施工组织设计下载简介

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嘉峪关世界文化遗产监测中心业务用房及游客服务中心预应力张拉工程施工方案

（1）提供预应力施工所需的施工场地、水、电、脚手架、调运条件和设备、预应力钢绞线和张拉端锚具、配件及储存场地；

（2）将预应力材料运输到现场并安装；预应力材料的试验、张拉设备已校验；

提供预应力材料的合格证及质量保证书，项目部作好预应力筋、锚具的进场复检报告；

组织有关人员熟悉图纸和技术资料广东市政定额 D.7 隧道工程20190112，工程完工后及时整理各种技术资料；

预应力施工前与土建、水电等专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工艺流程及配合事项进行说明；

预应力施工前，对班组长进行书面技术交底，上岗培训。

预应力有粘结钢绞线：Φs15.2，强度级别1860Mpa，Ⅱ级松弛；

钢绞线进场时必须附有产品质保书，产品质量必须符合相应的国家标准。

强度级别（N/mm2）

Ⅰ类锚具：ηA≥0.95，εu≥2%；

锚具进场时必须附有产品质保书、合格证，产品质量必须符合相应的国家标准。

施工工人：约10人（根据施工进度安排进场）

预应力劳动力需用量计划

在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师处理有关技术问题。

负责预应力施工技术，内业资料。

钢绞线下料、布管、穿筋、安装垫板

负责钢绞线下料、运输、布管、穿筋、安装锚垫板

负责预应力筋的锚具安装、张拉、灌浆、记录、交验。

各工种依据施工流程穿插进行

4.现场预应力施工流程

有粘结预应力梁施工工艺流程：

5.1.锚垫板、螺旋筋的安装：

锚垫板应与端部模板或梁端头钢筋贴紧，并与钢筋绑紧或用电焊将两点焊在一起。固定端采用单束挤压锚，由挤压锚具、锚板、螺旋筋组成张拉端如在与柱子结合处时由于筋非常密，不放螺旋筋及加固网片；张拉端如在柱子外能放进螺旋筋时放螺旋筋；能放螺旋筋的地方除原有图纸设计非预应力筋外不再另加网片加固筋。如遇非预应力筋碍事影响锚垫板安装时方法1：非预应力筋移位或断开；方法2：锚垫板露在两端外安装，再支模打凸出混凝土；办法3：找设计商议解决。

5.2.波纹管就位、绑定:

波纹管铺放严格按设计要求图纸要求布管，确保在垂直方向上各控制点高度达到规范要求。图中尺寸为波纹管中心尺寸。支架间距沿波纹管长方向不大于1.5m。支架钢筋应采用Ⅰ级钢筋，其直径不宜小于8mm。波纹管位置的垂直偏差控制在±5mm。波纹管在锚垫板内侧30厘米区段应保持与锚垫板垂直。波纹管就位后调整好形状，用22#铅丝将波纹管与支架绑在一起，防止浇注混凝土时波纹管移位。

如遇非预应力筋碍事影响穿管时方法1：非预应力筋移位或断开；方法2：找设计商议解决办法。

5.3.钢绞线下料与穿束：

下料应在平整无泥的场地。为保证下料尺寸准确，按计算好的长度，用无齿锯下料，每根无粘结钢绞线均栓挂标志，注明长度、及所在的部位，每一根较长钢绞线盘成一盘。对于尺寸较复杂的钢绞线宜下一根料后到现场复核准确后再整批下料，避免造成浪费。钢绞线穿束时，应采取措施防止波纹管被钢绞线穿破。并且必须保证预应力筋的标高和位置，非预应力筋与预应力筋的标高的标及位置发生矛盾时，应优先保证预应力筋的标高和位置。张拉端钢绞线外露长度不小于40厘米。

钢绞线穿束完成后，应检查波纹管的完好程度，对轻微破损情况可用胶带缠绕修补，如破损严重应做换管处理。钢绞线穿束完成后才能将侧模支上。

5.4.混凝土浇注时，严禁压、撞、碰波纹管、支撑架。张拉端混凝土必须振捣密实。

预应力张拉前应拆除现浇梁侧模，保留底模、支撑。待预应力张拉后，再拆除该梁支撑。

锚具、配件要存在室内，码放整齐，按规格分类标识，避免受潮生锈。

锚垫板应与边梁钢筋贴紧，并用绑丝与钢筋焊在一起或用电焊将两点焊在一起。张拉端筋距模板边外露长度不小于40厘米。

5.7支架间距沿钢绞线长方向不大于1.5m。跨中最底点、梁上最高点可与非预应力筋直接绑扎，并保持无粘结钢绞线平滑过度。支架钢筋应采用Ⅰ级钢筋，其直径不宜小于8mm。钢绞线位置的垂直偏差控制在±5mm。

钢绞线就位后调整好曲线形状，用22#铅丝将钢绞线与支架绑在一起，防止浇注混凝土时钢绞线移位。

5.8混凝土浇注时，严禁压、撞、碰无粘结预应力钢绞线、支撑架及端部预埋部件。

5.9张拉端混凝土必须振捣密实。

6.2.张拉时应以用单根张拉的方法张拉。

混凝土达到设计要求的张拉强度并经监理确认后方可进行预应力筋的张拉，具体张拉时间按土建施工进度要求进行，张拉时的混凝土强度应有书面试压强度报告单，当预应力梁混凝土同条件养护试块达到设计张拉强度（100%混凝土设计强度），并经有关部门和监理工程师确认后进行张拉施工。

张拉仪表精度不低于1.5级，并在施工前进行检定。张拉仪表及千斤顶在使用前经计量检测机构进行配套校验。

张拉时应控制加荷速度，加荷时间不少于30秒。

6.5在张拉施工过程中，并用伸长值进行校核，预应力筋的实际伸长值与理论伸长值之间必然会有一定的误差，当张拉伸长值控制在+6%～－6%以内，可以继续施工。若该误差超过施工规范规定值的±6%时，则应查明原因，并采取措施予以调整后，方可继续张拉作业。

造成误差过大的原因主要有：(1)预应力筋的实际弹性模量与计算时的取值不一致;(2)千斤顶的拉力不准确;(3)孔道的摩阻损失计算与实际不符(如发生管道堵塞等现象);(4)量测误差;(5)管道的位置不准确等。

首先判断有没有断丝，如果没有断丝，看看是不是锚固端失效，如果还没问题，就可能是弹性模量测不准的问题了。钢绞线弹性模量经常有出入的。而且张拉中有一种现象是短束张拉偏长，长束张拉偏短。

在上述几条原因中，弹性模量的取值是否正确，对伸长值的计算影响较大，对重要的预应力混凝土结构，预应力筋的弹性模量应通过试验测定。

为避免后张法钢束伸长量超标现象，关键是必须计入工作长度部分的伸长量，严格操作，确保量测准确，根据试拉实际情况选择适当的参数和初应力。

式中：△L——预应力钢绞线伸长值(mm)；

PP——预应力筋平均张拉力（N）；

P——预应力筋张拉端的张拉力（N）；

Ap——预应力筋（钢绞线）截面积（140mm2）；

Ep——预应力筋（钢绞线）弹性模量（E=1.95*105N/mm2）；

µ——孔道摩擦系数，µ=0.14为理论摩阻。

K——孔道偏摆系数（0.001）；

X——张拉端至
孔道截面的长度（m）；

θ——曲线孔道累计转角之和（rad）；

L——钢束有效长度（m）

6.6张拉后应采用砂轮锯切断超长部分的钢绞线，（有后浇带处可不切断）严禁采用电弧切断，预应力钢绞线切后漏出夹片的长度不得小于30mm。

6.7严格按张拉施工操作规程施工，张拉小组服从统一指挥，相互间协调配合，以保证预应力值均匀准确。张拉施工应填写张拉施工记录表。

6.8预应力筋张拉完成后须严格作好封锚工作，禁止不实现象。方法为：a.切除预应力筋多余长度，锚具夹片外露预筋长度30mm切除时严禁采用电弧切断；b.将张拉端及其周围清理干净；c.用微膨胀细石混凝土或环氧砂浆封堵。密封后钢筋不得外露。

6.9压浆工艺流程：材料（水泥、外加剂）准备材料复试、配合比标定设备准备、试运转、注浆孔安装水泥浆搅拌注浆封锚。

6.10.2水泥浆自调制至灌入孔道的延续时间不得超过40分钟，当构件温度低于5℃不得施工，采用压浆机对孔道实行压力灌浆，在预应力筋张拉完48小时内灌浆。灌浆应缓慢、均匀，进行不得中断，当灌满孔道封闭排气孔后，再加压至0.4Mpa，稍后再封闭灌浆孔。

6.10.3预应力筋孔道，不管使用何种留孔材料成孔，不允许有裂缝或存在其它任何缺陷，必须保证有足够的密封度。

6.10.4预应力孔道内不允许有水。

6.10.5按设计的压浆混合料和水灰比配制后的浆体中不允许有空气，并保证有足够的稠度和流动度。

6.10.6配置好的浆体温度必须在35℃以下，若大于35℃浆体会过早凝固，稠度增高，流动度降低。对压浆不利。高温季节施工时必须采用冰块降温，拌和水的温度降至5℃～7℃为宜。

整个检查—搅拌—灌浆—清洗—结束

检查确认材料数量，种类是否齐备、质量是否符合要求

检查配套设备的齐备及完好状态

将孔道排气孔、泌水孔密封好，再将孔道两端的锚头用膨胀砂浆或专用锚头盖密好。

按配方称量浆体材料，将减水剂首先溶于一部份水使用。

检查孔道的质量，孔道不得漏气,如发现管道残留有水份或沾结性脏物的话，必须用压浆泵将管道中的水份和脏物排走，确保灌浆顺利完成。

按设备要求安装备部件。

搅拌水泥浆：搅拌桶搅拌水泥奖之前要加水空转数分钟，将积水倒尽，使搅桶内壁充分湿润，搅拌好的浆料要做到基本卸尽，在全部水泥浆倒出之前，不得再投入未搅合的材料，更不能采用边搅边卸拌的方法；

水泥浆出料后，应马上进行泵送，否则要不停地搅拌

对未及时使用而降低了流动性的水泥浆，严禁采用增加水的办法来增加流动性。

先将浆料压出浆管，等流出的浆体浓度达到搅拌好的浆体浓度再关掉压浆泵，将压浆管与构件上预埋管头连接好。

完工后，要将灌浆泵彻底清洗干净，泵内不能有一点水泥浆。

在施工中严格按照规范及施工规程施工，做好灌浆施工记录。

灌浆机具专人使用，不得随意更换，如遇特殊情况须换人，必须先培训后上岗操作。

实行三检制度，即自检、互检和交接检验制度，内容如下：

（1）张拉端及锚固端的安装质量，节点安装是否正确、牢固；

（2）预应力筋的规格、数量、矢高、控制点位置及顺直偏差、保护层厚度；

（3）预应力筋开始铺放到混凝土浇筑，严禁在预应力筋周围使用电焊，以防预应力筋通电造成强度降低。

（4）土建单位在预留砼试块时应至少留三组试块作同条件养护以确定张拉日期。

（1）张拉人员进工地必须戴好安全帽，高空作业时系好安全带，在脚手架上张拉作业时安全带应拴牢在脚手架上并做到高挂低用；

（2）千斤顶和油泵必须由固定人员操作，以免造成设备损坏和不必要的事故；

（3）张拉人员必须站在千斤顶两侧位置操作，不得在千斤顶正面操作；

（4）正对锚固端处不得站人；

（5）张拉施工时应避免立体交叉作业，张拉施工人员上方和下方不得有其他人员施工，如有必要应搭设防护棚，防止高空落物伤人。

（6）工地不允许吸烟，严格预防火灾；

（7）电路、开关等应及时检查，防止漏电、短路等情况。施工用电闸箱应有漏电保护器，施工用的电源线应完好无损，并防止利器划伤，并按有关规定敷设。防止人员触电。

（8）张拉时应搭设张拉施工用脚手架，脚手架的宽度大于1mm，脚手板的标高与钢绞线出口错开20cm，横杆间距1.5m，脚手架应有护身横杆，并挂细目安全网，防止张拉作业人员，张拉设备及工具高空坠落事故发生，脚手架荷载应满足张拉设备及人员的荷载要求。

脚手架承担的荷载如下：

施工人员：3人100Kg×3=300Kg

张拉设备：1台套250Kg

（9）张拉机具要有防雨措施，每天施工完毕应用塑料布苫盖油泵，防止雨淋，雨后施工要进行张拉设备绝缘性能检测，以防触电事故发生。

（10）张拉操作人员精神集中，在张拉过程中不得离开油泵，如必须离开时应关机后才可离开。

（11）施工操作人员，应佩戴眼镜，防止水泥浆溅入眼睛。遵守现场有关安全规定。

9.预应力施工与总包单位的配合

预应力专业队伍进场后，施工现场需准备施工管理人员现场办公室一间，用于办公及存放小件机具和材料。

各施工单位配合起重机械、材料运输、施工工作面及施工各工序的配合要优先预应力施工，以免影响后续工序的施工。

总包单位负责预应力材料复试。施工脚手架搭设。张拉设备的垂直运输，水、电、灌浆水泥、外加剂接（运）至施工部位。

预应力筋张拉切割完成后，土建单位进行封锚事宜。

10.工程质量保证体系

我公司已通过ISO9001质量体系认证，在整个预应力施工过程中将严格按照标准执行，对施工全过程进行控制，详细记录施工中的每一个过程，并形成文字资料，且派专人妥善保管，以便发生问题时可实现追溯，并制定相应措施整改，以确保工程质量。因此我公司已制定出相应的质量保证体系和质量保证措施，同时也制定出工期保障措施、安全保障措施、文明施工保障措施，从各方面保证工程的顺利进行。

管理人员：加强技术管理，认真贯彻国家规定、规范、操作规程及各项管理制度。由项目经理全权负责，选择精干、有丰富经验的专业质量检查员，对各工序进行质量检查监督和技术指导。项目部每天要开好现场生产的质量碰头会，每周对工程进行全面检查，进行分析活动，即：分析质量存在的问题，分析产生质量问题的原因，分析应采取的措施，查出问题及时整改。

施工人员：配备专业施工队伍，预应力各级施工人员，必须经过培训，持证上岗。

质量监控：严格执行质量目标管理，质检员认真行使质量否决权，使质量管理始终处于受控状态。密切配合建设、监理、总包三方人员的检查与验收。按时作好隐蔽工程记录。

技术方案：认真贯彻施工方案中的各项施工技术措施，认真作好图纸会审和技术交底。每层、段都要有明确和详细的技术交底，施工中随时检查施工措施的执行情况，作好施工记录。按时进行施工质量检查，掌握施工情况。

材料设备：加强原材料的管理工作，严格执行各种材料的检验制度，对进场的材料和设备必须认真检验，并及时向总包单位和监理方提供材质证明、试验报告和设备报验单。

工程技术资料：及时准确完整收集和整理好各种资料，如合格证、试验报告、质检报告、隐蔽验收记录等，及时办理各种签证手续，由资料员负责各种资料的收发，由技术负责人负责资料的内涵管理、整理和保管等外延管理。

奖罚制度：奖优罚劣。对重视质量，施工质量一次达标者给予奖励，对不重视质量，违章作业，质量低劣者给予重罚。若造成返工，损失由责任人自负。不合格质量只允许在施工过程中出现，但不允许最终留在工程实体上。

记录施工过程中的各种交底，如设计交底、技术交底、安全交底，且各交底上都要有相关人员签字；

按施工进度填报分项工程报验单、隐蔽工程验收单、质量检验评定表；

配合总包单位按规范要求进行各种材料的检验测试；

按规范要求按期对所属设备维护、保养、标定；

对施工现场发生的任何问题都要详细记录，并记录时间、相关人员、部位、处理措施；

针对产生的问题，项目经理组织相关人员查明原因，并制定处理措施，同时也要为杜绝以后再发生类似问题制定措施。

预应力专项施工技术资料由项目部技术负责人及时整理，发现问题及时与设计、监理等部门协调、通报。专项施工技术资料按规定整理成册，在专项施工完成十五日内整理完成，预应力专项工程可单独验收或与主体结构同时验收。有关资料要求如下：

（1）预应力施工方案；

（2）有粘结预应力钢绞线产品质量证明书；

（3）锚具质量合格证；

（4）预应力筋进场复试报告；

（5）)锚具进场复试报告、水泥浆配合比；

（6）张拉设备校验报告；

（7）)预应力专项施工报验、隐检、质评等记录；

（8）预应力筋张拉及灌浆记录；

（9）设计变更、洽商；

12.安全文明施工方案

（1）项目经理要认真贯彻和组织实施上级制定的有关安全生产的检查制度、验收制度、事故报告制度及其它安全管理制度和规定；

（2）牢固树立“没有安全，就没有质量，就没有工期”的意识，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家、上级主管部门有关安全生产的规定，成立安全管理小组，检查安全设施，建立健全安全生产责任制，做到管理到位，责任到岗；

（3）认真做好安全教育和安全交底：项目经理要对进场的工人开始工作前进行一次普遍的安全教育，对新工人、合同工、临时工要进行特殊的安全教育；

（4）工长在下达任务时要对班组进行文字安全交底，办好双方签证手续，交底要有针对性、及时性，内容要全面；

（5）班组长在分配工作时，要以不同操作对象和工作地点进行口头安全交底，要做到班前交底，班中监督，班后有检查，活后有总结；

（6）工长和班组长要对改变工种调换工作岗位的工人，必须按规定进行新工种工作岗位的安全教育和安全交底；

（7）对电工、焊工等特殊作业工人必须经过培训考试合格取证，才能上岗；

（8）对张拉平台、脚手架、安全网、张拉设备等，现场施工负责人要组织技术人员、安全人员及施工班组共同检查，合格后方可使用；

（9）严禁酒后上班，精神不正常时不准上班，严禁在施工现场吸烟；

（10）发生重大安全事故，要保护好事故现场，及时向上级报告；

（11）所有进场的预应力设备必须维护保养好，完好率必须100%，严禁带病运转和操作；

（12）将本工程需要的预应力筋及配套锚具提前采购加工，预应力组装工作在预应力布筋前完成，既可保证产品质量，又可保证工期不受雨天、雪天等气候条件的影响。

（13）张拉设备必须有防雨罩（或防雨棚），不得露天放置，不准放在积水和潮湿大的地方；

（14）操作机械设备要严格遵守各机械的安全规程，要按规定配备防护用具；

（15）进入现场操作戴好安全帽，系好帽带，在无防护的高空作业必须系好安全带，不戴安全帽不准进入施工现场；

（16）进入现场一律禁止穿高跟鞋、拖鞋，在高空作业禁止穿硬底鞋、易滑鞋；

（17）进入现场的作业人员对所使用的工具一定要保管好，存放在工具袋内或放在牢靠的不易碰落的地方，以防作业时工具失落、砸人；

（18）进入施工现场的人员要看上顾下，看上就是看看上面是否有易坠物和有人作业，要做到及时躲开，顾下就是看看下面是否有料物绊脚或扎脚，是否有未加护盖的洞口；

（19）预应力筋张拉时，操作人员不得站在张拉设备的后面或建筑物边缘与张拉设备之间，因为在张拉过程中，有可能来不及躲避偶然发生的事故而造成伤亡；

（20）预应力工程高空作业，总包单位必须搭设牢固的脚手架或平台及防护设施；

（21）夜间施工要有足够的照明；

（22）无论何工种，施工期间必须严格遵守安全操作规程，不得违章作业。

（1）预应力施工人员需遵守总包单位制定的现场管理各项规章制度，确保我方施工现场管理达到安全文明工地。

（2）预应力施工人员通过专业培训，具有预应力施工上岗证，按施工作业书要求进行各项应力施工工作。

（3）现场专人负责预应力机具及材料的管理，负责机具及材料出入库记录及物品标识。

（4）施工过程中，应注意与其他各工种协调，尊重他人劳动，发生问题协商解决。

（5）预应力筋在存放时，要摆放整齐，盘圆规整，并且要有必要的防护措施。

（6）遵守现场各项设备使用管理条例，妥善保管好材料及用具。

（7）在预应力施工过程中，包括布筋、张拉、切割过程，预应力施工人员不得人为制造噪音，尤其在晚上，布筋时取放物品要尽量减少噪音，更不许大声喧哗。

（8）施工人员不得随意取用现场其他单位的物品。

（9）预应力施工噪声很小，也不会污染环境，不存在扰民及民扰的问题。

13.施工方案中有待设计解决的问题

WYKL49(4A)张拉端头与WKL104(2)端头相交无法张拉施工（端头梁钢筋交错难安装锚垫板）；请设计出详图解决。(锚垫板按在钢筋外侧，即锚垫板露出梁端)

400宽的预应力梁电缆防火工程施工组织设计，张拉端锚垫板已突出（或接近）梁边，预应力梁端砼薄弱张拉时容易别被压碎，请设计复核并出图处理。（加大锚固区的尺寸）

WL21(5)边梁处预应力梁端放置锚垫板应与锚索垂直，故预应力梁端会突出WL21(5)边梁影响建筑立面效果（其余斜梁同样），请设计出图处理。（单根孔道处理可减小凸台尺寸。或使波纹管变向，以使锚垫板与波纹管垂直。）

锚索梁平面布置中折角处张拉时易使梁侧砼破坏，请设计考虑。

⑹WL14(3)与WL15(3)形成剪刀式布置，梁之间距离太小，梁WYL28a(1A)WYL29(2B)WYKL70(11)无法张拉施工。

桩板墙施工方案以上问题请设计院审核后给予书面回复。

甘肃建投土木工程建设有限公司

2013年11月20日