施工组织设计下载简介

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适用于公路及城市道路工程中砌石挡土墙施工。

1.18.2.1技术准备

1.施工方案已审批完成，根据施工方案内容对工人进行技术培训并交底。

2.绘制砌体平面及立面构造图GB／T 34370.11-2020 游乐设施无损检测 第11部分：超声导波检测.pdf，设置泄水孔位置。

3.根据砌石高度及石料规格、灰缝厚度计算皮数和排数，制作皮数杆。

4.确定砂浆配合比，准备好砂浆试模。

1.18.2.2材料要求

(1)应根据结构物所处环境选用水泥品种。对于冬期施工及无侵蚀性环境的地区、严寒地区、受水及冰冻共同作用的环境，宜采用硅酸盐水泥或普通水泥；对于侵蚀环境，宜采用火山灰水泥或矿渣水泥。

(2)水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。

当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

(1)砂宜采用中砂或粗砂并应过筛，当缺少中粗砂时，也可用细砂。砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量标准。

(2)砂的最大粒径：用于砌筑片石时不宜超过5mm；用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。

(3)砂的含泥量：当砂浆强度等级小于M5时，含泥量应不大于7％；当砂浆强度大于等于M5时，含泥量应不大于5％。

5.水：宜采用饮用水，当采用其他水源时，应按有关标准对其进行化验，确认合格后使用。

(1)砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。

(2)砂浆的配合比应通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041)中13.2.3的砂浆技术要求。

(3)砂浆应有良好的和易性，圆锥体沉入度50mm～70mm，气温较高时可适当增大。

1.18.2.3机具设备

1.机具：砂浆强制搅拌机、小推车、筛子、铁锹、洒水喷壶、磅秤；托灰板、半截大桶、橡皮锤、大铲、小手锤、抹子、皮数杆等。

2.安全防护设施：脚手架(适用于高挡墙)、安全帽、安全带、防护手套。

3.计量检测用具：水平尺、塞尺、小线、靠尺、坡度尺。

1.18.2.4作业条件

1.挡土墙基槽按设计要求验收。基础或垫层已施工完毕，并已办理基础隐检手续。

2.测量放线经复核无误，并对桩点进行加密和保护。

3.按技术要求，设置分段施工位置，一般宜设在基础变形缝部位。

1.18.3.1工艺流程

1.18.3.2操作工艺

(1)根据设计图纸，按照道路、桥梁施工中线、高程点测放挡墙的平面位置和纵断高程。

(2)在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。

(1)砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm～70mm。

(2)砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕，气温超过30℃时，宜在2～3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。

(3)为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成分的微沫剂等有机塑化剂，其掺量可以通过试验确定。

(4)砂浆试块：各个构筑物或每50m3砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组(6块)，如砂浆配合比变化时，应相应制作试块。

(1)将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮数杆之间挂线控制水平灰缝高度。

(2)基础石料砌筑时，基础第一皮石块应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm～50mm，然后选用较大较整齐的石块，大面朝下，放稳放平。从第二皮开始，应分皮卧砌，并应按上下错缝，内外搭接，不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。

(3)基础转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应留成斜槎。

(4)挡土墙基础与原有构筑物基础相衔接时，基础结合部位应按设计要求处理。

(5)基础砌筑时，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干填碎石块方法。

(6)基础的最上一皮，宜选用较大的片石砌筑。转角处、交接处和洞口处，应选用较大的平石砌筑。

(7)基础灰缝厚度20mm～30mm，砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。

(1)分段砌筑时，分段位置应设在基础变形缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。

(2)相邻挡土墙体设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高度不宜超过1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。

(3)预埋管、预埋件及砌筑预留口应位置准确。

(4)挡土墙外露面应留深10mm～20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。

(5)砌筑挡墙应保证砌体宽(厚)度符合设计要求，砌筑中应经常校正挂线位置。

(6)砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。工作缝应留斜茬。

1)宜以2～3层石块组成一工作层，每工作层的水平缝应大致找平。立缝应相互错开，不得贯通；应选择大尺寸的片石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用较大及较方正的片石长短交替与内层砌块咬砌。

2)砌筑外露面应选择有平面的石块，使砌体表面整齐，不得使用小石块镶垫。

3)砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大石块应宽面朝下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。

4)较大空隙灌缝后，应用挤浆法填缝，挤浆时，可用小锤将小石块轻轻敲入较大空隙中。

1)每层块石应高度一致，每砌高0.7m～1.2m找平一次。

2)砌筑块石，错缝应按规定排列，同一层中用一丁一顺或用一层丁石一层顺石。灰缝宽度宜为20mm～30mm。

3)砌筑填心石，灰缝应彼此错开，水平缝不得大于30mm，垂直灰缝不得大于40mm，个别空隙较大的，应在砂浆中用挤浆填塞小石块。

1)丁顺叠砌：一皮丁石与一皮顺石相互叠加组砌而成，先丁后顺，竖向灰缝错开1／4石长。

2)丁顺组砌：同皮石中用丁砌石和顺砌石交替相隔砌成。丁石长度为基础厚度，顺石厚度一般为基础厚度的1／3，上皮丁石应砌于下皮顺石的中部，上下皮竖向灰缝至少错1／4石长。

(10)墙体砌筑镶面石

1)镶面块石表面四周应加修整，其修整进深不应小于70mm，尾部应较修整部分略缩小，镶面丁石的长度，不应短于顺石宽度的1.5倍，每层镶面石均应事先按规定灰缝宽及错缝要求配好石料，再用铺浆法顺序砌筑，并应随砌随填立缝。

2)砌筑前应先计算层数SY／T 5985-2020 液化石油气充装厂（站）安全规程.pdf，选好料。砌筑曲线段镶面石应从曲线部分开始，并应先安角石。

3)一层镶面石砌筑完毕，方可砌填心石，其高度应与镶面石平。

4)每层镶面石均应采用一丁一顺砌法，砌缝宽度应均匀，不应大于20mm。相邻两层的立缝应错开不得小于100mm，在丁石的上层和下层不得有立缝。所有立缝均应垂直。

5)砌筑应随时用水平尺及垂线校核。

DB32／T 2887-2016标准下载6)在同一部位上使用同类石料。

(1)砌体勾缝除设计有规定外，一般可采用平缝或凸缝，浆砌较规则的块材时，可采用凹缝。