施工组织设计下载简介

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焊管基地道路及外部给排水工程施工方案

1、施工场界噪声控制按《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）要求。

2、对可固定的机械设备如空压机，备用发电机设置等在施工场地建临时房屋内，房屋内设隔音板，使其与外界隔离，最大限度的降低其噪音。

3、对噪声超标造成环境污染的机械施工北京某法院内装饰工程施工组织设计，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。

4、各项施工均选用低噪声的机械设备和施工工艺。施工场地布局要合理，减少施工对居民生活的影响，减少噪声强度和受噪声干扰时间。

1、施工振动对环境的影响按《城市区域环境振动标准》GB10070—88要求。

2、对振动超标造成环境污染的机械施工，其作业时间限制在七时至十二时和十四时至二十二时之内。

（六）、对城市生态的保护

1、对城市绿化，在施工范围内严格按法规执行，临时占用绿地要报批并及时恢复，砍伐或迁移树木要报批。

2、施工照明灯的悬挂高度和方向要不影响居民夜间休息。

3、严格履行各类用地手续，按划定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。

4、施工时如发现文物古迹，不得移动和收藏，施工人员保护好现场，防止文物流失，并暂时停止作业，立即向有关部门汇报。

（七）、对水污染的控制

2、根据不同施工地区排水网的走向和过载能力，选择合适的排口位置和排放方式。

3、要在开工之前完成工地排水和废水处理设施的建设，并保证工地排水和废水处理设施在整个过程的有效性，做到现场无积水、排水不外溢、不堵塞、水质达标。

4、考虑天津降水特征，制定雨季、特别是汛期，避免废水无组织排放。

5、在施工期间，应始终保持工地的良好排水状态，修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施连接，且不得引起淤积和冲刷。

（八）、对大气污染的控制

1、对产生粉尘的作业面和装卸、运输过程，制定操作规程和洒水降尘制度，在旱季和大风天气适当洒水，保持湿度。对易于引起粉尘的石灰或松散料应予以遮盖或适当洒水湿润，运输时应用帆布遮盖。

2、合理组织施工，优化工地布局，尽量避开敏感点和敏感时段。

3、严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘的物质。

4、水泥等易飞扬细颗粒安排库房存放。

5、车辆出场冲洗车轮，减少车轮携土。

6、拆除结构物时要防尘遮挡，在旱季适量洒水。

7、使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放规定。

8、施工现场要在施工前做好施工道路的规划和设置，临时施工道路基层要夯实、路面要硬化。

（九）、固体废弃物的遗弃

1、施工中应减少回填土方的堆放时间和堆放量，堆土场周围加苫布。

2、选择对外环境影响小的出土口、运输路线和运输时间。

5、施工现场内无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清运，砂浆、混凝土倒运时应采取防洒落措施。

工程质量是本标段工程重点控制工作，我公司对本工程的质量管理目标是“工程和服务领先于同行业”，发扬我公司在多年项目施工管理中创优夺杯的精神，在施工中严格按照ISO9001质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，严格把关，把工程质量放在首位，确保实现既定的工程质量目标：

各分项工程合格率100%，分部工程合格率100%，单位工程合格率应达到100%。

建立完善的施工质量网络，严格按照ISO9001质量管理体系的程序要求进行项目质量管理，明确岗位，做到人尽其责。

根据每项工程质量要求,引用公司质量手册程序文件中的适用部分，编制该项工程的质量计划。确定和配备必需的控制手段、过程、设备、工艺装备及符合要求数量的施工、检验、管理人员。确保施工过程、安装、服务、检查和试验程序与有关文件的相容性。

1、从组织机构上保证质量

建立以公司为首的核心层，项目部为实施层的全面质量管理网络体系。

公司落实专职质量员，加强对本工程的质量进行全面的管理，督促和检查，对质量控制的重点部位设置质量管理点。

建立健全质量保证组织体系，建立以项目经理为组长，项目总工程师为副组长，质检工程师和试验工程师为组员的创优小组。形成以项目经理为质量总负责、质检和试验工程师专职监察的质量检查相统一的组织保证机构，落实各项施工工序、工艺负责人和技术负责人的质量责任制，做到上道工序不优，下道工序不开工，分层把关，层层负责（详见“质量检查组织机构框图”）。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合协调。

由项目总工程师组织各专业工程师，按照公司ISO9001质量体系、技术规范及操作规程，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，特别是对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题；同时按照各专业的各种操作规程和条例，加强对全体施工人员的质量意识教育，使全体施工人员养成严格执行质检制度的自觉性。实行工程技术人员和质检人员跟班作业的制度，发现问题及时解决，并逐级报告；实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量目标的实现。

3、本工程的质量管理制度按以下几方面执行：

1）、建立健全质量管理系统，落实质量责任制

明确本工程项目经理部各有关职能部门、人员在保证和提高工程质量中所承担的任务、职责和权限。

(1)项目经理是工程质量的第一责任者，要坚持“质量第一”的方针，通过严格的质量管理工作，确保工程质量目标的实现，向业主交付符合质量标准和合同规定的工程。

(2)项目总工负责组织编制工程质量计划，组织相关人员进行图纸会审、技术交底，加强施工监控，负责对工程关键技术和难点部位提出超前预防措施和处理质量事故中的技术问题。

(3)质量主管负责组织物资、试验人员对工程原材料，半成品和成品的检测，并及时提供质量合格证明；负责组织工程施工质量检测和隐蔽工程验收。

(4)施工主管负责编制施工计划安排，合理进行施工布署和安排，处理常规技术问题。检查生产工作时坚持把质量放在首位。

2）、施工准备阶段质量控制

(1)针对本工程质量目标和施工特点，对全体人员进行质量教育，提高全员质量意识。

(2)认真做好各项技术准备，针对本工程设计意图进行图纸会审制定施工组织设计、技术交底。组织相关人员加深对本工程施工质量规范标准全面而准确的认识。

(3)做好物资、设备准备。编制物资、设备进场计划，保证机械设备的完好。特别重视质量检测仪器的采购和鉴定。以确保施工质量检测的准确性。

(4)施工现场准备。做好测量放线工作，划出施工范围。协助业主完成地下障碍管线的查检和改迁工作。做好施工现场平面布置及水、电、施工路的准备工作。制定文明施工措施。

3）、施工过程质量控制

(1)做好原材料进场检验工作

对采购的原材料必须具有质量证明，并由试验员对原材料进行抽样检测和实验。复试合格后，方可使用。对复试后不合格材料要清退，以保证原材料进场质量。

(2)加强检测试验工作

1)项目经理部质量员、试验、测量人员，应依据施工方案或合同规定的规范标准要求对每道工序实施检验和试验，做好验证记录。

2)由项目经理部质量主管组织有关人员进行隐蔽工程的自检，在合格的基础上，由质量主管通知业主或其代表参加隐蔽工程验收。

3)执行验证的人员均有“质量否决权”，并向项目总工，项目经理汇报。对不合格品执行公司有关“不合格品控制”文件。

(3)加强测量与监测控制

1)测量员必须坚持双检复核，通过自检和互检，制定协同完成施工全过程的测量任务。

2)测量人员必须对测量成果认真记录计算，并对设置的控制点做好保护工作，定期对测量仪器进行校验和维护保养。

(4)加强技术人员施工中的指导和检查，使施工过程完全受控

2)施工人员严格按照《施工方案》制定的施工措施方法操作，操作班组执行自检和互检。

3)质量主管组织质量员、试验员、测量员进行工序交接和隐检，做到不合格品的工序不转序，并按规定认真记录。

(5)加强对关键工序的管理

各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关，对本工程关键技术和难点部位由项目总工组织人员提出超前预防措施。特别是对工程质量通病进行事先预防，通过采取合理措施将质量问题消灭在萌芽状态。

4）、建立质量检查监督制度

工程质量实行两级检查，三方监督，即在班组自检的基础上现场质量员与施工员负责复检，公司抽检和定期质量大检查。

（三）从施工管理上保证质量

建立以项目经理为首的施工现场质量管理网络，配备专职质量员进行对工程质量全方位的管理和检查。同时加强对各班组之间及同外协单位的配合和协调。

实行岗位责任制，任务落实到班组及个人，对各自所承担的施工任务的工程质量负责，严格执行集团制订的质量奖惩制度，对违反操作规程和有关规定，工程质量不符合技术规范和施工设计要求的施工，除坚决返工外，还要追究当事人的责任，对严格按照技术规范、操作规程和有关规定施工，工程质量优良的给予奖励，质检人员有权保证各项规程和制度的贯彻执行，以确保工程质量目标的实现。

（四）从检测、试验、测量设备上保证质量

本标段工程质量标准严格按《工程建设规范》、施工图纸及本集团公司有关确保质量技术措施、工艺标准等条文施工。

配备一整套完整的检测、试验、测量设备，以确保检测、试验的需要和测量放样的准确。建立工地试验室，负责全标段施工材料的检测、试验，按照有关规定和试验结果，确定底基层、基层施工配合比；按照技术规范要求，进行粗细集料、水泥等原材料以及各类混合料的各项技术指标的检测，保证施工原材料和各工序符合技术规范和施工设计图的要求，以确保工程质量目标的实现。

1、建立科学、先进的试验手段，落实职责，确保工程质量

(1)建立项目部工地试验室，由二人组成，参加过市政、建筑等多项大型工程的试验工作。

(2)试验室人员有明确的职责分工。

(3)配备满足工程需要的检测试验设备。

2、认真落实各项管理制度、强化检测试验手段

(1)健全检测设备管理制度，建立台帐并设专人管理。

(2)检测仪器定期标定，未标定或标定期已过的仪器不能投入使用。

(3)文件、资料管理设专人负责，提高文档管理水平。

(4)试验人员定期培训，提高工作责任心和业务技术水平。

（五）从技术上保证质量

1、建立技术管理机构，健全技术保证体系

本项目部将建立以总工程师为首的系统技术管理网络体系，实行技术人员岗位承包责任制，逐级责任到人，一级抓一级，确保技术工作的准确性、严密性与正确性。

2、推行现代化的技术管理

推行现代化的技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计。在保证工期的前提下，提高资源配置，努力降低成本，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态，做到环环相扣，忙而不乱，均衡生产，保证施工进度。

3、完善施工技术管理措施

(1)制定技术管理制度。根据我公司技术管理办法、业主有关技术管理要求、ISO9001系列标准，结合本工程的实际情况，制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理达到控制标准化，资料规范化，管理制度化。

1)施工前认真核实本标段设计文件和资料，领会设计意图，对区域内的水文、地质、气象认真进行调查，详细周密地编制实施性施工组织设计。

2)对一线施工人员做好技术交底，对重、难点工程下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，让所有职工都清楚各自施工项目的技术标准、施工工艺和操作规定。

3)做好交桩复测，对各项构筑物准确定位。

4)做好地材的实验鉴定和各种配合比的设计选择，施工中严格检测工作，随机抽查，不合格品坚决不能用于本工程，切实把好试验关，做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析。

5)对隐蔽工程必须在监理工程师检查签证后，再进行下道工序的施工。施工中及时收集反馈各种测量资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。

1)推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。

工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。本工程拟采用电脑全站仪等检测工具。

3)认真贯彻ISO9001系列标准，建立完善的技术管理体系

按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，在全员中认真贯彻ISO9001系列标准，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。

4)妥善保管有关工程进度、质量检验、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。

5)按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创省、部优工程奠定坚实的技术基础工作。

（六）针对本工程特点、各分项工程采取的措施

各分项工程、各工序施工前应做好一切准备工作，包括施工人员、机械设备、原材料的准备，施工计划和实施方案的制定，施工中应严格按照设计图纸、技术规范及有关规定进行把关，其具体措施是：

本工程浇筑混凝土采用商品混凝土。为确保混凝土质量，商品混凝土的配合比设计、试验由我公司联合商品混凝土拌合站共同完成，并报业主、监理审定方能作为工程使用配比。在施工期由试验室对整个混凝土拌制及运输实施全过程监督管理。

将商品混凝土拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围，专职的混凝土试验人员进驻商品混凝土拌合站，协助拌合站根据混凝土的技术性能要求制定相应的质量控制措施，并监督拌合站按选定的配合比实施质量控制，同时协助组织运输。确立管理人员岗位责任制，负责混凝土浇注施工有关的组织管理工作，保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工，从而保证混凝土的浇注质量。

浇注混凝土前，首先组织施工人员按施工组织设计制定的混凝土施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件，实行班组技术交底。项目副经理负责组织相应施工机具，为混凝土施工的实施作提前布置。项目部的质量、技术部门指定专人负责相应部位的混凝土浇注质量和混凝土的质量检验及监督。混凝土配合比确定后，其作为拌合站拌制混凝土的配料单。由我公司试验室和拌合站共同采取相应的管理措施，保证配合比的正确使用。

商品混凝土拌合站必须严格按配合比组织混凝土供应，商品混凝土每一运输车必须有配料单和混凝土使用部位、性能以及运输起始时间等有关值，混凝土运到施工现场后确定混凝土检验合格后，方能进行施工。

恢复路线中桩，保证路线位置的准确，复测路基标高，保证路线高程的准确，检测路基宽度，保证路面宽度符合设计要求。

(2)原材料的检测试验

所需各种原材料必须符合施工图设计和技术规范的要求，产品应有试验合格证书，所有的原材料必须经过工地试验室检测，试验合格报监理工程师检测认可后方能进场使用。

所需机械设备必须经维修保养后，状况良好，配套完整的。并有足够的零配件，在机械发生故障时立即进行抢修，以保证施工的连续性。

混合料配合比设计及备料、机械设备的配备、施工人员的安排等应报监理工程师检查认可后才能施工。

按试验好的配合比进行配料拌和，严格控制水泥、各种规格碎石的投放比例及含水量等。

混合料摊铺后要尽快碾压，从加水拌和开始到碾压完毕必须在混合料水泥终凝前完成。

(6)路面基层的压实度、强度、宽度、厚度、平整度、横坡、纵断高程和弯沉值等主要技术指标应符合施工设计图和技术规范规定值的允许偏差。

恢复路线中桩，保证路线位置的准确，复测路面基层标高，保证路线高程的准确，检测路面基层宽度，保证路面宽度符合设计要求。

要经常对摊铺机检查振捣板、振动器、慰平板、螺旋输送器、离合器、括板送料器、料斗闸门，自动传感器等是否正常。对浮动基准梁，应重点检查其性能状况，按试铺段总结出的参数调试。压路机应检查转向、启动、振动、倒退、行驶及洒水设备等方面的性能及滚筒表面摩损情况。各种上路作业机械严禁漏油。施工中要加强机械保养，确保设备运转正常。每日施工前，对工作装置及调节结构进行专门检查，各部位都必须试运转，并确保开机前水足油满。在摊铺中除控制好摊铺温度外，尚需保持摊铺速度恒定，不得中途变档或停顿，做到长距离连续摊铺。收工后对机械设备认真保养维修。

在摊铺现场由有经验的专业工程师对到场的沥青混合料目测检查，合格后方可摊铺，并用电子温度计检查记录到场温度、摊铺温度。如遇天气变化，根据温度指挥调整摊铺速度。对虚铺厚度要严格控制，随时检查。路面横坡、纵断高程紧跟摊铺机以水准仪检测，根据其结果随时通知摊铺人员是否调整虚铺系数。对局部不平处，以筛选细料补平后才能碾压。

路面平整度与压实方法有很大关系。现场质检人员要严格按要求的方法控制碾压方式及速度，按测试温度指挥碾压。为了使初压、复压、终压层次不乱，在现场分别设三种不同颜色的彩旗予以区别。复压后即用三米直尺检查平整度，对平整度不符之处，在终压前用碾压方式予以消除。

严格进行成型路面的自检工作，加强自检资料的整理和完善。按规范要求和技术标准检测压实度、厚度、平整度、弯沉、高程、中线、横坡、宽度等指标，及时整理出资料，并反馈给施工队，发现不足迅速改进。

4、混凝土工程质量保证

混凝土的运输采用搅拌运输车和混凝土泵车进行。

2）混凝土的浇筑与振实

A对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查清理干净模内杂物，并取得监理工程师同意后方可进行。运至浇筑地的混凝土如有离析现象或坍落度不符合，要重新搅拌均匀满足要求方能入模。

B浇筑前应将基底润湿后再浇筑混凝土。

本工程混凝土浇筑时要满足以下要求：

a.混凝土应由高处向低处浇筑混凝土，浇筑时应注意：

a)自由倾落高度一般不宜大于2m，以不发生拌和物出现离析为好。

b)当倾落高度大于2m时，应用通过串筒溜管等设施滑落而下。

c)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过2m。

b.混凝土应尽量可能在白天浇筑，并应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间断时间，按施工缝处理。

d.浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、位移时，应及时处理。

e.混凝土初凝后，模板不得受到振动，钢筋不得承受外力。

f.工程的每一部分混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件都应保持有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。

混凝土捣实的一般要求：

a.所有混凝土，一经浇筑，应立即进行全面的捣实，使之形成密实，均匀的整体。

b.除非监理工程师书面许可采用其它方法，混凝土的捣实，一般均应使用内部机械振捣。

c.工地上应配有足够数量的处于良好状态的振捣器，以便可随时替补。

a.振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出速度要慢，以免产生空洞。

c.插入式振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍，表面振捣器移位间距，应使振捣器平板能覆盖以振实部分100mm左右。

d.当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋件构件相撞。

e.模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及表面平滑。

f.不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动以至引起离析。

混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡，表面平坦。

一般要求：混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应保持7天或监理工程师指示的天数。

构件不应有由于混凝土的收缩而引起的裂缝。

结构物各部分构件，不论采用什么养生方法，在拆模以前均应连续保持湿润。

同样构件尽可能在同一条件下养生。

保证混凝土在浇筑后7天之后不受水的冲刷。当环境水有侵蚀作用时，应保证混凝土在浇筑后10天内以及其强度大到设计等级的70%以前，不受水的侵袭。

养生期间，混凝土强度达到2.5MPa之前，不得使其承受行人、运输工具、模板、支架及脚手架等荷载。

洒水养护采用自动喷水系统和喷雾器，湿养护应不间断，更不得成干湿循环。混凝土表面覆盖麻袋片应事先取得监理工程师的同意。养生用水及材料不能使混凝土表面产生不良外观。

洒水养生应根据气温情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。

A．为了检验混凝土质量，一般应作抗压强度试验，当监理工程师要求时，还应作抗渗及抗折强度等试验。

A．不同强度等级及不同配合比的混凝土应分别制取试件，试件应在浇筑现场或拌和地点随机制取。每组3个试件应在同一盘混凝土中取样，并以同条件制作和养生。每组试件的抗压极限强度以3个试件测值的算数平均值为该组试件的测定值；最大值和最小值与中间值的差值均超过中间值的15%时，则该组试件的强度不应作为评定的依据。

B．浇筑一般体积的结构物时，每一单元结构物应制取3组。

C．应根据施工需要，另制取几组与结构物或构件同条件养生的试件，作为拆模、张拉等施工阶段的强度依据。

外观鉴定混凝土表面平整、颜色均匀一致，施工缝修饰光洁；混凝土蜂窝、麻面面积不得超过该结构物面积的0.5%。

7、施工期间对隐蔽工程的质量保证措施

隐蔽工程质量在于加强施工过程的控制，健全和严格执行各项质量检验制度。使整个工程质量处于受控状态。

制定质量岗位责任制、定岗定责，按施工部位专人负责加强现场管理。

（1）对隐蔽工程的质量，以班组自检与专职检查相结合，自检发现不合格的及时纠正，避免带入下一工序造成大的损失。

（2）自检合格后由分管该工序质量的专职人员进行检查，不合格的坚决返工，上道工序不合格不准进入下一工序施工。

（3）每道工序自检合格后，请监理工程师验收，并做好隐蔽工程的验收记录，经监理工程师认可签证后才能进行下一工序施工。

（4）隐蔽工程做好记录签字，从班组自检、专职人员、监理要层层签字，并按规定表格认真填写清楚时间、部位、检查内容等，做到每个部位都有据可查。

十三、与后续工程的配合和考虑

与厂房连接的分支道路待厂房钢结构建成，即可施工各区域内的道路。各区域道路施工时，注意配合各专业过路套管的埋设，主要有电缆管路，弱电、各分支路水管路、燃气管路等套管的埋设，因现在没有设计现在3条道路施工中适当埋设一定数量的套管，以保证后续工程的施工。

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