施工组织设计下载简介

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地下室墙、柱、梁板砼等的技术交底施工方案

(4)同一构件的砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在浅层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。

(5)浇筑柱墙砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。

(6)墙体砼浇筑还应符合以下要求:

广东省_2018定额_D7_隧道工程.pdf墙体浇筑时,下灰由中间墙开始,然后对称向两侧进行,以免将门窗洞口模板挤偏,造成门窗口位移,在洞口处浇筑时洞口两侧浇筑高度大体一致。

浇筑时做到“活完，料净，脚下清”，在清理好操作平台上的混凝土时也要把模板边的混凝土及时清理,尤其是在角落处,一定要在凝固前清理干净以利于拆模。窗口及墙体中部洞口两侧要振捣密实，不得漏振。为了保证浇筑时窗口下混凝土充满，在窗模板下口中间位置用Φ15钻头打双排排气孔，以利于模内空气的排除。

柱墙连为一体时，砼等级相同，可同时浇筑；对砼强度等级不同时，宜先浇筑高强度等级的砼，后浇筑强度等级低的砼，保持高强度等级的砼高于低强度砼0.5m的高差上升。

墙上口找平：砼浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定的标高线，将表面找平。

(7)柱砼浇筑还应符合以下要求:

浇筑柱砼的高度在3m之内，可以直接在柱顶下料进行浇筑。柱子砼应一次浇筑完毕。

柱砼浇筑完毕，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位

注册建造师（项目经理）：（签字）

(1)在地下一层和首层梁板中，与板相连的梁高度大于1m，可以先进行单独浇筑，然后在梁上层砼初凝之前，浇筑与梁相连的板砼。梁浇捣时，浇筑与振捣必须密切配合，第一层下料

慢些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥将沿梁底包裹石子向前推进。每层均应振实后再下料。梁底和梁侧部位应振实，振捣实不得触动钢筋和预埋件；

(3)梁柱节点钢筋较密时，梁柱节点处的宜采用小粒径石子同强度等级的混凝土，并用30mm的振动棒振捣；

(4)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣；150mm以上的板可采用插入式振捣棒振捣后，再用平板振动器拖振，并用插入检查混凝土的厚度；砼在操作面下料要分散开，不应太集中，防止因堆料太多而使模板体系变形；

(5)由于柱墙砼强度等级比梁板砼强度等级高，梁板砼浇筑中，梁柱节点核心区高标号砼先用塔吊布料浇筑，然后采用砼泵浇筑梁板砼；

(6)梁板砼浇筑完成后，在砼表面初凝前，需多次压实，使砼表面不产生龟裂现象；浇筑砼严禁采用砼棒铺摊砼。

由于墙砼先浇筑，后浇筑楼梯砼；楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实休息平台砼，达到踏步位置时，再与踏步砼一起浇筑，不断向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。

防水混凝土外墙水平施工缝位置：水平施工缝，采取遇水膨胀止水条的方法，在施工缝先浇混凝土施工时，在混凝土终凝前将准备好的铁钉倒插在混凝土上，铁钉露出混凝土10mm。铁钉整齐、顺直。施工缝处先浇混凝土施工完毕，将混凝土浮浆层剔凿后。在混凝土浇筑前要校正止水带的位置，表面清理干净，止水带内外侧混凝土要均匀，保持止水带的位置正确。固定图见下图：

注册建造师（项目经理）：（签字）

砼浇筑完毕后，为保证已浇筑好的混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应此对其采取人工养护。并符合下列规定：

a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土进行保湿养护；

b、混凝土的养护时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的砼，不得少于7d；

c、对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其养护时间不得少于14d；

d、浇水次数应保持混凝土处于湿润状态，混凝土的养护用水应与搅拌用水相同或自来水；

e、混凝土强度达到1.2Nmm2前不得在其上踩踏或安装模板及支架。

本工程的墙体混凝土采用涂刷水性养护剂养护，墙体拆模后及时涂刷养护剂，养护剂要涂刷均匀，不能漏刷。

楼板及不便于涂刷养护剂的部位混凝土均洒水进行养护，垫层、楼板混凝土浇筑12小时后，开始洒水养护，根据温度情况间隔2～6小时一次，保持表面湿润，持续1周。

1、现浇结构的外观质量缺陷，应由监理（建设）单位、施工单位等各方根据其对结构性能和使用功能影响的严重程度，按附表确定：

2、现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，作

注册建造师（项目经理）：（签字）

出记录，并应及时按施工技术方案对缺陷进行处理。

1、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：

当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。

2、对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

检验方法：检查试件抗渗试验报告。

3、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

检验方法：观察，检查施工记录。

现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。对已经出现的严重质量缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

检验方法：观察，检查技术处理方案。

现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

注册建造师（项目经理）：（签字）

检验方法:量测，检查技术处理方案。

1、施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。

检验方法：观察，检查施工记录。

2、后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。

检验方法：观察、检查施工记录。

3、砼浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：

a、应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；

b、混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

c、浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；

d、采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

e、混凝土强度达到1.2N/m2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

注：(1)当日平均气温低于5℃时，不得浇水；

(2)当采用其他品种水泥时，混凝土的养护时间应根据所采用水泥的技术性能确定；

(3)混凝土表面不便浇水或使用塑料布时，宜涂刷养护剂；

(4)对大体积混凝土的养护，应根据气候条件按施工技术方案采取控温措施。

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检验方法：观察，检查施工记录。

现浇结构的外观质量不宜有一般缺陷。

对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。

检验方法:观察，检查技术处理方案。

5、尺寸偏差现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合下表1的规定。

经纬仪或吊线、钢尺检查

井筒长、宽对定位中心线

注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

检查数量:按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量

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的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面；对电梯井，应全数检查。对设备基础，应全数检查。

1、混凝土施工尽量避免在雨天进行。中雨、大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土要用彩条布覆盖，以防雨水冲刷。

2、对于砼应连续作业，尽快完成；预先和气象部门取得联系，确保避免在施工期间下大雨，同时准备塑料雨布,作好下雨的预防措施。在大雨、强风条件下，不宜进行砼浇筑施工。

3、夏季砼施工防止暴晒，以免砼表面失水过快，表面过早的出现裂缝。在高温天气下，喷水以后及时覆盖。

4、高温下砼泵管及时覆盖浇水湿润的麻袋，以便减少砼在泵管中的坍落度损失，减少堵管。

1)夜间施工时塔吊的转臂上装有灯光和指示信号，以保证一定的能见度和促进操作人员的安全警惕性；

2)塔吊起吊东西时要派责任心强的有证信号工指挥，不得无人指挥或乱指挥；

3)起重臂下严禁站人。

2、砼泵及其配套设备安全措施

1)泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作；

2)泵管的质量应符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人；

3)泵管架设的支架要牢固，转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严；

4)泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象；

5)泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行；

6)当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故；

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7)砼浇筑结束前用压力水压泵时，泵管口前面严禁站人；

8)砼泵输送管应有独立可靠的支撑系统。

9)混凝土泵管磨损严重的应及时更换，以防使用过程中突然爆裂伤人。接管时应区分高压管和低压管，自混凝土泵口20米以内应接高压泵管，其后再接低压管，入模处应接一根软管。

3、做好工作作业四周安全施工防护工作，搭设好外防护，挂好安全网，布置好水平防护网；

4、施工工人不得酒后上班作业，进入施工现场戴好安全帽；

5、检查施工平台的搭设是否安全稳固，做好安全围护；

6、用电按三级配电、二级保护进行设置；砼施工过程中，使用的各类配电箱、开关箱的内部设置必须齐全且符合有关规定，开关电器应标明用途；所有配电箱应外观完整、牢固、防雨、箱内无杂物；箱体应涂有安全色标、统一编号；停止使用时切断电源，锁好箱门；做好施工用电检查，防止电线、开关、电机等漏电伤人事故；各种电源线严禁直接绑扎在金属架上；

7、浇灌深基坑砼基础前和在施工过程中，应检查基坑边坡土质有无崩裂倾塌的危险，如发现情况GB／T 35206-2017标准下载，应立即报告并采取措施；

8、振捣过程中操作人员必须穿戴绝缘手套，用装有漏电保护开关的移动开关箱；进入开关箱的电源线严禁用插销连接；振捣棒电机的导线应有足够的长度，振捣时严禁用电源线拖拉振捣器；

9、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定通道进行攀登，也不得利用塔吊等施工设备进行攀登；

10、夜间施工，应有充足的照明；夜间临时用的移动照明灯，必须用安全电压；

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