施工组织设计下载简介

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=1.2×(25.0×Bc×Bc×1.35+20.00×Bc×Bc×0.40)；

γm──土的加权平均重度，

M──倾覆力矩《小交通量农村公路工程技术标准》（JTG 2111-2019），包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×1552.00=2172.80kN.m。

解得最小宽度Bc=3.50m，

实际计算取宽度为Bc=5.60m。

3.3塔吊基础承载力计算

当不考虑附着时的基础设计值计算公式：

当考虑附着时的基础设计值计算公式：

当考虑偏心矩较大时的基础设计值计算公式：

式中F──塔吊作用于基础的竖向力，它包括塔吊自重，压重和最大起重荷载,F=304.30kN；

G──基础自重与基础上面的土的自重：

G=1.2×(25.0×Bc×Bc×Hc+γm×Bc×Bc×D)=1571.14kN；

γm──土的加权平均重度

Bc──基础底面的宽度，取Bc=5.600m；

W──基础底面的抵抗矩，W=Bc×Bc×Bc/6=29.269m3；

M──倾覆力矩，包括风荷载产生的力矩和最大起重力矩，M=1.4×1552.00=2172.80kN.m；

a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：

经过计算得到:无附着的最大压力设计值Pmax=(619.200+1571.136)/5.6002+2172.800/29.269=144.080kPa；

有附着的压力设计值P=(619.200+1571.136)/5.6002=69.845kPa；

偏心矩较大时压力设计值Pkmax=2×(619.200+1571.136)/(3×5.600×1.808)=144.222kPa。

3.4地基基础承载力验算

解得地基承载力设计值：fa=218.000kPa；

实际计算取的地基承载力设计值为:fa=218.000kPa；

地基承载力特征值fa大于最大压力设计值Pmax=144.080kPa，满足要求。

地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力设计值Pkmax=144.222kPa，满足要求。

3.5基础受冲切承载力验算

βhp取1.0.当h大于等于2000mm时，βhp取0.9，其间按线性内插法取用；

am=[1.60+(1.60+2×1.35)]/2=2.95m；

其中5.60为基础宽度，4.30=塔身宽度+2h；

允许冲切力：0.7×0.95×1.57×2950.00×1300.00=4021492.85N=4021.49kN；

实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求。

取a1=b即取a1=2.00m；

3.6.2配筋面积计算

经过计算得：αs=658.95×106/(1.00×16.70×5.60×103×(1.30×103)2)=0.004；

As=658.95×106/(0.998×1.30×300.00)=1693.16mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:5600.00×1350.00×0.15%=11340.00mm2。故取As=11340.00mm2。

4.1塔吊施工项目人员组织

由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。具体施工组织机构如下表所示：

施工现场安全主要负责人

参与塔吊基础的定位放线及其验线等工作，同时兼顾安全工作。

塔吊基础的现场施工技术交底与现场指导及安全监督

试块制作、钢筋取样、资料报验等

砼的浇筑现场负责，及塔吊预埋脚柱安装

兼管安全，特别是用电安全

4.2塔吊基础施工人员

五、施工机具、材料准备

5.1施工机具及测量仪器

12＂2把、18＂4把

5.2塔吊基础施工所需主要材料

Φ25（HRB335）

Φ16（HRB335）

1220×2440×15

50×100×6000

6.1塔吊基础施工工艺流程

塔吊基坑土方开挖→垫层浇筑→基础放线（墨线）→验线→底层钢筋网绑扎→塔吊预埋脚柱安装固定→上层钢筋网绑扎→塔吊基础模板支模→塔吊基础钢筋模板验收→塔吊基础砼浇筑→砼养护

6.2塔吊基础施工工艺

①基坑放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照1：1放坡系数外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。

②塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一台SCD200型水准仪进行基底标高控制。同时按照1：1的放坡系数进行放坡开挖。机械开挖应比设计标高高20㎝～30㎝，剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整度为±50。

③垫层砼浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；随后在基坑边四周用50×100的木方围起来；进行垫层砼浇筑，初凝后进行压光处理。

④基础放线（墨线）：在垫层砼达到30%以上的强度即可进行基础放线。首先利用经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺寸将基础边线测出，弹墨线示之；最后通知技术负责人进行验线。

⑤底层钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位，要求采用满扎，同时在塔吊预埋脚柱区域内钢筋网应采用点焊加固，最后放置底层钢筋网垫块。

⑥塔吊预埋脚柱安装、固定：由于本案塔吊基础高1350，比塔吊预埋脚柱高，为保证脚柱上部螺栓孔能露出基础砼表面，在预埋脚柱底部加焊一段长约500的14#角钢；接着将四个预埋脚柱安装到塔吊标准节上，同时在四个预埋脚柱上焊接剪刀撑予以加固；然后用经纬仪将塔吊定位轴线投测到底层钢筋网上，弹墨线喷白漆示之，同时将预埋脚柱位置处边线测放出来；接着利用反铲挖掘机将安装有预埋脚柱的标准节吊入基坑，放到底层钢筋网上，具体位置为上一步骤测放出来的脚柱位置线内；然后利用水准仪测出标准节上部四角四个螺栓孔处的标高，根据高低差值，在底层钢筋网上放置1mm/2mm不等的钢板片予以调整，直至四角标高差值在±2mm以内；最后将其与底部钢筋网焊接牢固。

⑦基础上部钢筋网绑扎：首先安装1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位，进行绑扎，上部钢筋网可以采用梅花状绑扎。

⑧基础支模：采用15厚多层板做面板，50×100木方做背楞，Ф48钢管做外楞的模板支撑体系。

⑨钢筋、模板验收：以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。

⑩塔吊基础砼浇筑：本案中塔吊基础砼采用商品砼，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待砼初凝后，进行砼表面压光处理。同时留置砼试块。

塔吊基础砼养护：本案砼施工处于夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。

2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。

3、严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；上班时段严禁嬉戏打闹。

4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

7、施工用电和照明用电要符合规定要求DL／T 1971-2019 水轮发电机组状态在线监测系统运行维护与检修试验规程，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。

9、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。

中太建设集团股份有限公司

襄阳理工学院项目经理部

附图1：施工总平面布置图

DB61／T 1307-2019标准下载附图2：TC5610型塔吊基础配筋图