施工组织设计下载简介

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咸阳玉泉苑公租房项目室外工程施工组织设计

4.基坑回填土；基础完工后应进行两边基坑土方同时回填，每层回填厚度为30公分，采用人机结合夯实。

1.砌筑砂浆应按设计规定的种类和标号由试验室作好调配，其稠度必须适应操作需要，并且有良好的保水性和易性。

水泥砂浆或混合砂浆必须分别在拌成后3小时至4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别在拌成后2个小时至3个小时内使用完毕。

3.砌筑砂浆用砂不得含有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的混合砂浆AQ／T 2050.6-2018标准下载，不应超过5%。

2.开始砌筑前应先进行摆砖，排出灰缝宽度，统一组砌方式。

3.柱身砌筑按设计要求为包芯柱，墙柱必须同时砌筑，确保整体交搓连接，四围扯码并确保四角垂直，每砌筑50公分浇筑一次柱芯砼，同时振实跟踪养护。

4.墙身与附柱应同时砌筑，采用三顺－丁组砌方法。

5.砌筑时灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，铺灰时严禁采用“满刀灰”。

6.砌体应上下错缝、竖缝至少错1/4砖长，砖体每日砌筑高度不应超过1.2米。

7.砖砌体的质量要求：干砖湿水、横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、交槎可靠。

抹灰饰面工程施工前均需先作样板段、样板块，经监理及建设单位认可后方可正式施工。

1.抹灰工程施工，必须在结构或基体质量检验合格并进行工序交接后进行。对其他配合工种项目也必须进行检查，这是确保抹灰工程质量和生产进度的关键。

抹灰前应根据具体情况对基体表面进行必要处理，脚手眼、各种管道穿越过的墙洞、剔槽等应用1：3水泥砂浆填嵌密实或堵砌好。

基体表面的灰尘、污垢、油渍、碱膜、沥青渍、粘结砂浆等均应清除干净，并且洒水湿润。

浇水润墙：为了确保抹灰砂浆与基体表面牢固地粘结，防止抹灰层空鼓、裂缝、脱落等质量通病，在抹灰前，除必须对抹灰基体表面进行处理外，还应对墙体浇水湿润。

由于各层砂浆的作用不同，其成分和稠度也各不相同。底层主要起着与基体粘结的作用，所以要求砂浆有较好的保水性，其稠度较中层和面层要大，砂浆的组成材料要根据基体的种类不同而选用相应的配合比。中层起到找平的作用，砂浆的种类基本与底层相同，只是稠度要稍小。而层起到装饰的作用，要求涂抹平整光滑、洁净。

抹底层及中层灰：底层与中层抹灰在标志块、标筋做好后即可进行，这道工序也叫装挡或刮糙。方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。

中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。使用木杠时，人站成骑马式，然后紧握木杠均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。凹陷处补抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实光洁。

本工程因其高度有利与长度特征所需故我方计划采用移动组合式门架作里脚手架，一是便于晚上收检二能降低工程造价；组合式门架的支承密度间距为1.5m，满铺脚手板从而确保承载力与支承刚度，在施工支架时落地脚支点原则上选择实地并采用500X500双层模板作垫分布荷载，四角支坐基本垫成水平以确保其稳定性，以保证施工人员的作业安全。

（六）外墙面括白色腻子灰

1.基层表面应平整、干燥、无浮灰、无油脂，含水率≤10%，PH≤10。

2.底层：用耐酸、耐碱、耐盐的封闭底漆封底再进行第一次括白色腻子胶灰同时加灰找平底层，同时保证整个面层不泛碱、不变色。

3.打格：根据工艺要求，用勾缝带，将墙面分割成所需图形，墙脚预留30公分以防泛水。

4.面层：待基层完全干燥后，即可刮第二或三遍腻子胶，刮灰时要求平整光滑，无凹凸缝隙，无孔洞及剥脱粉化。

表面铺装项目在本工程中是重中之重，质量要求相对也较高，所以必须有合理的施工方案方法才能保质、保量完成，铺装工程的重点在于控制好施工面的高程，并注意与园林其它设施的有关高程相协调。施工中，路基层的处理须要达到设计要求的牢固和稳定性，而表面面层的铺地，则更加精细，更加强调质量方面的要求。

根据设计要求准备铺筑基层的材料。

素砼或细石砼垫层（粗砂垫层上）

基层处理找标高砼搅拌铺设砼振捣找平养护

基层处理：先素土夯实，再做碎石填层。

振捣：用铁锹铺砼厚度略高于找平层，随即用平板振捣器振捣。

找平；砼振捣密实后，依照水平墩高度，高的铲掉，凹出补平，用水平刮杆刮平，表面用水抹子搓平，并按设计做出坡度。

养护：已浇筑完的砼垫层，应在12小时左右覆盖和浇水养护，养护不小于7d。

准备工作试拼弹线试排刷水泥浆结合层铺道砖、花岗岩板块灌缝擦缝清理成品保护

以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部分尺寸和做法，弄清边角、交接等部位之间的关系。处理基层，将垫层上杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上砂浆，清扫干净。

(3)试拼：在正式铺设之前对每个部位的花岗岩板块按颜色、纹理、留缝试排，将非整块相对称排放在靠边部位，试接后按编号排列，然后按编号放整齐。

(4)弹线：为检查和控制板块的位置，在场地内弹线出控制线，弹在砼垫层上，引至多边角部位。

块材先用水浸湿，擦干或表面晾干后即可铺设，根据所控制线两个方向各铺一行，做为大面积铺砌标筋应用，依据试样时的编号，图案及试排时的缝隙（不应大于1mm），在控制线交点处开始铺砌，先试铺即搬起块材尺寸好控制先铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击铺垫板，敲至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，用浆壶浇均匀，再铺板块，安放时四角同时落下，用橡皮锤轻击垫板，根据控制线铺好，然后依次铺设完备。

板块的养护期不得少于3天，在此期间内严禁行人，车辆等走动和碰幢。

道牙、边条、槽块、台阶施工

道牙基础宜宜与地基同时填挖碾压，以保证有整体均匀密实度。结合层用1：3的干硬性水泥砂浆2cm。道牙要平整牢固。后用M10水泥砂浆勾缝，道牙背后要应用灰土夯实，其宽度为50cm,厚度为15cm，密实度为90%以上。

台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因素。

(1)电缆直埋或在保护管中不得有接头。

(2)电缆敷设时应从盘的上端引出，不应使电缆在地面磨擦拖拉。电缆外观应无损伤，绝缘良好，不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等机械损伤。

(3)电缆在敷设前应用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10MΩ。

(4)电缆在灯杆两侧预留量不应小于0.5m。

(5)电缆埋设深度在绿地、车行道下不＜0.7m，人行道下不＜0.5m，若不能满足上述要求地段按设计要求敷设。

(6)电缆接头和终端头整个绕包过程应保持清洁和干燥，绕包绝缘前，应用汽油浸过的白布将线芯及绝缘表面擦干净，塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、胶粘剂、收缩管等材料密封，且护套表面应打毛，粘接表面用溶剂除去油污，粘接良好。

(1)电缆沟槽土方开挖及回填采用人工方式，及时进行，挖出土方堆置沟槽两侧，回填时用打夯机分层压实。

(2)电缆直埋敷设时，沿电缆全长上下铺厚度小于100㎜的细土或砂层，沿电缆全长覆盖宽度不小于电缆两侧各50㎜的保护板，保护板宜用混凝土制作，并在保护板上铺以醒目标志。

(3)直埋电缆敷设的电缆穿越道路、道口等机动车通行的地段穿管敷设。

(4)电缆之间、电缆与管道间平行和交叉的最小净距按有关规程和规范进行。

(5)焊接镀锌钢管连接时，要保证牢固，密封良好；套接时的短套管或带螺纹的管接头长度不＜外径的2.2倍，不能用直接对焊。

(6)电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。

(7)过路管道、绿地与绿地间管道在两端设置工作井，超过50m时增设工作井，灯杆处也宜设置工作井，工作井应符合下列规定：

①井盖应有防盗措施；井深不得小于1m，并应有渗水孔。

②井宽不应小于700㎜。

①电缆型号符合设计要求，排列整齐，无机械损伤，标志牌齐全、正确、清晰。

②电缆固定、间距、弯曲半径符合规定。

③电缆接头良好，绝缘符合规定。

④保护管的连接、防腐符合规定。

(2)在施工过程中做好中间验收，并做好记录。

(1)配电装置室的耐火等级不低于三级。

(2)配电室门应外向开启，门锁牢固可靠。

(3)低压配电室内不应通过与配电装置无关的管道，室内电器设备避免强烈日照。

(4)配电室的接线要编号，各类标识齐全，遮拦应符合规定。

2.配电柜(箱、盘)安装

(1)配电箱及其设备与各构件间连接应牢固，其单独安装的允许偏差应符合下表的规定：

(2)配电箱的接地应牢固良好，其可开启的门以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接。

(3)配电箱的镀层应完整无损伤，固定电器支架应刷漆。

3.配电柜(箱、盘)电器安装

(1)电器元件型号、规格符合设计要求，外观保持完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。

(2)盘上装置性设备或其它有接地要求的电器其外壳有可靠接地。

(3)二次回路的连接件均用铜质制品，绝缘件用阻燃材料。

(4)配电箱的正面及背面各电器、端子排等标标明编号、名称、用途及操作注意，其标字迹清晰、工整、不宜脱色。

(5)配电箱内两导体间、导电体与裸露的不带电的导体间允许最小电气间隙及爬电距离应符合下表的规定。屏顶上小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间、裸露载流部分与未经绝缘的金属体间电气间隙不得＜12㎜，爬电距离不得＜20㎜。

允许最小电气间隙及爬电距离（㎜）

(1)二次回路线按图施工，接线正确；导线与电气元件间连接牢固可靠。

(2)箱内导线不留接头，导线芯线无损伤；电线芯线和所配导线的

(3)箱内配线整齐、清晰、美观，导线绝缘保护良好，无损伤。

(4)箱内配线电流回路用铜芯绝缘导线，其电压不低于500V，截面不＜2.5mm2，其它回路截面不＜1.5mm2。

(5)箱内电缆芯线应按垂直或水平有规律地配置，不得任意歪斜交叉连接，备用芯线长度留有余量。

(2)路灯控制电器时间精度不＜±1s/d；定时时间误差不应累计。

(3)路灯控制电器安装有电子控制设备的箱应设防尘、防潮、防水等措施，避免太阳照射，必要时加通风装置。

①配电箱的固定及接地可靠，漆层完好，清洁整齐；

②配电箱内所装电器元件齐全完好，安装位置正确、牢固；

③所有二次回路线准确，连接可靠，标志齐全、清晰，绝缘合格；

④操作及联动实验正确，符合设计要求。

(1)电气设备的带电部分应有直接触摸保护装置，当设屏护时可用绝缘措施。

(2)电气装置下列金属部份应接零或接地：

①配电箱的金属底座或壳应接地；

②室外配电装置金属构架及靠近带电部位的金属遮拦和金属门；

③电力电缆的金属护套、接线盒和保护管；

④配电和路灯的金属灯塔

⑤其它因绝缘破坏可能使其带电的外露导体。

(3)不得利用蛇皮管、裸铝导线以及电缆金属护套层做接地线，接地线不得兼做他用。

(1)在中性点直接接地的路灯低压网中，金属灯杆、配电箱等电气设备的外壳采用低压接零保护。

(2)采用接零保护时，单相开关装在相线上，保护零线上严禁设开关或熔断器。

(3)保护接零时，在线路分支、首端及末端应安装重复接地装置，接地装置的接地电阻不应＞10Ω。

(4)灯杆、配电箱等金属电力设备采用接地保护时，其接地电阻不应＞4Ω。

(1)接地装置可利用配电装置的金属外壳和保护配电线路的金属管等接地体接地。

(2)接地体埋深按设计要求规定确定，当设计无规定时，埋深不宜＜0.6m。

(3)垂直接地体的间距按不＜其长度的2倍确定，水平接地体的间距在设计无规定时不宜＜5m。

(4)明敷接地线安装宜水平或垂直敷设，结构平行敷设直线段上不应起伏或弯曲。

(5)接地装置的导体截面应符合热稳定和机械强度要求；当使用圆钢时，直径不得＜10㎜，扁钢不得＜4*25㎜，角钢厚度不得＜4㎜。

(6)接地体的连接采用焊接，焊接牢固并进行防腐处理，接至电气设备上的接地线采用镀锌螺栓连接，对有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。

(7)接地体的焊接采用搭接焊，其长度应符合：扁钢为其宽度2倍、圆钢为其直径6倍、圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍、扁钢与角钢连接时，应在其接触部位两侧进行焊接。

①接地线规格正确，连接可靠，防腐层完好；

②工频接地电阻值及设计的其它测试参数任符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。

(2)灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线与地面平行，紧固后目测无歪斜。

(3)照明灯具的效率不低于60％，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。

(4)灯具的灯头引线应采用耐热绝管保护，灯罩与尾座的连接配合无间隙。

(5)透明罩的透光光率达到90％以上，并无气泡、明显的划痕和裂纹。

(1)本工程路灯安装主要为中杆灯、高杆灯、泛光灯和投光灯的安装，其主要施工流程为：基础开挖→地脚螺栓预埋及基础混凝土浇筑→灯具检查→灯具安装→灯具接线和接地→灯具调试→验收检查。

(2)中杆灯和高杆灯基础采用人工开挖，混凝土人工浇筑进行，混凝土浇筑前做好坑内积水和地脚螺栓的预埋，以保证灯杆基础质量。

(4)地脚螺栓埋入混凝土的长度应＞20倍直径，并与主筋焊接牢，且去除铁锈，螺纹部分加以保护。

(5)基础混凝土模板采用钢模板，表面平整、接缝严密，支模时必须符合基础设计尺寸规定，并在混凝土浇筑前，模板表面涂刷脱模剂。

(6)灯杆基础按300mm分层回填和压实。

(7)中杆灯和高杆灯安装就位时采用机械和人工相结合施工，并安排专门信号员，且测量人员跟进作业，以保证灯杆安装质量。

(8)灯杆根部做混凝土结面，不积水，混凝土厚度不小于100mm。

(9)杆上路灯灯臂抱箍应紧固，不得松动，装灯方向道路纵向成90°，误差不得大于3°。

①路灯安装试运行前，检查灯杆、灯具、光源、镇流器、熔断器等电器的型号、规格应符合设计要求；

③灯臂安装应与道路中心线垂直，固定牢靠。在杆上安装时，灯臂安装高度应符合设计要求，引下线松紧一致；

④灯杆、臂的热镀锌和油漆层不应有损坏；

⑤基础尺寸、标高与混凝土强度等级应符合设计要求；

⑥金属灯杆、灯座均应接地（接零保护），接地线端子固定牢固。

⑦工频接地电阻值及设计的其它测试参数任符合设计规定，雨后不应立即测量接地电阻。

第五章保证施工安全措施

（2）安全教育：施工人员进入现场必须进行安全教育，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。

（3）安全技术交底：坚持做好分部分项工程技术交底，交底内容要有针对性，交接双方必须签字。

（4）特种作业，操作人员必须经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。

（5）安全检查。执行专职日巡检制、班组检，公司半月检查制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定时间、定措施整改，并监督执行。

（6）加强与当地政府、派出所的联系，做好治安、保卫和交通安全工作。

（1）施工现场应严格执行安全生产管理规定，健全和落实工程安全责任制，切实做好“安全第一”和“预防为主”的方针，做到安全生产和文明施工。

（2）所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工，特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。

（3）本工程设立专职安全员，安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处理后方可继续施工。

（4）施工现场各种用电用器具及有关机械设备，都必须按安全规程要求安设三级漏电保护装置，每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损，漏电。

（5）施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工，必要时应立即采取相应的加固、稳固措施，确保施工安全。

（6）施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光。现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要。

（7）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。

（8）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具。

施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。

进入现场必须戴好安全帽。现场作业按规定穿戴相应的防护用品、用具。

工地用电网络采用三级漏电防护措施，电器均“一机一制”配电，并设开关箱，所有电器、电气开关均需按规定配线，电器一律接地。所有架设线路均设临时电杆。

施工所需设备必须根据施工进度，申请进场GB／T 18802.22-2019标准下载，并核定用电量，严禁电网超负荷使用。

2．建立总平面管理及文明施工管理责任制，实行文明施工。

3．施工用水、电管线安装必须符合规定，安装排列整齐、禁止任意拉线、接电。夜间安装必须有充分的照明。

5．现场办公生活应保护整洁、美观。工地临时饭堂，严格执行食品卫生法等有关制度，防止病从口入，职工膳食、饮水必须符合卫生规定。

7．现场设专人负责安全保卫工作，施工现场四周设围墙，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。工具、材料进出场必须符合规定手续，对消防器材要有防盗措施。

8．施工污水采取有组织排水，场内设排水沟，并定期清理，雨水、排水和生产废水集中沉淀后排入城市下水道石膏吊顶的知识和施工工艺.doc，避免污水遍地流的不文明现象发生。