施工组织设计下载简介

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三、必须由专人负责项目机具的维修保养，每天使用完毕，负责人将机具清理干净，机具上无灰尘。

四、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。

第三节主要机械设备及检测器具配置表

DL／T 1845-2018 电力设备高合金钢里氏硬度试验方法一、主要机具工具计划表

HIQIIY6.35*3100

主要施工机械及技术设备

为切实保证本工程施工进度和精度，我公司在加工机械和施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备，并于工程开工前1天将所有施工机械全部进场，具体如下表：

第九章施工合理化建议和降低成本措施

我公司深感荣幸能参加本项目装饰工程的投标，并十分珍惜和重视业主及各位专家给予的此次投标机会。本着对业主及此工程高度负责的态度，结合公司装饰施工管理经验，针对此工程，我司提出以下几点合理化建议，供业主及专家参考并请指正。

1.1在装饰材料的使用上，除满足设计装饰效果的同时，要考虑使用符合环保要求以及幅射少的材料，以避免劣质材料。

1.2本工程石材幕墙分为开缝式和密缝式,板材与钢基架的主要连接件为铝连接件(不锈钢连接件)、不锈钢锚栓件与石材连接，AB双组份石材专用结构胶与云石胶相比，无论是从施工方便，还是从结构强度方面相比，用双组份胶都比云石胶强得多，所以目前石材幕墙施工中基本上都是采用AB双组份石材专用结构胶。在价格上AB胶要比云石胶贵些，但强度好，用得放心。

1.3在保证施工的前提下，减少临时设施，节省临设费用。

1.4严格材料检查验收避免不合格的材料进入现场，减少返工浪费。

1.5坚持文明施工合理布置施工现场的运输道路及各种材料的堆放，加工场、仓库位置，尽量减少第二次搬运，降低运输费。

1.6实施限额领料和定额领料，减少施工过程中的材料浪费，严格按图施工，按图纸所标尺寸尽量采购符合规格的材料及半成品，认真核实材料裁切尺寸，做到大小材均有用场，降低材料损耗率。

1.7加强成本核算，监测控制。开工前对各分部分项工程进行成本分析，制定成本计划确保施工项目降低成本，提高经济效益，是降低成本的重要举措。

2.1科学组织施工，使各专业、各工种工序顺畅施工并保持密切的配合，避免窝工费时的情况发生。

2.2严格执行材料采购和施工质量的检查和验收制度，防止质量问题造成返修，浪费人力和资财。

2.3严格材料采购和施工质量的前提下，依据施工所需的材料数量定点采购，以获得“量大从优”的销售利益。

2.4合理选用新工艺、新设备、新技术，提高施工质量，节省人力资源，加快工程进度。

2.5做好材料运输和材料保管工作，防止物材损坏受潮和霉变。

2.6做好成品保护工作，无关人员不得私闯成品区域，保证成品一次性制成和移交。

2.7工程下料前，认真理解图纸，做到开料、配料最大限度地降低材料的损耗。

2.8充分做好技术交底工作，防止对图纸的误解而产生的拆、改等浪费人力和材料的现象。

2.9加强成本核算，使各项指标控制在成本计划指标之内。

第十章工程质量通病防治措施

根据本工程可能出现的空、裂、渗、漏、堵、粗、污等质量通病，采取相应的针对性的防治措施，消除质量通病，具体防治内容如下：

一、铝板及中空玻璃幕墙安装中质量通病的防治措施

1.1结构胶、耐候胶过期使用的防治措施：

1.1.1明确要求结构胶、耐候胶厂家在产品上醒目标明出厂日期和使用期限；

1.1.2加强加工和施工过程的自检与专检工作；

1.1.3加强运输、贮存、搬运等过程的品质管理工作。

1.2预埋件位置、标高、前后偏差大，支座钢板连接处理不当的防治措施：

1.2.1按标准线进行复核，找准基准线，标定永久坐标点，以便检查测量时参照使用；

1.2.2预埋件固定后，按基准标高线、中心线对分格尺寸进行复查；

1.2.3对实际已产生偏差的预埋件，要订出合理的施工方案进行适当的处理。

1.3支座各连接点在立柱调整后施焊，但焊接防腐不符合设计及规范要求的防治措施：

1.3.1施工前认真做好施工安全技术交底和记录，并且落实到各级施工人员；

1.3.2所有钢件必须进行防腐处理；

1.3.3认真落实执行有关规范，并且做好隐蔽工程验收和记录，对不合格产品返工重修；

1.3.4在钢支座焊接质量检查评定并符合标准规范后，方可实施涂漆工序，且除锈、涂防腐漆及面漆亦应符合规范要求。

1.4连接点有松动或过紧现象，在外力作用下或温度变化大时产生异常响声的防治措施：

1.4.1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须进行紧固：并且按图纸要求采取不可拆的永久防松，对相关连接点进行焊接，避免幕墙在三维方向可调尺寸内松动，其焊接要求按钢结构焊接要求执行；

1.4.2副支座型材上必须设长孔，且螺栓拧紧而铝材不变形；

1.4.3立柱芯套与立柱的配合必须为动配合，并符合铝材高精级尺寸配合要求，不能硬敲芯套入立柱内。

1.5安装后幕墙与施工图所规定位置尺寸不符合且超差过大的防治措施：

1.5.1在测量放线时，按制定的放线方案，取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线，并选择适宜位置标定永久坐标点,以备施工过程中随时参照使用；

1.5.2放线测量时，注意消除累积误差，避免累积误差过大；

1.5.3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器对调整完后的立柱进行测量检查，在满足规范要求后，才能将支点固定。

1.6横梁、窗框排水、泄水做法不当，不符合“等压原理"有积水或渗漏现象的防治措施：

1.6.1按“等压原理”进行结构设计；

1.6.2加强施工管理，易渗漏部分做好密封处理；

1.6.3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；

1.6.4开启部分设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进行密封处理。

1.7自攻螺钉孔径过大，紧固力不足，易松动的防治措施：

1.7.1严禁按标准选用钻头；

1.7.2建议使用电动丝刀代替手用丝刀紧固螺钉；

1.8铝板幕墙对缝不齐，幕墙面不平整，影响外观效果的防治措施：

1.8.1严格控制进料关，特别在主梁的检查上按国家标准进行检验，不合格退货；

1.8.2加强铝板尺寸检验和控制；

1.8.3在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；

1.8.4主梁安装时，调整好主梁的尺寸后再行固定、焊接；

1.8.5组框和主梁结构，设计上要认真考虑，选材要合适。

1.9活动窗扇不灵活，缝隙不严密，有漏水、漏气现象的防治措施：

1.9.1选择质量好的铰链；

1.9.2铰链按要求进行安装及调整，做到开关灵活，密封性能好；

1.9.3严格按设计要求选用优质胶条，在有条件的情况下，采用弹性好、耐老化的胶条。

1.10玻璃表面污染，色差过大的防治措施：

1.10.1抓好供货环节和避免玻璃的二次污染，注胶过程中严禁将剩余胶或含胶物粘在玻璃表面；

1.10.2在拆架时应做好清洁工作，并用中性清洁剂清洗。

1.11采用聚乙烯发泡材料填缝时位置深浅不一，耐候胶厚度不合要求，缝内注胶不密实，胶缝不平直、不光滑，铝板表面不清洁，有污染的防治措施：

1.11.1施工人员必须认真执行技术交底要求，严格按图纸施工；

1.11.2严格按工序执行，表面注胶应按如下程序施工：填聚乙烯发泡材料→缝内清洁(用二甲苯)→铝板表面贴防止污染胶纸→注填耐候胶→压挤填充耐候胶，使胶表面平滑光顺→将纸胶带撕开；

1.11.3注意施工中的清洁，在下架之前用中性清洁剂清洁表面。

1.12防火托板固定不牢，防火层铺填有空隙，不严密(如用散棉)，保温材料铺设不规范，未留空气层的防治措施：

1.12.1采用符合防火规范要求的材料，控制加工质量，板边沿缝隙应小于3mm,防火棉应填充密实，无缝隙；

1.12.3保温材料与铝板间留出宽度A≥50mm的空气层，保温材料与室内空间也应采用隔气层隔开；

1.13防雷系统中接地电阻值过大，均压及引下线的焊接方法不对的防治措施：

1.13.1采用旁路导通的方法来连接设均压环层的立柱和预埋件钢件，以及未设均压环层的立柱和设置均压层的立柱；同时设均压环处的立柱上的横梁两端不装弹性橡胶垫；

1.13.2防雷装置所用材料应符合规范。圆钢直径D=12mm(一类)，D=8mm(二类、三类)：扁钢厚度t≥4，截面积S=150mm2(一类)。尽量采用镀锌件，或刷两道防锈漆；

1.13.3防雷装置焊接时，焊缝的搭接长度，圆钢不少于6D，扁钢不少于2B(B为宽度)；

1.13.4检测时，冲击阻应分别达到小于5Ω(一类)、1OΩ(二类、三类)的要求。

1.14封边板直接与水泥接触，造成腐蚀；封边铝板处理不当，密封不好、漏水；封边构件固定不可靠，有松动的防治措施：

1.14.1全埋入批挡层内的铝封边板应涂防腐涂料(如沥青油)，外露的做保护涂层处理或贴保护胶纸；

1.14.2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；

1.14.3封板与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注前饱满、连续；

1.14.4对封板固定外墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。

1.15封顶处理不严密，造成顶部漏水；封顶铝板跨度过大，无骨架、有变形、平直度差，伸出封顶的金属栏杆，以及避雷带的接口注胶密封处理差，漏水且不美观的防治措施：

1.15.1封顶板制成单元件，两两接口处留缝注胶，采用连续封板的，接缝处应加搭连接片，留缝注胶密封，外露连接铆钉也应涂胶处理；

1.15.2打胶面应清理干净，无水滴，女儿墙顶应用封顶板全部覆盖，如一级封顶不够宽，可采用二级；

1.15.3应合理设计封顶板跨度，根据强度要求设计内衬框架：考虑到有些作业会在其上面进行，应做铝材或钢材龙骨；

1.15.4铝封板与墙体固定连接处增设可供调节进出位的构件，必要时另做龙骨找平安装面；

1.15.5与做女儿墙顶栏杆或避雷带的承建商协商好安装顺序，先做竖杆，并尽可能有序安装。

二、石材板幕墙的质量通病及防治措施

（1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形；

（2）所采用的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告；

（3）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾；

（4）石材色差大，颜色不均匀。

（1）骨架结构必须有资质等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品；

（2）设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续；

（3）加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工；

（4）要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试辅配色，不要选用含氧化铁成分较多的石材材种。

（1）花岗岩板幕墙对缝不齐、幕墙墙面平整度、立面垂直度、阴阳角棱线直线度等超标，视觉效果差；（2）花岗岩板有破损及裂纹；

（1）骨架竖框的垂直度，所用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作；

（2）钻孔时，必须按锚栓产品说明要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔,不能钻孔过深；

（3）挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载能力；

（4）不选用质地太脆的石材；

（5）要用小型机具和工具解决施工安装时人工扛抬搬运易造成破损棱角的问题；

（6）一定要将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材；

（7）不能将测量和加工误差积累；

（8）要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。

（1）密封胶开裂，不严密；

（2）胶中硅油渗出污染板面；

某110KV变电所电气施工组织设计（3）板(销)孔中未注胶。

（1）必须选用柔软，弹性好，使用寿命长的耐候胶，一般宜用硅酮胶；

（2）施工时要清洁剂将石材板表面的污染物擦净；

（3）应选用硅材专用嵌缝胶；

（4）要严格按设计要求施工。

2.4.1质量通病：墙表面被油漆、胶污染，有划痕、凹坑；

（1）上部施工时，必须注意对下部成品的保护；

GB／T 50599-2020标准下载（2）拆搭脚手架和搬运材料时要注意防止损伤墙面。

三、消除质量通病的机构及人员组成