防止声桥的产生。

（7）灌浆：灌浆前应将基础预留孔清洗干净，灌浆砼比基础标号高一级，并采用细石砼振捣密实。

（8）试运转：机械设备安装就位后应试运转，容器类应试压，各项要求应达到规范及设备随机文件的规定。

3.设备安装施工工艺流程

4、管道安装施工工艺流程

（1）工程中采用桥架作为主干线，对照明和动力柜提供通路。桥架、线槽支吊架安装要牢固，其间距不能超过1.5m,对接处间隙不能过大，连接螺栓应由里向外穿，在分支和弯头对接处，要采用宽裙式螺栓螺母，当直线长度超过30m或经过建筑物伸缩缝时，应装设伸缩节。桥架、线槽的连接处，均应用软铜线或铜编制线作电气连接，保证接地良好。在穿墙、穿楼板时，该处的缝隙待调试结束后，均要用放火水泥或放火涂料封堵死。电气竖井内的电缆桥架、电缆、封闭式母线安装完毕后，预留孔洞应用放火材料密封。

（2）电缆桥架上敷设的电缆在进入和引出桥架时，需穿钢管、金属蛇皮管；桥架安装祥见国标图集《电缆桥架安装》86SD169。桥架经过伸缩沉降缝时，应断开间距月100mm。桥架内敷设的电缆应用尼龙扎带固定。

（3）为确保线槽内导线的绝缘层，线槽内不得有毛刺或尖锐物，配管时，需在槽壁上开孔，必须钻孔或用其本身敲落。

（1）本工程中配管线路主要采用普利卡管沿墙，吊顶敷设至各用电点，该产品是电线保护套管的更新换代产品，以其独特的优点而被各行业广泛采用。根据设计要求，管内穿线根数与其规格如下表所示：

（2）普利卡管在安装前应检查质量，对内壁有异常突起，外壁有损伤的部分应切除，保证该管对线路的保护作用。

（3）安装过程中合理使用其附件。普利卡管与螺纹钢管连接时采用KG型混合连接器，普利卡管与焊接钢管连接采用VKC无螺纹连接器，普利卡管之间采用KS型连接器，与接线等直角组合连接时采用AG型角型接线箱，UBG型组合接线箱连接器。

（4）本工程线路保护管为焊接钢管暗敷，在安装过程中在剪力墙结构内确保电线保护管沿最近的线路敷设，并应减少弯曲；在砖墙结构内应密切配合土建，保证配管合适到位，既不影响穿线，也不影响墙体结构，电线保护管与建筑物、构筑物表面距离不应小于5mm。

（5）电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物基础，当必须穿过时，应采取保护措施；电气线路经过建筑物、构筑物沉降缝或伸缩缝处，应做伸缩节。

（6）配线中采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。

（7）钢管的内外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁的不作防腐处理，以便二者结合；直埋于土层内的钢管外壁应涂二度沥青；采用镀锌钢管时，设计若有要求，应按设计规定防腐处理。

（9）金属软管敷设：钢管与水泵等的电线保护采用金属软管保护，金属软管长度不大于2m；金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所，且不应直埋于地下或混凝土中；金属软管不应通绞，松散，中间不应有接头，与设备器具连接时，应采用专用接头。

（1）准备工作，对电缆进行详细检查，核对其型号、电压、规格等应与施工图设计相符；电缆外观应无扭曲、损坏现象。然后进行绝缘电阻检测或耐压试验。1KV及以下电缆，用1000V兆欧表测绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家标准规定。电缆测试完毕，将电缆应用橡塑材料封头。

（2）按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。

（3）电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。

（4）电缆腐蚀时，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在地面摩擦拖拉。电缆上不得有破皮、绞拧、折层折裂等为消除的机械损伤。

（5）电缆弯曲半径应符合规范要求，电缆的两端、中间接头、穿管处、垂直位差处均应留有适当的余变。电缆之间，电缆与其它管道、道路、建筑物等之间平行和交叉时的最小净距，应满足规范的要求。

（1）同一交流回路的导线应穿于同一钢管内，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。

（2）穿线时管口应加护口。导线在管内不得有接头和扭结，接头应设在接线盒内。

（3）导线连接应采用焊接、压板、压接或套管连接。

（4）导线连接在剥开绝缘层时，不应损伤线芯，芯线连接后绝缘带要包扎均匀紧密，其强度不低于原导线绝缘强度。

（1）二次回路配线首先要熟悉电气原理图，并查对设备、元件型号规格及导线规格，敷线回路应清晰、美观、整齐。

（2）接线前根据图纸编号校对线路，同根导线两端应套上相应编号的接线端子，进入端子的导线应留适当余量。

（3）导线的铜芯不得有毛刺和损伤DB11／T 1596-2018标准下载，线头弯成园圈的方向应与螺钉拧入方向一致，导线与螺帽之间须用垫圈。

（4）二次回路配线宜采用截面不小于1.5平方毫米的多股铜导线，导线中间不应有接头。

（5）接线完毕应认真检查线路，为配合模拟试验作好准备。

2.1严格遵守电工安全技术操作规程和建筑安装工程技术规程有关的规定。

2.2施工中所用的灯、电动工具使用后，应特别注意电源，必须切断。

2.3使用电动工具特别是手持电动工具时6号地3号楼钢构专项施工方案，其外壳必须按要求进行接地。