施工组织设计下载简介

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国电集团重庆万盛电厂2×300MW烟气脱硫安装工程施工组织设计

14.3.7.7成品保护措施

14.3.8.1设计交底

施工组织设计报审表14.3.8.2施工组织设计交底

14.3.8.3主要分项工程施工技术交底

14.3.9竣工验收资料

14.3.10设计变更、洽商记录

设计变更、洽商记录及附图

14.3.12管理人员上岗证

14.3.12.1.1项目班子及项目管理人员集体照片

14.3.12.1.2三通一平场地照片

14.3.12.1.3新工艺、新技术、全过程照片

14.3.12.1.4技术革新、技术改进全过程(特殊部分处理)

14.3.12.1.5机械安装(包括塔吊、外用电梯、搅拌机、地泵车、配电箱等)

14.3.12.1.6临建设施、办公室、生活区、宿舍、道路

14.3.12.1.7CI形象、标语(质量、安全、企业精神)

14.3.12.1.8入场教育、安全会(安全活动等)

14.3.12.1.9三宝、四口、五临边、马道、施工层、楼梯、安全门

注：相片用相册根据地下室、主体、装修各部分分别组装

14.3.13录像资料

14.3.13.1项目班子及项目全体管理人员录像

14.3.13.2三通一平及第一铲土全景录像

14.3.13.3临建办公室、生活区、宿舍、厕所、食堂录像

14.3.13.4施工区录像

14.3.13.5新工艺、新技术全过程录像

注：由公司根据各项目申请，派人员录像。

14.3.14上岗证管理

14.3.14.1经理上岗证及安全资质证

14.3.14.2技术经理上岗证及安全资质证

14.3.14.3生产经理上岗证及安全资质证

14.3.14.4安全、质量人员上岗证

14.3.14.5技术人员上岗证(工长)

14.3.14.6材料人员上岗证

14.3.14.7劳资、预算上岗证

14.3.14.8其他技术、经济系列等人员

我公司在多年电厂建设及民用建设的物资管理方面积累了丰富的经验，并与龙源公司多年来一直进行成功、愉快的合作。经认真研究本工程脱硫项目后，认为我公司完全具备履约能力，物资管理的措施完全可以达到合同规定的要求。为确保合同全面及时履行，加强物资设备管理，创过国内FGD系统样板工程，特制定管理措施如下：

15.1.1物资管理组织

项目部下设物资部，负责履行本工程业主提供设备、材料的催交催运代保管，并负责电厂现场交货卸车，主持开箱验收工作，以及由我公司提供的所有原材料、装置性材料计划、供应、运输、保管工作。

物资部设设备管理组、材料管理组、综合管理组。各组职责如下：

设备管理组负责：业主所提供设备的催交催运、代办代管工作，和业主提供工程材料的计划、保管、发放工作。

材料管理组负责：本公司工程自采材料的计划、采购、供应、保管、发放等工作。

综合管理组负责：本工程物资的统计、资料管理和组织卸车等工作。

为保证物资供应，项目部物资部所有人员均有火电机组物资管理经历，管理岗位和保管岗位人员均能熟练操作微机。

15.1.2设备的催交、催运

为了确保设备及时到达现场，我们计划成立两催一代小组。项目总工程师任组长，物资部部长为副组长，小组成员还包括各专业计划员和专业催交人员。

根据施工网络计划和工程进度，各专业计划员编制设备滚动催交计划，按设备供货地域分专业派出催交人员，催交人员将掌握设备合同交货期和厂家的排产、投产、产成入库情况，及时和业主沟通，督促制造商及时排产、按期出厂，及时解决交货过程中的质量和数量存在的问题，监督供货商全面履行供货合同条款。

根据厂家生产进度、设备的排产、产成情况，提前做好设备催运和代办铁路运输工作。在工作中，始终把业主经济利益放在第一位，及时向业主反馈设备交货实际情况(吨位、外型尺寸等)信息，向业主汇报设备运输情况，确保设备安全、准时到达施工现场。

15.1.3设备材料装卸与搬运

根据业主、供货方或催交人员提供的信息和预发货通知，提前做好卸车准备。使用25T、50T汽车吊。配备适宜的起重运输机械和安全索具。

设备材料到达现场后，及时组织卸车，随到随卸，卸车前要检查到货设备材料外观、外包装情况，对外包装缺损情况要做好商务记录和到货记录，并及时通知业主、监理、供货厂商，拍照取证后方可卸车。

为了确保装卸运输安全，大件设备和重大设备装卸搬运前编制设备装卸搬运方案，工程部审核，项目总工批准，并上报监理和业主，共同监督作业，确保人身、设备、材料安全。设备、材料卸车后及时使用移动式吊车和叉车，存入设备材料规划的库房或规划的位置，按区、位号码放，保持原包装标识完整清楚。

15.1.4设备、材料开箱检验

国内设备到货检验由项目部物资部组织，物资保管员、工地技术人员、监理、业主代表、供货厂商共同进行验收，并办理验收记录，各方人员签字确认。

国外设备到货检验由业主组织商检，物资保管员、工地技术人员、监理、供货厂商代表共同参加，保存商检已录和验收记录。

开箱验收完成后，需要恢复包装的物资保管员及时组织恢复原包装。对要求返厂的包装物分开存放，妥善保管。其它包装物按业主要求放入指定地点。

物资保管员对开箱检验发现的缺件、损坏情况详细记录，根据公司运行的质量体系文件和监理工作程序，填写设备缺陷通知单，上报业主和监理。必要时拍照或摄像记录，协助业主使问题及时解决。

开箱验收后的备品备件和专用工具，及时移交业主保管，安装需要时，按照规定程序，由我方提出申请，经有关部门批准，办理完相关手续后借用。

15.1.5备、材料的保管、保养

设备材料保管保养按照国家《物资技术保管规程》和《电力基本建设火电设备维护保养保管规程》进行；特殊设备材料按照供货厂家规定的要求保管保养，严格执行设备代管代办合同规定的要求。

所有设备卸车后上盖苫布，下垫道木。设备最低点与地面的实际距离不小于0.15m。潮湿多雨时应适当提高。

所有设备、材料都要有准确清楚的产品标识和检验试验状态标识，实现产品的可追溯性。

每个设备、材料存放区都有平面图，并在平面图上标注所到设备，根据出入库情况及时更改刷新设备台帐，做到日清月结。

15.1.6随设备装箱到达的图纸、技术资料的管理

随箱到达的图纸、技术资料和产品证明书由业主、监理、物资保管人员、供货商共同做好验收记录、签字。原件交业主档案中心存档，同时复印下发我单位，由资料员归档，工程竣工时编入竣工资料。随箱装箱单给施工单位一份，便于设备清点和信息录入．

15.1.7设备、材料的发放使用

一切己进入现场，但尚未开箱检验的设备、材料一律不得发放。

15.1.8竣工后设备、材料的移交

机组验收后，保管员将剩余设备和备品、备件、专用工具分类整理，编制剩余设备清册，按业主要求，集中码放向业主移交。

将有关的审批手续(开箱验收记录、发放记录等)按业主要求进行，做到业主物资百分之百移交。

15.1.9采材料的管理

材料采购工作将严格执行公司质量体系程序文件《采购控制程序》，确保采购产品质量满足工程设计规定要求。

根据施工图、设计变更、业主委托和施工进度计划，专业公司(工地)及时编制《物资需用计划》，物资部计划员汇总并平衡利库后，编制《物资采购计划》，采购员按程序文件实施采购。

根据业主要求，对可能提供产品的供货厂商进行调查，每个品种规格提出若干供货商名单，经业主同意后方可定货，确保所采购的产品符合设计标准规范的要求。

材料进厂后，我们将严格按照《监理工作程序》和有关检验规程完成进货检验工作。重要材料填写《主要工程材料报审表》将检验结果上报监理，得到批准后方可进行使用。

所有材料必须严格按《施工任务单》、《物资需用计划》办理出库手续。

材料采用定置化管理，四码定位，五五码放，待检、不合格、合格品分开存放。做到产品标识和检验试验状态标识准确清楚，实现产品的可追溯性要求并帐、物、卡相符。

15.1.10设备监造

设备监造是确保工程质量、进度的重要手段，我们将认真总结以往工程经验教训，尽全力确保监造质量。

项目部总工为监造工作的总负责人，质量部设主管监造的副部长一名，大专及以上学历，工程师及以上职称，任总监造师，专门负责监造工作。专职监造人员必须同时具备助理工程师及以上或技师职称、从事电建施工3年以上的条件。机动监造人员为现场的专业技术人员或懂专业技术规范，工作责任心强的班组技术骨干。

设备监造目标：监造中执行监造大纲规程，严把各制造阶段质量关，不出现设备返厂，不遗留影响电厂稳定运行的设备缺陷，不因设备质量问题影响施工进度。

在临建工具库区域设置加工间，以加工小型、简易的现场急需配件为主，如：设备安装用的垫铁、地脚螺栓：管道支吊架用的罗纹拉杆等。

施工现场铆工组合场设在大件设备组合及临时材料堆放场内，主要完成烟道的加工配制。

本工程厂内运输部分主要有设备运输和钢结构运输。大件运到设备堆放场用一台50T汽车吊卸车。

设备及组合件根据现场实际情况分别在组合场及安装现场卸车，超大（超重、超长）设备到达现场后，根据施工技术措施在指定位置停放和卸车。

16.1成本管理原则：

16.1.1成本最低化原则：

施工项目成本管理的根本目的在于通过成本管理的各种手段，不断降低施工项目成本，以实现最低目标成本的要求，为低价中标，快速占领电力环保市场积累、苦练真正内功。但是，应注意研究降低成本的可行性和合理的成本最低化。一方面挖掘各种降低成本的潜力，使可能性变为现实；另一方面要从实际出发，制定通过主观努力可能达到合理的最低成本水平，并据此进行分析、考核评比。

16.1.2全面成本管理原则：

全面成本管理是全企业、全员和全过程的管理，亦称“三全”管理。长期以来，在施工项目成本管理中，存在“三重三轻”问题，即重实际成本的计算和分析，轻全过程的成本管理和对其影响因素的控制；重施工成本的计算分析，轻采购成本、工艺成本和质量成本；重财会人员的管理，轻群众性的日常管理。因此，为了确保不断降低施工项目成本，达到成本最低化目的，必须实行全面成本管理。

16.1.3成本责任制原则

为了实行全面成本管理，必须对施工项目成本进行层层分解，以分级、分工、分人的成本责任制作保证。施工项目经理部应对企业下达的成本指标负责，班组和个人对项目部的成本目标负责，以做到层层保证，定期考核评比。成本责任制的关键是划清责任，并要与奖罚制度挂钩，使各部门、各班组和个人都来关心施工项目成本。

16.1.4有效化原则：

所谓成本管理有效化，主要有二层意思。一是使施工项目部以最少的投入，获得最大的产出；二是以最少的人力和财力，完成较多的管理工作，提高工作效率。提供成本管理有效性，一是可以采用行政方法，通过行政隶属关系，下达指标，制定实施措施，定期检查监督；二是采用经济方法，利用经济杠杆，经济手段实行管理；三是法制方法，根据国家的政策方针和规定，指定具体的规章制度，使人照章办事，用法律手段进行成本管理。

16.1.5科学化管理

成本管理是企业管理学中的一个重要内容，企业管理要实行科学化，必须把有关自然科学和社会科学中的理论、技术和方法运用于成本管理。在施工项目成本管理中，可以运用预测与决策方法、目标管理方法、量本利分析方法和价值工程方法等。

16.2控制临建规模，加强临建管理

16.2.1工程施工前，公司总工组织各级技术及管理人员，认真进行工程策划，根据工程实际情况合理安排临时设施规模和投资额，确定临时设施的数量和标准，避免生产生活临时设施反复搬迁、重建，强化施工总平面管理，任何单位、部门和人员，未经审批不得私自进行临建项目施工，不得超标准建设，尽量节省临建投资。

16.2.2合理安排施工工序，加强成品保护意识。

合理安排施工工序，既考虑到工地内工序的安排，又要考虑到工地间的工序安排，还要考虑到安装与土建专业之间的工序安排，消灭脚手架反复搭拆、施工道路及地下设施反复开挖回填、土方往返运输等浪费现象。加强成品保护，对全体职工进行成本保护教育，严惩非法破坏劳动成果的行为，形成“人人保护自身劳动成果，人人不破坏他人劳动成果”的良好局面。必须进行的成品破坏，执行“一支笔”制度，其仙人员无权审批。

16.2.3技术经济结合，优化施工方案：

16.2.4降低工程返工损失，有效控制质量成本

要求各施工单位必须严格按照相关规程规定施工作业，检验人员严格按照质检标准检验把关。施工班组应完善自检制度，把不合格项目或有可能造成返工的项目消失在萌芽状态。

16.2.5科学组织施工，强化工期意识

优化工程进程，强化进度意识，加强计划工作和力度，坚持按合理工期施工，坚决杜绝因工程安排不合理造成的费用增加，同时应禁止人为滞后网络的行为，克服拖拉作风，确保计划进度准点完成。按期或提前达标投产，是最大的降低成本措施和最大的整体效益。

16.2.6搞好设备监造，减少经济损失

在业主的主持下，选派有经验的工程技术人员，协助业主进驻设备制造厂家，切实按部颁监造大纲的规定，加强设备在厂监造，减少设备缺陷，避免因设备质量问题发生的停工、窝工、返厂修理等各种直接、间接损失。

16.2.7加强物资采购管理，降低物资采购成本

加强材料、油料、设备配件的采购管理工作，严格执行《物资采购控制程序》贯彻执行“合理储备”的原则，建立逐级按工程任务编制用料计划，按用料计划编制供应计划，再按工程计划编制采购计划或申请计划制度。坚持市场上容易买到的材料，在价格上不作调整的情况下，不储备和少储备的原则，避免因积压而引起的浪费。工程材料和主要物资的采购应努力发挥主渠道作用，大宗材料直接向厂家购买，依据批量优势，减少流通环节，降低物资进价。对于在市场上直接采购的材料，坚持“就地取材”原则，仔细检查研究地方材料的资源，采购当地材料，要货比三家，量大的必须进行公开招标，择优选用，严禁质次价高物资进入本工程。

16.2.8实行经济承包，控制工程成本

项目部对各专业工地实行以施工图预算中的人工费、材料费、机械费、部分其它直接费“四项费用”为内容的四费承包经济责任制，在企业内部建立起较为完整的科学管理体系，逐步形成自我约束、自我管理的经营机制，以期实现成本的最小化和效益的最大化。基于此，项目部将采取以下措施对四项费用分别进行控制：

16.2.8.1人工费：

16.2.8.2材料费：

材料的领用将实行严格的施工任务单领料制度。由施工班组技术人员编制施工任务单，工地初审，经营计划部再根据工程资料审批，批准后从物资部门领用。对于专业工地领用的材料将在结算时予以核算，超领罚款，节约提成，鼓励专业工地节约用料。在材料领用运输装卸过程中，要防止材料损毁和丢失。加强员工技术培训，提高工作技能，改进操作方法，减少操作损耗，同时应做到随用随领，在现场堆放不能超过三天，加快资金周转，以提高其使用时效性。

16.2.8.3机械费：

机械费的节约实际上就是提高机械设备的利用率。

首先要建立和健全机械设备管理和维修保养制度，严格执行操作规程完善相关管理制度，使机械的完好率、利用率、生产率处于一种良好的状态，开展技术革新和技术改造，提高综合利用效果。其次是合理布置施工机械，避免造成机械设备“多布少用”、“以大代小”，加强机械设备使用的计划性，做好平衡调度工作。对于大型机械和数量不多的特种机械，项目部集中管理，统一调度。三是实现公司内部施工机械的合理调配，加强机械使用的互补性。四是做好机械设备定额的核定与分析，加强机械费核算的合理性。

16.2.8.4其它直接费

部分其它直接费主要是指冬、雨季施工增加费，夜间施工增加费，工具用具使用费。冬雨费和夜施费主要是指为确保工程质量而采取的冬雨季施工措施或夜间施工增加的费用，控制办法同16.2.3。工具费将按预算数额直接核算到专业工地或施工班组，结算时按实际领用工具价格结算，超领自负，节约归已。

16.3主要经济技术指标

全员劳动生产率：1O5000元／人成本降低率≥3%。

17.1.1实现工程质量目标

保证达标投产，创精品工程，成为全国一流的FGD样板工程，具体的工程质量指标如下：

17.1.1.1安装工程主要质量指标

17.1.1.1.1单位工程优良率100%；

17.1.1.1.2分部、分项工程优良率≥96%，分项工程验收合格率100%；

17.1.1.1.3受检焊口一检合格率≥98.5%。

17.1.2整套试运主要目标

17.1.2.1热控、电气自动投入率100%，程序控制投入率100%，监测仪表投入率100%；

17.1.2.2系统试运当天移交全部施工技术、质量竣工资料。

17.1.2.3系统半年试生产后高水平通过“达标移交生产”检查。

17.1.3实现“八个零目标”

非文明状态“零目标”；

未签证项目“零目标”；

电缆信号干扰“零目标”；

施工原因强停机“零目标”；

基建移交生产“零”缺陷。

17.2.1建立健全以项目经理为首的质量管理网络，完善各级质量责任制，全面落实岗位责任。对关键项目签订质量责任书，采取切实有效的措施将“责、权、利”有机结合，充分调动各级管理人员积极性。

17.2.3建立健全以项目总工为首的技术管理体系，以“开始知道结果”为理念，以“目标的明确性、策划的科学性、计划的严肃性和过程控制的严谨性”开展各项工作，为工程创优提供可靠的技术保证。

17.2.4加强过程控制，推行“样板”工程，建设小精品项目，以点带面实现过程精品，争创优质工程。以每一个分项工程为一个“小精品”项目，以点带面，从工序做起，按过程控制程序要求，严格控制，通过实现“小精品”，带动实现“大精品”。各专业工地严格按项目部制定的小精品项目，制定切实可行的保证措施，确保实现过程精品、小精品，从而确保整体工程精品目标的实现。

17.2.5全面开展QC小组活动，各工地根据承建的施工项目的具体情况，建立各种形式的QC小组。通过卓有成效的QC小组活动选用新材料、采用新技术、推行新工艺，全面提高施工质量。

17.2.6完善技术措施编制办法，实行工艺卡制度。将技术措施分为重大技术方案和施工工艺卡两种形式，施工工艺卡将按施工工序编制，比以往的技术措施更具有针对性和可操作性，直接指导施工工艺。

17.2.7加大工艺控制力度，加强成品保护，消除质量通病。我们将班组技术员定位为施工工艺员，全面负责施工工艺的指导、控制和监督，确保每道工序均严格按工艺卡施工，彻底根除质量通病。严格工序交接手续，建立劳动成果相互保护机制，避免二次污染和二次损坏。

17.2.8坚持每月的质量例会制度，坚持每季度的质量对口赛，做好各阶段的质量监检准备，加大施工质量奖罚力度，提高职工质量竞争意识，发扬团队拼搏精神，共创脱硫精品。

17.2.9更新服务观念，服从业主、监理，实现业主零抱怨。严格按照业主及监理的要求开展质量管理工作，工程质量实现一票否决，只要是业主与监理不满意的项目坚决推倒重来，业主和监理提出的问题必须制定纠正措施，举一反三，认真整改，做到整改迅速彻底，验证反馈及时，使施工质量形成闭环管理，实现业主和监理零抱怨。

17.2.10加强质量监管考核力度，严格执行奖罚制度，实行“二牌”管理，即质量工艺问题“黄牌警告，进行接改，红牌停工”。停工后，必须进行质量意识教育，工艺技术培训，重新交底，写出书面保证，然后方可签发复工通知单。强化质量工艺整改的时效性。关键工序质检人员实行旁站制度，强化过程检验，施工记录与验评单必须规范，质量验收签证及劳动成果保护措施执行情况，作为施工任务单结算质量考核主要依据。

17.2.11加强物资采购控制管理，加强物资设备进货检验及设备监造过程控制。对采购活动进行有效控制，优选工程分承包方、物资分供方，认真审核其资质，业绩，人员配备，持证上岗情况。施工过程中，工程信息部、质量管理部、安全检察部每季度对工程分承包方的施工技术、安全、质量进行监督检查，将情况反馈公司经营部。

17.2.12加强施工资料管理，做到资判与工程同步，内容准确、规范。

17.2.13做好施工前施工质量因素辨识工作。单位工程开工前，对影响施工质量因素进行辨识、评价，明确影响施工质量的一般因素和重点因素，对重点因素，编制合理的施工措施，重点控制，防止出现施工质量缺陷。

17.2.14加强兄弟单位之间、内部专业之间的学习、协商与合作，博采施工经验，持续改进施工技术、施工工艺。

17.2.15各专业工地对所属范围制定有效的防护措施，并予以执行。特别加强仪表管、仪表、盘柜、保温、保护层、棱角、墙面的保护，防止二次污染和损坏。对完成的每个施工工序，都要及时地通过整理完善、包装保护，不留尾工，使每个施工工序质量都达到和保持优质工程的要求。

17.2.16加强设备、物资的出厂质量证明资料管理，按规定做好复检，特别是阀门、电缆、管件等，无出厂检验记录（报告）严禁使用。

17.2.17实行施工挂牌制度，明确施工责任人、技术负责人．

17.2.17加强隐蔽工程的检查验收，做到箱内空、管内净。

17.2.19按照保温工程要求，严格进行施工工艺的检查，做到内实无缝隙，外表整齐美观，搭缝密实，做好铁件、支吊架等关键部位保温。

17.2.20加强小直径管特别是热控仪表管施工工艺的管理，安装前绘制三维立体图，做到布置合理，整齐美观，统一集中。

17.2.21做好施工图纸会审，对影响通道、阀门操作不便等提前考虑。

17.2.22电缆敷设前利用计算机进行辅助设计，绘制电缆断面图，实现电气、热控电缆统一规划，合理交叉，避免由于新增电缆而影响电缆的整体效果．二次接线开始前进行专门培训练习，接线人员持证上岗，严格执行工艺标准。

17.2.23施工中对直管道考虑热膨胀，在热态状下保证横平竖直，对高温管道的支吊架提前预留膨胀量。

17.2.24对跨距大的小直径管适当增加支吊架数量，保证不弯曲。

17.2.25加强烟道配制的质量验收，在施工中采取防变形措施。

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