施工组织设计下载简介
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中心站脚手架施工安全技术施工方案（地铁）（4）、各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；
（5）、构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
（1）、当混凝土达到要求的强度后，方可拆除。脚手架拆除必须由施工现场技术负责人下达正式通知；
（2）、按照脚手架拆除方案J17J161 CT外模板现浇混凝土复合保温系统建筑构造.pdf，向操作人员进行技术交底；
（3）、拆除前安排专人清除脚手架上的材料、工具和杂物，清理地面障碍物；
（4）、制定详细的拆除程序；
（5）、拆除脚手架现场应设置安全警戒区域和警告牌，并派专人看管，严禁非施工作业人员进入拆除作业区内；
脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，后搭的先拆，先搭的后拆。
碗扣式脚手架的拆除顺序为：松动顶撑→立杆上方木→模板→顶撑→横杆→立杆→斜撑……→立杆底座。
拆除顺序应“由外向内、自上而下”逐层进行，严禁上、下同时作业。严禁将拆卸下来的杆配件及材料从高空向地面抛掷，已吊运至地面的材料应及时运出拆除现场堆码，以保持作业区整洁。
（1）、如部分脚手架需要保留而采取分段、分立面拆除时，对不拆除部分脚手架必须设置斜撑，横向斜撑应自底至顶层呈“之”字形连续布置；
（2）、脚手架分段、分片拆除高度不应大于2步。
（3）、拆除立杆时，把稳上部，再松开下端的联结，然后取下；
（4）、拆除水平杆时，松开联结后，水平托举取下。
脚手架施工安全保证措施
（1）、脚手架搭设和使用，必须严格执行有关的安全技术规范。
搭设脚手架必须由专业架子工担任，并应按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适合高处作业者不得上脚手架操作。
（2）、搭拆脚手架时，作业面应铺设必要数量的脚手板并临时固定，操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
（3）工地临时用电线路架设及脚手架的接地、避雷措施、脚手架与架空输电线路的安全距离等应按现行建筑工程《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。钢管脚手架上安装照明灯时，电线不得接触脚手架，并要做绝缘处理。
（4）作业层上的施工荷载（人员、材料、极具设备重量）不得超过规定数值。
（5）架面上的材料应码放整齐稳固，不得影响施工操作和人员通过，严禁架上人员在架面上奔跑。
（6）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
（7）作业中，禁止随意拆除脚手架的基本架构杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除，应经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
（8）工人在架上作业中，应注意自我安全和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上的不安全处休息。
（9）每班工人作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可进行作业。发现有异常和危险情况时，应立即通知架上人员撤离。
（10）人员上下应走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。
（11）、暂停工程复工、风、雨、雷后，应对脚手架进行详细检查，发现有沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜变形等问题及时处理。遇６级以上大风、重雾和雨雪时应暂停登高作业。
（12）、脚手架的拆除由安装人员进行拆除。拆除前，要划出工作区域，设立围栏，悬挂明显标志，设专人监护。禁止他人进入工作区域。
拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走。避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。应配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
（13）、拆除人员进行作业时，要系好安全带或安全绳（高挂低用）。拆下来的杆、板，扣件等材料，应向下传递或用绳子吊下，禁止抛扔。
（14）、不准在同一垂直立面上交叉拆除，防止落物伤人。向下传递脚手架材料时，要选择适当位置，防止碰到电力线路等物体。
（15）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调。注意架杆连接点的拆除次序。
（16）、拆下的架杆、扣件、架板等要及时清理，不准浮搁在上方或乱扔在地面。
（17）、脚手架材料的保管和维护：钢管和扣件要分类堆放。扣件内面严禁涂机油防锈，扣件及螺栓要用木箱或草包等容器集中贮存。弯曲的钢管要调直在堆放。对断裂、压扁、弯曲严重的部件，另外堆放，标识清楚，以防乱用。
脚手架施工安全管理要求
7.1、全面安全管理要求：
（2）、班组坚持每日班前安全讲话，坚持实行安全操作挂牌和交接班制度。实行倒班作业的人员，应坚持交接班签认制度，交接班必须有安全内容。
7.2、高空作业管理规定
（1）、从事高空脚手架作业人员持有效操作证上岗作业，要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的疾病，不准从事高空脚手架作业。
（2）、高空脚手架作业衣着要灵便，禁止穿裙子和硬底、带钉、易滑的鞋。
（3）、高处脚手架作业人员在无防护网的情况下，必须佩戴安全带或安全绳，并且正确、合理使用安全带或安全绳。
（4）、高空脚手架作业所用材料要堆放整齐平稳，工具应随手放入工具袋内，严禁上下传递和抛掷。
（5）、没有安全防护设施，严禁在未加固牢稳的构件、钢管上作业。
（6）、大雨后，对搭设的脚手架应有专人进行检查，以防垫木下沉，发现问题及时处理。
（7）、施工现场脚手架、安全防护设施及标语、警示牌，未经许可不得私自拆卸，保持其清晰、干净。
本应急预案是为了预防和控制潜在的脚手架坍塌或其他紧急情况，做好应急准备，一旦发生能及时有效的实施应急响应，使现场人员伤害得以减少和控制。
8.1、应急准备和响应预案程序
根据《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律、法规、标准和技术规范，以及集团公司颁布的职业健康安全和环境管理的文件，编制适用于王家墩中心站脚手架施工的应急准备和响应管理，确保满足相关法律法规及其他相关要求。
贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及相关法律、法规、制度等，保证工程施工的顺利进行，最大限度地降低事故的损失程度和不利影响。
8.3、组织机构及职责分工
组员：郑延蔡利辉罗会军郭伟徐辉白向东白思铭陈建国陈明志
8.4、脚手架施工事故的预防措施
（1）、加强培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。项目部完善内部教育培训制度，通过对职工进行三级教育、定期培训，开展班组班前活动，利用黑板报、宣传栏、事故案例剖析等多种形式，加强对一线作业人员，尤其是农民工的培训教育，增强安全意识，掌握安全知识，提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性，使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗，并每年接受规定学时的安全培训。
（2）、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。
（3）、加强脚手架构配件材质的检查，达不到使用要求的安全防护用具及构配件不得使用。
（4）落实安全生产责任制，强化安全检查
安全生产责任制度是建筑企业最基本的安全管理制度。建立并严格落实安全生产责任制，是搞好安全生产的最有效的措施之一。项目部的管理人员和专职安全员，要根据自身工作特点和职责分工，严格执行定期安全检查制度，并经常进行不定期的、随机的检查，对于发现的问题和事故隐患，要按照“定人、定时间、定措施”的原则进行及时整改，并进行复查，消除事故隐患，防止伤亡事故的发生。
（5）、脚手架检查、验收应根据技术规范、施工方案和技术交底文件进行。
（6）、脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置和连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求；地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；扣件螺栓是否松动；立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合规范规定；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
8.5、脚手架施工事故的紧急救援
8.5.1、发生人身意外伤害时需采取以下措施：
（1）现场发生人身意外伤害事故，派专人守在伤员前进行临时救护。如确实需要，项目部现场管理人员及时与急救中心或医院联系说明伤员所处地点，行车路线及达到所在地点的明显标志，进行外部急救。
（2）对于骨折伤员，特别是怀疑颈、胸、腰椎骨折伤员要做好固定，不得随意拉扯、扭曲身体搬运。
（2）伤情危急时送到就近医院进行抢救，其指导原则为尽最大努力减少拖延时间，保证抢救及时，把损失降低到最低限度；
（3）伤员送往医院过程中，必须由项目部人员陪同，以避免产生不必要的麻烦，并保护好现场，及时通报有关单位。
1）.碗扣式钢管脚手架—规格:φ48mm×3.5mm
2）.模板(底模)—2cm厚覆膜胶合板
3）.侧模—2cm厚覆膜胶合板
4）.模板纵楞—8.5cm×8.5cm方木
钢筋混凝土容重取P=25KN/m3
砼增大系数：K=1.05
施工人员机具荷载取：P1=1KN/m2
振捣混凝土产生的荷载：P3=2.0KN/m2
9.3、碗扣式脚手架设计参数
根据碗扣式脚手架使用说明书，支撑立杆设计允许荷载为：
当横杆竖向步距为600mm时，每根立杆可承受最大竖直荷载为40kN；
当横杆竖向步距为1200mm时，每根立杆可承受最大竖直荷载为30kN；
当横杆竖向步距为1800mm时，每根立杆可承受最大竖直荷载为25kN；
当横杆竖向步距为2400mm时，每根立杆可承受最大竖直荷载为20kN；
9.4.1、截面选取按顶板下翻梁最不利截面，梁底宽1.0m，梁高1.0m，则荷载为：
砼重:25×1×1×1.05=26.25KN/m2
施工荷载:（2.5+1+2）×1.0=5.5KN/m2
则:F=26.25+5.5=31.75KN/m2
根据上述结构物单位面积重量，立杆布置纵向900mm，横向900mm，步距1200mm，单杆受力为：
P=a×b×F=0.9×0.9×31.75=25.7〈[P]=30KN满足要求
9.5、支架立杆、稳定性计算
9.5.1、立杆承受由顶板传递来的荷载，则顶板梁（1m×1m）处的荷载为：
N=g×l2=31.75KN
钢管截面最小回转半径，支撑立柱步距为1.2m，长细比λ=l/i=1200/15.78=76.04,查表得φ=0.709,钢管截面积4.89cm2。
强度验算：31750/489=64.93MPa
稳定验算：31750/489/0.709=91.6MPa
经检验WDJ碗扣型多功能支架分布为90cm(纵向)×90cm（横向）×120cm（步距），满足承载力要求。
楼板自重：顶板厚600mm，钢筋混凝土重度取25KN/m3，q1=0.8*25=15KN/㎡；
楼板模板自重：取q2=0.5KN/㎡;
验算顶板模板取用的恒载标准值q=15+0.5=15.5KN/㎡。
采用混凝土泵车导管，倾倒混凝土对水平模板产生的荷载不考虑；
振捣混凝土产生的侧压力标准值取2KN/㎡；
施工人员及设备荷载标准值取1KN/㎡。
验算中板模板取用的活载标准值q=2+1=3KN/㎡。
面板采用18mm厚木胶合板，取1m宽为计算单元，后背次楞间距300。建立力学模型如下：
Q1=1.2*15.5*1=18.6kn/m
Q2=1.4*3*1=4.2kn/m
Q3=15.5*1=15.5kn/m
最大弯矩根据公式计算：
最大拉应力=0.123*106*9/486000=2.28n/mm2
<[]=11n/mm2强度验算满足
=0.677*15.5*3004/(100*4000*486000)=0.44mm
<[]=L/250=1.2mm.刚度验算满足
Q1=1.2*15.5*0.3=5.58kn/m
Q2=1.4*3*0.3=1.26kn/m
Q3=15.5*0.3=4.65kn/m
最大弯矩根据公式计算：
最大拉应力=0.33*106*50/8333300=1.98n/mm2
<[]=13n/mm2强度验算满足
=0.677*4.65*9004/(100*10000*8333300)=0.25mm
<[]=L/250=3.6mm.刚度验算满足
路基土方96区首件工程施工方案Q1=1.2*15.5*0.9=16.74kn/m
Q2=1.4*3*0.9=3.78kn/m
Q3=15.5*0.9=13.95kn/m
最大弯矩根据公式计算：
最大拉应力=0.81*106*50/8333300=4.86n/mm2
<[]=13n/mm2强度验算满足
=0.677*13.95*9004/(100*10000*8333300)=0.74mm
清水混凝土施工工艺及质量控制措施<[]=L/250=3.6mm.刚度验算满足