施工组织设计下载简介
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唐山某钢铁厂焦化工程钢平台制作安装施工方案喷射除锈合格后的钢材,必须在表面返锈前涂完底漆。一般情况下在厂房内存放时,应在16小时内涂完底漆;在露天存放时,应在当班涂完底漆。如在涂漆前已返锈,则需重新除锈。
8.1.8喷射除锈后,应用毛刷等工具清扫,或用干净无油、水的压缩空气吹净钢材表面上的锈尘和残余磨料后,方可涂底漆。
8.1.9喷射除锈后的钢材表面粗糙度,不宜大于涂层总厚度的1/3~1/2。
8.2.1手工除锈:主要是用刮刀、手锤、钢丝刷和砂布等工具除锈。
秀园路跨杭申线大桥及附属工程施工组织设计方案动力工具除锈:主要是用风动或电动砂轮、刷轮和各种除锈机等动力工具除锈。
8.2.2钢材除锈后,应用刷子或无油、水的压缩空气进行清理,除去锈尘等污物,并应在当班涂完底漆。
按YB/T9256“规程”中表4.2.3各种腐蚀环境与相适应的涂料和种类,海洋大气环境相适应的涂料种类为氯化橡胶,聚氨脂。高温环境相适应的涂料种类为有机硅耐热漆,聚氨脂耐热漆。
涂料品种,涂层结构和涂层厚度
按YB/T9526“规程”中附表B4.2.5选用涂料,层数和涂层厚度。
脂肪族丙烯酸聚氨脂面漆
结构件在金属制造厂加工完成后,通过验收合格后可根据安装部位安装顺序及外形尺寸进行打包,选配适当运输车型进行运输。
钢构件在提运装车时,提运人员及驾驶人员必须在场监装,做到文明装车、不偏重、捆紧垫牢、防止勒伤构件,运输途中确保不滑动、不散落、不变形、标记不损伤。
基础及相关预埋铁件复查配置垫板,埋件基础混凝土强度应达到吊装条件,清除周边障碍留出足够施工面,满足构件进场组对及临时存放,放出各牛腿轴中线和标高基准点准确齐全,地脚螺栓埋设检查合格,根据要求配置垫板。
钢构件进场后对构件及连接件的规格、数量、质量详细检查。因制作、运输、堆放发生缺陷的构件必须进行修复后,方可安装。
〔1〕机焦两側平台属框架结构主要采用大六角头高强螺栓连接,安装要求如下:
试验采用双摩擦面的二栓拼接的拉力试件,如下图
试件与钢结构工程中有代表性的钢结构构件为同一材质,同批制作,采用同一摩擦面处理工艺和具有相同的表面状态,并预备同批同一性能等级的高强度螺栓连接副,在同一环境条件下存放。
试件钢板的厚度t根据钢结构工程中有代表性的板材厚度来确定,同时摩擦面在抗滑移之前,试件钢板的净截面始终处于弹性状态;宽度b参照下表规定取值。
(2)高强螺栓进场后要仔细检查其强度等级,并按规格和类型分类存放。
(3)开箱检查高强螺栓,螺帽的螺纹部分不得有切削灰尘、锈蚀和产生碰痕。
(4)摩擦面的处理。摩擦面不得有浮锈、尘埃、油污涂料及焊接飞溅物。
(5)为保证高强螺栓接头处的构件结合面接触面密实可靠,必须矫正构件的焊接变形,螺栓周边的卷边和毛刺等要作处理。
(6)高强螺栓必须带双垫圈,安装时应注意垫圈和螺帽有里外之分可,不可装反。
(7)高强螺栓使用时开箱,按当天使用数量领取,剩下的要及时回收,并做好发放和回收记录。
(8)高强螺栓的紧固是由内侧向外侧拧紧,分初拧和终拧两阶段完成,当天安装的应全部终拧完毕。
(9)安装时接触面如有缝隙,缝隙不得大于1mm,大于1mm的应处理。
(10)高强螺栓必须自由穿入构件孔,不得强行打入。如安装孔位偏移量小于2mm时,可以用绞刀扩孔,大于2mm或以上时,需换板或在分析接头安全性基础上作处理,严禁用火焊扩孔。
所有框架结构连接成型校正紧固完,即可进行钢格板的安装。钢格板的铺设可根据事先排板按不同规格型号安装到各部,调整纵横向平直度再进行焊接固定。
1.质量保证组织管理体系
5.2.1、工程开工前,所有施工人员必须熟悉图纸、施工规范、验收标准、现场情况。在施工过程中经常开展质量教育活动,不断提高职工的质量意识,增强职工质量观念,使职工牢固树立“质量第一”的思想。
5.2.2、加强与设计部门的联系,明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底,严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改;如确需改动,需办理相应的手续,并经有关部门同意后方可实施。
5.2.3、工长、技术员收集好技术资料、表格,对班组施工人员做好技术交底。
5.2.4、所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单;按规定进行进货检(复)验的物资,必须检(复)验合格后,才能用在工程上。严禁有不合格的成品、半成品等材料进入施工现场。
5.2.5、加强对职工进行技术培训,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。
5.2.6、强化过程控制,严格工序交接,严格控制好结构的焊接质量(对每名焊工施焊的焊口作好记录以保证焊口质量的可追溯性)。
5.2.7、加强与检查部门的配合,服从工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合,如实填写各项检查记录,随时收集和整理各类技术资料,保证施工技术资料与施工工程实体同步。
5.2.8、实行质量与个人经济收入挂钩,对工程质量做得好的个人予以奖励;对工程质量不负责,造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。
5.2.9、专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中,当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时,项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。
5.2.10、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报监理单位和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。
5.3.1、分项、分部、单位工程合格率、优良率
分项工程质量合格率100%,各允许偏差项目达到规范标准要求。
分部工程质量合格率100%,优良率60%。工程施工满足标准规范要求;工程项目满足合同规定要求;工程交付合格率100%;综合优良率85%以上。
5.3.2、所有设备及材料必须具有制造厂的质量证明书,其质量不得低于国家现行标准规定;材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检验,不合格的不得使用。
5.3.3、质量保证措施及质量通病的预防措施
5.3.4、建立健全项目管理班子人员质量责任制,以项目总工为首的具有实效的项目工程质量保证体系,作到工程质量分级管理,把好质量关。施工现场设置专职质量检察员。
5.3.5、严格执行图纸自审、会审、设计交底、施工工段班组技术交底制度,充分作好施工前准备。强化施工小组工作人员规范,质量标准意识,使每次工程质量既符合安装规范要求,又达到施工工艺标准化目的。
5.3.6、坚持执行施工工序交接检查制度,特别是与土建、筑炉专业的工序交接,严把工序质量关。
5.3.7、认真开展工序质量三检制度(自检、互检、专检)。不合格不能进入下一道工序作业,并作好记录。
5.3.8、设备、材料到现场必须具有有关技术资料,材质证明,合格证方可进行施工;工艺变动、原材料规格型号变动,均应有设计单位通知相关资料后,才能允许施工。
5.3.9、施工过程中,严格执行国家规范、规程、质量检验评定标准及公司质量管理程序文件,以保证每道工序均处于受控状态。
5.3.10、严格技术交底,每一个分项开工之前,工长必须以书面形式对作业班组进行技术交底,明确施工方法及质量目标,交接记录双方均要签字。
5.3.11、加强对职工进行技术培训和质量意识教育,提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。
5.3.12、隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。
5.3.13、本工程符合竣工条件时,组织有关人员对工程进行检查,将交工资料报公司技术管理部,质量管理部核定。
吊车不作为入场安排,仅以常用工具列表:
1、安全保证组织管理体系
6.2.1、安全目标:
6.2.2、按照《施工现场安全生产保证体系》设立安全管理体系,贯彻“安全第一、预防为主、违章为零”的安全方针,落实安全生产规程和责任制。
6.2.3、坚持执行文明施工的有关标准,保持现场施工文明整洁,严格执行安全法律、法规,加强执行力度。
6.2.4、施工场地、道路、排水、用水、用电,必须按安全各项要求,分部落实到位。
6.2.5、加强现场施工管理力度,物资分类堆放整齐,余料及实清理,不乱扔乱丢,保持施工现场道路畅通,做到紧张有序,忙而不乱,规范施工现场。
6.2.6、设专职安全员,监督现场的管理,贯彻安全相关规章制度,落实到各层面。施工期间,组织由项目经理为主的安全管理小组,每周对施工现场做定期安全检查。针对危险源隐患较多部位,加强检查力度,对施工中违规违章行为,实施整改,并督促整改到位。
6.2.7、施工现场用电、线路、电器开关、配电箱,必须通过相关部门检查,确认合格后方可使用,并设专业电工定期检查维护。
6.2.8、坚持每周一次的安全教育,工程施工前的安全交底制度,健全安全管理体系,落实安全责任制,并做好安全台帐、班组安全纪录。
6.2.9、进入施工现场,必须正确穿戴好劳防用品。
6.2.10、特殊工种必须持证上岗,火、电焊施工前,必须对施工范围内及周边易燃易爆物进行清理、遮盖,并设专人监护。
6.2.11、重点防火区域,必须申办动火证后方可动火,并配备相应灭火器材、设专人监护,下班前需确认未留下火种后,方可离开。
6.2.12、施工现场的邻边、孔洞,要加设临时栏杆.和遮盖保护措施,设置安全警示牌,并定期维护。
6.2.13、高空作业必须系牢安全带(含2m以上高空),安全带须有安全生产许可证及通过安检产品。
6.2.14、起重指挥,必须设专人统一指挥,要求指挥信号明确,吊装前,起重工需仔细检查、钢丝绳、卸扣等起重吊具。
6.2.15、安全施工是属国家大事,保证安全作业是企业的头等大事,千万不得马虎大意。做到三不伤害原则,即我不伤害自己;我不伤害他人;我不被他人伤害。要做到这三点就必须有组织保证、思想保证和物质保证。组织保证即从项目经理到班组到个人,层层负责,监督不按操作规程进行工作的人和事,譬如在施工现场不戴安全帽、高空作业不系安全带、吊物时下面不许留人等。思想保证即天天讲安全、事事讲安全,做好安全标志等。让职工树立起高度的安全思想以促进安全文明程度。物质保证即是做实事工作,譬如高空作业不但要系安全带还要特别讲究施工办法,事前检查架子是否牢固,身体是否健康,施工程序是否清楚,劳保用品是否符合施工要求。
2.15、所有的安装人员必须认真学习国家对安全生产的一系列法规。提高对安全生产重要意义的认识。在工作中认真贯彻执行安全技术规程,人人重视安全工作,防止事故的发生。
6.2.16、进厂的工人必须进行安全教育,上岗前应进行现场安全教育。
6.2.17、进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。
6.2.18、两米以上的高空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。并且高空作业人员必须进行体检后方能进行高空作业,如患有心脏病、高血压、贫血病等人员不得从事高空作业。
6.2.19、高空作业时工具应放在工具包内,不准往下或向上乱抛材料或工具等物件,各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置才能开动使用。
6.2.20、不懂电气和机械的人员严禁使用机电设备。
6.2.21、带电作业时,必须是两人以上,一人作业,一人监护。
6.2.22、现场正式送电时或设备试车送电时,必须通知有关单位,并经检验确定能保证安全的条件下方可送电。
6.2.23、调试过程中严格按照设备操作规程
6.2.24、设备的接零(接地)保护仔细检查,对设备带电部分绝缘值严格按照相关规定进行测量。
6.2.25、设备运行前,对周围环境检查并及时排除有可能影响设备运行的因数。
6.2.26、设备运行时,应及时疏散周围施工人员并设立警戒线
6.2.27、调试人员在传达操作口令时,要协调一致,经过仔细检查后并确定无任何异常现象方能传达操作指令。
6.2.28、对测量器具认真检查,以免因测量器具故障产生误差。
6.2.29、严格按照标准化工地要求,贯彻实施施工、消防同计划、同布置、同检查、同评比、同总结,做好施工现场消防工作。
6.2.30、施工现场配备足够有效的灭火器材,要害部位按施工人员的70%,其他部位按10%组建义务消防队并组织专门培训,达到掌握基本消防知识,会使用各类灭火器材,会报警,能补救初起火灾。
3、环境保证组织管理体系
钢材表面处理喷沙尘埃的飞扬
设置除尘设备并保持设备良好运行。
在规定时间内施工;操作工进行个人防护。
在规定时间内施工;操作工进行个人防护。
钢结构工程油漆刷和桶的废弃、包装材料的丢弃
现场设置收集点集中堆放,定期清运。
4、环境及文明施工保证措施
10.1、施工作业前,熟悉图纸,征求业主对生产设备的保护要求,
制定多工种交叉施工作业计划。既要考虑在时间上保证工程进度顺利进行,又要考虑保证交叉施工不产生相互干扰。防止由于盲目施工和不合理赶工期以及不采取防护措施,造成对业主正常生产的干扰及工序间的互相影响,反复污染等现象的产生。
10.2、遵守本地、业主、有关环卫、厂容管理的规定,把现场管理成施工文明、紧张有序、忙而不乱,树立本公司文明施工的样板模式。
10.3、现场整洁有序。大宗材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度的需要,按指定地点有序堆放,不随意侵占场内道路和增设道口DB35/T 1840-2019标准下载,测量标桩及安全防护设施不随意损坏和拆除。
10.4、对职工进行“七不”教育,人人从我做起,遵守七不规范,养成文明、卫生习惯。加强对施工现场和周围环境的清扫、检查,确
保现场和周围环境达到文明工地的要求。
10.5、施工用材料特别是对环境有污染的,如石灰、油漆桶、油桶等堆放在指定地点JGJ343-2014标准下载,不用的根据要求统一处理。
10.6、施工现场所有施工人员穿戴整齐,统一的工作服和安全帽。
10.7、施工现场必须做到工完料清,及时打扫现场。