施工组织设计下载简介

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马边县红旗棚户区工程主体结构混凝土浇筑-专项施工方案

2#安置房建筑面积5515.63㎡，7层建筑物总高度为23.25m，结构型式框架结构，基础形式为人工挖孔结合独立基础、承台、基础梁。

3#安置房建筑面积7592.08㎡，7层建筑物总高度为23.25m，结构型式框架结构，基础形式为人工挖孔结合独立基础、承台、基础梁。

4#安置房建筑面积10131.53㎡，11层建筑物总高度为34.65m，结构型式框架剪力墙结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

5#安置房建筑面积10060.39㎡，11层建筑物总高度为34.65m排水工程(急流槽)施工组织设计，结构型式框架剪力墙结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

6#安置房建筑面积10055.89㎡，11层建筑物总高度为34.65m，结构型式框架剪力墙结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

7#安置房建筑面积10133.83㎡，11层建筑物总高度为34.65m，结构型式框架剪力墙结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

8#安置房建筑面积9322.20㎡，11层建筑物总高度为35.85m，结构型式框架剪力墙结构，基础形式为人工挖孔结合预应力管桩、承台、基础梁。

9#安置房建筑面积4772.47㎡，7层建筑物总高度为23.25m，结构型式框架结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

10#安置房建筑面积5921.57㎡，7层建筑物总高度为23.25m，结构型式框架结构，基础形式为人工挖孔、承台、基础梁。

11#安置房建筑面积5832.82㎡，6层建筑物总高度为20.55m，结构型式框架结构，基础形式为预应力管桩、承台、基础梁。

12#安置房建筑面积4714.11㎡，6层建筑物总高度为20.55m，结构型式框架结构，基础形式为预应力管桩、承台、基础梁。

1#～12#各种结构、构件所用强度等级如下表：

上部结构各层柱、墙、梁、板

本工程全部采用商品混凝土，基础层混凝土由商混站罐车运送至施工现场，采用混凝土汽车泵进行浇筑，二层以上采用地泵接管至施工部位布料机进行浇筑。

①、组织相关人员认真阅读图纸，熟悉相关图集及规范要求，做好技术交底工作。在施工当中认真按施工步聚操作执行。

②、土建、水暖、电器各专业工程分别做好预留孔洞，预埋件的留置工作。

组长：舒国友副组长：刘奎文

技术负责：程正春质检员：黄丽

现场收料：张永红资料收集：简敏婕

施工一队：彭朝强施工二队：张万安

本工程的主楼建设主要由两个施工队承担，混凝土浇筑每一施工队组建专业班组进行浇砼，人员25人，其中包括振捣手3人，抹灰工2人，同时钢筋工、电工、水暖工、木工各配1～2人跟班配合作业，以防钢筋、预埋件、模板等变形或位移。

②、商混站：混凝土有限公司

①、砼输送灌车约5辆，基础工程汽车泵1台，二层以上采用地泵一台，接管至施工部位布料机两台，

②、HZ—50振捣棒3台（其中一台备用），HZ—30振捣棒2台（其中一台备用），搅拌站要协调好砼。

⑸、浇砼顺序和砼浇灌线路：

①、砼浇灌方案：每层施工段梁板砼一次浇灌。浇筑混凝土时，应由远而近；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑。

②、砼浇灌线路：由①～②轴A轴向B轴方向进行浇筑，直到①～②轴段浇筑完成后进行②～③轴A轴向B轴方向进行浇筑，随后以此类推直到每一栋号层浇筑完成为止。

⑴、认真填写商品砼委托单，要求砼初凝为5小时，混凝土供应速度为每十五分钟一车，以免施工出现不必要的施工缝，塌落度为120～140mm，现场验收商品砼要认真核对技术要求。

⑵、浇砼时要有应急措施（如：与搅拌站联系好备用泵汽等），避免出现意外的施工缝，确保砼的整体性。

⑶、施工缝拆模后要进行清理，把木模、钢板网等杂物与松动的砼面剔除干净，把砼面凿毛，并用水冲刷干净，浇砼前应淋一道同一配合比的砂浆或素水泥浆。

⑷、根据搅拌站提供的砼资料与施工气温情况对浇筑砼的层高具体规定为：柱每层厚度400mm；梁每层厚度350mm。浇筑砼要保持连续性，层与层之间的循环不能超过初凝时间。

⑸、浇筑砼时，应派专人经常观察模板、钢筋预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的砼初凝前修整完毕。

⑹、振捣砼时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于400mm，振捣上一层时应插入到下层砼面约5cm，以消除两层间的接缝空隙。

⑺、要严格控制砼的浇灌厚度。避免出现砼浇灌中胀模、跑膜、漏振现象，所以在砼浇灌中要责成专人负责用尺杆量测砼的浇灌厚度，逐步振捣密实。

⑻、梁板砼浇筑完十二小时后浇水养护,养护要求不少于7昼夜,始终使砼表面处于足够湿润状态。

⑼、砼表面处理：当砼振捣完毕后，用2m长的木刮框按设计标高进行找平，并随刮随拍使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步的密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。

⑽、砼搅拌车卸料前应把拌筒内抖合物搅拌均匀。

⑾、柱拆模后立即均匀涂刷M9养护液进行养护。

五、各部位具体施工方法

1、在浇筑柱砼前应先浇以30～50mm厚与砼配合比相同砂浆，然后再分层浇筑，以专用尺杆配手把灯量测、控制，每层厚度不超过400mm。浇筑间隔不得超过1.5小时，以防止冷缝出现。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右消除层间的接缝。

2、浇筑砼施工中，应防止砼的分层离析。在柱浇筑砼的高度超过2m时，必须采用串筒送砼入模。

1、梁、板砼采用“赶浆法”施工，浇筑前应先浇水充分湿润模板，然后梁板同时浇筑呈阶梯状不断推进。但要防止因坍落度较大水泥浆大面积流淌，造成灰浆与骨料分离，可用铁锹铲几锹砼限位阻挡。

2、顶板砼采用平板式振动器，一般在同一点位的连续振动应以砼表面均匀出现浆液为准。移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭接100mm，严防漏振。梁柱节点处采用HZ—30棒加强振捣。

3、顶板砼浇筑时沿开间四角要拉线控制标高，随浇随用木杠刮平，赶去浮浆。为防止产生收缩裂缝，应用木抹子抹平搓毛两遍以上，必要时先用铁辊滚压两遍以上。

1、楼梯段砼自下向上浇筑，先振楼梯板砼，达到踏步位置再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将上表面抹平、搓毛。

2、楼梯分两次进行浇筑，第一跑梯和楼梯平台、梯梁随柱一起浇筑，第二跑楼梯随楼板一起浇筑，施工缝留设在楼梯踏步的三分之一处（靠楼板1/3，即楼板上第三步台阶）。

3、考虑到楼梯梁和楼梯平台施工工序，要分次浇筑，首次与第一跑楼梯、平台和梯梁一起浇筑，到楼梯平台的位置进行第二次浇筑到梁底位置和梁板一起施工。

①、后浇带从基础垂直贯通屋面，其所在梁段在整个施工过程中不允许拆除支撑。

②、在主体结构完工后，将后浇带两侧的混凝土表面打毛，再用设计要求的微膨胀混凝土浇灌，且浇灌后浇带时的温度宜低于主体结构施工时温度。

现浇混凝土结构的允许偏差（mm）

井筒长、宽对定位中心线

1、蜂窝现象：在节点柱钢筋较密的地方，在电管线较多的地方，在预留洞口的下部，在层与层的交接面，必须认真细致地振捣密实，并选择石子粒径较小的砼施工。

2、露筋现象：主筋保护层垫块不足或施工时垫块掉落，钢筋变形，因此钢筋工必须有专人跟班及时调整。

3、柱底烂根：浇筑前没有先均匀地浇灌足50mm厚以上的水泥砂浆，或模板下口缝隙不严密，导致漏浆造成。施工时要注意，若发现漏浆现象要及时修补。

4、缝隙及夹渣：主要是施工缝部位没有严格按规定进行清理和冲刷、浇浆、细致振捣。

5、麻面现象：主要是模板问题，模板表面不光滑，漏涂隔离剂等，因此要求工长、质检员、班长在安装模时进行严格的检查，发现不符合要求的及时整改，模板安装完后，再会同监理，甲方有关人员再进行一次全面的检查，直到完全符合要求。

6、砼表面不规则裂缝：主要原因是温差收缩，要加强养护。

7、应组织两个浇筑班组，分别负责浇筑梁板和柱头，同时设专人跟随浇筑柱头的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求。

由于采用商品砼，所以有关砼的各种有关原材料的合格证、准用证、实验报告、及砼的开盘鉴定、配合比应随部位提供。现场取样数量按如下原则进行：

①、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼其取样不得少于一组。

②、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时其取样不得少于一组。

③、每一段浇注混凝土应至少留置一组标准试块和一组同条件养护试块。

④、为保证留置的试块有代表性，应在第三盘以后至搅拌结束前30min之间取样。见证取样不少于30％。

⑤、用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土浇筑地点随机取样制作；每组试件所用的拌合物应从同一车运送的混凝土中取出，并在卸料量的1/4至3/4之间采取，每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍。

根据砼试件取样原则，混凝土工程试件取样为：

柱C30砼；每段各取一组；

楼板、梁、梯C30砼；每段各取二组；同条件试块柱、梁板各留一组，柱测2d强度，梁板测7d强度。

本工程主体结构施工基本在雨季进行，因此应注意如下问题：

1、计划浇筑之前要与气象部门联系，掌握天气变化情况，尽可能避开雨天浇筑。

2、采用商品砼施工，应根据施工部位，天气等情况，安排专人与拌站协调，防止拉砼的灌车大量涌入现场而造成堆积。

3、准备好一定数量塑料布，对已入模振捣成形砼应及时覆盖，防止突然遇雨淋。

4、楼板、梁、柱子等浇筑或完成时，应在雨前用塑料布覆盖，雨后施工注意消除模板内的积水。

5、在浇筑砼中，若突然遇雨，要在模上方设法遮挡并按规范做好临时施工缝，雨后继续施工，要先对接缝处进行清理，根据时间长短进行技术处理之后方可浇筑砼。

6、施工中，施工电源线路要固定，派专业电工值班，电器要设漏电保护器，振动手要穿绝缘鞋，戴绝缘手套，并进行必要学习。

7、对支模后未能及时浇筑模板，要适当部位予留排水孔，防止模内积水。

1、泵送出的砼在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。

2、所有工作人员进场上岗前，必须进行安全、技术交底。

3、砼操作工必须戴好安全帽、穿绝缘鞋、带绝缘手套。

4、插入式振捣器电动机电源上应安装漏电保护装置，电动机未按地线式接地者，应严禁开机使用。

5、振捣器停止时，应立即关闭电机，振动器搬动时，应切断电源以确保安全，不得用轮管式电缆线拖拉，扯动电动机。

6、电缆线上不得有裸露之处，电缆线必须放置干燥、明亮处。

7、严禁用振捣棒撬钢筋和模板，或将其当锤子使用，操作时，勿使振捣棒头夹到钢筋里或其他硬物而受损坏。

8、振捣器作业时，软管弯曲半径不得小于50cm，且软管不得有裂纹。

9、作业后，必须做好清洗、保养工作，振捣器要安放在干燥处。

10、机械设备在使用过程中，如出现停电、断电等现象，应由电工检修，严禁非专业人员私自拆查，以免发生触电现象。

十一、安全文明、环境保护措施

⑴、全体动员，深入开展创“文明工地”的宣传教育活动，运用墙报、宣传栏、宣传标语等多种形式对员工进行教育，学习贯彻执行建设工程现场文明施工有关管理办法，使全体员工清楚文明施工管理的具体要求和标准。

⑵、加强对进场人员管教工作，对进场人员进行岗前培训及安全纪律和法制教育，并做好有关资料存查工作。建立文明施工负责制，划分区域，明确管理责任人，做到施工现场清洁规整。

⑶、施工现场实行封闭式施工，主要出入口设置简朴、规整、密闭的大门，门扇开启要灵活，门同与围墙高相适应，非车辆进出应关闭，实行封闭施工，大门旁设置醒目、整洁的施工标牌，标明工程项目名称、施工许可证批准号等。

⑷、所有作业人员及管理人员进入施工现场，均要求着装整齐，戴好安全帽并佩戴注有个人身份的胸卡。遵守现场的各项规章制度，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。

⑸、施工现场必须保证道路畅通、场地平整，无大面积积水，场内设置，畅顺的排水系统。施工现场各类材料分别集中堆放整齐，并悬挂标识牌，严禁乱堆乱放，不得占用施工便道，并做好防护隔离。

⑹、在场内设置茶亭、宣传栏，为职工提供一个饮水和宣传教育场所，定期进行文明施工宣传教育和检查评比。

⑴、第一管理者抓落实，现场施工区规划要对环保设施进行统一安排，积极配合有关部门的环保检查，对提出的问题必须认真整改，以保障其实用的长期性。

⑵、施工区专职环保管理人员必须参与环保措施的制订，以确保措施具体、实用符合现场要求，明确岗位责任。

⑶、采取多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念并进行考核。制定具体措施。

⑷、现场主出入处设有洗车台位，运输车辆必须冲洗干净后方能离场上路行驶；派专人负责清扫道路及冲洗，保证行驶中不污染道路和环境。

⑴、合理安排施工工序，将施工噪音较大的工序安排到白天工作时间进行，如土方开挖，混凝土的浇灌、钢筋的加工等；对混凝土的施工，尽量争取在早上开始浇筑，当晚11时前施工完毕。

⑵、由于施工不能中断的技术原因和其它特殊情况，确需中午或夜间连续施工作业的，向建设行政主管部门和环保部门申请，取得相应的施工许可证后方可施工。

⑶、在施工场地外围进行噪音监测GB／T 35765-2017 陆地国界测绘规范，对于一些产生噪音的施工机械，应采取有效的措施，减少噪音。

⑷、建筑施工作业的噪音可能超过建筑施工现场的噪间限值时，向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后方能施工。

⑸、注意夜间照明灯光的设射，在施工区内进行作业区封闭，尽量降低光污染。

⑴、现场施工时间一般控制在早六点至晚十二点之间。如特殊情况必须与项目部经理同意后方可施工，施工中必须严格控制噪声。

⑵、现场的噪声机械必须设置封闭的机械棚，经减少噪声污染，或采用消声降噪的施工机械。

⑶、经常性地对工人进行环保知识教育，加强管理GB／T 38715-2020 高强度镁合金棒材，减少人为噪声。

⑷、定期对施工现场的噪声进行监测，对不符合要求的超标现象，必须采取措施进行整改，以保障施工现场的环境保护工作正常运行。