施工组织设计下载简介

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高层住宅区水电消防、通风安装施工方案

当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时，采取加固措施，对边长小于或等于800mm的风管，采用楞筋，楞线的方法加固。当风管的板材厚度大于或等于2mm时，加固措施的范围可以放宽。

风管上的测试孔应在风管安装前设于设计要求的部位，其结合处严密牢固。

风口规格以颈部外径或外边长为准，其尺寸的允许偏差符合下表规定：

风口外表装饰面某水库除险加固施工组织设计4，平整光滑，其平面度允许偏差见下表：

风管加固牢固，不存在扭曲翘角。与法兰连接前，检查风管外径或外边长与法兰边尺寸偏差是否符合要求。风管中心线和法兰面保持垂直。制作后的变径，三通等部件角度，平行度及垂直度正确。法兰孔距同规格保持一致，具有法兰互换性。由于风管的安装在吊顶内，对预制的风管部件，为防止在施工现场安装组对时，发生差错或安装后进行开打孔等通病，将所有风管和各规格部件，按加工草图编号。按施工验收规范设计要求及山东省安装工程操作规程要求施工。铆接加固框，对有特殊要求的，根据现场要求进行施工。安装前进—步核实图纸与实物，核对标高，确保工程质量。

①、吊装的通风机、空调机的支吊架与建筑物的连接必须牢固，落地安装的通风机的基座应平整，承重处设减振橡胶垫或机械减振器，减振器的浮力应均匀，不偏斜、不偏心。

②、通风机的外露部分应有防护罩，当通风机的进出口直通大气时应加设防护网及防雨罩。

③、通风机连接的风管应单独设支吊架，风管的重量不得直接由机组承受，风机进出口处均应设软连接过渡，防止振动和产生噪音。

为使试运转工作有条不紊地进行，必须明确试运转的程序，并做好试运转前的准备工作。

1、试运转前的准备工作

（1）、进行试运转的准备条件

①、通风系统安装完成之后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。

②、整理齐备全部设计图纸及有关技术资料，并熟悉有关设备的技术性能和系统中的主要技术参数。

③、通风系统所在场地的土建应施工完毕，场地应清理干净。

④、试运转所需的电源供应，能满足使用的条件。

⑤、准备好试验调整所需的仪器和必要工具。

⑥、按照试运转的项目准备好数据记录的相应表格。

（2）、设备及风管系统的准备

①、检查通风设备的外观和构造有无尚未修整过的缺陷。

②、全部设备应根据有关规定进行清洗。

③、运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适量的润滑剂。

④、通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量调节阀，防火阀及排烟阀的动作状态。

⑤、检查和调整送风口和排风口内的风阀，叶片的开度和角度。

⑥、检查设备内其它附属部件的安装状态，使其达到正常条件。

（3）、电气控制系统的准备

①、电动机及电气箱盘内的接线应正确。

②、电气设备与元件的性能应符合技术规定要求。

③、继电保护装置应整定正确。

④、电气控制系统应进行模拟动作试验。

（4）、自动调节系统的准备。

①、对敏感元件、调节器及调节执行机构等进行安装后的检查，确认其安装位置正确，零件、附件齐备。

②、自动调节装置的性能经校验后，应达到有关规定的要求。

③、检查一、二次仪器的接线和配管正确无误。

1）、核对风机、电动机型号、规格及皮带轮直径是否与设计相符。

2）、检查风机、电动机的皮带轮（联轴器）的中心是否在一条直线上，地脚螺栓是否拧紧。

3）、检查风机进出口处柔性短管是否严密。

4）、传动皮带松紧是否适度。

5）、检查轴承处是否有足够的润滑油，加润滑油的种类和数量是否符合技术文件。

6）、用手盘车时应无卡碰现象。

7）、检查风机调节阀门启闭的灵活性，定位装置的可靠性。

8）、检查电机、风机、风管接地线连接的可靠性。

1）、关好风机上的检查门。

2）、干管有支管上的多时调节阀应全开，如用在通调节阀应调到中间位置。

3）、风管内的防火阀应放在开启位置。

4）、送回（排）风口的调节阀全部开启。

1）、风机经一次启动立即停止运转，检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常的声响。

2）、风机的旋转方向应与机壳上箭头所系方向一致。

3）、风机启动后，如发现机壳内有异物时，应立即停机，设法取出异物。

4）、风机启动时，应用钳形电流表测量电动机的启动电流，鼓风机正常运转后再测量电动机的运转电流。如运转电流值超过电机额电流值时，应将总风量调节阀逐渐关小，直到回降到额定电流值。

5）、在风机正常运转过程中，应用金属棒或长柄螺丝刀，仔细监听轴承内有无噪声，以判定风机轴承是否有损坏或润滑油中是否混入杂物。

6）、风机运转一段时间后，用表高温度计测量轴承温度，所测得的温度值不应超过设备说明书中的规定。

7）、风机经试运转检查一切正常，再进行连续运转，连续运转时间不少于2小时。

（1）、参与调试的全体员工要树立“安全第一，预防为主”的思想意识，认真贯彻国家的各项法令、法规，严格执行公司安全生产的各种规章制度及措施。

（2）、参加设备试运转的人员必须认真学习各设备的有关技术操作规程，听从指挥。

（3）、试运转应严格按照试调程序进行。

（5）、机起动或校正时，不准将手指伸入叶轮内，以防切断手指。

（6）、车前应装好皮带轮罩及其它传动部分的防护罩。

（7）、本措施未尽事宜，参照国家有关安全规范、规程及公司有关规章制度。

（1）、系统综合效果测定后，应将测定数据整理成便于分析系统综合效果的图表，并连同整个系统一起移交给业主的运行管理部门。

（2）、系统一量投入运行，除春秋换季停止运行外，冬季不得停止运行。

（3）、如业主没有准备好通风空调系统的运行管理队伍来接收整个系统，那么今年冬季前除单机试运转以外就不可能进行系统试运行。

加强思想意识，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质工程作为全体施工人员自觉行动的目标，严格执行IS09002国际标准。执行公司颁布的质量体系程序文件，争创一流工程的质量目标。

（1）认真实行全员质量管理。贯彻自检为主，自检、互检与专职检查相结合的原则。首先抓好班组自检，班组成员操作过程中要精心施工，随时自检。每天收工前和完成一定数量的成品后，组织全班组自检。然后由施工技术人员进行检验，最后由公司质量处定期组织专职检查。贯彻预防为主的方针，杜绝质量事故的发生。

（2）认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关。在竣工验收时达到一次交验成功。

（3）严格地按图施工，特别是对进口设备详细地阅读说明书和有关资料，掌握设备的有关规范和技术要求。各项安装工程做出施工方案或施工技术措施，经批准后才能进行施工。

（4）加强原材料和设备的质量检查工作，做好记录。不论是国内还是国外设备和材料，坚持不合格品不使用的原则。

（5）对通风、空调管道、设备、电气自控等实行统一作法，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、走廊吊顶内等各专业交叉复杂的部位，预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。

（6）设备管道严格按照顺序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后配管的原则，由大到小组织施工。

（7）凡是隐蔽工程都经过有关部门验收，并做好原始记录，及时办理管理工程关于隐蔽工程的认证资料。

（8）凡有施工方案的项目，严格按方案进行施工。所有工程必须达到有关规范要求。

（9）管道在吊运地下室之前先刷防锈漆，以防锈蚀。

（10）未经批准，不准在压力容器钢结构上施焊开孔。

（11）未做防腐处理的管道、支架、铁件不准安装（埋设混凝土内除外）。

（12）上道工序未作质量评定，下道工序不得施工。

（13）线路未作测试，没有测试记录，不得通电。

（15）其它详见JSZ02090l过程控制程序。

（16）执行JSZ0201001检验控制程序。

（17）联动试车及试车内容应与本工程安装范围相一致，并做好记录，其费用根据有关规定计取。

安全生产工作以严肃法规落实责任，消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业技术管理水平，确保全体施工人员的安全健康。

1、参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥或违章操作。

2、各项施工方案分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。

3、进入现场严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员做好工程介绍和现场安全教育。

4、凡两米以上高空作业支搭脚手架，工长事先提出支搭架子要求。

5、安装使用的脚手架，使用前认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围及时清理障碍物，防止产生钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。

6、施工地点及附近的孔洞加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。

7、暂设用电按安全用电100条的规定，凡手持电动工具的使用通过漏电保护装置，施工照明用电用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘胶靴。

8、生产班组每月进行两次以上的班组安全活动并记录。查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育。

9、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业佩带安全带。

10、交叉作业、多人作业必须相互注意安全。

12、架空管道未固定前，必须用绳索或铁丝绑扎牢固，或用管卡卡牢，尚未采取稳固措施前，严禁下道工序工作，防止滑落伤人。

13、电气焊作业时，氧气瓶、乙炔瓶必须放在安全地带，注意易燃物品，必须注意火种飞溅，防止引起火灾。使用的机电必须按规定接地，线路必须有良好的绝缘，不得与金属物绑在一起。

14、每周进行一次安全例会，检查一次质量安全生产。

15、其它详见JSZ020904C安全管理控制程序。

本工程属重点工程、工程任务大、施工现场较大、施工人员多、生活区复杂、管理不便，针对以上情况，仔细做好消防保卫工作。

（1）、选好库区、料场位置，仓库门窗安装坚固、严密，门锁插销齐全。保管员离库上锁，库房建立严格的管理制度。

（2）、仓库管理人员加强责任心，办事认真，收发料具时坚持认真登记、清点等制度。

（3）、库房电源控制设在室外，下班后断电，安装库门往外开。

（4）、贵重器材和设备指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。

（5）、设备安装就位前，安装好门窗，并设警卫人员看管，加强防范工作，避免造成损坏丢失。

（6）、班组工具、量具派专人负责，下班后锁入工具箱内，不随便乱放。工具房门窗安装牢固，防止工具丢失。

（7）、自觉遵守现场出入制度，出入现场主动出示证件。

（1）、建立健全消防组织，消防工作做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员时常进行现场巡回检查，如有特殊情况及时与有关部门联系。

（2）、严格执行现场用火制度，主动接受项目部消防人员检查。电气焊用火前先办理用火手续，并设专人看火，看火人员备有足够消防用具。同时电气焊工经常检查电气焊是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级以上风时，禁止使用明火作业。

（3）、施工中如消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自处理更改，及时报请上级和设计单位，经批准后再更改。

（4）、为了便于消防工作的管理，各施工班组严格执行乙炔氧气站的各项制度，施工中对乙炔氧气管道不得任意撞击和拆改，用火时远离乙炔氧气管道，如不可避免时，与有关人员协商，采取可靠的安全措施后，再用火。

（5）、仓库、料场配备足够的消防器材，执行24h的消防值班制度。对易燃材料进行集中管理，并设置明显标志，不得在消防栓周围堆放设备材料，确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。

（6）、冬季严禁用电炉取暖。

（7）、施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。

十三、现场文明施工管理措施

1、施工现场文明施工管理严格执行上级颁发的场容管理第32条有关规定，施工队由队长主抓，施工员分区负责，施工小组均安排一人管文明施工。

2、施工队现场文明施工管理统一布置，统一安排，画出平面布置图分区负责，贴在现场办公室，每个班组安排岗位责任制，贴在小组工具房。

3、工长交底对文明施工提出具体要求，重要部位有切实可行的具体措施书面交底。

4、对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐．

5、操作地点周围做到整洁，干活脚下清，工完料净，。

6、上道工序为下道工序创造质量优良的条件，及时做好预留的暗配管工作。

7、施工现场堆放的成品、材料整齐布置，以免影响地区景观。

8、执行JSZ020905C现场管理控制程序。

十四、成品及设备部件的保护措施

l、施工人员认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修成品、设备、家具以及设施。

2、本工程所有设备均为甲方定货，由项目部安装材料科保管。安装前根据进度，要求甲方或材料科把设备运至现场指定地点，交接后施工单位负责保管。

3、设备在安装前甲乙双方有关人员进行检查，进入现场的重要设备、保温及消音材料存入库内，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门，应参加人员不齐时，不随意拆箱。

4、设备开箱清点后对于易丢、易损部件指定专人负责入库，妥善保管各类小型仪表、组件及进口零部件，在安装前不拆包装。设备搬运时防止碰撞。主要安装材料设备水平垂直运输，首先编制方案，检查材料堆放地点，运输所经路段是否满足材料堆放和运输，堆放地点应防雨防潮，周边无易爆易燃物，水平运输时，把运输路段应平整畅通，轻拿轻放，堆放整齐稳当，材料不能相互重压。垂直运输时可采用人货电梯或在竖井内吊运。使用工具可用倒链葫芦，较轻对象也可用绳索吊运，仔细检查运输工具是否足够承受对象负荷，在吊装过程中，边吊装边检查，防止不安全因素，运往指定地点的对象保证完好。

5.所有预埋管道的管口封好，以免掉进杂物。

6、有意损坏成品的给予处罚。

7、对管道、通风保温成品加强保护，不随意拆、碰、压，防止损坏。

8、各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得擅自更改，经设计、甲方及有关部门协商后，再施工。

9、对机房等重要部位在不具备安装条件下不进行设备安装。当设备安装好后，门加上锁，并设专人看管。

10、对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装、必须提前安装时采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

十五、现场的材料设备供应和管理措施

1、本工程工期紧、工程量大、材料多，根据施工进度计划制定相应材料供应使用计划，按计划分批分量进入施工现场，材料设备及半成品，在使用前半个月，提出材料计划并明确供货时间。

2、现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利于主料、附料及加工件的堆放。

3、现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。

4、库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合上级要求。

5、充分发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。

6、本工程工程量大、材料多，为现场文明施工的需要，配置适当数量的人员做材料搬运与整理及废料回收工作。

十六、降低成本技术措施

施工人员充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程、复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备，在保证质量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

1、认真审查图纸，在不影响质量和设计要求的前提下，改变不合理设计，节约原材料。

2、合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象。尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。

3、提高预制件标准化程度及其准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗

4、合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费、严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，做到省时、省力、省材料。

5、加强现场材料管理，按计划分期分批进料，防止积压，对来料的验收工作从数量、质量、规格、型号把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费。施工员对进料、材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。

7、采购材料广开门路、综合比较、择优进货，节约采购费用。

9、工程施工时尽量利用土建脚手架，需另搭架的脚手架，施工员与土建办正式委托手续。

10、对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更或代用手续或经济签证手续。

11、班组做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。

12、开展群众性增收节约增收节支活动，对下脚料、废料、包装箱及余料进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。

1、认真熟悉图纸，弄清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现，早处理。

2、熟悉现场，了解土建和装饰工程的特点，掌握各专业之间的区别和联系。加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术管理。

3、做好技术交底工作。施工前以书面形式做好总技术交底，在每一项工程施工前，以工艺卡的形式进行详细的技术交底，做到交底全面、正确、详细绍兴某环境整治综合工程施工方案，并确保实施。杜绝因交底不全面而发生的质量事故。

4、对工程所采用的新设备、新技术、新材料、新工艺、依据资料找出它们的特点、要求、规律及实施办法、措施。确保工程保质、快速进行。

5、把好材料质量关，对进入施工现场的所有原材料、半成品，都要进行抽样检查，根据检查结果和厂方提供的材料签定证明、合格证、化验单等资料，确定材料、成品合格后方可使用，杜绝一切不合格材料进入施工现场。钢材进场时，须有市质监站质检合格证。阀门、配件均做不小于10%的单体检查。

6、各系统设备、器具安装前，根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对DB3202T 1003-2018 质量管理成熟度评价准则实施指南.pdf，根据核对结果，确定产品的规格、性能是否符合设计要求，否则予以更换。在符合设计功能的前提下，熟悉有关图纸资料、说明书，掌握设备和器具的性能、安装方法、注意事项及特点，保证设备及器具的安装质量。

7、严格执行每一道工序样板开路的原则，对每一道工序，每一个环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量标准和操作工艺，保证一次成优。

我们有信心有决心把本工程做好，使业主满意，让监理放心，