施工组织设计下载简介

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敞开式阳极焙烧炉砌筑工程施工组织设计

（1）火道墙灰缝：卧缝为1mm用稀泥浆满砌；

竖缝：除第1和顶部两层以及外火道墙靠侧墙的一面墙完全用耐火泥满砌外，其它各层竖缝均为无浆砌筑，竖缝宽为2～4mm，因此为确保立缝尺寸准确，也防止出现三角缝，在砌每块火道砖时，便在竖缝放入2.5mm厚的纸片；

（2）火道墙每层高度与横墙每层高度同步，不允许超过，故每皮砖要拉双线砌筑，火道两端的胀缝每砌一皮填纤维毡；

（3）火道墙上的拉砖与火道砖同时砌筑文体中心项目超限结构模板承重架专项施工方案（2020版），不允许砌完火道砖后再卡进或先砌筑拉砖，然后砌火道砖；

（4）火道墙与横墙连接的凹口两边的楔砖砌筑，应与火道墙的砌筑同时，如楔砖最后一块高于横墙顶部，可适当加工。

每条火道墙由二个筑炉工组成一组，一个一个炉室地进行。

每个炉室火道墙的砌筑顺序：

（A）1#—27#火道砌至2层砖高停下；

（B）1#—27#料箱砌底面砖（一层）；

（C）1#—27#火道从2层砌至14层；

（D）1#—27#料箱内搭架；

（E）其余程序即交替进行或流水作业。

火道墙控制的关键为：平整度、垂直度、凹槽尺寸、伸缩缝大小、灰浆饱满度、纤维毡填充等。

炉顶施工前应全面测量一次横墙及火道墙标高，以便炉顶件料安装进行调整。根据横墙和火道墙的布置状况，炉顶件分预制和现浇两种方法。炉顶件的角钢框架在制造时先要求将角钢进行调直，焊接时采取防变形措施，加工出来的框架其几何尺寸，对角线及变形均能不超过设计要求，框架内的钢筋按设计尺寸要求焊好，待浇灌时再开洞口。预制件制作前，应根据炉顶件的不同尺寸，制作相应的模具，模具要求光洁，并且在每制作一次后，在模具上刷脱模剂。炉顶件应有专门的预制场地和吊车。

预制炉顶件的安装顺序，先装火道墙炉顶件，再装横墙炉顶件，火道墙的炉顶件安装时，在火道墙上铺浓泥浆，以防止预制件不平稳，并铺好硅酸铝纤维毡，横墙炉顶件就位时，先铺好其底面的硅酸纤维毡，再落座。炉顶件预制件全部安装完毕，最后开始安装观察孔盖和铸铁座，铸铁座安装时应座浆，观察孔可先期制作。

预制块模具见（附图四）

连通火道外壳为钢结构（钢板卷制而成），分别设置在1#和54#炉室和27#和28#炉室的端头，一种方式为内衬共三层（里层为绝热板，中间层为保温板，最外层为轻质浇注料），钢烟管及金属支撑架安装完毕，经检查合格后，即可进行内衬砌筑。烟管内衬砌筑和金属支撑架安装要同步进行。管道内衬砌筑前要干摆一次，找出块数和灰缝大小。每圈锁砖最后砌筑，锁砖一定要塞紧打进去不允许松动。管道内衬的上半园时要用拱胎，拱胎宽度为250mm。内衬砌筑完后即勾缝，并填好膨胀缝内的纤缝毡（毯）。内衬全部砌完清扫干净就刷金结的油漆。另一种方式为全部浇注料。若浇注料则为现浇和喷涂两种施工方式,据设计而定。

整个炉子施工过程中，包括底板、侧墙、横墙、端墙、连通火道、火道墙等均有伸缩缝。伸缩缝留设位置必须正确，大小符合蓝图要求，采用样板控制，缝内填料密实。根据已往施工经验，缝内填硅酸铝纤维毡在密实情况下比原设计用量多，材料订货时须注意。

耐火砖的加工一律采用机加工，对设计图上已明确的加工砖应提前按所需规格、数量加工好，对现场由于砖公差问题所出现的加工砖（指轻质砖）由砌筑人员按所需尺寸，准确画线交加工台集中加工。

清扫工作在各分项工程完成时进行，主要采用空压机配合其它清扫工具完成。

1侧墙砌筑搭设双排脚手架；

2横墙砌筑搭设双排脚手架；

3火道墙砌筑采用金属架凳按54室配备，每一个炉室按4个料箱放置，分两种高度，一种为：1.50m高，一种为：2.5m高，宽度依据料箱尺寸而定，每边与料箱间留50mm间距。

4当砖砌至15层后，用天车吊入1.5M高架凳到料箱内，砌至28层时拿出1.50M高架凳，放进2.50M高架凳，当砌至40层将1.5M架凳放在2.50M高架凳子上。

专用钢制脚手架见附图（五）。

1、耐火砖运输：各砖库至阳极车间或炭块车间，采用汽车运输，两头装卸用叉车，焙烧炉耐火材料的垂直运输，利用厂房内配置的工事天车，所以要求在筑炉前，应将工事天车安装完毕。

2、耐火砖运至焙烧车间上砖场地后进行拆箱（耐火轻质砖可不拆）然后按上砧单分别堆码在吊砖箱内，用天车吊运至各炉室两侧或中间的平台上，由配合工分送至各砌筑架上。

3、耐火泥浆的运输：由搅拌台（搅拌台搭设在车间端部）将拌制好的泥浆注在钢灰盆内（灰盆详附图（六））用天车吊运至车间炉子两侧的平台上，由配合工用小灰桶运送至砌筑人员使用点。

7、焙烧炉施工人员安排（每座炉）：

a、施工管理人员：（18人）

配砖员3人（晚2人，白班1人）

安全员2人（白班1人，晚班1人）

测量员3人材料员2人。

信号员2人（白班1人，晚班1人）

b、施工人员（共196人）

筑炉工：108人天车工：4人

切砖加工：2人木工：3人

和灰工：8人机动翻斗车司机：2人

泥浆运输：18人叉车司机：2人

耐火砖运输：48人汽车司机：8人

架子工：4人钳工：2人

另外长驻厂家材料员一人，异地转运人员视具体情况增加。

8、主要施工机具、器具计划

杉枋(50×50×4500)

钢丝绳4˝、6˝、8˝

现场照明主要利用厂房内已安装好的照明设备，连通火道与环形烟道内采用36V行灯变压器，使用“36V、100W”的灯泡。

1）大力宣传和贯彻ISO9000质量体系认证的必要性和重要性强化全体施工人员的质量意识，严格按IS9002质量保证模式程序进行施工全过程的质量管理。

3）砌筑施工前，组织和安排筑炉施工人员进行技术培训和预砌筑工作以达到熟悉图纸、炉子结构、砌筑质量要求、主要施工方法及熟练操作等目的。

4）专职质检员应对每月所砌砌体进行质检，如实填写质检记录，砌筑与质检当事人双方在质检记录上签字认可。未经质检员认证合格的砌体，应及时进行返工处理。

5）立奖优罚劣制度，按优质优价的原则，拉大优良品与合格品在分配上的差距，以激励施工人员争创优良品的积极性。

6）对不同品牌的耐火泥浆，应分别进行搅拌，并分别装在外观能区分的容器内，严禁混拌和混装。

7）为保护火道墙夹层内的拉结砖不被损坏，在施工时应随时注意，不把砖块和重物掉入夹层内。

8）控制炉墙标高、外形尺寸、胀缝宽度的措施。

a.炉墙标高控制，采用木制皮数杆。

b.炉墙外开尺寸采用钢制型模予以控制。

c.炉子膨胀缝采用木样板。

9）砌体砌至一定高度，进行一次全面质量检查，其定点检查段按如下划分：

a.炉底：第一段设在第一层，第二段设在顶层。

b.炉墙：第一段设在第十二层（，第二段设在第二十五层（标高，第三段设在火道连通口处，第四段设在顶层。

在进行上述部位检查时应通知甲方质监人员共同参加，检查后，由测量和质检人员按检测记录分别做出质检评定表和测量成果表，交甲方质监人员及时签字认可，然后交施工技术人员存档。

11）在筑炉工作开始前，土建专业应向筑炉专业办理工序交接手续，并提供测量检查资料。

12）耐火材料按型号分堆码放，挂牌标示，并防雨防潮。

13）砖加工一律采用机械加工。

14）耐火材料轻拿轻放，现场开箱，尽量减少损耗。

各分项质量目标如下表（分部工程验收一次合格率100%，分项工程85%以上工程优良率）。

8.1.2强化安全意识，树立安全就是效益的观点，对所有职工进行安全知识教育，重点放在新业大、中专毕业及农民合同工身上。划分施工区域，区域内设立警示标志牌，非施工人员严禁入内。

8.1.3搞好“四口”、“五临边”安全防护，坚持使用安全“三件宝”。

8.1.4施工用电线路应架设整齐，电线不得破皮漏电，线路过载及短路有保护；电气设备应有防雨措施，且按地安全可靠，漏电有保护。

8.1.5内外脚手架应按规程和作业设计搭设，并特别注意检查架管及扣件完好，脚手板搭设部位是否牢固可靠，作业层应满铺竹架板，有护栏并挂安全网。

8.1.6多功能天，吊车等现场起重设备安装完毕后，必须由专职安全员会同有关人员进行检查，确认其安全装置灵活可靠，缆风绳规格、数量及安全、质量符合要求。

8.1.7各种机械设备应专人操作，持证上岗，并且定期检查，严禁带病作业。

8.1.8全体施工人员进场前必须进行安全教育。

8.1.9进入施工现场人员，应采取个人安全措施，带好安全帽穿好工作鞋。

8.1.10设立专职安全检查员，对现场安全状况进行检查监督。

8.1.11电气设备和机械设备必须有专人负责使用和保养。

8.1.12天车操作人员必须经过培训和熟悉操作规程后，并经安全部门批准才能上岗。

8.1.13设天车专职指挥员，严禁人员在吊物下通过和停留，吊物不得在施工人员上部通过，以免落物伤人。

8.1.14脚手架要牢固可靠，架上堆砖不得超过三层。

8.1.18施工现场要注意文明施工，所有耐火材料按规定地点堆放，由于厂房四周封闭，采光效果较差，要布置好灯光照明，特别是晚上炉内要进砖。

六施工网络计划及保证措施

筑炉施工进度按90天考虑，为保证施工进度计划的实施采取如下措施：

6.1结合网络计划制订每日作业进度，明确每个班组及每个筑炉工每天所应完成的工作量，生产副经理随时检查督促，完不成当日计划工作量的班组，不准下班，直至完成。

6.2每日所需耐火材料的品种、规格、数量及进场顺序，由技术员提出计划表，交材料员落实、组织，以免混乱。

6.3当天砌完的墙应马上组织架工搭架翻架，并在四小时内完成，测量工在1小时测完标高，木工跟着弹线支模；

6.4搞好后勤保障及夜间照明，为确保进度，食堂每天中午晚上送饭菜到现场，现场电工分两班值班；

6.5充分利用天车作业01-仪表安装施工质量验收管理，天车操作工分三班值班。

6.6加强安全生产教育，严格安全操作规程，杜绝安全事故发生，尽量减少安全事故对工程进度造成影响。

6.7加强机械设备的日常管理和保养维修，确保施工机械有充分的过程能力满足施工需求。

具体见施工网络计划图（附图八）

十一、业主提供产品的控制

根据招标书规定施工方案及细则，本工程筑炉用的所有耐火材料均由业主供应。

业主提供的耐火材料由项目部归口管理，筑炉队配合搞好对业主提供的产品质量进行控制。炉料科应主动地和业主供应部门主办人员联系，了解每次到货的品种、规格、数量、车皮号。车皮号。车皮号到站后，配合和协助业主经办人员开箱进行曲检查。检查内容：砖的外观、几何尺寸、数量及运输破损情况，双方当场签字认可。同时根据每个品种到货质量情况，炉料科人员与业主经办人员共同抽样送耐火材料检测中心复验。

耐火材料到站卸货后。即用汽车运至工地临时仓库（炭块库）堆放。堆放时要按同一规格摆放，不允许混放，做好标识工作。耐火材料标识方法采用标牌和台帐。所有业主提供的耐火材料均要有材质证明书和出厂合格证方可进入工地库房验收。