施工组织设计下载简介
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外墙无机保温砂浆保温专项施工方案有配图在批抹灰泥后,随即将网格布压入湿的抹灰泥内,压入深度不得过深,表面网纹应暴露出来,并压实平整,不得有皱褶、空鼓、翘边现象,随即再在网面上加料抹平。
(3)局部处理要求如下:
1)网格布断头拼缝处搭接的要求,其左右水平方向、上下垂直方向搭接宽度不应小于100mm,搭接处局部抹灰泥不足可用原砂浆补充。
2)与门窗台侧边相接处应将网格布翻包至门窗台侧边已做的保温层表面。
3)门窗洞口应沿洞口四角45°方向先增贴一块200×300mm的网格布进行加强内墙抹灰工程施工方案,然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布上。
一般隔天再批刮抹灰泥面层,抹灰厚度约为1.5~2mm。抹灰泥总厚度大于3mm。
二)、屋面无机保温砂浆保温系统
(1)、水泥砂浆找平层施工
平整度:平整度对防水层质量影响很大,用2m靠尺检查,最大空隙不超过5mm。
坡度:必须准确,否则会引起排水不畅和屋面积水,卫生间及平屋面的坡度不超过2%,天沟的纵向坡度不小于1%。
表面质量:表面不得酥松、起砂、起皮和开裂,以保证粘结部位牢固。屋面与立墙交角处应抹成圆弧形,圆弧半径为50mm。
找平施工:将基层表面清扫于净并洒水湿润,找平铺设由远及近、由高到低进行,用两米长刮尺刮平,待砂浆收水后用木抹子压实抹平。
1)基层清理:清理、冲洗干净屋面基层面,并进行隐蔽工程检查验收;穿过屋面的各种预埋管线等的根部及高出屋面结构的根部和天沟等部位均应按设计要求施工完毕。
2)水泥砂浆找平层:铺20厚1:3水泥砂浆找平层之前先根据找平层厚度要求做出灰饼,然后刷水泥浆一道。紧跟着铺水泥砂浆找平层,然后用木刮尺按灰饼高度刮平,找平层表面必须压实压光,以提高防水卷材的粘结强度。表面压光完工后24h,用彩条布覆盖表面并洒水养护,使水泥砂浆找平层表面保持湿润状态,其养护时间不少于7d。
(2)、SBS改性沥青防水卷材施工工艺
施工前应进行图纸会审,并编制SBS改性沥青防水卷材施工技术措施,屋面防水层施工必须由专业施工队伍进行施工,施工前将编制详细的施工方案,经本企业技术负责人批准,并经业主和监理认可后方可实施施工。施工前组织工长、质量员、工人学习有关的技术措施和质量要点,组织操作人员进行详细的技术交底,提高质量意识,明确质量目标。
防水材料及配套材料进场,按有关规定详细核对品种、规格、质量、数量及有关出厂合格证等资料。每批卷材进场后都要抽样复试,合格后才能用于工程施工。
材料准备→技术准备→基层处理→涂布底油→细部处理→卷材试铺→铺贴卷材→保护层→质量检验→成品保护
1>、基层处理:基层应坚实、干燥、平整、无灰尘、无油污,凹凸不平和裂缝应用聚合物砂浆补平,基层与突出屋面的结构(如女儿墙、天窗、变形缝、烟囱、管道等)相连的阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形。施工前清理、清扫干净。为保证铺贴质量要先弹出控制线。
2>、涂布底胶:目的,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层的粘结能力。用长把刷把稀释过的氯丁胶或沥青涂料均匀的涂刷在干净和干燥的基层表面上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4小时以上至不粘脚后方可进行下道工序。
3>、卷材实行热熔铺贴
①、卷材的配置—应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
②、先铺设高跨屋面,后铺下层的屋面,先铺设排水比较集中的部位(如排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高的顺序铺设。
③、在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热,待卷材表面熔化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面上。
④、卷材的搭接宽度为长边不小于100mm,短边不小于150mm,搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把边抹好。
⑤、铺贴平面和立面的卷材防水层。
在铺平面与立面相连的卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使卷材紧贴阴角,不应空鼓。
三)、屋面无机保温砂浆施工
本工程屋面保温层施工工法按照上述外墙相同操作工艺要求进行。
1、刚性细石混凝土保护面层施工
2、养护:细石混凝土保护层兼面层施工完毕必须做好混凝土的养护工作,常温状态下在混凝土浇注8小时后覆盖草袋浇水养护,养护时间一般不少于7d。以防混凝土因水分蒸发太快而引起开裂。
1、施工前应按审查合格的设计文件和有关标准要求编制专项施工方案和措施,并对施工人员进行交底和培训,在大面积施工前应进行施工技术交底之后才展开施工,对面砖饰面层应先进行保温系统粘结强度检测合格后再行施工。
2、外保温作业时环境温度不应高于35℃,亦不应低于5℃,风力不应大于5级。严禁雨天施工,雨季施工时应做好防雨措施。夏季施工时避免阳光曝晒,应在脚手架上搭设防晒布。
3、保温工程应在基层验收合格后进行。施工前,外门窗洞口应通过验收,洞口尺寸、位置应符合设计要求,门窗框或辅框应安装完毕。对墙柱连接处缝隙应用电焊钢丝网片(钢板网)加固。
4、建筑工程使用无机保温砂浆外保温施工时,基层必须坚实,污染的墙面应清理干净。已空鼓的应铲除,并用1:2水泥砂浆补平。
5、保温砂浆配制时按搅拌机容积预先计算好一次可投入的数量,先将水倒入搅拌机内,再将保温材料倒入搅拌机中。搅拌时间自投料完毕算起不小于6分钟,稠度应控制在7~9cm范围内,随拌随用,一般在4h内用完。抗裂砂浆在搅拌时用砂浆搅拌机进行搅拌,加入水泥搅拌后需1.5h内用完,严禁使用过时灰;抹灰前现场配制的材料应存于灰槽中,严禁倒于地面或楼层面上。用于保温系统的各层材料的水胶比应根据企业产品说明书配制。
6、保温砂浆保温层的最大厚度不应大于4Omm;当墙体保温层设计厚度超过4Omm时,应采用外墙内外复合保温技术,即在外墙内侧抹内保温砂浆即可节约内粉材料和施工成本,又利于加快施工进度。
7、外保温施工前,伸出墙面的消防梯、水落管卡、各种进户管线和空调器等的设备穿墙管道、预埋件、连接件应提前安装完毕,上述部位及窗口应预留出外保温层的厚度,以免保温层吃口。窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理,如上图示。
8、外墙外保温系统的保温浆料干燥7d后,用手按保温层按不动时,方可进行抗裂防护面层的施工。抗裂层砂浆成型后特别注意成品养护7天。
9、为分散面层收缩应力,防止面层干裂、空鼓,并提高外立面装饰效果,饰面系统抹面层中应设计分格缝,分格缝应根据建筑物立面分层设置,设置分格缝时宜采用塑料或其他材料制成的分格条作模具,将分格条临时粘贴在保温层表面,待防护层砂浆粉刷结束后将分格条取出,形成分格缝。并应做好分格缝的防水设计和细部施工处理,确保雨水不会渗人保温层及基层。
10、施工过程中应加强对保温砂浆层施工厚度等施工质量的检测检查,并及时完善隐蔽验收资料,保温层厚度应符合设计要求,不得有负偏差。
11、外墙出挑构件及附墙部件,如:阳台、雨罩、靠外墙阳台拦板、空调室外机搁板、凸窗、装饰线和靠外墙阳台分户隔墙等,均应按设计要求采取隔断热桥和保温措施,应包覆其热桥部位,并应按设计要求做好外保温工程的密封和防水细部施工,确保雨水不会渗入保温层及基层。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。
七、系统材料及施工质量验收
1、外墙外保温施工所用材料、半成品和成品应符合国家和地方有关标准、规程要求,并应提供产品合格证和出厂检测报告。其现场见证取样复检项目应符合下表的要求。
外墙外保温(无机保温砂浆)系统主要材料现场抽样复检项目
常温状态和浸水拉伸粘结强度
表观密度(干密度)、导热系数、压缩强度、吸水率
压折比和浸水拉伸粘结强度
耐碱拉伸断裂强力、断裂强力保留率、断裂伸长率
网孔大小、丝径、焊点拉伸力、镀锌层质量
拉拔强度(在饰面层施工前检测,同时检测时,试样应切到基层墙体)
尺寸(采用插针法,由监理检查,并建立检查记录)
2、外墙外保温工程施工质量应在完工后按《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)的有关规定进行专项验收。
3、保温层厚度必须符合设计要求,平均厚度不允许负偏差。
4、保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝。
5、玻纤网格布铺压严实,不得有空鼓、摺皱、翘曲、外露等现象,搭接长度必须符合规定要求。热镀锌电焊网铺设、锚固平整,锚栓数量、锚固位置符合要求。
7、外保温墙面层的允许偏差和检验方法符合下表和规定。
外保温墙面层允许偏差和检验方法
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
八、施工进度计划及保证措施
(一)、施工进度计划表
施工进度计划按照已上报的金色港湾连云安置小区工程进度计划 ,每月25日上报下月施工进度计划,根据实际情况适当调整,以当月进度计划为准;
(二)、完成进度计划保证措施
1.选用专业技术人员,利用专业施工队,以最熟练、最直接的方法和合理的工价做到最佳效果;
2.加强施工组织和协调;
3.为工人提供良好的住宿伙食条件;
4.工衣、工鞋等统一免费提供,提高工人各种福利;
5.提供数量充足、性能完备的施工机器给予工人发挥技术水平的最大空间;
6.对进场的施工人员进行严格的资格审查;
7.对现场的专业施工队作业人员实行动态管理,不允许其擅自扩充或随意抽调,确保施工队伍的素质和人员的相对稳定。
出厂电机不漏电,配件齐全,安装符合要求
380V、220V相套线
表皮破坏情况,皮内是否短线
箱内配套齐全并有安全装置
使用时开关灵活,保证安全
立杆、横杆、小排木、安全网、脚手板、安全帽、安全带
架子、安全帽、安全带及作业要求
2.严格按照总包方的安全管理条例,严格遵守江苏省建筑工程施工安全操作规程。
3.建立安全责任制,进入现场前,对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械等操作进行培训,专职安全员做好安全检查工作。
5.进入施工现场并在施工时,要戴好安全帽,手中工具抹子、杠尺、灰板,不准随意乱放,防止掉下伤人系好安全带,施工现场严禁吸烟,严禁酒后施工。
建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准,按施工图和设计要求进行施工。
1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。
2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。
3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制制度。
4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。
5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。
6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部分项工程完工后均应进行验收,不合格的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。
8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。
10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。
11.杜绝不合格项进人下道工序。
12.做好隐蔽工程及中间验收工作,组织质量验收。
13.原材料严格自检制度,只有经公司技术部门检测合格后才能送到施工现场,进场材料严格见证取样制度。
14.材料进场后先进行样板施工,经过建设单位和监理单位验收合格后,方可进行大面积施工。
十一、文明施工及成品保护
1.有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声对环境的污染。
2.各类材料分类存放并挂牌标明材料名称,切勿用错,粉料存于干燥处;
3.施工完毕后,落地灰及时清理干净;
4.配制抗裂砂浆的电动搅拌器在封闭的区域内使用,并使噪声达到环保要求标准。
1、施工中各专业工种应紧密配合DB5108/T 14-2019标准下载,认真贯彻合理的施工顺序,严禁颠倒工序作业。少数工种(水、电、通风、设备安装等)的活应做在前面,防止损坏面砖。
2、抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行,安装物件后其周围应恢复原状。
3、各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、震动。分格线、滴水线、门窗框、管道上残存的砂浆应及时清理干净。
4、翻拆架子应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角应采取保护性措施。其他工种作业时不得污染或损坏墙面JTS 167-15-2019 水运工程预制高强混凝土薄壁钢管桩设计与施工规程,严禁踩踏窗口。不得用重物撞击墙面。
5、无机保温材料存放时应有防火、防潮和防水措施,转运时应注意保护。
6、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上,如果面砖上都为外涂料或水刷石墙面,宜先做外涂料或水刷石,然后贴面砖,以免污染墙面。若需先做面砖时,完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施,防止污染。